DE1950063A1

DE1950063A1 - Device for cutting out dough stains from a dough band

Info

Publication number: DE1950063A1
Application number: DE19691950063
Authority: DE
Inventors: Alois Linder
Original assignee: Debag Deutsche Backofenbau
Current assignee: Debag Deutsche Backofenbau
Priority date: 1969-10-03
Filing date: 1969-10-03
Publication date: 1971-04-08
Also published as: FR2068223A5

Description

Einrichtung zum Ausschneiden von Teigflecken aus einemDevice for cutting out dough stains from one

TeigbandDough sheet

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ausschneiden von Teigflecken aus einem Teigband, umfassend eine Schneidwalze mit einem Kern und auf diesem Kern in axialen Abständen voneinander in achsnormalen Ebenen angeordneten Kreismessern und zwischen die einzelnen Kreismesser der Schneidwalze eingreifende Schneidschaufeln, welche sich periodisch an den Kern der Schneidwalze annähern, um einzelne Teigfleeke von den aus dem Teigband durch die Kreismesser ausgeschnittenen Teigstreifen abzuschneiden und welche anschließend an die Annäherungsbewegung eine Bewegung in der Umfangsrichtung der Schneidwalze ausführen, um so die abgeschnittenen Teigflecke von dem jeweiligen Vorlaufende der sie liefernden Teigstreifen abzusetzen.The invention relates to a device for cutting out dough spots from a dough sheet, comprising a cutting roller with a core and arranged on this core at axial distances from one another in axially normal planes Circular knives and between the individual circular knives of the cutting roller engaging cutting blades, which Periodically approach the core of the cutting roller in order to remove individual fleeces of dough from the sheet of dough by means of the circular knife cut off the cut-out strips of dough and which, following the approach movement, a movement in the Run the circumferential direction of the cutting roller so as to avoid the cut Set off dough stains from the respective leading end of the dough strips that deliver them.

In der nicht vorveröffentlichten älteren deutschen Patentanmeldung P 16 32 343.6-23 der Anmelderin ist eine solche Einrichtung vorgeschlagen. Bei dieser bereits vorgeschlagenen Einrichtung sind die Schneidschaufeln von einerIn the earlier German patent application P 16 32 343.6-23 of the applicant, which was not previously published, one is such Establishment proposed. In this previously proposed device, the cutting blades are one

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zweiten Walze getragen, von der sie im wesentlichen radial abstehen. Das wesentliche Merkmal· des älteren Vorschlags ist, daß die Schneidscbäufeln auf der zweiten Walze um achsparallele Schwenkachsen schwenkbar gelagert und aus ihrer im wesentlichen radial gerichteten Ruhestellung entgegen ihrer Umlaufbewegung durch die Berührung mit dem Teigstreifen und/oder dem Kern der Schneidwalze entgegen einer Federspannung auslenkbar sind.second roller carried by which it is substantially radial stick out. The essential feature of the older proposal is that the cutting blades on the second roller are turned over axially parallel swivel axes pivotably mounted and extended their substantially radially directed rest position counter to their orbital movement through contact with the dough strip and / or the core of the cutting roller can be deflected against a spring tension.

Durch diese Ausbildung soll eine verbesserte Abnahme der abgeschnittenen Teigflecke von dem sie liefernden Teigstreifen bewirkt werden.This training is intended to improve the decrease in the cut off dough spots from the dough strips that deliver them.

Es hat sich gezeigt, daß bei der Anordnung nach der eigenen älteren Patentanmeldung der Anmelderin zwar eine im Vergleich zu noch älteren bekannten Anordnungen wesentlich verbesserte Arbeitsweise erzielt wird, daß aber unter einem Gesichtspunkt die Arbeitsweise auch bei der Anordnung nach der älteren Patentanmeldung immer noch nicht voll befriedigend ist: es Ttfird häufig kein sauberer, glatter Schnitt von den Schneidschaufeln bewirkt; es werden vielmehr Schnittflächen erzielt, an denen längliche, zu ihrem freien Ende hin verjüngte Teigschwänze hängen.It has been shown that when arranging according to your own older patent application of the applicant is an essential compared to even older known arrangements improved mode of operation is achieved, but from one point of view the mode of operation is still not even with the arrangement according to the earlier patent application is fully satisfactory: it is often no cleaner, smoother Cut from the cutting blades; Rather, cut surfaces are achieved on which elongated ones are free Hang tapered dough tails at the end.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs bezeichneten Art so auszubilden, daß die von den Schneidschaufeln ausgeführten Schnittflächen glatt und im wesentlichen senkrecht zu den Hauptflächen der Teigflecke sind.The invention is therefore based on the object of a device of the type described in the introduction so that the cut surfaces carried out by the cutting blades are smooth and substantially perpendicular to the major surfaces of the dough patches.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Schneidschaufeln an dem einen Ende eines Schneidschaufeltraglenkers angeordnet sind, welcher an seinem anderen Ende mit einem Exzenterzapfen einer AntriebswelleTo solve this problem, it is proposed according to the invention that that the cutting blades at one end of a cutting blade support arm are arranged, which at its other end with an eccentric pin of a drive shaft

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gelenkig verbunden und; an mittlere?: Stelle seiner Länge mit einem Pührftngslenteer gelenkig veriauniäen ist* welcher sich im- wesentlichen: senkrecht zu einer die Achsen der Schneidwalze und der Antriebswelle enthaltenden Ebene erstreckt. - ·.:... . ·articulated and; in the middle ?: position of its length with a Pührftngslenteer is articulated * which is essentially: perpendicular to one of the axes of the Cutting roller and the drive shaft containing plane extends. - ·.: .... ·

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung stehen als änderungsfähige Parameter zur "Verfügung die Länge des Schneidscbaufeltraglenkers, die Länge des Pührungalenkers und das Verhältnis der Längenabschnitte zwischen dem Verbindungspunkt des Schneidschaufeltraglenkers und dem Führungslenker einer'-seits und der Schaufelschneidkante und dem Anlenkpunkt des Schneidschaufeltraglenkers und dem Exzenterzapfen andererseits. Durch Variation dieser ,Parameter ist es aufgrund rechnerischer Überlegungen oder duroh einfache Vorversuche möglich, die Einrichtung so einzustellen, daß die gewünschten glatten, zu den Hauptflachen der Teigflecke im ,wesentlichen senkrechten Schnittflächen erhalten werden.In the arrangement according to the invention, as changeable Parameters available are the length of the cutting attachment arm, the length of the Pührungenker and the ratio of the lengths between the connection point of the Cutting blade support arm and the guide arm on the one hand and the blade cutting edge and the pivot point of the Cutting blade support arm and the eccentric pin on the other hand. By varying these parameters, it is due arithmetical considerations or simple preliminary tests possible to adjust the device so that the desired smooth, essentially to the main surfaces of the dough spots vertical cut surfaces can be obtained.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung kann man wie,bei bekannten Einrichtungen durch Veränderung der Drehzahl der Schneidwalze die Größe der Teigflecke in Längsrichtung gemessen bestimmen. Andererseits kann man durch Variation der Drehzahl der den Exzenterzapfen tragenden Antriebswelle die Arbeitsfrequenz der Schneidsehaufeln bestimmen. Da die Arbeitsfrequenz der Schneidsahaufein regelmäßig in Einklang sein muß mit der Arbeitsfrequenz, einer nachgeschalteten Verarbeitungsmaschine, beispielsweise einer Ausformmaschine, und deren Arbeitstakt regelmäßig unveränderlich ist, wird eine Veränderung der Drehzahl der den Exzenterzapfen tragenden Antriebswelle in der Praxis, kaum vorkommen; hingegen ist eine Veränderung der Drehzahl der. Schneidwaize zumIn the device according to the invention, as in the case of known Devices measured the size of the dough spots in the longitudinal direction by changing the speed of the cutting roller determine. On the other hand, by varying the speed of the drive shaft carrying the eccentric pin determine the working frequency of the cutting blades. Since the Working frequency of the cutting edge regularly in harmony must be with the working frequency, a downstream processing machine, for example a molding machine, and whose work cycle is regularly invariable, there is a change in the speed of the eccentric pin bearing Drive shaft in practice, hardly ever occur; on the other hand is a change in the speed of the. Schneidwaize for

■·■-■■' ■ . j-:(U.« ;.:■:- :.-■ ± ,-* ...---'ύυ,-£;>■-■ "■—■-. Zwecke der Veränderung der .Teigfleckengröße durchaus denkbar.■ · ■ - ■■ '■. j - :( U. « ;.: ■: -: .- ■ ±, - * ...--- 'ύυ, - £;> ■ - ■ " ■ - ■ -. Purpose of changing the size of the dough stains conceivable.

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Die beiliegende Figur erläutert die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels.The accompanying figure explains the invention on the basis of a Embodiment.

In der Figur ist eine Schneidwalze mit 10 bezeichnet, welche einen Kern 12 und in Achsrichtung der Walze nebeneinander mehrere voneinander beabstandete Kreismesser 14 aufweist. Zwischen den Kreismessern 14 sind Nuten gebildet, welche die aus einem Teigband mittels der Kreismesser 14 herausgeschnittenen Teigstreifen aufnehmen und in Richtung des Pfeiles A fördern.In the figure, a cutting roller is denoted by 10, which has a core 12 and a plurality of circular knives 14 spaced apart from one another next to one another in the axial direction of the roller. Grooves are formed between the circular knives 14, which grooves are cut out of a sheet of dough by means of the circular knives 14 Pick up strips of dough and convey in the direction of arrow A.

Gegenüber der Sehneidwalze 10 ist eine Schneidschaufelanordnung 16 vorgesehen. Diese-Schneidschaufelanordnung 16 umfaßt einen S^hneidschaufeltraglenker 18. An dem einen, Ende des Schneidschaufeltraglenkers 18 ist eine Schneidschauf el 20 befestigt. An mittlerer Stelle seiner. Länge ist der Schneidschaufeltraglenker 18 bei 22 mit einem Führungslenker 24 gelenkig verbunden, der selbst bei 26 gelenkig gelagert ist. An seinem anderen Ende ist der Schneidschauf eltraglenker 18 mi't einem Exzenter zapf en 28 einer Antriebswelle 30 gelenkig verbunden. Die Antriebswelle 30 ist im Sinne des Pfeiles B angetrieben. Bei einem Umlauf der Antriebswelle 30 durchläuft der Führungelenker 24 oszillierend den Winkelbereich ¹O, während sich die Schneidschaufel 20 im Umlaufssinn des Pfeiles G nacheinander durch die verschiedenen, eingezeichneten Stellungen bewegt.A cutting blade arrangement 16 is provided opposite the sawing roller 10. This cutting blade assembly 16 comprises a cutting blade support arm 18. A cutting blade 20 is attached to one end of the cutting blade support arm 18. In the middle of his. Length of the cutting blade support arm 18 is articulated at 22 to a guide arm 24, which is itself articulated at 26. At its other end, the cutting blade link 18 is articulated with an eccentric pin 28 of a drive shaft 30. The drive shaft 30 is driven in the direction of arrow B. During one revolution of the drive shaft 30 of the oscillating Führungelenker 24 passes through the angular range O ^1, while the cutting blade 20 moves sequentially through the various positions drawn in circulation direction of the arrow G.

In der Figur bedeutet r den Radius des Kerns 12 der Schneidwalze 10, q die radiale Erstreckung der Kreismesser 14, s den Exzenterradius des Exzenterzapfens 28, I₁ den Abstand der Schneidschaufelschnittkante von dem Anlenkpunkt 22, Ip den Abstand des Anlenkpunkts 22 vom Exzenterzapfen 28 und R die Länge des Führungslenkers 24.In the figure, r denotes the radius of the core 12 of the cutting roller 10, q the radial extension of the circular knives 14, s the eccentric radius of the eccentric pin 28, I ₁ the distance between the cutting edge of the cutting blade and the articulation point 22, Ip the distance between the articulation point 22 and the eccentric pin 28 and R is the length of the guide arm 24.

In einem praktisch erprobten Ausführungsbeispiel haben dieseIn a practically tested embodiment, these have

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Größen folgende MaßetSizes the following dimensions

rr 3838 mmmm qq 2222nd mmmm SS. 2020th mmmm ¹I ¹ I. 100100 mmmm 1212th 100100 mmmm RR. 100100 mm»mm »

Die Drehzahl der Antriebswelle 30 beträgt dabei 34 U/min; die Drehzahl der Schneidwalze kann zwischen 2,5 U/min und 12,5 II/min, vorzugsweise zwischen 4 Ü/min und 8 Ü/min, variiert werden, ·The speed of the drive shaft 30 is 34 rpm; the speed of the cutting roller can be between 2.5 U / min and 12.5 II / min, preferably between 4 U / min and 8 U / min, can be varied,

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Claims

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PATENT CLAIMS

l / Device for the disintegration of dough stains from a dough band, comprising a cutting roller with a core and circular knives arranged on this core at axial distances from one another in planes normal to the axis and cutting blades engaging between the individual circular knives of the cutting roller, which periodically approach the core of the cutting roller , in order to cut off individual dough spots from the dough strips cut out of the dough band by the circular knife and which then execute a movement in the circumferential direction of the cutting roller after the approach movement, so as to deposit the cut dough spots from the respective leading end of the dough strips delivering them * characterized in that the Cutting blades (20) are arranged at one end of a cutting blade support link (18) which is articulated at its other end to a center pin (28) of a drive shaft (30) and at the middle point of its length (at 22) with a guide ngslenker (24) is articulated, which extends substantially perpendicular to a plane containing the axes of the Schtteidwalze (10) and the drive shaft (30) *

2. Einriöhtung according to claim 1, characterized ^ that the speed of the Sehneidwalze (10) iet variable *

3 * Device according to one of claims 1 and £, characterized in that the speed of the drive shaft (30) is variable *

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