DE19510017A1 - Heizkörperanordnung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizkörperanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Es sind Heizkörper bekannt, die in Form von einer oder mehreren Heizplatten hintereinander angeordnet werden, wobei derartige Heizkörper in der Regel über Verbindungselemente miteinander verschweißt werden, indem die Heizkörper mit einem hohen Druck aneinandergepreßt werden und das Material durch den Fluß hoher elektrischer Ströme in den Verbindungsbereichen zum Schmelzen gebracht wird, um eine innige Verbindung einzugehen.

Mit einer vertretbaren Ausbeute sind derartige Fertigungsverfahren allerdings nur bei Plattenheizkörpern mit mehreren Heizplatten vertretbar, wenn diese relativ geringe Abmessungen aufweisen, so daß Fertigungstoleranzen noch hinnehmbar sind.

Heizkörper werden gegenwartig häufig noch in Fensternischen usw. versteckt, da Heizkörper meist noch äußerlich unansehnlich sind.

In bestimmten Bereichen, beispielsweise im Badezimmer, werden Heizkörper in zunehmendem Maße jedoch zu ästhetisch ansprechenden Gestaltungsmitteln. Hier werden sie auch als Textiltrockner, beispielsweise Handtuchtrockner, verwendet, die dementsprechend mit einem oder mehreren Durchwurfmöglichkeiten ausgebil­ det sind. Derartige Heizkörper haben jedoch den Nachteil, daß ästhetisch ausgebildete Heizkörper eine relativ geringe Abstrahlungsfläche für eine hinrei­ chende Wärmeleistung für einen Raum einer vorgegebenen Dimension aufweisen. Aus diesem Grunde müssen entsprechende Heizkörper, beispielsweise Badezim­ merheizkörper, große äußere Abmessungen aufweisen, um eine ausreichende Wärmeleistung zur Verfügung zu stellen, oder sie müssen durch zusätzliche Heizmöglichkeiten, beispielsweise eine Fußbodenheizung, unterstützt werden.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Heizkörperanordnung vor­ zuschlagen, die den Nachteilen des Standes der Technik Abhilfe verschafft; insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Heizkörper­ anordnung zur Verfügung zu stellen, die ästhetisch ansprechend ist und auf einem möglichst geringen Raum eine ausreichende Heizleistung zur Verfügung stellen kann.

Diese Aufgabe wird durch eine Heizkörperanordnung gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.

Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungsformen gehen aus den in den Unter­ ansprüchen definierten Merkmalen hervor.

Die gemäß der vorliegenden Erfindung zu erzielenden Vorteile beruhen darauf, daß ein Röhrenheizkörper mit waagrechten oder senkrechten Heizröhren und entsprechend senkrechten oder waagrechten bzw. horizontalen Sammelröhren mit einem Röhrenheizkörper bzw. einem Flachheizkörper zusammengeschlossen wird. Dabei treten zwischen den hintereinander parallel angeordneten Heizkörpern aufgrund von Fertigungstoleranzen Winkelabweichungen von 3 bis 6° auf die mit üblichen Fertigungsmethoden nicht mit einem akzeptablen Ergebnis zu bewältigen sind.

Während Flachheizkörper durch die Verformung von Metallblechen hergestellt werden können, werden Röhrenheizkörper durch das Zusammenschweißen oder Zusammenlöten von Rohren hergestellt werden. Flachheizkörper bzw. Planheiz­ körper werden über Rollentransportstrecken von einer Fertigungsstation zur nächsten Fertigungsstation transportiert und die Schweißautomaten, die für die Verbindung der vorgeformten Bleche verwendet werden, setzen pro Quadratdezi­ meter der Heizkörperoberfläche mindestens zehn Schweißpunkte, die nicht selten undicht sind.

Bereits aufgrund dessen, daß Röhrenheizkörper nicht für den Transport durch die Rollentransportstrecken geeignet sind, die für die Flachheizkörper Verwendung finden, ist es nahezu ausgeschlossen, die Heizkörper unterschiedlichen Typs mit den gleichen Fertigungsmethoden und Fertigungsmaschinen herzustellen.

Außerdem sind die Schweißautomaten, die für die Herstellung der Schweißnähte der Flachheizkörper bzw. Plattenheizkörper verwendet werden, für Röhrenheiz­ körper nicht geeignet, da es kaum möglich ist, bei der schweißtechnischen Ver­ bindung von Röhren eine geschlossene 360° abdeckende Schweißnaht herzu­ stellen, die auch ästhetischen Gesichtspunkten genügt.

Hier ist es deshalb erforderlich, für Röhrenheizkörper ein Lötverfahren heranzu­ ziehen.

Ganz besonders hat sich ein Lötverfahren bewährt, das mit Kupferlot arbeitet, da Kupfer aufgrund seines hohen Kapillardrucks in sämtliche Verbindungsstellen hineinzieht und eine ideale Verbindung sowohl in Richtung der Stabilität und Dichtheit als auch in Richtung der Praktikabilität des Fertigungsverfahrens zur Verfügung stellt.

Aufgrund der unterschiedlichen Fertigungsverfahren ergeben sich bei Flachheiz­ körpern und Röhrenheizkörpern noch größere Fertigungstoleranzen, die nur durch geeignete Verbindungstechniken zwischen den einzelnen Heizkörpern der Heizkör­ peranordnung zu bewältigen sind.

Andererseits aber ergibt sich durch die spätere Verbindung getrennt gefertigter Heizkörper zu der vorliegenden, erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung der herauszustellende Vorteil, daß die Heizkörper der Anordnung unterschiedlich gefärbt sein können. Während beim Stand der Technik Heizkörper, die beispiels­ weise miteinander verschweißt sind, nur als Anordnung in einem Stück einfarbig gestaltet werden konnten, kann gemäß der Erfindung jeder der Heizkörper der Anordnung einzeln eingefärbt werden, wobei die Heizkörper später miteinander verbunden werden müssen.

Hier sind vorteilhafterweise Verbindungselemente gefordert, die eine Fertigungs­ toleranzen aufnehmende Konstruktion aufweisen.

Derartige Verbindungselemente für die erfindungsgemäße Heizkörperanordnung weisen einen ersten und einen zweiten Anschlußbereich auf, die jeweils in einem der Heizkörper der Anordnung festlegbar sind. Die betreffenden Anschlußbereiche können jeweils eingeschraubt, über Muffen festgelegt oder sonstwie befestigt werden.

Im einfachsten Fall kann der Anschlußbereich eine senkrecht zur Achse des ersten und/oder zweiten Anschlußbereichs verlaufende wenigstens teilweise ebene erste Planfläche aufweisen. Der zweite Anschlußbereich weist eine entsprechende zweite Planfläche auf, wobei zwischen den Planflächen ein Dichtungselement, beispielsweise ein O-Ring, angeordnet sein kann.

Um die Fertigungstoleranzen auffangen zu können, weist die eine der beiden Planflächen vorteilhafterweise geringere Abmessungen bzw. einen geringeren Durchmesser auf als die andere Planfläche. Hierdurch können die beiden Plan­ flächen und damit die beiden Anschlußbereiche von einer koaxialen Anordnung der beiden Anschlußbereiche abweichend montiert werden.

Darüber hinaus kann der O-Ring weitere Toleranzen auffangen, indem er unter­ schiedlich gepreßt wird.

Vorteilhafterweise läßt sich dieser Freiheitsgrad zur Aufnahme von Fertigungs­ toleranzen dadurch schaffen, daß auch das die beiden Planflächen und damit die Anschlußbereiche verbindende Verbindungselement andere Innenabmessungen bzw. einen anderen Innendurchmesser aufweist als wenigstens eine der Plan­ flächen. Hierdurch läßt sich wenigstens einer der Anschlußbereiche innerhalb der durch das Verbindungselement vorgegebenen Grenzen dejustieren, wodurch zusätzlich Toleranzen aufgefangen werden können.

Zusätzliche Freiheitsgrade lassen sich dadurch erzielen, daß der Durchmesser bzw. die Abmessungen des Flanschbereichs wenigstens des einen der beiden Anschlußbereich, die den Planflächen zugeordnet sind, in axialer Richtung än­ dern.

Um das Dichtungselement in einer vorgegebenen Position festhalten zu können und um zu verhindern, daß das Dichtungselement zu stark gequetscht wird, kann vorteilhafterweise in der Planfläche eine Nut angeordnet werden, die das Dich­ tungselement teilweise aufnimmt.

Um die Anschlußbereiche dicht an die jeweiligen Heizkörper der Heizkörper­ anordnung anschließen zu können, können auf den jeweiligen Außendurchmessern bzw. Außenabschnitten der Anschlußbereiche ebenfalls Dichteinrichtungen an­ geordnet sein, die beispielsweise beim Einschieben oder Einschrauben der An­ schlußbereiche in die jeweils zugeordneten Heizkörper dichtend gepreßt werden. Beispielsweise können O-Ringe als vorteilhaftes Dichtmittel angesehen werden.

Wird das voranstehend beschriebene Verbindungselement in einer seiner Aus­ führungsformen verwendet, so sind die betreffenden Heizkörper der erfindungs­ gemäßen Heizkörperanordnung einerseits an ihrer an der Front-Aufsicht und andererseits an der dieser Front-Aufsicht zugewandten Seite jeweils mit Bohrun­ gen bzw. Öffnungen versehen, in die die Verbindungselemente bzw. deren Anschlußbereiche eingesetzt sind. Dabei sind die genannten Verbindungselemente sowohl strömungstechnisch als auch mechanisch als Verbindungselemente be­ ansprucht. Dementsprechend hat das beschriebene Verbindungselement auch eine Zu- oder Rückleitung. Um eine ausreichende mechanische Stabilität der erfin­ dungsgemäßen Heizkörperanordnung garantieren zu können, ist es zu bevorzugen, wenn vier der beschriebenen Verbindungselemente an den Eckbereichen der jeweiligen Heizkörper der erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung montiert werden. Aber auch zwei, drei oder mehr als vier der beschriebenen Verbindungs­ elemente bzw. der nachfolgend beschriebenen Verbindungselemente bzw. unter­ schiedliche der hier beschriebenen Verbindungselemente können in entsprechender Weise eingesetzt werden.

Gemäß einer weiteren, sehr vorteilhaften Ausführungsform verlaufen der erste und der zweite Anschlußbereich achsparallel, wobei die Anschlußbereiche mit einer Verbindungsleitung aneinander angeschlossen sind, wobei die Verbindungs­ leitung an ihren jeweiligen Enden durchgängige Aufnahmen aufweist, in die die Anschlußbereiche einsetzbar sind. Diese Konstruktion erlaubt eine von oben oder unten übergreifende Montage der Heizkörper der erfindungsgemäßen Heizkörper­ anordnung, die es ebenfalls ermöglicht, Fertigungstoleranzen in einem weiten Bereich aufzufangen.

Dabei können die Anschlußbereiche vorteilhafterweise in die Aufnahmen der Verbindungsleitung eingepreßt bzw. eingeschraubt werden, um von oben mit den Anschlußbereichen jeweils in einen der Heizkörper der erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung mechanisch und strömungstechnisch verbindend, beispiels­ weise eingeschraubt zu werden. Die Anschlußbereiche dieses Verbindungsele­ ments können entsprechend auch von unten in die Öffnungen der jeweiligen Heizkörper eingeschraubt bzw. eingesetzt werden. Die Anschlußbereiche können einerseits gegenüber den Aufnahmen der Verbindungsleitung und andererseits gegenüber den jeweiligen Heizkörpern der Heizkörperanordnung in unterschiedli­ cher Weise abgedichtet werden. So können vorteilhafterweise die Anschlußberei­ che jeweils wenigstens ein Dichtungselement, beispielsweise einen O-Ring, aufweisen. Dieses Dichtungselement kann mit wenigstens einer Öffnung der durchgängigen Aufnahme in Wirkverbindung gebracht werden.

Andererseits ist es auch möglich, wenigstens eine Öffnung der durchgängigen Aufnahmen der Verbindungsleitung mit einem Dichtungselement zu versehen, das mit einem entsprechenden Abschnitt an dem jeweiligen ersten oder zweiten Anschlußbereich zu einer dichten Verbindung zusammengefügt werden kann.

Eine vorteilhafte Kombination der genannten Anschlußmethoden läßt sich eben­ falls zur Verfügung stellen, beispielsweise indem die eine Dichtung am unteren Ende der Aufnahme und die andere Dichtung am oberen Ende des Anschlußbe­ reichs angeordnet wird. Auf diese Weise läßt sich mit der Dichtung am unteren Ende der Aufnahme gleichzeitig die Verbindung zwischen dem Anschlußbereich und der Aufnahme wie auch die Verbindung zu dem angeschlossenen Heizkörper abdichten.

Da das beschriebene Verbindungselement sowohl für die mechanische als auch die strömungstechnische Anbindung dient, muß über Verbindungselemente ein Heiz­ medium jedem der Heizkörper der Anordnung zugeführt und daraus abgeführt werden können. Zu diesem Zweck müssen die Anschlußbereiche mit entsprechen­ den Öffnungen versehen sein. Da die Anschlußbereiche an ihren unteren Enden beispielsweise Gewinde aufweisen, über die sie an den Heizkörpern festgeschraubt werden können, ist es möglich, daß die Anschlußbereiche je nach spezieller Ausfertigung der Gewinde in einer beliebigen Stellung in eine Endlage kommen. Um zu verhindern, daß die Durchgangsöffnung durch die Anschlußbereiche in bestimmten Stellungen verschlossen ist, kann der jeweilige Anschlußbereich mit mehreren Öffnungen versehen sein, so daß in jeder möglichen Stellung ein aus­ reichender Strömungsquerschnitt vorhanden ist. Alternativ oder zusätzlich können die Aufnahmebereiche einen größeren Innenraum aufweisen, der nicht durch die Anschlußbereiche aufgefüllt wird, so daß die jeweiligen Anschlußbereiche auch umströmt werden können und auf diese Weise auch eine abgelegene Durchgangs­ öffnung von dem Heizmedium durchströmt werden kann.

Ein weiteres vorteilhaftes Verbindungselement kann so ausgebildet sein, daß der erste Anschlußbereich einen größeren Durchmesser aufweist als der zweite Anschlußbereich, so daß der erste Anschlußbereich axial wenigstens teilweise in den zweiten Anschlußbereich einsetzbar ist, oder umgekehrt. Dabei kann entweder der erste und/oder der zweite Anschlußbereich auf seiner Außen- und/oder Innenfläche mit jeweils wenigstens einem umlaufenden, axial zu den Anschlußbe­ reichen erstreckten Dichtelement versehen sein. Wird dabei der erste Anschlußbe­ reich in den zweiten Anschlußbereich (oder umgekehrt) eingeschoben, so kann das relativ elastische Dichtelement Fertigungstoleranzen aufnehmen, indem es axial und/oder umfänglich unterschiedlich gepreßt wird.

Dabei können die Anschlußbereiche über eine Verbindungseinrichtung, beispiels­ weise eine Überwurfmutter, miteinander verbunden werden.

Um ein Verrutschen des Dichtelements zu verhindern, können der innere und/ oder der äußere Anschlußbereich eine Strukturierung, etwa Nuten bzw. Grate, aufweisen. Entsprechende Strukturen können auch angeordnet werden, um mit dem Dichtelement in eine dichtende Verbindung eintreten zu können.

Vorteilhafterweise kann das Dichtelement in axialer Richtung und/oder radialer Richtung unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Dabei kann das Dichtelement in axialer Richtung im Querschnitt eine ovale bzw. elliptische Form aufweisen, die in eine runde bzw. kreisförmige Form übergeht, die bevorzugt in eine zu der ersten ovalen bzw. elliptischen Form versetzte ovale bzw. elliptische Form übergeht. Auf diese Weise kann der innenliegende bzw. außenliegende Anschluß­ bereich beispielsweise über den ersten ovalen Bereich in einen dichtenden Eingriff treten oder, falls die elliptische Ausformung nicht zu der entsprechenden Ferti­ gungstoleranz paßt, kann der betreffende Anschlußbereich weiter über die Dich­ tung rutschen, um beispielsweise mit dem im Querschnitt kreisförmigen oder dem nachfolgenden, um 90° versetzten ovalen oder elliptischen Querschnitt in dichten­ den Eingriff treten.

Das Dichtelement kann im Querschnitt über die Axialrichtung derart ausgebildet sein, daß die Brennpunkte auf einer ersten Achse einer Ellipse um den Mittel­ punkt der Ellipse verteilt sind, in axialem Versatz die Brennpunkte auf die El­ lipsenachse zugehen, sich im Mittelpunkt vereinigen (Kreis) und sich die Brenn­ punkte dann auf der um 90° versetzten Ellipsenachse von dem Mittelpunkt entfer­ nen. Ein so ausgebildeter Dichtungskardan kann sehr große Fertigungstoleranzen kompensieren.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verbindungselements ergibt sich dadurch, daß der erste und/oder der zweite Anschlußbereich konisch in ihrer jeweiligen Anschlußrichtung zulaufen bzw. weiter werden, wobei einer der An­ schlußbereiche eine Verbindungseinrichtung, beispielsweise eine Überwurfmutter, aufweist, die das Dichtelement wenigstens im geschlossenen Zustand zumindest teilweise umgibt. Ist beispielsweise der den ersten Anschlußbereich aufnehmende zweite Anschlußbereich in seinem Innenumfang im wesentlichen konstant, so kann durch Anziehen der Überwurfmutter und durch den konischen Verlauf des ersten Anschlußbereichs der erste Anschlußbereich in vorgegebenen Grenzen schief bzw. schräg in den zweiten Anschlußbereich hineingepreßt werden, wobei sich das Dichtelement dementsprechend verzieht bzw. asymmetrisch gepreßt wird.

Das Dichtelement kann in seinem vorderen Bereich stärker konisch zulaufen, wobei der jeweils das Dichtelement nicht tragende Anschlußbereich eine Struktur aufweist, die im wesentlichen dem stärker konischen Bereich des Dichtelements entspricht bzw. dazu komplementär ist, wodurch sichergestellt werden kann, daß das Dichtelement kontrolliert in einer vorgegebenen Richtung verpreßt werden kann, die einen dichten Anschluß ermöglicht.

Da der das Dichtelement tragende Bereich konisch bzw. trichterförmig zuläuft, wäre es im Prinzip ein leichtes, das Verbindungselement durch eine axial an dem Verbindungselement ziehende Kraft auseinanderzuziehen. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, wenn der beispielsweise konische oder trichterförmige Anschlußbe­ reich, der das Dichtelement trägt, eine Struktur aufweist, beispielsweise mit einer umlaufenden Wellung, Riffelung oder dergleichen, versehen ist, der mit der verpreßten Dichtung in einen kaum lösbaren formschlüssigen Eingriff tritt.

Für die beschriebenen Dichtelemente eignen sich als Herstellungsmaterialien ganz besonders Gummi, Latex oder vergleichbare, sehr flexible, belastbare Werkstoffe.

Ein besonders vorteilhafter äußerer optischer Eindruck läßt sich erzielen, wenn die betreffenden Verbindungselemente mit einem teleskopförmig auseinanderzieh­ barem Verkleidungselement ausgestattet sind, das nach vorgenommener Montage auseinandergezogen werden kann und das ästhetisch nicht besonders ansprechende Verbindungselement verbirgt.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn das Verbindungselement so ausgebildet ist, daß der erste Anschlußbereich und der zweite Anschlußbereich an ihrem radial außenliegenden zu einer dazwischen angeordneten Dichtung ausgerichteten Dichtungsflächen mindestens nach einem Radius ausgeformt sind, dessen Ansatzpunkt auf der zu der Zylinderachse beider Anschlußbereiche senkrecht liegenden Ebene liegt, wobei der Ansatzpunkt des Radius eine kreisförmige, in der Parallelebene der einander zugewandten Enden der Anschlußbereiche liegende Bahn auf einem vorgegebenen Durchmesser umläuft.

Durch diese Ausgestaltungsform können die beiden Anschlußbereiche zueinander verkippt werden, wobei eine in dem Dichtbereich aufgenommene bzw. an den Dichtungsanschlußflächen anliegende Dichteinrichtung trotz der Verkippung Kontakt zu jeweiligen umfänglich umlaufenden Bereichen der Dichtanschluß­ flächen der beiden Anschlußbereiche beibehält. Auf diese Weise kann einerseits eine Fertigungstoleranz ausgeglichen werden und andererseits läßt sich eine mechanisch und strömungstechnisch einwandfreie Verbindung schaffen.

Vorteilhafterweise weist zusätzlich der eine Flansch des einen Anschlußbereichs kleinere Abmessungen, insbesondere Außenabmessungen, auf als der Flansch des anderen Anschlußbereichs. Auf diese Weise können die Anschlußbereiche nicht nur in einem axialen Winkel zu einer mechanisch und strömungstechnisch ein­ wandfrei angeordnet werden, sondern es ist auch noch eine Parallelversetzung der Anschlußbereiche zueinander möglich.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Anschlußbereiche über eine Ver­ bindungseinrichtung, beispielsweise eine Überwurfmutter, miteinander verbunden sind. Das Verbindungselement umgreift dabei mindestens einen der Flansche mit einem Freiraum bzw. Spielraum in radialer und/oder axialer Richtung, wodurch sich zusätzliche Toleranzkompensationsmöglichkeiten ergeben. Dabei kann auch der Innendurchmesser der umgreifenden Verbindungseinrichtung im Hintergriff­ bereich größer sein als der Außendurchmesser des zugeordneten Anschlußbe­ reichs.

Die hier eingesetzte Dichteinrichtung ist bevorzugt etwas größer als der für die Dichteinrichtung an den Anschlußbereichen zur Verfügung gestellte Raum. Hierdurch ist es möglich, auch bei größeren Verkippungen der Anschlußbereiche zueinander, genügend Dichtmaterial dichtend zu verpressen.

Besonders große Vorteile im Hinblick auf die Dichtwirkung des beschriebenen Verbindungselements ergeben sich, wenn die Dichtungseinrichtung wenigstens angenähert an ihrem Außenumfang die Form aufweist, die die Dichtungsanschluß­ flächen der Anschlußbereiche vorgeben. Bei dieser Ausgestaltung können selbst bei großen Verkippungen immer noch große Flächen der Dichtungsanschluß­ flächen mit dazu komplementären Flächen der Dichtungseinrichtung in einen dichtenden Kontakt treten.

Eine weitere ganz besonders vorteilhafte Heizkörperanordnung ergibt sich, wenn das Verbindungselement derart ausgestaltet ist, daß der erste Anschlußbereich einen Festlegungsabschnitt, um den einen Heizkörper zu fixieren, und einen weiteren Festlegungsabschnitt aufweist, um den anderen Heizkörper zu fixieren, wobei der weitere Festlegungsabschnitt wenigstens stellenweise einen anderen bzw. geringeren Außendurchmesser aufweist als der Durchmesser der zugeord­ neten Öffnung in dem anderen Heizkörper, wobei der weitere Festlegungsab­ schnitt über den zweiten Anschlußbereich mechanisch und/oder strömungstech­ nisch an dem anderen Heizkörper angebunden ist.

Dabei ergibt sich zum einen die sehr vorteilhafte Möglichkeit, daß der eine Anschlußbereich des so ausgebildeten Verbindungselementes beispielsweise von hinten in den vorderen Heizkörper der Heizkörperanordnung eingesetzt wird, beispielsweise über Schweißreiben. Eine Dichtung, beispielsweise eine O-Ring­ dichtung, sorgt für die erforderliche Dichtigkeit. Der Anschlußbereich weist einen Bereich größeren Durchmessers auf, der beispielsweise integral mit dem An­ schlußbereich ausgebildet sein kann. Er kann natürlich auch in Form eines Zwi­ schenringes, einer Mutter oder sonstwie ausgebildet sein. Auf der dem vorderen Heizkörper gegenüberliegenden Seite des Zwischenbereichs mit einem größeren Durchmesser ist dann der hintere Heizkörper festgelegt, der auf eine Erstreckung des weiteren Festlegungsabschnitts aufgeschoben sein kann, wobei von außen an jeder Öffnungsseite des hinteren Heizkörpers strukturierte Dichtungen bzw. Formdichtungen, etwa halbrunde Formdichtungen, angeordnet sind. Der erste Anschlußbereich kann beispielsweise über einen Innensechskant bzw. eine Innen­ struktur innerhalb einer axialen Durchgangsleitung gehandhabt bzw. montiert werden. Der zweite Anschlußbereich kann, nachdem der hintere Heizkörper auf den in seinem Durchmesser reduzierten Festlegungsabschnitt aufgeschoben wor­ den ist, ebenfalls über eine Innenstruktur, beispielsweise einen Innensechskant, in den ersten Anschlußbereich eingeschraubt, eingepreßt oder sonstwie damit ver­ bunden werden. Die axiale Leitung wird dabei durch den zweiten Anschlußbe­ reich verschlossen. Mindestens eine radiale Leitung in dem ersten Anschlußbe­ reich bzw. im zweiten oder weiteren Festlegungsabschnitt sorgt für eine strö­ mungstechnische Anbindung des Verbindungselements an den hinteren Heizkörper und damit in Fortsetzung an dessen Anschlüsse an ein Zentralheizungssystem oder dergleichen.

Zum anderen ist es auch möglich, den ersten Anschlußbereich bei weitem früher enden zu lassen und den ersten Anschlußbereich mit einem axialen Leitungs­ abschnitt und mindestens einer radialen Anschlußleitung auszubilden, um auf diese Weise eine entsprechende Leitung und einen entsprechenden mechanischen Anschluß der beiden Heizkörper der erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung aneinander zu ermöglichen.

Als Materialien für die Dichtungen kommen EPDM, Kautschuk, Silikon oder dergleichen infrage.

Die vorstehend beschriebenen Verbindungselemente und deren Dichtungskonzepte können selbstverständlich auch vorteilhaft für andere Zwecke, insbesondere im Sanitärbereich und im Heizungsbereich zum Einsatz kommen. So können die beschriebenen Verbindungselemente beispielsweise auch für Heizkörper- oder Ventilanschlußgarnituren Verwendung finden. Auch in Verbindung mit diesen Einsatzmöglichkeiten sind die vorstehenden Verbindungen unabhängig von der voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung zu ver­ stehen.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf einige bevorzugte Aus­ führungsformen anhand der beigefügten Figuren näher erläutert, wobei weitere Vorteile und Merkmale gemäß der vorliegenden Erfindung offenbart werden, in welchen

Fig. 1 ein Beispiel eines Röhrenheizkörpers in einer Rückansicht darstellt, wie er in einer Heizkörperanordnung gemäß der Erfindung zur Anwendung kommen kann;

Fig. 2 einen Flächenheizkörper darstellt, wie er in einer Heizkörperanord­ nung gemäß der Erfindung montiert werden kann, in einer Front­ ansicht;

Fig. 3 ein Verbindungselement in einem teilweisen Längsschnitt bzw. einer teilweisen Seitenansicht;

Fig. 4 ein Verbindungselement in einer teilweisen Seitenansicht und einem teilweisen Längsschnitt;

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Verbindungselements für den Anschluß einer Heizkörperanordnung bzw. die Verbindung einer Heizkörperanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung in einem teilweisen Längsschnitt bzw. einer teilweisen Seitenansicht;

Fig. 6 eine Ausführungsform eines Verbindungselements mit einem karda­ nischen Dichtungselement in einem Längsschnitt sowie Ansichten des Dichtungselements;

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform eines Verbindungselements mit einem Toleranzaufnahmeradius in einem Längsschnitt; und

Fig. 8 eine andere Ausführungsform eines Verbindungselements mit einer Steckanschlußtechnik in einem Längsschnitt.

In den Figuren sind mit gleichen Bezugszeichen oder um jeweils eine vorgegebene Zahl (etwa 100) vergrößerte Bezugszeichen jeweils gleichen oder zumindest funktionsgleichen Teilen zugeordnet (entsprechende Teile sind beispielsweise 104, 204, 304, . . .).

In Fig. 1 ist ein Röhrenheizkörper 10 mit Sammelrohren 12 und Heizröhren 14 dargestellt. Um eine Heizkörperanordnung gemäß der Erfindung zusammen­ zubauen, weist der Röhrenheizkörper 10 Anschlußöffnungen für den Vor- und den Rücklauf 16a, 16b, 18a und 18b auf. In diese Öffnungen 16a, 16b, 18a, 18b können Verbindungselemente (siehe Fig. 3 bis 8) eingesetzt und darin fixiert werden.

Die Fig. 2 zeigt einen Flachheizkörper 20, der eine Heizplatte 14 mit darin enthaltenen Wasserleitungen und Sammelrohren 12′ aufweist.

Auch der Flachheizkörper 20 weist Anschlußöffnungen auf, die in Fig. 2 mit den Bezugszeichen 16a′, 16b′, 18a′ und 18b′ bezeichnet sind. Die in Fig. 1 darge­ stellten Anschlußöffnungen sind zu den in Fig. 2 dargestellten Anschlußöffnungen gespiegelt dargestellt, um zu verdeutlichen, daß die für den Beschauer der Figuren ersichtlichen Seiten der Heizkörper 10 und 20 einander zugewandt sind.

Anstelle eines Flachheizkörpers und eines Röhrenheizkörpers können auch bei­ spielsweise zwei Röhrenheizkörper 10 entsprechend zu einer erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung verbunden werden.

Die in Fig. 3 dargestellte Verbindung weist einen Anschlußbereich 102 und einen Anschlußbereich 104 auf, die jeweils in entsprechende Öffnungen an den Heizkör­ pern eingesetzt werden können. Dabei können in die Öffnungen 16a, 16a′, 16b, 16b′, . . . der Heizkörper 10, 20 Rohrabschnitte eingesetzt sein, die entweder versenkt sind oder aus dem entsprechenden Heizkörper hervorstehen. Die ent­ sprechenden Rohrabschnitte sind in Fig. 3 durch das Bezugszeichen 190 angedeu­ tet worden. Es ist auch ohne weiteres möglich, ohne diese Rohrabschnitte 190 eine Verbindung herzustellen.

Die beiden Anschlußbereiche 102, 104, die beispielsweise über Gewinde in die Rohrabschnitte 190 eingeschraubt werden können, weisen O-Ring-Dichtungen 132 auf, die über eine entsprechende Dichtungsfläche an den Öffnungen bzw. Rohren 190 der Heizkörper oder direkt am Heizkörper 10, 20 in einem dichtenden An­ schluß zu den jeweiligen Heizkörpern 10, 20 montiert werden können. Die am Außenumfang der Anschlußbereiche 102, 104 vorgesehenen Dichtungen 132 können in entsprechenden Nuten 134 angeordnet werden, die sich um den Außen­ umfang der Anschlußbereiche 102, 104 herumziehen. Die jeweiligen Anschlußbe­ reiche 102, 104 enden von ihren den Heizkörpern 10, 20 abgewandten Seiten in Flanschabschnitten, die jeweilige Planflächen 122, 128 unterschiedlichen Durch­ messers bzw. mit unterschiedlichen Abmessungen aufweisen. Die beiden Flansche mit den Planflächen 122, 128 werden über eine Überwurfmutter 106 miteinander verbunden. Die Überwurfmutter 106 greift mit einem radial einwärts erstreckten Abschnitt 126 hinter den Flansch mit der kleineren Planfläche 122 und ist über einen Schenkel 108 mit einem Gewinde, mit dem die Planfläche 128 aufweisenden Flansch verbunden. Die jeweiligen Gewindebereiche sind durch das Bezugszei­ chen 130 gekennzeichnet. Zwischen der kleineren Planfläche 122 und der größe­ ren Planfläche 128 ist eine Dichtung, beispielsweise eine O-Ring-Dichtung 124, angeordnet, die, wie hier dargestellt, innerhalb einer Nut aufgenommen sein kann.

Zwischen dem radial am weitesten auswärts erstreckten Abschnitt des die Plan­ fläche 122 aufweisenden Flansches des Anschlußbereichs 102 und dem Innen­ durchmesser der Überwurfmutter 106 ist ein Abstand vorgesehen, der es ermög­ licht, die beiden Anschlußbereiche 102, 104 aus der koaxialen Stellung zueinander auszulenken. Ein entsprechendes Spiel ist auch zwischen dem Anschlußbereich 102 und dem Abschnitt 126 vorgesehen. Dementsprechend können auch die Überwurfmuttern nach den anderen Ausführungsformen ausgebildet sein. Auf diese Weise können Fertigungstoleranzen aufgefangen werden. Darüber hinaus können durch eine umfänglich unterschiedliche Verpreßung des O-Ringes 124 zusätzliche Winkelabweichungen und damit zusätzliche Fertigungstoleranzen aufgefangen werden.

Ohne diese Fertigungstoleranzen auffangenden Teile der Verbindung 100 würden die Heizkörper der erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung während der Monta­ ge verspannen und können bereits während der Montage ausbrechen. Auch könnten sie aufgrund der inneren Verspannungen im Betrieb, wenn hohe Tempe­ raturen über zusätzliche Wärmeausdehnungen die Verbindungen 100 und die Heizkörper belasten, beschädigt werden.

In Fig. 4 ist ein "Knochen"-Verbindungselement 200 dargestellt, das ebenfalls Anschlußbereiche 202, 204 aufweist, die über eine Verbindungsleitung 238 miteinander mechanisch und strömungstechnisch verbunden sind. An Öffnungen 203, 205 der Anschlußbereiche 202, 204 werden jeweilige Heizkörper einer erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung angeschlossen. Dies kann beispielsweise über eine Verschraubung über die an den Außenumfängen der Anschlußbereiche 202, 204 vorgesehenen Gewinde geschehen.

Die Verbindungsleitung 238 weist zwei Aufnahmen 240 auf, in die die jeweiligen Anschlußbereiche 202, 204 eingesetzt werden. Dichtungen 242a, 244a, die in entsprechenden Nuten 242, 244 gehalten sind, werden beim Festziehen der Anschlußbereiche 202, 204 an jeweilige Anschlußflächen der Aufnahme 240 bzw. eines Heizkörpers (nicht dargestellt) dichtend angepreßt. Die Anschlußbereiche weisen wenigstens eine Öffnung 236 auf, die einen Strom eines Heizmediums durch das Verbindungselement 200 zulassen.

Die Aufnahmen 240 können einen größeren Freiraum zur Verfügung stellen als dies für die Aufnahme der Anschlußbereiche 202, 204 erforderlich wäre.

Das dargestellte Verbindungselement 200 kann von unten oder von oben in die jeweiligen Heizkörper einer erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung einge­ schraubt werden. Dabei dienen Strukturen an den jeweiligen Enden 246 der Anschlußbereich 202, 204 dazu, um entsprechenden Werkzeugen, beispielsweise Schraubschlüsseln oder Schraubendreher, Angriffsflächen zu bieten.

Das dargestellte Verbindungselement 200 kann durch ein formschönes Gehäuse (nicht dargestellt) abgedeckt werden, das beispielsweise eine ovale Form aufweist, und von oben bzw. von unten über das Verbindungselement gestülpt wird.

In Fig. 5 ist ein weiteres Verbindungselement 300 dargestellt, das hier zwar in Verbindung mit einer Ventilanschlußgarnitur für einen Heizkörper gezeigt ist, aber auch in Verbindung mit der Heizkörperanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung gesehen werden kann.

Hier weist ein Anschlußbereich 302 eine konisch zulaufende Form auf, auf der eine in ihrem vorderen Bereich 324a stark konisch zulaufende Dichtung 324, beispielsweise aus einem Silikonmaterial, vorgesehen ist. Die Dichtung 324 wird wenigstens teilweise von einem Verbindungselement, beispielsweise in Form einer Überwurfmutter 308, umgeben.

Der einen größeren Durchmesser aufweisende Anschlußbereich 304 kann den Anschlußbereich 302 wenigstens teilweise aufnehmen. Der Anschlußbereich 304 weist an seinem vorderen, dem Anschlußbereich 302 zugewandten Abschnitt an seinem Innendurchmesser einen sich stark konisch erweiternden Abschnitt 348 auf, der im wesentlichen zu dem Abschnitt 324a der Dichtung 324 korrespondiert.

Wird der Anschlußbereich 302 über die Überwurfmutter 308 an dem Bereich 304 befestigt, so wird während des Anziehens der Überwurfmutter 308 der Anschluß­ bereich 302 in den Anschlußbereich 304 hineingeschoben. Dabei wird die Dich­ tung 324 über die Fläche 348 an den Anschlußbereich 304 gepreßt und defor­ miert. Da der Anschlußbereich 302 konisch zuläuft und die Überwurfmutter 308 zwischen dem Außendurchmesser des Anschlußbereichs 302 und dem Innendurch­ messer der Überwurfmutter 308 einen Freiraum läßt, läßt sich der Anschlußbe­ reich 302 gegenüber dem Anschlußbereich 304 mit einem sehr weiten Spielraum zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen bewegen. Hierbei dient die Verpreßung der Dichtung 324 sowohl zur Abdichtung als auch zur mechanischen Fixierung der Anschlußbereiche 302, 304 aneinander. Um eine erhöhte mechanische Halte­ kraft zu bewerkstelligen, ist an dem Außenumfang des Anschlußbereichs 302 eine Struktur vorgesehen, in die die verpreßte Dichtung 324 eingreifen kann. Eine solche Struktur kann beispielsweise aus umlaufenden Wellungen oder dergleichen, einer negativen oder positiven Rändelung etc. bestehen.

Die dargestellte Anschlußventilgamitur weist ein Ventil 352 auf, über das bei­ spielsweise Vorlauf und Rücklauf eines Heizkörpers miteinander über einen Bypass kurzgeschlossen werden können oder an die Vorlauf- bzw. Rücklauf­ anschlußleitung eines Zentralheizungssystems angeschlossen werden können. Natürlich ist es auch möglich, die dargestellte Ventilgarnitur der Montagesituation für das Verbindungselement 200 gemäß Fig. 2 entsprechend einzubauen, wobei dann die Anschlüsse 368 blind geflanscht sind oder aber überhaupt nicht vor­ gesehen sind.

Durch die Verwendung eines Ventils an dieser Stelle könnte die Heizleistung einer entsprechenden erfindungsgemäßen Heizkörperanordnung variiert werden, indem der vordere bzw. der hintere Heizkörper zugeschaltet bzw. weggeschaltet werden.

In der Fig. 6 ist eine Ausführungsform eines Verbindungselementes 400 mit einer speziellen Dichtung 424 dargestellt. Die Dichtung 424 weist einen ovalen bzw. elliptischen Bereich 424a auf, der insbesondere kontinuierlich in einen kreisförmi­ gen Bereich 424b übergeht. Dieser kreisförmige Bereich 424b geht anschließend in eine um 90° zu der ersten Ellipse 424a auf die zweite Ellipse 424c über. Der Durchmesserverlauf im Querschnitt ist konisch ausgebildet. Dabei läuft der Konus in um 90° versetzten Längsschnitten gegenläufig, d. h. während der Konus in einer Längsschnittebene zuläuft, erweitert sich der Konus in der zu der hierzu um 90° gedrehten Längsschnittebene.

Das in Fig. 6 unten dargestellte Verbindungselement 400 weist zwei Anschlußbe­ reich 402, 404 auf. Die Anschlußbereiche 402, 404 weisen zwei Flanschbereiche 456, 462 auf, wobei die eigentlichen Dichtflächen bei dem Anschlußbereich 402 in einem in seinem radialen äußeren Durchmesser reduzierten Abschnitt 454 und bei dem Anschlußbereich 404 in einem entsprechend radial nach außen erweiter­ ten Bereich mit einem vergrößerten Innendurchmesser 455 vorgesehen sind. Der Flansch 462 und das Verbindungselement 408 und die damit verbundenen Ausge­ staltungen, insbesondere die Spielräume 460, 452, 450, entsprechen im Prinzip den korrespondierenden Teilen der Ausführungsform gemäß Fig. 3.

Die Ausführungsform eines Verbindungselements 500 gemäß Fig. 7 ist von den Anschlußbereichen 502, 504 den korrespondierenden Teilen der Ausführungsform gemäß Fig. 6 entsprechend ausgebildet.

Abweichend hierzu sind die umfänglichen Dichtflächen 564 an den Innendurch­ messern der Flansch 556, 562 teilkreisförmig ausgebildet. Die Form ist dabei punktsymmetrisch, wobei der Symmetriepunkt auf der Zylinderachse der beiden koaxial zueinander angeordneten Anschlußbereiche 502, 504 und auf der Ebene liegend, die zwischen den koaxial zueinander angeordneten Anschlußbereichen 502, 504 liegt.

Die Dichteinrichtung 524 ist vorteilhafterweise mit einer äußeren umfänglichen Dichtfläche 524a ausgebildet, die zu der Dichtfläche 564 korrespondiert.

Die Anschlußbereiche 502, 504 dieses Verbindungselements 500 können sowohl mit einem Winkel der Zylinderachsen der beiden Anschlußbereiche 502, 504 zueinander angeordnet werden als auch mit einem Versatz, so daß auch diese Ausführungsform den Ausgleich ganz erheblicher Fertigungstoleranzen ermög­ licht.

In der Fig. 8 ist eine erfindungsgemäße Heizkörperanordnung mit einem vorderen Heizkörper 610 und einem hinteren Heizkörper 620 und einem Verbindungs­ element 600 dargestellt.

Für die strömungstechnische Anbindung der beiden Heizkörper 610, 620 sind in dem Verbindungselement 600 im Innenraum des Heizkörpers 620 radiale Öff­ nungen 636 vorgesehen. Diese radialen Öffnungen 636 schließen an eine axiale Leitung 603 an, die in den vorderen Heizkörper 610 mündet.

Das Verbindungselement 600 weist einen ersten Abschnitt 602 auf, der an seinem Ende, das mit dem vorderen Heizkörper 610 verbunden ist, ein Gewinde auf und ist mit einem Dichtring 632 versehen. Wird der vordere Anschlußbereich 602 in den vorderen Heizkörper 610 eingeschraubt, so greift ein entsprechendes Werk­ zeug über eine Struktur, beispielsweise einen Innensechskant 672, an dem An­ schlußbereich 602 an.

Der Anschlußbereich 602 weist einen Bereich 674 mit einem größeren Durch­ messer auf, der vorteilhafterweise eine relativ kurze axiale Erstreckung hat. Auf der dem hinteren Heizkörper 620 zugewandten Fläche 644 des in seinem Durch­ messer erweiteren Bereich 674 ist eine Dichtung 644 (?) vorgesehen. Der An­ schlußbereich 602 weist einen Bereich 676 mit verringertem Durchmesser auf, der in eine Durchgangsöffnung in dem hinteren Heizkörper 620 hindurchgesteckt werden kann. Dabei ist der Außendurchmesser dieses Bereiches 676 mit geringe­ rem Durchmesser kleiner als der Durchmesser der Öffnung in dem hinteren Heizkörper 620, um Toleranzen bzw. Fertigungstoleranzen auffangen zu können. An seinem dem vorderen Heizkörper 610 abgewandten Ende weist der erste Anschlußbereich 602 ein Innengewinde auf, in das der zweite Anschlußbereich 604 eingeschraubt werden kann, wobei eine zwischen einer Fläche 642b des hinteren Heizkörpers 620 und dem Flanschbereich 642a des zweiten Anschlußbe­ reichs 604 vorgesehene Dichtung 642a dichtend verpreßt wird. Die betreffenden Flächen 642a und 678 des ersten und des zweiten Anschlußbereichs 602, 604 bilden praktisch die Backen einer Schraubzwinge, die einerseits die Dichtungen 644, 642 dichtend verpressen und dabei den hinteren Heizkörper 602 mechanisch, Fertigungstoleranzen ausgleichend mit dem hinteren Heizkörper 620 verbinden.

Der hintere Anschlußbereich 604 weist zu Montagezwecken dabei wiederum eine Innenstruktur, beispielsweise einen Innensechskant 670, auf. In der Öffnung 605 des zweiten Bereichs 604 kann eine Entlüftungsöffnung vorgesehen sein, die beispielsweise über ein Ventil oder eine Dichtschraube oder dergleichen ver­ schlossen werden kann.

Claims (39)

1. Heizkörperanordnung mit einem ersten Heizkörper (12) mit einer Front- Aufsicht bzw. Front-Fläche, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• a) einen zweiten Heizkörper (20) mit einer Front-Aufsicht bzw. Front-Fläche,
• b) der erste und der zweite Heizkörper (10, 20) sind mit im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Front-Aufsichten hintereinander angeord­ net;
• c) erste und der zweite Heizkörper (10, 20) sind strömungstechnisch und/oder mechanisch über mindestens zwei Verbindungselemente (100, 200, 300, 400) zusammengeschlossen.

2. Heizkörperanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste bzw. hintere Heizkörper (10) ein Flachheizkörper und/oder Röhrenheiz­ körper ist.

3. Heizkörperanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite bzw. vordere Heizkörper (20) ein Flachheizkörper und/oder ein Röhrenheizkörper ist.

4. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verbindungselement (100, 200, 300, 400) eine Fertigungs­ toleranzen aufnehmende Konstruktion aufweist.

5. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verbindungselement (100, 200, 300, 400) einen ersten und einen zweiten Anschlußbereich (102, 104; 202, 204; 302, 304; 402, 404) auf­ weist, die jeweils in einem der Heizkörper (10, 20) festlegbar sind.

6. Heizkörperanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Anschlußbereich (102, 202, 302, 402) einen senkrecht zur Achse des ersten und/oder zweiten Anschlußbereichs (104, 204, 304, 404) verlaufende, wenigstens teilweise ebene erste Planflächen (122) aufweist und der zweite Anschlußbereich (104) eine entsprechende zweite Planfläche (128) aufweist, wobei zwischen den Planflächen mindestens ein Dichtungselement, beispielsweise ein O-Ring (124), angeordnet ist.

7. Heizkörperanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Planflächen (122, 128) geringere Abmessungen bzw. einen geringeren Durchmesser aufweist als die andere.

8. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das die beiden Planflächen (122, 128) verbindende Ver­ bindungselement (108) andere Innenabmessungen bzw. einen anderen Innendurch­ messer aufweist, als wenigstens eine der Planflächen (122).

9. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich der Durchmesser bzw. die Abmessungen eines Flanschberei­ ches wenigstens des einen der beiden Anschlußbereiche (102) in axialer Richtung an deren Außenumfang ändern.

10. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß wenigstens eine der beiden Planflächen (128) eine Nut aufweist, in die das Dichtungselement (124) wenigstens teilweise aufgenommen ist.

11. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anschlußbereiche (102, 104; 202, 204; 303, 304; 402, 404) Dichteinrichtungen (132) an ihren Außenabschnitten aufweisen.

12. Heizkörperanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Anschlußbereich (202, 204) axialparallel verlaufen, wobei die Anschlußbereiche (202, 204) mit einer Verbindungsleitung (238) aneinander angeschlossen sind, wobei die Verbindungsleitung (238) an ihren jeweiligen Enden durchgängige Aufnahmen (240) aufweist, in die die Anschlußbereiche (202, 204) einsetzbar sind.

13. Heizkörperanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußbereiche (202, 204) jeweils wenigstens ein Dichtungselement (242a) bzw. einen O-Ring aufweisen, der mit wenigstens einer Öffnung der durchgängi­ gen Aufnahme (240) in Wirkverbindung bringbar ist.

14. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Öffnung der durchgängigen Aufnahme (240) der Verbindungsleitung (238) mit einem Dichtungselement (244a) versehen ist, das mit einem entsprechenden Abschnitt an den jeweiligen ersten oder zweiten Anschlußbereich (202, 204) in Wirkverbindung bringbar ist.

15. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtungselement (242a, 244a) an dem Anschlußbereich (202, 204) und eines an einer der Öffnungen der Aufnahme (240) vorgesehen ist.

16. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Anschlußbereiche (202, 204) wenigstens eine axiale und wenigstens eine radiale Anschlußöffnung (203, 236) aufweisen.

17. Heizkörperanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Anschlußbereich (304) einen größeren Durchmesser bzw. größere Abmes­ sungen aufweist als der zweite Anschlußbereich (302), so daß der zweite An­ schlußbereich (302) axial wenigstens teilweise in den ersten Anschlußbereich (304) einsetzbar ist oder umgekehrt, wobei entweder der erste und/oder der zweite Anschlußbereich (302, 304) auf seiner Außen- und/oder Innenfläche mit jeweils wenigstens einem umlaufenden, axial zu den Anschlußbereichen (302, 304) erstreckten Dichtelement (324) versehen sind.

18. Heizkörperanordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußbereiche (302, 304) über eine Verbindungseinrichtung, beispielsweise eine Überwurfmutter (308) miteinander verbindbar sind.

19. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der innere und/oder der äußere Anschlußbereich (302, 304) eine Strukturierung, etwa Nuten bzw. Grate, aufweisen, die das Dichtelement axial bzw. translatorisch fixieren und/oder mit dem Dichtelement (324) in dichten­ de Wirkverbindung treten.

20. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (324) in axialer Richtung und/oder radialer Richtung unterschiedliche Abmessungen aufweist.

21. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement in axialer Richtung im Querschnitt eine ovale bzw. elliptische Form aufweist, die in eine runde bzw. kreisförmige Form übergeht, die bevorzugt in eine zu der ersten ovalen bzw. elliptischen Form versetzte, insbesondere ovale bzw. elliptische Form übergeht.

22. Heizkörperanordnung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement im Querschnitt über die Axialrichtung derart ausgebildet ist, daß die Brennpunkte auf einer ersten Achse der Ellipse um den Mittelpunkt der Ellipse verteilt sind, in axialem Versatz die Brennpunkte auf der Ellipsenachse aufein­ ander zugehen, sich im Mittelpunkt vereinigen (Kreis) und sich die Brennpunkte dann auf der um 90° versetzten Ellipsenachse von dem Mittelpunkt entfernen.

23. Heizkörperanordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und/oder der zweite Anschlußbereich konisch in ihrer jeweiligen Anschluß­ richtung zulaufen bzw. weiter werden, wobei einer der Anschlußbereiche auf eine Verbindungseinrichtung, beispielsweise eine Überwurfmutter (308), aufweist, die das Dichtelement (324) wenigstens im geschlossenen Zustand zumindest teilweise umgibt.

24. Heizkörperanordnung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement in seinem vorderen Bereich (324a) stärker konisch zuläuft.

25. Heizkörperanordnung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweils nicht das Dichtelement (324) tragende Anschlußbereich eine Struktur (348) aufweist, die im wesentlichen dem stärker konischen Bereich (324a) des Dicht­ elements (324) entspricht bzw. dazu komplementär ist.

26. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der konische Anschlußbereich (302), der das Dichtelement (324) trägt, eine Struktur aufweist, beispielsweise mit einer umlaufenden Wellung, Rifflung oder dergleichen.

27. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 26, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Dichtelement bzw. die Dichtelemente aus einem weichen, flexiblen Material bestehen, insbesondere Gummi, Latex oder dergleichen, auf­ weisen.

28. Heizkörperanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Anschlußbereich (502) und der zweite Anschlußbereich (504) an ihren radial außen liegenden Dichtungsanschlußflächen (564) mindestens nach einem Radius ausgeformt sind, dessen Ansatzpunkt auf der zu der Zylinderachse beider An­ schlußbereiche (502, 504) senkrecht liegenden Ebene liegt, wobei der Ansatzpunkt des Radius eine kreisförmige, in der Parallelebene der einander zugewandten Enden der Anschlußbereiche liegende Bahn auf einem vorgegebenen Durchmesser umläuft.

29. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß ein Flansch (562) des einen Anschlußbereichs (502) kleinere Abmessungen, insbesondere Außenabmessungen, aufweist als der andere Flansch (556) des anderen Anschlußbereichs (504).

30. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußbereiche (502, 504) über eine Verbindungsein­ richtung, beispielsweise eine Überwurfmutter (508), verbunden sind, wobei das Verbindungselement mindestens einen der Flansche (562) mit einem Freiraum bzw. Spielraum in radialer und/oder axialer Richtung umgreift.

31. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der umgreifenden Verbindungsein­ richtung (508) im Hintergriffsbereich größer ist als der Außendurchmesser des zugeordneten Anschlußbereichs (502).

32. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 28 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dichtungseinrichtung (524) vorgesehen ist, die vorzugs­ weise wenigstens etwas größere Abmessungen aufweist als der für die Dichtungs­ einrichtung (524) an den Anschlußbereichen (502, 504) zur Verfügung gestellte Raum bereitstellt.

33. Heizkörperanordnung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungseinrichtung (524) wenigstens angenähert an ihrem Außenumfang die Form aufweist, die die Dichtungsanschlußflächen (564) der Anschlußbereiche (502, 504) vorgeben.

34. Heizkörperanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Anschlußbereich (602) einen ersten Festlegungsabschnitt (674), um den einen Heizkörper (610) zu fixieren, und einen weiteren Festlegungsabschnitt (676) aufweist, um den anderen Heizkörper (620) zu fixieren, wobei der weitere Festle­ gungsabschnitt (676) wenigstens stellenweise einen geringeren bzw. anderen Außendurchmesser aufweist als der Durchmesser der zugeordneten Öffnung in dem anderen Heizkörper (620), wobei der weitere Festlegungsabschnitt (676) über den zweiten Anschlußbereich (604) mechanisch und/oder strömungstechnisch an dem einen Heizkörper (610) angebunden ist.

35. Heizkörperanordnung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Festlegungsabschnitt (676) mit geringerem Außendurchmesser wenigstens teilweise durch die Öffnung in dem anderen Heizkörper (620) hindurchgeht.

36. Heizkörperanordnung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Anschlußbereich (602) eine axiale Leitung (603) und wenigstens eine radial nach außen gerichtete Leitung (636) in dem zweiten Festlegungsabschnitt (676) aufweist.

37. Heizkörperanordnung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Anschlußbereich (604) die axiale Leitung (603) verschließt, den ersten Anschlußbereich (602) am weiteren Heizkörper (620) festlegt und gegebenenfalls eine Entlüftungsöffnung (605), die verschließbar ist, aufweist.

38. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Anschlußbereich (604) eine axiale Leitung (603) und mindestens eine radiale Leitung (636) aufweist, wobei die axiale Leitung (603) im montierten Zustand des Verbindungselements (600) an eine axiale Leitung (603) des ersten Anschlußbereichs (602) anschließt.

39. Heizkörperanordnung nach einem der Ansprüche 34 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ersten Anschlußbereich (602) in einem Übergangs­ bereich (644) zwischen dem einen Festlegungsabschnitt (602) und dem anderen Festlegungsabschnitt (676) eine Dichteinrichtung (644) vorgesehen ist, die in montiertem Zustand gegen eine Fläche (680) des Heizkörpers (620) anpreßbar ist, und zwischen dem zweiten Anschlußbereich (604) und einer zugeordneten anderen Fläche (642b) des Heizkörpers (620) eine weitere Dichteinrichtung (642) vor­ gesehen ist, wobei die Dichteinrichtungen (644, 642) vorteilhaft eine verpreßbare Struktur bzw. Form aufweisen.