DE1949983C3 - Zum Einstellen des Folieneinspanndruckes dienende Ausgestaltung einer Tiefziehmaschine fuer Behaelter aus warm zu verformendem Kunststoff - Google Patents
Zum Einstellen des Folieneinspanndruckes dienende Ausgestaltung einer Tiefziehmaschine fuer Behaelter aus warm zu verformendem KunststoffInfo
- Publication number
- DE1949983C3 DE1949983C3 DE1949983A DE1949983A DE1949983C3 DE 1949983 C3 DE1949983 C3 DE 1949983C3 DE 1949983 A DE1949983 A DE 1949983A DE 1949983 A DE1949983 A DE 1949983A DE 1949983 C3 DE1949983 C3 DE 1949983C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- film
- plastic
- containers
- clamping pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/38—Opening, closing or clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/32—Moulds having cutting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
twi^viiivuliuiwii χ I UIlVI 1* I t/f kl 111 IXIVlIlUlIg 111 I U J t1V>IIIV>UUU>
vii · ι m£,w» ·>
... .- σ
Relativbewegung verschiebbare, entgegen dieser gung verschiebbare, entgegen dieser Bewegung
Bewegung druckbcaufchlagte Anschläge (11, 12) druckbeaufschlagtc Anschläge angeordnet sind, die
angeoidnet sind, die als Gcgenlagcr für den vcr- 20 als Gegenlager für den verschiebbaren und durch
schiebbaren und durch seine Verschiebung die seine Verschiebung die Formteile zusammenführen-Formteile
zusammenführenden Träger (S) die- den Träger dienen.
nen. Hierdurch wird erreicht, djß die auf die Formteile
2. Ausgestaltung einer Tiefziehraschine nach zum iicliließen der Formkammer und zum Einspan-Anspruch
I, dadurch gekennzeichnet, daß an 25 neu der Foiiennahn wirkende Druckkraft sehr gering
dem stillstehenden Träger (3) zu beiden Seiten sein kann, da mit Hilfe der Anschläge und den.η
des an diesem befestigten Formteils (1) in Zylin- Druckbeaufschlagung eine derartige Regelung des
dem mit Druckmi.tcl beaufschlagbare, ausfahr- Einspanndruckes der Folienbahn möglich ist, daß die
bare, an dem ausfahrenden Ende Anschlagbolzen beiden Formteile fast drucklos an der zwischen 'nen
(H) aufweisende Kolben (12) und an dem ande- 30 befindlichen Folienbahn anliegen könn<
π und keinen ren, anfahrbaren, den anderen Formteil (6,8) tra- der Folienbahn abträglichen bzw. schädigend auf
gcnden Träger (S) den Anschlagbolzen (11) ent- diese wirkende). Druck ausüben, indem der über das
sprechende Anschlagbolzcn (9) fest angeordnet eine Tragslück ausübte Anfahrdruck des einen
sind. Formieils von dem am Tragstück F on anderen
35 Formteil ausgeübten Gegendruck autgefangen wird und nur die Differenz zwischen beiden Drücken als
Einspanndruck wirken kann. Der Einspanndruck ist
unabhängig von dem für das Anfahren des Trägers mit der auf diesem befindlichen Belastung notwendi-
Die Erfindung bezieht sich auf eine zum Einstellen 40 gen Druck, der in seiner Wirkung für das Zusamdes Folieneinspanndruckes dienende Ausgestaltung mendrücken der beiden Formteile ausgeschaltet ist.
einer Tiefziehmasehine für Behälter aus warm zu Außerdem ist ein sehr schnelles Arbeiten möglich;
yerformendem Kunststoff mit zwei Schneidkanten denn der Anfahrdruck kann zur Beschleunigung der
umfassenden auf gegeneinander verschiebbaren Trii- Arbeitsweise sehr hoch sein, ohne daß dies schädgern befestigten Formteilen, einem Hubantrieb für 45 liehe Rückwirkungen auf die zu verformende Folienderen Bewegung gegeneinander und zur Anlage der bahn bzw. deren Einspannung hat. Selbst bei großen
Formteile von jeder Seite an die Kunststoffbahn und Ziehtiefen ist ein Reißen des Folienbandes nicht zu
mit innerhalb der Formteile bewegbarem Formstem- befürchten.
pel. Die Ausgestaltung kann so sein, daß an dem sti.'l-
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1880 116 50 stehenden Träger zu beiden Seiten des an diesem beergibt sich eine Vorrichtung der vorerwähnten Art findlichen Formteile in Zylindern mit Druckmittel
·:■., zum Herstel'/en dünnwandiger, einseitig offener Ge- beaufschlagbare, ausfahrbare, an dem ausfahrenden
fäße aus wa/m verformbarem Kunststoff, bei welcher Ende Anschlagbolzer aufweisende Kolben und an
eine warme Kunststoff-Folie vor die öffnung einei dem anderen, anfahrbaren, den anderen Formteil
r der äußeren Gestalt des Gefäßes entsprechenden 55 tragenden Träger den Anschlagbolzen entsprechende
' Form gebracht und abdichtend gegen den Rand der Anschlagbolzen fest angeordnet sind.
', !.öffnung gedruckt wird, worauf der innerhalb der Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein
f. Formöffnung liegende Teil der Folie in die Form Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Λ hineingereckt wird. Die Verrichtung weist ein unter Als Ausführungsbeispiel ist eine Tiefziehmasehine
^ Federwirkung stehendes Widerlager auf, weiche bei 60 für Warmverformung wiedergegeben, die mit Druck
abgesenktem Träger die Folie außerhalb der Tief- und/oder Vacuum bei der Verwendung von Positivform abdichtend gegen die Schnittplattc drückt. Die oder Negativformen arbeitet.
Federn sind ein den Anpressungsdruck ausübendes Die Maschine umfaßt den feststehenden Teil 1 der
Zwischenglied. Das Austrennen der geformten Ge- Form, welcher mit einem Preß- oder Vorstreckstemfäße erfolgt durch einen sich mit dem Absenken des 65 pel 2 ausgerüstet ist. Der Teil S ist an einem platten-Trägers bzw. unter dessen Druck in die Form einscn- förmigen Querhaupt 3 befestigt, das über Säulen 4
kenden Schnittstempels, welcher zuvor an der BiI- mit einer Grundplatte 18 verbunden ist.
dung des Formhohlraumes mitgewirkt hat. Der er An den Säulen kann ein plattenförmiger Zieh-
Enden clci unlie-
nier
lisch 5 gleiten, der den beweglichen Teil der Form wird, bis die Abstandsbolzen 9 gegen die End«
trügt. Der bewegliche Teil weist eine Büchse 6 auf, Abstandsbolzen Jl der Gegendruckzylinder U
welche über die Federn 7 abgestützt ist. gen. Die Gegendruckzylinder !2 üben also untn Oe-Iip
Innern der Büchse 6 ist ein Teil 8 vorgesehen, gendruck aus, der der Lageeinstellung des newegiider
eine Zieh- oder Preßform sein kann. Er weist an 5 clien Formteils dient. Die eingespannte Folienbnnn
seinem oberen Rand eine schräge Kante 8, auf, die befindet sich fast ungcklemmt zwischen den Dciuen
das Austrennen oder gegcbciienfall.- da« vorherige Formteilen. ..
Austrennen eines Zuschnitts der warm zu verformen- Nach dem Stillstand (Its Formteil«»!· iicgi aie
den Folie bewirken soll, um den Formteil von der Büchse 6 mit durch das Zusammendrucken der M-Folicnbahn
oder -platte abzuteilen. io dem 7 bestimmtem Druck gegen den zu verton ien-An
dem Formtisch 5 sind durch Schrauben IO ein- den Folienausschnitt an. Die Formung erto gl ci«mn
stellbare Anschlagbolzcn 9 vorgesehen, die in einer durch die Betätigung des Vorstrecks crnpcls Z unu
Linie mW weiteren Anschlagbolzcn Il liegen. Die gegebenenfalls mit Hilfe eines Unterdrucks η dem
Anschlagbolzcn 11 sind mit den Druckkolben 12 in Teil 8 der Form und eines i.'berdrucks im l·πiiertn
Gegendruckzylindern verbunden. Diese befinden sich 15 formung wird über das Ventil 17 die urucKDcau,-an
dem feststehenden Querhaupt 3. des Teiles 1 der Form. Nach dem Beenden der Warm-Die
Verschiebung des Tisches 5, der den bcwcgli- schlagung des Kolbens im 1 Hllf«druck 1 z>'Il"dc 1 r lnXr 11^
chen Teil der Form trägt, wird durch den Kolben des das Öffnen des Auslasses der Gegcndruckzy «neter »Z
Hauptdruckzylinders 13 bewirkt. In die untere Kam- bewirkt. Das Ausfahren des Kolbens im nil'saracK-mer
13, des Zylinders 13 mündet eine Bohrung 14, -,o zylinder 15 führt über die Bohrung *Jund °J" JJ"J-in
weicher der Stempel 15, eines Hilfsdruckzylinders pci 15, des Hilfszyl.nders zu einem Zusamrncnd uk-15
verschiebbar ist. Dieser steuert das Austrennen ken des Druckmittels in der Kammer 13, des Hdup des
warm geformten Werkstoff«. druckzylinders 13. Dies hat ein An?e>enJ^™!
Zum Speisen des Hauptdruckzylinders 13, des bens im Hauptdruckzyiinder 13 um einige Mniimcter
Hilfsdruckzylindcrs 15 und der Gegendruckzylinder a5 zur Folge, so daß auch der Teil 8 angehoben wird
12 sind Ventile 16 und 17 vorgesehen. Sie können und mit seiner Schne.dkante 8, cien warm g^mten
automatisch durch eine Programmsteuerung oder Formteil auf seinen Umfang abtrennt. Diese jchneiaeine
Verzögerungssteuerung gesteuert werden. bewegung ist dadurch, daß die Federn 7 eszulassen,
Die Arbeitsweise der Tiefziehmaschinc ist fol- daß die Büchsen sich gegenüber dem T. 18 vergende:
Nach dem Einbringen eines warm zu verfor- 30 schiebt, und dadurch ermöglicht, daß der AuslaBDei
menden Folienausschnitts zwischen die beiden Teile den Gegendruckzylindern 12 geöffnet ist, Nacn aem
1,6 der Form wird der Hauptdruckzyiinder 13 Formen und dem Austrennen kann der Hauptdruckgleichzeitig
mit den Gegendruckzylindern \1 unter zylinder 13 erneut betätigt werden, um denTischS
Druck gesetzt. Der Kolben in dem Hauptdruckzylin- abzusenken und den warm geformten Gegenstand
der 13 fährt aus, so daß der Formtisch 5 angehoben 35 freizugeben.
Hierzu 1 BSatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
liebliche Anpressungsdruck kann nachteilige Auswir-
Patentnnsprüchc: klingen auf die Folie haben.
Dieser Nachteil besteht auch bei anderen bekmiiil-
I. Zum Einstellen des Folieneinspanndruckes gewordenen Vorrichtungen.
dienende Ausgestaltung einer Tiefziehmasehine 5 Der Erfindung iitfgl die Aufgabe zugrunde, die ein·
für Behälter aus warm zu veriormendem Kunst- gangs genannte Vorrichtung so auszubilden, daß mil
stoff mit zwei Schneidkanten umfassenden auf ihr schnell und einfach ohne Bcschadigungsgeklir
gegeneinander verschiebbaren Trägern befestig- die Behälter durch Pressen in dem Folienband ge-
ten Formtciien, einem Hubanlrieb für deren He- formt und die geformten Behälter aus dem Folien-
wegung gegeneinander und zur Anlage der Form- to band ausgetrennt werden können, wobei während
teile von jeder Seite an die Kunststoffbahn und der Verformung der die Folienbahn einspannende
mit innerhalb der Formteile bewegbarem Form- Druck sehr gering und konstant ist.
stempel, dadurch gekennzeichnet, daß Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch ge-
an einem ortsfest angeordneten Träger ^3) für löst, daß an einem ortsfest angeordneten Träger für
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR175215 | 1968-11-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1949983A1 DE1949983A1 (de) | 1970-10-08 |
DE1949983B2 DE1949983B2 (de) | 1973-08-16 |
DE1949983C3 true DE1949983C3 (de) | 1974-03-28 |
Family
ID=8657382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1949983A Expired DE1949983C3 (de) | 1968-11-25 | 1969-10-03 | Zum Einstellen des Folieneinspanndruckes dienende Ausgestaltung einer Tiefziehmaschine fuer Behaelter aus warm zu verformendem Kunststoff |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3679803A (de) |
DE (1) | DE1949983C3 (de) |
FR (1) | FR1592979A (de) |
GB (1) | GB1232331A (de) |
NL (1) | NL6912346A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2743058C2 (de) * | 1977-09-24 | 1979-12-20 | Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 7100 Heilbronn | Verfahren zum Steuern der Bewegung eines über eine Kurvenscheibe angetriebenen Formtisches eines Thermoformautomaten und Thermoformautomat |
DE7927975U1 (de) * | 1979-10-02 | 1981-03-26 | Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 74081 Heilbronn | Thermoformmaschine |
US4844852A (en) * | 1987-12-01 | 1989-07-04 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for severing three dimensional thermoplastic articles |
GB9317070D0 (en) * | 1993-08-17 | 1993-09-29 | Polbeth Packaging Ltd | Moulding plastics sheet material |
CN104552901B (zh) * | 2014-12-17 | 2017-01-18 | 宁波诚德兴塑胶有限公司 | 一种防止制品侧壁图案拉伸变形的高压吸塑成型模具 |
CN110280666B (zh) * | 2019-07-25 | 2024-02-23 | 深圳市富恩隆实业有限公司 | 一种用于冲压面板按键的冲压模具 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3160919A (en) * | 1964-12-15 | carter | ||
US2498264A (en) * | 1944-06-29 | 1950-02-21 | Goldhard Franz Karl | Injection molding machine |
US2869174A (en) * | 1956-06-27 | 1959-01-20 | Carroll H Van Hartesveldt | Molding press guide system |
US2938232A (en) * | 1957-06-21 | 1960-05-31 | Hoover Co | Combined injection and compression molding |
US3081491A (en) * | 1958-09-17 | 1963-03-19 | Illinois Tool Works | Molding machine |
DE1147750B (de) * | 1959-06-06 | 1963-04-25 | Krauss Maffei Ag | Formschliessvorrichtung, insbesondere fuer thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Spritzgussmaschinen |
US3105270A (en) * | 1959-09-17 | 1963-10-01 | Illinois Tool Works | Forming machine |
US3158903A (en) * | 1961-11-01 | 1964-12-01 | Champlain Zapata Plastics Mach | Molding press |
NL285442A (de) * | 1961-11-13 | 1900-01-01 | ||
BE626945A (de) * | 1962-02-01 | |||
NL296494A (de) * | 1962-08-11 | 1900-01-01 | ||
CH398956A (de) * | 1962-09-20 | 1966-03-15 | Dahpe Ag | Maschine zum Herstellen von tiefgezogenen Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff |
US3267521A (en) * | 1963-10-25 | 1966-08-23 | Comet Ind | Machine for making heat formed articles |
US3345691A (en) * | 1964-12-02 | 1967-10-10 | Aoki Katashi | Injection molding machine |
US3517415A (en) * | 1967-05-22 | 1970-06-30 | Hallmark Cards | Decorative spectacle frame cover and method and apparatus for producing same |
-
1968
- 1968-11-25 FR FR175215A patent/FR1592979A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-08-13 NL NL6912346A patent/NL6912346A/xx unknown
- 1969-08-25 US US852805A patent/US3679803A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-28 GB GB1232331D patent/GB1232331A/en not_active Expired
- 1969-10-03 DE DE1949983A patent/DE1949983C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1949983A1 (de) | 1970-10-08 |
GB1232331A (de) | 1971-05-19 |
US3679803A (en) | 1972-07-25 |
DE1949983B2 (de) | 1973-08-16 |
FR1592979A (de) | 1970-05-19 |
NL6912346A (de) | 1970-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69025597T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum hydroformen von metallplatten | |
DE1454962B1 (de) | Vorrichtung zur Vakuumverformung eines thermoplastischen Kunststoffbandes | |
DE2534486C3 (de) | Verfahren und Maschine für die Luftdruckverformung einer thermoplastischen Harzfolie bzw. -bahn | |
DE1949983C3 (de) | Zum Einstellen des Folieneinspanndruckes dienende Ausgestaltung einer Tiefziehmaschine fuer Behaelter aus warm zu verformendem Kunststoff | |
DE102010037950B4 (de) | Ziehpresse mit statischer Blechhaltung | |
EP1582333B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tiefziehen und Ausstanzen von Behältern aus einer thermoplastischen Kunstofffolie | |
DE69420716T2 (de) | Vorrichtung in einer hydraulischen presse | |
DE4436436C2 (de) | Verfahren zum hydrostatischen Umformen von insbesondere ebenen Blechen aus kaltumformbarem Metall und Vorrichtung durch Durchführung des Verfahrens | |
DE69303381T2 (de) | Hydraulisch betriebene Formmaschine mit Schliess und Klemmzylindern | |
DE1429050C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstel len eines dünnwandigen, einseitig offenen Gefäßes, insbesondere emes Bechers, aus thermoplastischem Kunststoff | |
EP0373395A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausbildung eines behälterförmigen Folienkörpers | |
EP1344628B1 (de) | Formwerkzeug zum Tiefziehen von Behältern aus thermoplastischem Kunstoff | |
EP1147833A2 (de) | Verfahren zum Tiefziehen von Blechen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2833626A1 (de) | Kombinierte press- und stanzvorrichtung | |
DE2716680C2 (de) | Vorrichtung zum Formen, Stanzen und Stapeln von Teilen aus thermoplastischer Kunststoffolie | |
DE10215003A1 (de) | Hydraulische Presse | |
DE19922659B4 (de) | Hydraulische Schließvorrichtung zum Querfließpressen von Werkstücken | |
DE1946675C3 (de) | Biegemaschine zur Herstellung von gekrümmten Metallprofilstangen, insbesondere von Stoßstangen für Kraftfahrzeuge | |
DE1604596A1 (de) | Pressumformung von Gegenstaenden | |
DE46519C (de) | Hydraulische Presse zum Drücken von Hohl-Blechwaaren | |
DE2710597C3 (de) | Verfahren zum Walken bzw. räumlichen Verformen von Schuhoberlederteilen, beispielsweise Schuhschäften und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
EP1344585B1 (de) | Hydroelastische Tiefzieheinrichtung | |
DE3537376A1 (de) | Form-stanz-werkzeug zur herstellung von bechern | |
DE1454962C (de) | Vorrichtung zur Vakuumverformung eines thermoplastischen Kunststoffbandes | |
DE10030792A1 (de) | Mehrstufenpresse, insbesondere Quertransportpresse, mit hydraulischer Schließvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |