DE19501872A1 - Verfahren zur Herstellung von kaltem Gas - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von temperaturdefiniertem, kaltem
Gas durch indirekten Wärmetausch mit einem tiefkalten, verflüssigt vorliegenden
Medium.
Es ist beispielsweise bekannt, kaltes Gas aus dem zugehörigen tiefkalten Flüssiggas
durch verdampfen und partielles Anwärmen bereitzustellen (siehe DE-PS 41 34 108,
insbes. Figur). Hierbei ist es schwierig, die Temperatur des erhaltenen Gases in enge
ren Grenzen einzustellen, da sich beispielsweise abhängig von der Verbrauchsmenge
oder der Umgebungstemperatur die Verdampfungs- und Erwärmungsbedingungen
ändern.
Ebenso bekannt ist es, kaltes Gas durch Vermischen mit tiefkaltem Flüssiggas herzu
stellen (DE-OS 32 42 881). Eine bekannte Möglichkeit insbesondere auch zur Erzeu
gung tiefkalter Gasströme besteht auch in einer Abkühlung in indirektem Wärmetausch
mit einem tiefkalten Flüssiggas (vgl. DE-PS 38 27 417). Ein Problem dabei besteht da
rin, daß gerade bei der Anwendung von besonders preiswert verfügbarem, tiefkaltem
Flüssigstickstoff als Kühlmedium - die Flüssigstickstofftemperatur bei 2 bar Druck
beträgt ca. - 190°C - andere Gase (Ar, O₂, Luft, . . . ) und auch Stickstoff selbst in ungün
stigen Betriebssituationen, z. B. bei höheren Verbrauchsgasdrücken oder zeitweise
ruhendem Gasverbrauch, verflüssigt werden und somit darauf begründete Störungen
im Betrieb auftreten können.
Aufgabenstellung der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Verfahren zur Herstel
lung von kaltem Gas auf der Basis eines indirekten Wärmetausches mit einem tief
kalten Flüssiggas anzugeben, das auf möglichst aufwandsarme und einfache Weise
eine betriebssichere und auch temperaturgenaue Bereitstellung von Kaltgas ergibt.
Diese Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das herzu
stellende, kalte Gas durch indirekten Wärmetausch insbesondere mit seiner tiefkalt
verflüssigten Form abgekühlt wird, wobei das Gas vorab auf einen festgelegten Ba
sisdruck pB eingestellt wird und auf eben diesem Druckniveau in indirekten Wärme
tausch mit der verflüssigten Form gebracht wird, wobei wiederum die flüssige Zu
standsform auf einem zweiten, im Vergleich zum Basisdruck erhöhten Druck p₂ und
der zugehörigen Siedetemperatur gehalten wird.
Durch die erfindungsgemäße Maßgabe für die Drücke von Gas und Flüssiggas der
selben Art wird verhindert, daß in irgendeiner Betriebssituation eine Verflüssigung des
gasförmigen Mediums beim Wärmetausch auftreten kann. Solange der flüssige
Zustand des Mediums auf einem höheren Druckniveau als der gasförmige ist, kann das
entsprechende, am Siedepunkt befindliche Flüssiggas das niedriger gespannte Gas
nicht kondensieren. Beispielsweise befindet sich auf 12 bar eingestellter Flüssigsauer
stoff bei 123 K (-150°C) am Siedepunkt, während auf 10 bar eingestelltes O₂-Gas sich
erst bei 120 K (-153°C) verflüssigt.
Bevorzugt wird erfindungsgemäß die Abkühlung soweit geführt, daß das Gas die
Temperatur der kühlenden Flüssigphase annimmt. Auf diese Weise wird eine sehr
genaue Einhaltung der beabsichtigen Kaltgastemperatur erzielt.
Generell ergibt sich gemäß der Erfindung der Umstand, daß als Kühlmittel dasjenige
Flüssiggas eingesetzt wird, das auch als Kaltgas zur Anwendung kommt. Daraus ergibt
sich die Möglichkeit, das Kühlmittel nach seinem Einsatz beim Abkühlen des Gases
und letzlich seiner Verdampfung dem abzukühlenden Gas hinzuzufügen und so eine
Doppelnutzung zu erzielen.
Handelt es sich um ein Gasgemisch aus dem Kaltgas gebildet werden soll, so ist für
den Abkühlprozeß durch indirekten Wärmetausch dasjenige Flüssiggas einzusetzen,
das im Gemisch den höchsten Verflüssigungspunkt besitzt. Im Falle eines Stickstoff-
Sauerstoff-Gemisches also beispielsweise Sauerststoff.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß es mit ihr problemlos gelingt,
ein Kaltgas, das hinsichtlich seiner Temperatur unmittelbar benachbart zur Dampf
druckkurve des jeweiligen Mediums liegt herzustellen. Hierzu ist das p₂-Druckniveau
beispielsweise lediglich 0,5 bar, vorzugsweise jedoch 1 bis 3 bar, über dem Basis
druckniveau einzustellen. Auch in dieser Betriebssituation ist keinerlei Gefahr einer
Verflüssigung des abzukühlenden Gases vorhanden.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch
- - einen Flüssiggasspeichertank, der über eine Flüssiggasleitung mit einer, aus einem Behälter mit innenliegendem Wärmetauscher bestehenden, Wärmetauscheinheit verbunden ist,
- - einen Pegelstandsregler für Flüssiggas am Behälter der Wärmetauscheinheit,
- - einem am Behälter der Wärmetauscheinheit kopfseitig angeschlossenen Druckregler,
- - eine Gaszuleitung, die den innenliegenden Wärmetauscher mit einer Gasquelle verbindet, und durch einen Druckregler, der sich in dieser Gaszuleitung befindet.
Im folgenden wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel und in Verbindung mit
den Figuren näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage zur Herstellung von tiefkaltem
Sauerstoffgas;
Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Dampfdruckkurve von Sauerstoff.
Die in Fig. 1 gezeigte O₂-Kaltgasversorgungsanlage besitzt einen Flüssigsauerstoff
tank 1, der über eine bodenseitig angeschlossene Verbindungsleitung 2 mit einer Wär
metauscheinheit 4, bestehend aus einem Behälter mit innenliegender Rohrschlange 7,
verbunden ist. In der Verbindungsleitung 2 ist ein Ventil 3 zur Schaltung des Flüssig
sauerstoffzuflusses vom Speichertank 1 zur Wärmetauscheinheit 4 angeordnet. Das
Ventil 3 steht in Verbindung mit einem am Behälter der Wärmetauscheinheit 4 befind
lichen Pegelstandsmesser 5 und beide Elemente, also Ventil 3 und Pegelstandsmesser
5, halten den Pegel des Flüssigsauerstoffs in der Wärmetauscheinheit 4 auf einem ge
wünschten Niveau.
Am oben entstehenden Gasraum der Wärmetauscheinheit 4 ist ein Druckregler 6
angeschlossen, der den Druck in der Wärmetauscheinheit 4 regelt. Das bei Überdruck
aus der Wärmetauscheinheit 4 abzuführende Gas wird der Rohrschlange 7 zugeführt,
wozu eine Verbindungsleitung 9 zwischen dem Druckregler 6 und der Rohrschlange 7
vorgesehen ist. Die Rohrschlange 7 wird andererseits über eine Zuleitung 10 mit
gasförmigem (!) Sauerstoff versorgt, wobei ein darin angeordneter Druckregler 8 den
erfindungsgemäß geforderten, im Vergleich zum Druck in der Wärmetauscheinheit
niedrigeren Basisdruck pB einstellt. Das über die Leitung 10 zugeführte Sauerstoffgas
kann gemäß gezeigtem Anlagenschema unterschiedlicher Herkunft sein; es kann
entweder ebenfalls aus dem Speicherbehälter 1 entnommen und mittels eines Verdam
pfers 11 in den gasförmigen Zustand gebracht worden sein, oder es kann auch aus
einer sonstigen Sauerstoffquelle - beispielsweise einem adsorptiven oder permeativen
Luftzerleger - stammen.
Zur weiteren Verdeutlichung der Erfindung werden im folgenden Zahlenbeispiele für
die geschilderte Anlage vorgestellt, wobei die als Fig. 2 beigefügte Dampfdruckkurve
von Sauerstoff weitere Informationen liefert.
Besteht also beispielsweise die Zielsetzung darin, ein kaltes O₂-Gas auf einem Druck
niveau von etwa 2 bar bereitzustellen, so resultiert, daß in der Rohrschlange 7 mittels
des Druckreglers 8 ein Druckniveau von 2 bar eingestellt wird. Dieser Druck wird erfin
dungsgemäß als Basisdruck pB bezeichnet. Bei 2 bar liegt der Verflüssigungspunkt von
Sauerstoff bei einer Temperatur von 97 K (-176°C). Eine geeignete Druckeinstellung für
die Wärmetauschereinheit 4 besteht, ausgehend von diesem Basisdruck PB in einem 1
bis ca. 20 bar höheren Druck p₂, also beispielsweise in einer Druckeinstellung von 12
bar. Diese Druckeinstellung wird mittels des Regelventils 6 vorgenommen.
Die Verflüssigungs- bzw. Siedetemperatur von Sauerstoff bei 12 bar liegt höher als bei
2 bar, nämlich bei 123 K (-150°C - siehe Punkt B in Fig. 2). Daraus folgt, daß das
Temperaturniveau in der Wärmetauschereinheit 4 so ist, daß keine Verflüssigung des
2-bar-Verbrauchsgases in der Rohrschlange 7 auch bei einem zeitweise auf Null
sinkenden Gasverbrauch eintreten kann (siehe Punkt C in Fig. 2). Die Verflüssigungs
temperatur von Sauerstoff bei 2 bar Druck beträgt - wie bereits ausgeführt - 97 K, und
es kann bei dieser Einstellung der Wärmetauscheinheit 7 also lediglich eine Tempe
ratur von 123 K (-150°C) erreicht werden (123 K ist die Kühlgrenze bei 12 bar).
Vergleicht man damit die naheliegendste Ausgestaltung einer derartigen Kaltgasbe
reitstellung, nämlich daß das Verbrauchsgas auf dem höherliegenden Druckniveau P₁
des Speicherbehälters 1 bereitgestellt wird, also beispielsweise etwa mit 14 bar, so
läge die Verflüssigungstemperatur des Sauerstoffs bei 125 K und das so bereitgestellte
Verbrauchsgas könnte bei einer Wärmetauschertemperatur von 123 K also kondensiert
und somit eine Betriebsstörung verursacht werden. Dies wird mit der hier vorgestellten
Anlage und den genannten Einstellungen sehr vorteilhaft vermieden.
Mit der beschriebenen Anlage ist es ferner problemlos möglich, auch andere, deutlich
höher liegende Verbrauchsgasdrücke als 2 bar anzubieten, so lange nur der Basisgas
druck wenigstens 0,5 bar, vorzugsweise 1 bis 3 bar, unterhalb der Druckeinstellung in
der Wärmetauschereinheit 4 - also dem Druck p₂ - verbleibt. Es ist im oben geschil
derten Beispiel also ohne weiteres möglich, Verbrauchsgas mit ca.10 bar anzubieten.
Bei 10 bar weist Sauerstoff eine Verflüssigungstemperatur von 120 K auf und dieser
kann daher - obwohl bereits sehr nahe an der Dampfdruckkurve des Sauerstoffs
liegend - bei einer Wärmetauschereinstellung von 12 bar und einer daraus folgenden
Temperatureinstellung der Wärmetauscheinheit 4 von 123 K noch völlig betriebssicher
geliefert werden (siehe Punkt A in Fig. 2).
Somit ist - bei der in der Praxis ohne Schwierigkeiten möglichen Bereitstellung von
Flüssiggas in einem Speichertank auf einem Druckniveau von bis zu 25 bar - erfin
dungsgemäß die Zurverfügungstellung von Kaltgas auch auf höheren Drücken und mit
Temperaturen unterhalb von -130°C - unter sehr genauer Einhaltung des Tempera
turniveaus - problemlos möglich.
Selbstverständlich ist die Anwendung des Verfahrens auch bei anderen Reinmedien
als Sauerstoff möglich, z. B. bei Stickstoff und Argon. Darüber hinaus liegt es auch im
Rahmen der Erfindung, daß beim Einsatz von beispielsweise Sauerstoff als Kühl
medium neben Sauerstoff auch jedes andere, tiefer als Sauerstoff siedende Gas und
insbesondere auch tiefersiedende, sauerstoffhaltige Gasgemische mit Einstellungen,
wie sie zu Sauerstoff gehören, vorteilhaft und betriebssicher abgekühlt werden können.
Entsprechende Medien sind beispielsweise Stickstoff, Argon, aber auch trockene Luft,
Helium, Wasserstoff und Gemische davon. Ebensolche Möglichkeiten wie mit Sauer
stoff - jedoch auf höherem Temperaturniveau - ergeben sich ferner auch mit tiefkaltem
und flüssigem Kohlendioxid. Der erreichbare Temperaturbereich ist hierbei -25 bis
-56°C.
So gewonnenes Kaltgas kann für alle bekannten Anwendungen wie Blasfolien- und
Bandkühlen, Kaltgaspolieren und Therapiezwecke eingesetzt werden (siehe eingangs
genannte Dokumente) sowie auch für neue Möglichkeiten - etwa das gleichzeitig zum
zu vorliegender Erfindung zum Patent angemeldete Kaltgasfrischen oder zum
Brennschneiden von Werkstücken mit Kaltsauerstoff.
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung von temperaturdefiniertem, kaltem Gas durch indirekten
Wärmetausch mit einem tiefkalten, verflüssigt vorliegenden Medium,
dadurch gekennzeichnet, daß das herzustellende, kalte Gas durch indirekten
Wärmetausch insbesondere mit seiner tiefkalt verflüssigten Form abgekühlt wird,
wobei das Gas vorab auf einen festgelegten Basisdruck pB eingestellt wird
und auf eben diesem Druckniveau in indirekten Wärmetausch mit der verflüssigten
Form gebracht wird, wobei wiederum die flüssige Zustandsform auf einem zweiten, im
Vergleich zum Basisdruck erhöhten Druck p₂ und der zugehörigen Siedetemperatur
gehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkühlung soweit
geführt wird, daß das Gas die Temperatur der kühlenden Flüssigphase annimmt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das p₂-Druck
niveau lediglich 1 bis 3 bar höher als das Basisdruckniveau eingestellt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das verflüssigte Medium nach seinem Einsatz beim Abkühlen des Gases und letztlich
seiner Verdampfung dem abzukühlenden Gas hinzugefügt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß - wenn aus einem Gasgemisch ein Kaltgas gebildet werden soll - für den indirekten
Wärmetausch dasjenige Flüssiggas eingesetzt wird, das im Gemisch den höchsten
Verflüssigungspunkt besitzt.
6. Vorrichtung zur Herstellung von kaltem Gas, gekennzeichnet durch
- - einen Flüssiggasspeichertank (1), der über eine Flüssiggasleitung mit einer, aus ei nem Behälter mit innenliegendem Wärmetauscher (7) bestehenden, Wärmetauschein heit (4) verbunden ist,
- - einem Pegelstandsregler (5) für Flüssiggas am Behälter der Wärmetauscheinheit,
- - einem am Behälter der Wärmetauscheinheit oben angeschlossenen Druckregler (6),
- - eine Gaszuleitung (10), die den innenliegenden Wärmetauscher mit einer oder mehreren Gasquellen verbindet,
und durch einen Druckregler (8), der sich in dieser Gaszuleitung befindet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckregler (6)
an der Wärmetauscheinheit (4) auf einen höheren Druck als der Druckregler (8) in der
Gaszuleitung (10) eingestellt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gaszuleitung (10) mit dem Flüssiggasspeichertank (1) verbunden ist, wobei in der
Verbindung ein Verdampfer (11) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ausgangsseite des Druckreglers (6) an der Wärmetauscheinheit mit dem Wärme
tauscher (7) verbunden ist.
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Owner name: LINDE GAS AG, 82049 HOELLRIEGELSKREUTH, DE |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |