DE19504550C2

DE19504550C2 - Double-skin facade, especially for power plants

Info

Publication number: DE19504550C2
Application number: DE19504550A
Authority: DE
Inventors: Gerd Glaser; Ralf Diederich; Klaus Schneider
Original assignee: Rheinhold and Mahla AG
Current assignee: Bilfinger Berger Industrial Services GmbH
Priority date: 1995-02-11
Filing date: 1995-02-11
Publication date: 1997-10-23
Anticipated expiration: 2015-02-12
Also published as: HUP9600260A3; PL312732A1; CZ40896A3; HUP9600260A2; HU9600260D0; DE19504550A1

Description

Die Erfindung betrifft eine zweischalige Fassade, insbesondere für Kraft werksbauten, mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merk malen.The invention relates to a double-skin facade, in particular for power factory buildings, with the specified in the preamble of claim 1 to paint.

Bei derartigen Fassade bekannter Bauart wird jeweils ein Paar gemeinsa mer Halterungen für zwei horizontal nebeneinander liegende Blechtafeln der Innenschale verwendet, dessen untere Halterung ein Beaufschlagungs teil in Form z. B. eines Flacheisens aufweist, das mit einem am zugeord neten Stahlskelett-Ständer des Bauwerkes angebrachten Gewindebolzen ver schraubt wird. Dieses Beaufschlagungsteil hält die beiden über einen ver tikalen Abstandsspalt voneinander getrennten Blechtafeln an ihren spalt seitigen Rändern und klemmt diese fest. Damit läßt die untere Halterung letztlich eine Vertikalverschiebung der Blechtafeln zu.With such a facade of known design, a pair is common Mer brackets for two horizontally adjacent metal sheets the inner shell used, the lower bracket of which an impingement part in the form of z. B. has a flat iron, the one with the assigned Neten steel skeleton stand of the structure attached threaded bolt ver is screwed. This admission part holds the two of them together tical spacing sheet metal sheets separated from each other at their gap side edges and clamps them firmly. This leaves the lower bracket ultimately a vertical shift of the metal sheets too.

Die obere Halterung des angesprochenen Paares weist ein Stützteil auf, das ebenfalls mit einem am zugeordneten Ständer angebrachten Gewinde bolzen verschraubbar ist. Dazu weist das Stützteil, bei dem es sich bei spielsweise um ein Winkelteil handeln kann, eine dem Außendurchmesser des Gewindebolzens angepaßte Durchgangsöffnung auf, mit der das Stütz teil auf dem Bolzen aufgesteckt ist. Das Stützteil beaufschlagt wiederum die beiden spaltseitigen Ränder der Blechtafeln gegen den Ständer und legt außerdem die Blechtafeln durch eine Abstützung deren oberen Abkan tungen von unten in Vertikalrichtung fest. So untergreift beispielsweise ein horizontaler Schenkel des Winkelteils die beiden oberen Abkantungen der gehaltenen Blechtafeln und hält diese "auf Höhe". The upper bracket of the mentioned couple has a support part, that also with a thread attached to the associated stand bolt is screwable. This is indicated by the support part in which it is can be an angular part, for example, the outer diameter of the threaded bolt adapted through which the support part is attached to the bolt. The support member in turn acts the two gap-side edges of the metal sheets against the stand and also places the metal sheets by supporting their upper edge tings from below in the vertical direction. For example a horizontal leg of the angular part the two upper folds the held metal sheets and keeps them "at height".

Durch die vorstehende Halterungskonstruktion ist die Vertikalposition der Blechtafeln durch die vertikale Position des dem Stützteil zugeordneten Gewindebolzens am Stahlskelett-Ständer festgelegt.Due to the above bracket construction, the vertical position is the Metal sheets by the vertical position of the assigned to the support part Threaded bolt fixed to the steel skeleton stand.

Hieraus ergibt sich nun das Problem, daß bei einer von der Soll-Lage abweichenden Anbringung des Gewindebolzens am Ständer, insbesondere wenn der Bolzen etwas zu hoch sitzt, die Blechtafel zu hoch montiert wird und damit ein Spalt zwischen ihrer unteren Abkantung und der oberen Abkantung der darunter befindlichen Blechtafel auftritt. Da sich dieser Spalt über die gesamte Feldbreite zwischen zwei Stahlskelett-Ständern er streckt, ergibt sich eine erhebliche Einschränkung der durch die zwei schalige Fassade erbrachten Schalldämmung. Auch setzt sich die Fehlposi tion einer Blechtafel nach oben hin fort, da die in vertikaler Richtung in einer Ebene aneinandergereihten Blechtafeln zur Überspannung eines Stän derfeldes in der Regel von unten nach oben aufeinanderfolgend montiert werden.This results in the problem that one of the target position different attachment of the threaded bolt on the stand, in particular if the bolt sits a little too high, the metal sheet is mounted too high and thus a gap between its lower edge and the upper one Bending of the metal sheet underneath occurs. Since this Gap across the entire field width between two steel skeleton stands stretches, there is a significant limitation of the two shell façade provided sound insulation. The wrong posi continues tion of a metal sheet upwards, since the vertical direction in one row of metal sheets lined up to span a stand derfeldes are usually assembled one after the other from bottom to top will.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fassade der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß eine einwandfreie Anbrin gung der Blechtafeln der Innenschale in ihrer Sollposition möglich wird. Insbesondere sollen die geschilderten Abstandspalte zwischen den Abkan tungen aufeinanderstoßender Blechtafeln und die damit einhergehenden Schalldämmverluste vermieden werden.Proceeding from this, the object of the invention is a facade of the generic type so that a proper installation sheet of the inner shell in its target position is possible. In particular, the described spacing gaps between the Abkan of clashing metal sheets and the associated Loss of sound insulation can be avoided.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 an gegebenen Merkmale gelöst. Dadurch, daß das Stützteil der oberen Halte rung mittels eines darin vertikal verlaufenden Langloches auf den zuge ordneten Gewindebolzen gesteckt ist, kann die Vertikalposition des Stütz teils innerhalb der durch die Länge des Langloches gesteckten Grenzen in Vertikalrichtung variabel positioniert werden, so daß Fehlstellungen des Gewindebolzens ausgeglichen und die davon gehaltenen und nach unten abgestützten Blechtafeln genau in ihrer Sollposition positioniert werden.This object is achieved by the in the characterizing part of claim 1 given characteristics solved. In that the support part of the upper holding tion by means of an elongated hole running vertically in the tied threaded bolt is inserted, the vertical position of the support partly within the limits set by the length of the elongated hole in The vertical direction can be positioned variably, so that incorrect positions of the Threaded bolt balanced and held by it and down supported metal sheets are positioned exactly in their target position.

Um trotz dieser Verschiebbarkeit eine kraftschlüssige Abstützung der Blechtafeln zu erreichen, ist eine Festlegung in vertikaler Richtung mittels einer Arretiereinrichtung vorgesehen, die das Stützteil gegenüber dem Gewindebolzen kraftschlüssig fixiert.In order to provide a frictional support for the Reaching metal sheets is a determination in the vertical direction provided by means of a locking device opposite the support member the threaded bolt fixed.

Die Arretiereinrichtung besteht im wesentlichen aus einer auf das Stützteil gesetzten Arretierplatte, die in vertikaler Richtung ortsfest mit dem Ge windebolzen verschraubt ist und mit Rastvorsprüngen in eine am Stützteil angeordnete Rastverzahnung eingreift. Die Ausgestaltung der Rastvorsprünge als Abkröpfungen stellt dabei eine konstruk tiv und herstellungstechnisch besonders einfache Maßnahme für die Rast vorsprünge der Arretierplatte dar.The locking device consists essentially of one on the support part set locking plate, which is stationary in the vertical direction with the Ge is bolted and with locking projections in one on the support part arranged locking teeth engages. The design of the locking projections as An offset is a construct tiv and manufacturing technology particularly simple measure for the rest projections of the locking plate.

Mit der gemäß Anspruch 2 vorgesehenen Sicke in der Arretierplatte ist wiederum eine kraftschlüssige Beaufschlagung des Stützteils bei dessen Verschraubung mit dem Gewindebolzen über die Arretierplatte erreichbar. Dies entspricht einer stabilen und statisch definierten Befestigung der Blechtafeln an den Ständern.With the bead provided in claim 2 in the locking plate again a non-positive action on the support member at the Screw connection with the threaded bolt accessible via the locking plate. This corresponds to a stable and statically defined attachment of the Sheet metal on the stands.

Gemäß Anspruch 3 weist das Stützteil eine Basisplatte mit dem erfindungs gemäß vorgesehenen Langloch auf, auf deren Außenseite die Rastverzah nung angebracht ist. Insgesamt kann das Stützteil also flacheisenförmig oder als U-Profil ausgebildet sein, wobei die Basisplatte dann vom Basis schenkel dieses U-Profils gebildet ist.According to claim 3, the support member has a base plate with the Invention according to the slot provided, on the outside of which the locking teeth is attached. Overall, the support part can be flat iron or be designed as a U-profile, the base plate then from the base leg of this U-profile is formed.

Vorteilhafterweise ist das Stützteil jedoch als Winkelteil ausgebildet, dessen Vertikalschenkel die Basisplatte und dessen Horizontalschenkel den Stützschenkel zur Abstützung der oberen Abkantungen nebeneinander lie gender Blechtafeln bildet (Anspruch 4).However, the support part is advantageously designed as an angle part, whose vertical leg is the base plate and whose horizontal leg is the Support leg to support the upper folds side by side gender sheet metal forms (claim 4).

Durch die im Anspruch 5 angegebenen Maßnahmen werden die vertikal verlaufenden Ränder der benachbarten Blechtafeln versteift und damit die gesamte Fassadenkonstruktion in sich stabilisiert.By the measures specified in claim 5, the vertical stiffened edges of the adjacent metal sheets and thus the entire facade construction stabilized.

Anspruch 6 lehrt eine konstruktiv einfache Maßnahme zur Befestigung der Außenschale der Fassade an der Innenschale. Durch die sich überlappen den Randstege wird weiterhin das Schalldämmverhalten der Fassade ver bessert.Claim 6 teaches a structurally simple measure for attaching the Outer shell of the facade on the inner shell. By overlapping the soundproofing behavior of the facade will continue to ver the edge webs improves.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind der nach folgenden Beschreibung entnehmbar, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläu tert wird. Es zeigen:Further features, details and advantages of the invention are according to following description can be seen in which an embodiment of the Subject of the invention with reference to the accompanying drawings is tert. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Teilvertikalschnitt durch eine Fassade eines Kraftwerkbaus quer zur Wand, Fig. 1 is a schematic partial vertical section through a facade of a power plant construction transversely to the wall,

Fig. 2 einen schematischen Teilhorizontalschnitt der Fassade entlang der Schnittlinie II-II nach Fig. 1, Fig. 2 is a schematic partial horizontal section of the facade along the section line II-II of FIG. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Arretierplatte, Fig. 3 is a plan view of a lock plate,

Fig. 4 eine vergrößerte Seitenansicht eines arretierten Stützteils und Fig. 4 is an enlarged side view of a locked support member and

Fig. 5 eine Draufsicht auf ein als Winkelteil ausgebildetes Stützteil. Fig. 5 is a plan view of a support part designed as an angular part.

Wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, weist eine zweischalige Fassade für einen Kraftwerksbau eine Innenschale 1 sowie eine Außenschale 2 auf, zwischen denen eine Dämmlage 3 aus Mineralfaserblöcken 4 zwischengesetzt ist. Die Innenschale besteht aus in Horizontalrichtung H (Fig. 2) und Vertikalrichtung V (Fig. 1) in einer Ebene E aneinandergereihte Blechta feln 5 rechteckigen Zuschnitts. Diese bestehen aus einem etwa 1 mm dicken Metallblech und haben typische Dimensionen von etwa 60 cm in der Höhe und bis 7,40 m in der Länge. Damit überspannen die Blechtafeln 5 jeweils die Felder 6 zwischen zwei Stahlskelett-Ständern 7 des Kraft werkbaus, von denen in Fig. 1 und 2 jeweils einer gezeigt ist. Die Stän der 7 weisen in der Regel ein Doppel-T-Profil auf.As is clear from FIGS. 1 and 2, a double-shell facade for a power plant construction has an inner shell 1 and an outer shell 2 , between which an insulating layer 3 made of mineral fiber blocks 4 is interposed. The inner shell consists of in the horizontal direction H ( Fig. 2) and vertical direction V ( Fig. 1) in a plane E lined up Blechta panels 5 rectangular blank. These consist of an approximately 1 mm thick metal sheet and have typical dimensions of approximately 60 cm in height and up to 7.40 m in length. Thus, the metal sheets 5 each span the fields 6 between two steel skeleton stands 7 of the power plant construction, one of which is shown in FIGS . 1 and 2. The stands of 7 usually have a double-T profile.

Die Blechtafeln 5 weisen an ihren oberen bzw. unteren Längsrändern 8 bzw. 9 rechtwinklig abstehende, in Montageposition horizontale Abkantun gen 10 bzw. 11 auf. In der gezeigten Montageposition liegt die untere Abkantung 11 einer Blechtafel 5.1 auf der oberen Abkantung 10 der je weils darunter befindlichen Blechtafel 5.2 (Fig. 1) auf, wobei ein schma ler Dämmstreifen 12, der sich in Längsrichtung der Blechtafeln 5 er streckt, zwischen die beiden Abkantungen 10, 11 eingesetzt ist.The metal sheets 5 have at their upper and lower longitudinal edges 8 and 9, at right angles, in the mounting position, horizontal folds 10 and 11 respectively. In the assembly position shown, the lower bend 11 of a metal sheet 5.1 lies on the upper bend 10 of the metal sheet 5.2 located below ( FIG. 1), a narrow insulation strip 12 which extends in the longitudinal direction of the metal sheets 5 , between which two bevels 10 , 11 is used.

Wie aus Fig. 1 deutlich wird, weisen die oberen und unteren Abkantungen 10, 11 der Blechtafeln 5 an ihren freien Enden 13 abgekantete Randstege 14, 15 auf. Der Randsteg der unteren Abkantung 11 ist dabei rechtwinklig nach unten - also nach außen bezüglich des Blechtafelprofils - abgekan tet. Der Randsteg 15 der unteren Abkantung 11 ist ebenfalls nach unten - also bezogen auf das Blechtafelprofil nach innen - abgekantet, so daß aufgrund der etwa gleichen Dimensionierung der Abkantungen 10, 11 die beiden Randstege 14, 15 in der gezeigten Montageposition überlappen. An den überlappenden Randstegen 14, 15 sind nun mittels einer Befestigungs schraube 16 die die Außenschale 2 der Fassade bildenden Trapezbleche 17 befestigt.As is clear from FIG. 1, the upper and lower bevels 10 , 11 of the metal sheets 5 have beveled edge webs 14 , 15 at their free ends 13 . The edge web of the lower bend 11 is at right angles downwards - that is, outwards with respect to the sheet metal profile - in the end. The edge web 15 of the lower bend 11 is also bent downwards - that is, in relation to the sheet metal profile inwards - so that the two edge webs 14 , 15 overlap in the assembly position shown because of the approximately same dimensioning of the bends 10 , 11 . At the overlapping edge webs 14 , 15 are now attached by means of a fastening screw 16, the outer shell 2 of the facade trapezoidal sheets 17 .

Zur Befestigung der Blechtafeln 5 an den Stahlskelett-Ständern 7 ist für zwei horizontal nebeneinanderliegende Blechtafeln 5.2, 5.3 (Fig. 2) je weils ein paar gemeinsamer Halterungen 18, 19 vorgesehen. Dessen untere Halterung 18 weist als Beaufschlagungsteil ein rechteckiges Flacheisen 20, daß mittels einer zentral gelegenen Durchgangsbohrung 21 auf einen am Ständer 7 angeschweißten Gewindebolzen 22 gesteckt und mittels einer Mutter 23 verschraubt ist. Das Flacheisen 20 erfaßt dabei die über einen vertikalen Abstandsspalt 24 voneinander getrennten Blechtafeln 5.2, 5.3 an ihren spaltseitigen Rändern 25, 26 und klemmt sie fest. Da durch die ses Festklemmen keine kraft- und formschlüssige Arretierung der Blechta feln 5.2, 5.3 stattfindet, können sich diese grundsätzlich in Vertikal richtung V verschieben.For fastening the metal sheets 5 to the steel skeleton stands 7 , a pair of common brackets 18 , 19 is provided for two metal sheets 5.2 , 5.3 ( FIG. 2) lying horizontally next to one another. Whose lower bracket 18 has as a loading part a rectangular flat iron 20 , which is inserted by means of a centrally located through hole 21 on a welded stud 22 on the stand 7 and screwed by means of a nut 23 . The flat iron 20 detects the metal sheets 5.2 , 5.3 separated from one another via a vertical spacing gap 24 at their gap-side edges 25 , 26 and clamps them in place. Since there is no non-positive and positive locking of the plates 5.2 , 5.3 due to this clamping, these can basically move in the vertical direction V.

Die obere Halterung 19 (Fig. 1, 2) weist als Stützteil ein Winkelteil 27 auf, das aus einem stranggepreßten Aluminiumprofil hergestellt ist. Das Winkelteil 27 weist einen in Montageposition vertikal ausgerichteten Ver tikalschenkel 28, der eine Basisplatte bildet, und einen in Montageposi tion horizontal ausgerichteten Horizontalschenkel 29 auf, der als Stütz schenkel zur Abstützung der oberen Abkantungen 10 der beiden nebenein ander liegenden Blechtafeln 5.2, 5.3 dient. Das Winkelteil, das in den Fig. 3 und 5 im Detail dargestellt ist, weist im Vertikalschenkel 28 einerseits ein vertikal ausgerichtetes Langloch 30 auf, mit dem das Win kelteil 27 auf den zugeordneten Gewindebolzen 31 im Bereich des verti kalen Abstandsspalts 24 am Ständer 7 aufgesteckt ist. Durch das Langloch 30 ist das Winkelteil 27 unabhängig von der genauen Vertikalposition des Gewindebolzens 31 in einer Stellung zu befestigen, in der der Horizontal schenkel 29 die obere Abkantung 10 der jeweiligen Blechtafel (5.2 in Fig. 1) in einer solchen Stellung bezogen auf die Vertikalrichtung abstützt und hält, daß die entsprechende untere Abkantung dieser Blechtafel 5.2 genau vor der oberen Abkantung der darunter befindlichen Blechtafel zu liegen kommt. Dabei verbleibt lediglich eine dünne, durch den Dämmstreifen 12 gebildete Fuge zwischen diesen beiden Abkantungen. Das Schalldämmver halten ist damit optimiert.The upper bracket 19 ( Fig. 1, 2) has an angled part 27 as a supporting part, which is made of an extruded aluminum profile. The angle part 27 has a vertically aligned Ver tikal leg 28 , which forms a base plate, and a horizontally aligned horizontal leg 29 in mounting position, which serves as a support leg for supporting the upper folds 10 of the two adjacent metal sheets 5.2 , 5.3 . The angle part, which is shown in FIGS. 3 and 5 in detail, has in the vertical leg 28 on the one hand a vertically oriented slot 30 with which the Win kelteil 27 is plugged onto the associated threaded bolt 31 in the region of the verti cal spacing gap 24 on the stand 7 is. Through the slot 30 , the angle part 27 is to be fastened regardless of the exact vertical position of the threaded bolt 31 in a position in which the horizontal leg 29, the upper fold 10 of the respective metal sheet ( 5.2 in Fig. 1) in such a position related to the vertical direction supports and holds that the corresponding lower fold of this sheet 5.2 comes to lie exactly in front of the upper fold of the sheet below. All that remains is a thin joint formed by the insulation strip 12 between these two bevels. The sound insulation behavior is thus optimized.

Zur Arretierung des Winkelteils in dieser besagten Vertikalposition ist eine Arretiereinrichtung 32 vorgesehen, die im wesentlichen aus einer Ar retierplatte 33 (Fig. 3, 4) besteht. Die Arretierplatte 33 ist mittels einer zentralen, kreisförmigen Öffnung 34 auf den Gewindebolzen 31 gesteckt und sitzt in Vertikalrichtung V unverschiebbar auf dem Vertikalschenkel 28 des Winkelteils 27. Sie weist an ihren oberen und unteren Rändern Ab kröpfungen 35, 36 auf, die in Montageposition in Richtung zum Vertikal schenkel 28 hin schräg verlaufen und mit ihren als Rastvorsprüngen wir kenden Endkanten 37 in Zahnnuten 38 einer Rastverzahnung 39 auf der Oberseite des Vertikalschenkel 28 eingreifen. Die Rastverzahnung 39 ist durch quer zum Langloch 30 über die gesamte Breite des Vertikalschenkel 28 verlaufende, aneinandergereihte Zahnstege 40 gebildet, die sich soweit über das obere und untere Ende des Langloches 30 hinauserstrecken, so daß auch bei Extremstellungen des Gewindebolzens 31 am oberen bzw. un teren Ende des Langloches 30 noch ein Eingriff der Endkanten 37 der Ar retierplatte 33 in die zwischen den Zahnstegen 40 gebildeten Zahnnuten 38 möglich ist.To lock the angular part in said vertical position, a locking device 32 is provided, which essentially consists of an locking plate 33 (FIGS . 3, 4). The locking plate 33 is plugged onto the threaded bolt 31 by means of a central, circular opening 34 and is immovable in the vertical direction V on the vertical leg 28 of the angle part 27 . It has at its upper and lower edges from offsets 35 , 36 , which extend obliquely in the mounting position in the direction of the vertical leg 28 and engage with their end edges 37 as locking projections 37 in tooth grooves 38 of a locking toothing 39 on the top of the vertical leg 28 . The locking toothing 39 is formed by toothed webs 40 which run transversely to the elongated hole 30 over the entire width of the vertical leg 28 and extend as far beyond the upper and lower ends of the elongated hole 30 so that even in extreme positions of the threaded bolt 31 on the upper or un teren end of the slot 30 still an engagement of the end edges 37 of the Ar retierplatte 33 in the tooth grooves 38 formed between the tooth bars 40 is possible.

Wie aus Fig. 3 und 4 ferner deutlich wird, weist die Arretierplatte 33 beiderseits der Öffnung 34 zwischen den beiden Abkröpfungen 35, 36 lang lochförmige Sicken 41, 42 auf, die sich beim Festschrauben des Winkelteils 27 und der Arretierplatte 33 mit der Mutter 43 auf den Scheiteln 44 der Zahnstege 40 abstützen. Damit kann das Winkelteil 27 kraftschlüssig unter Einschluß der spaltseitigen Ränder 25, 26 der Blechtafeln 5.2, 5.3 mit dem entsprechenden Stahlskelett-Ständer 7 verschraubt werden.Such as 3 and 4 is further apparent from Fig. 33, the lock plate on both sides of the opening 34 between the two bent portions 35, 36 long hole-shaped beads 41, 42 which during tightening of the angle portion 27 and the lock plate 33 with the nut 43 on support the crowns 44 of the toothed webs 40 . Thus, the angle part 27 can be screwed to the corresponding steel skeleton stand 7 , including the gap-side edges 25 , 26 of the metal sheets 5.2 , 5.3 .

Wie aus Fig. 1 und 2 ferner deutlich wird, ist zwischen das Winkelteil 27 bzw. das Flacheisen 20 und die dahinter befindlichen Ränder 25, 26 der Blechtafeln 5 ein sich über deren Höhe erstreckendes U-Profilblech 45 ein gesetzt ist, dessen Basis 46 den vertikalen Abstandsspalt 24 überbrückt und das durch die beiden abgekanteten Schenkel 47, 48 als Versteifungs profil für die Ränder 25, 26 wirkt.As shown in Fig. 1 and 2 is further clear between the angle portion 27 and the flat bar 20 and the underlying situated edges 25, 26 of the metal plates 5, a extending over the height of U-profiled sheet 45 a is set, its base 46 the bridging the vertical spacing gap 24 and acting through the two bent legs 47 , 48 as a stiffening profile for the edges 25 , 26 .

Zu ergänzen ist ferner, daß die Mineralfaserblöcke 4 gegenüber dem ver tikalen Abstand der Abkantungen 10, 11 ein Übermaß aufweisen und durch Einschieben zwischen diese Abkantungen 10, 11 selbsttätig gehalten sind.It should also be added that the mineral fiber blocks 4 have an excess in relation to the vertical distance of the bevels 10 , 11 and are automatically held between these bevels 10 , 11 .

Claims

1. Double-skin facade especially for power plants

- An inner shell ( 1 ) consisting of horizontal (H) and vertical direction (V) in one plane (E) lined up metal sheets ( 5 )
- Each span a field ( 6 ) between two steel skeleton stands ( 7 ) and
- At their upper and lower edges ( 8 , 9 ) have horizontal bends ( 10 , 11 ), with the lower bend ( 11 ) from a metal sheet ( 5.1 ) on the upper bend ( 10 ) of the metal sheet underneath ( 5.2 ) comes to rest,
- a pair of common brackets ( 18 , 19 ) for two horizontally adjacent metal sheets ( 5.2 , 5.3 ),
- The lower bracket ( 18 ) has an actuating part ( 20 ) which can be screwed to a threaded bolt ( 22 ) attached to the associated stand ( 7 ) and which connects the two metal sheets ( 5.2 , 5.3 ) via a vertical spacing gap ( 24 ) their gap-side edges ( 25 , 26 ) against the stand ( 7 ), and
- The upper bracket ( 19 ) has a support part ( 27 ) which can be screwed to a threaded bolt ( 31 ) attached to the associated stand ( 7 ), which the two gap-side edges ( 25 , 26 ) of the metal sheets ( 5.2 , 5.3 ) against Stand ( 7 ) is applied and the metal sheets ( 5 ) are fixed in the vertical direction (V) from below by supporting the upper folds ( 10 ),
- An outer shell ( 2 ) which is attached to the free ends ( 13 ) of the upper and lower folds ( 10 , 11 ), and
- an insulation layer ( 3 ) between the inner ( 1 ) and outer shell ( 2 ),

characterized in that
the support part ( 27 ) of the upper holder ( 19 ) is inserted into the associated threaded bolt ( 31 ) by means of an elongated hole ( 30 ) therein and is fixed in the vertical direction (V) by means of a locking device ( 32 ),
that the locking device ( 32 ) on the support member ( 27 ) Arre animal plate ( 33 ) which is fixed in the vertical direction (V) with the threaded bolt ( 31 ) and screwed with locking projections ( 37 ) in a on the support member ( 27 ) arranged locking teeth ( 39 ) engages, and
that the Rastvor jumps of the locking plate ( 33 ) by offsets ( 35 , 36 ) attached to their upper and lower edges are formed.

2. Facade according to claim 1, characterized in that the locking plate ( 33 ) is provided with at least one bead ( 41 , 42 ) for abutment on the support part ( 27 ).

3. Facade according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting part has a base plate ( 28 ) with an elongated hole ( 30 ), on the outside of which the locking teeth ( 39 ) is arranged.

4. Facade according to claim 3, characterized in that the support part is an angular part ( 27 ), the vertical leg ( 28 ) of the base plate and the horizontal leg ( 29 ) forms a support leg for supporting the upper folds ( 10 ) of the metal sheets ( 5 ).

5. Facade according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the metal sheets ( 5 ) and the brackets ( 18 , 19 ) a gap-side edges ( 25 , 26 ) of the adjacent metal sheets ( 5 ) flan kierende stiffening profile ( 45 ) is arranged.

6. Facade according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper and lower edges ( 10 , 11 ) of the metal sheets ( 5 ) are provided at their free ends with overlapping, folded edge webs ( 14 , 15 ) in the assembly position, to which the outer shell ( 2 ) of the facade is attached.