DE1946961C3 - Ziehwerkzeug - Google Patents
ZiehwerkzeugInfo
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Description
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert Die Zeichnungen
zeigen dabei in
Fig. 1 im Schnitt gemäß der Linie 1-1 in Fig.2A einen Teil eines Matrizenteiles, in
Fig. 2A eine Draufsicht auf einen Teil des Matrizenteiles
in Richtung der Pfeile 2A-2A in F i g. 2 und in
Fig.3 das Zusammenwirken des Patrizen- und
Matrizenteiles mit eingesetztem Formteil.
In den Figuren sind mit 10 ein Patrizenteü, mit 18 ein
Matrizenteil und mit 12 die diese beiden Teile jeweils bildenden Stäbe bezeichnet Die Stäbe 12 bilden eine
Formoberfläche, die in Fig. 2 und 3 mit 14 bezeichnet
ist Durch das Zusammenwirken des Patrizenteiles 10 und des Matrizenteiles 18 kann das in Fig.3 mit 20
bezeichnete Werkstück geformt werden. Die das Patrizenteü und Matrizenteil bildenden Stäbe sind in
Gehäusen 22 und 24 zusammengefaßt Wie aus Fig.3
ersichtlich, können Teile der Stäbe, die das Matrizenteil 18 bilden, ausgespart oder entfernt werden, um derart
öffnungen bzw. Räume 28 zu bilden, die der Aufnahme von Ausstoßwalzen 30 dienen können. Die zusammenwirkenden
Kanten der Gehäufeteile 24 und 22 können gleichzeitig als Haltevorrichtung für das Formstück 20
dienen.
In F i g. 1 ist in größerem Maßstab dargestellt, daß vorbestimmte Stäbe 32 an dem der eigentlichen, die
Formfläche bildenden Stabschnittfläche gegenüberliegenden Ende zur Bildung eines Hohlraumes 38 gekürzt
sind. Hierbei ist es möglich, die dem Stab 32 benachbarten Stäbe 34, 36 abzukanten, so daß diese
abgekanteten Enden beim Zusammenfassen der Stäbe Rillen bilden, die mit dem Hohlraum in Verbindung
stehen und beispielsweise zur Führung eines Kühlmittels dienen können. In Fig. 1 ist das die Stäbe
aufnehmende Gehäuse mit 40 bezeichnet.
In dem derart gebildeten Hohlraum 38 kann ein
Leitrohr 44 eingesetzt sein, das mit einer öffnung 42 in dem Gehäuseteil 40 fluchtet und mit einer Leitung 46 in
Verbindung steht, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Zuführungsleitung ausgebildet ist,
während eine Leitung 48 mit einer anderen Gehäuseöffnung und anderen Hohlräumen oder Rillen in
Verbindung steht, wobei diese Leitung in Fig. I als
Abflußleitung dargestellt ist.
Zusammen mit dem Hohlraum 44 ergibt sich ein Rillennetzwerk, wenn die Stäbe 32, 34 und 36 auf dem
Gehäuseteil 40 zusammcngefaLJt sind. Die Rillen bilden
untereinander eine Art sechseckiges Kanalsystem. Ein Medium, das durch die Leitung 46 und durch das
Leitrohr 44 fließt, kann somit /um Oberteil des Hohlraumes 38 gedrückt werden, wo es umgelenkt und
nach unten geführt wird, wit· dies durch die Pfeile in
Fig, 1 angedeutet ist Das Medium verteilt sich dann
durch das Rillennetzwerk und wird durch die Leitung 48 abgeführt
Hierbei ist es selbstverständlich möglich, daß die Zuführung des Mediums auch in umgekehrter Richtung
durch die Leitung 48 und die Abführung des Mediums durch die Leitung 46 und das Leitrohr 44 erfolgen kann.
Das durch die Leitung 46 zugeführte Medium kann kühler als die Temperatur des Ziehwerkzeuges sein, so
daß dadurch der Bereich, der direkt in Nfthe des Hohlraumes 38 liegt, gekühlt wird Die Kühlung wirkt
lokal auf die Oberfläche des Zjehwerkzeuges ein.
Umgekehrt ist es aber auch möglich, durch die Leitung 46 ein Medium zu führen, das heißer als die
Temperatur des Ziehwerkzeuges ist, so daß dadurch eine lokalisierte Beheizung des Ziehwerkzeuges möglich
wird.
Claims (3)
1. Ziehwerkzeug, bei welchem im Querschnitt ein
regelmäßiges Vieleck aufweisendes Stangenmaterial bestimmter Länge in zwei Stäbe mit in einer
vorbestimmten Richtung ausgerichteten Schnittflächenoberflächen
geschnitten und die geschnittenen Stäbe zu zwei Ziehwerkzeughälften (Patrizenteü
und Matrizenteil) derart zusammengefaßt sind, daß eine Endfläche eine Teilfläche für das Patrizenteü
und die andere Endfläche die zugeordnete Teilfläche für das Matrizenteil bildet, nach Patent
1929 539, dadurch gekennzeichnet, daß vorbestimmte Stäbe (32) gekürzt sind.
2. Ziehwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Stäbe an den der Stabschnittfläche
gegenüberliegenden Stabenden stirnseitig abgekantet sind, so daß die abgekanteten Enden bei
Zusammenfassung der Stäbe mit dem Hohlraum (38) in Verbindung stehende Rillen bilden.
3. Ziehwerkzeug nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum (38) ein
Leitrohr (44) eingesetzt ist
25
Nächstkommender Gegenstand
Durch den im Oberbegriff angegebenen Vorschlag nach dem Patent 19 29 539 wird ein Werkzeug JO
geschaffen, dessen Oberfläche kassettenartig durch die Enden einer Vielzahl einzeln bearbeiteter, in
paralleler Lage gepackter Stäbe zusammengesetzt ist Die Enden der Stäbe lassen sich sehr schnell und sehr
genau einzeln nacheinander bearbeiten. Da das Herstellen, Sortieren und Zusammensetzen der Stäbe zu
dem gewünschten Formkörper mittels einer geeigneten Steueranlage numerisch und maschinell ausgeführt
werden kann, ergibt sich durch das Verfahren gemäß des Hauptpatent eine deutliche Vereinfachung
des bisherigen Forrnenbaues. Schließlich ist es möglich, einzelne Stäbe, beispielsweise bei Beschädigungen
oder sonstigen erforderlichen Reparaturen oder Änderungen leicht auszuwechseln und bei Nichtgebrauch
der gesamten Form einzelne Stäbe oder Teile der Stäbe weiter zu verwenden.
Bei bestimmten Arbeitsverfahren, insbesondere z. B. bei der Kunststoffverformung ist eine lokalisierte
Temperatursteuerung der Form- und Ziehwerkzeuge vorteilhaft. So besteht beispielsweise die Gefahr, das
Bereiche der Form während der Arbeit überhitzt werden, was auf die Oberflächenform und 'gestalt oder
auch auf den Mangel an Wärmeableitungsmöglichkeiten in bestimmten Bereichen der Ziehwerkzeuge
zurückzuführen ist. ss
Aufgabe
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein entsprechend dem Verfahren
nach dem Hauptpatent hergestelltes Ziehwerkzeug zu schaffen, das lokalisiert temperiert werden kann.
Vorteile
Mit der der Erfindung zugrundeliegenden Maßnahme werden Hohlräume für die Zufuhr von Heiz- oder
Kühlmitteln in ziehflächennahe Bereiche der Werkzeughälften geschaffen. Vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Ausführung nach Anspruch 2 sieht vor, daß Stäbe an
den tjer Stabschnittfläche gegenüberliegenden Stabenden
stirnseitig abgekantet werden, so daß die abgekanteten Enden bei Zusammenfassen der Stäbe mit dem
Hohlraum in Verbindung stehende Rillen bilden. Hierdurch wird die Temperaturbeeinflussung im Umkreis
des Hohlraumes erweitert
Nach Anspruch 3 kann dabei so vorgegangen werden, daß in den Hohlraum ein Leitrohr eingesetzt ist, durch
das eine Kühl- oder Wärmeflüssigkeit zugeführt wird.
Hierdurch wird die Temperaturbeeinflussung näher an der Ziehfläche bewirkt und intensiviert
Applications Claiming Priority (1)
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US76296068A | 1968-09-26 | 1968-09-26 |
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Family Applications (1)
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DE1946961A Expired DE1946961C3 (de) | 1968-09-26 | 1969-09-17 | Ziehwerkzeug |
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- 1969-09-25 JP JP44075920A patent/JPS5020284B1/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OF | Willingness to grant licences before publication of examined application | ||
BI | Miscellaneous see part 2 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |