DE1943625A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Kuehlung einer Fluessigkeit - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zur Kuehlung einer FluessigkeitInfo
- Publication number
- DE1943625A1 DE1943625A1 DE19691943625 DE1943625A DE1943625A1 DE 1943625 A1 DE1943625 A1 DE 1943625A1 DE 19691943625 DE19691943625 DE 19691943625 DE 1943625 A DE1943625 A DE 1943625A DE 1943625 A1 DE1943625 A1 DE 1943625A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- length
- pipe
- pipe length
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0004—Crystallisation cooling by heat exchange
- B01D9/0013—Crystallisation cooling by heat exchange by indirect heat exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/005—Selection of auxiliary, e.g. for control of crystallisation nuclei, of crystal growth, of adherence to walls; Arrangements for introduction thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Dipl.-Chem. - pipl.-lng. Dipl.-Chem.
8000 MÜNCHEN 2
TAL 33
TELEFON 0811/22 6894
München 27. August 1969 case H. 21339 /T 3261
Imperial Chemical Industries Limited London, England
Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung einer Flüssigkeit
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Kühlung einer Flüssigkeit.
In Verfahren zur Oefrierung von Flüssigkeiten, die z.3.
para-Xylol und mindestens ein anderes Xylol und/oder Ethylbenzol
enthalten und bei denen man zur Herstellung von Ausschlcmrnungen,
die eine Mutterlauge und' Kristalle enthalten, dicfse mit einer gekühlten rläche in Berührung bringt, ist es
erwürncht, die gekühlte Fläche mit Schallschwingungen zu erregen, um zu verhindern, daß sich feste Ablagerungen auf der
gekühlten Fläche aufbauen. ΛΛΑ_ Λ
009811/1012
Mündliche Abreden, insbesondere durch Telefon, bedürfen schriftlicher Bestätigung
Dre«dner Bank München Kto. 109103 ■ Po»Ucheckkonto München 11 ββ 74
Um cine befriedigende Intensität der Vibrationen an der
gekühlten Fläche zu erhalten, ist es erwünscht, soweit wie möglich
den Verlust von Schallenergie von der gekühlten Flache zu
vermeiden, der auf einer Übertragung zu anderen Teilen der verwendeten
Vorrichtung beruht. Dies kann z.B. erzielt werden, indem vibrierende Teile flexibel gelagert werden und indem ihnen die
Flüssigkeit oder das Kühlmittel bzw. Kältemittel durch Balge
bzw. Federungseinrichtungen, wie in der britischen Patentschrift 1 1OU 508 beschrieben, zugeleitet wird. Eine derartige Ausbildung
beinhaltet jedoch eine Anzahl von Konstruktionsschwierigkeiten; z.B. sind Bälge von Natur aus schwach.
Gemäß der Erfindung besitzt die Vorrichtung zur Abkühlung einer Flüssigkeit zur Herstellung einer Aufschlemmung eine
erste Rohrlänge aus thermisch leitendem Material, das auf entgegengesetzte
Seiten ein kühlmittel und die zu kühlende Flüssigkeit berühren soll, wodurch eine gekühlte Fläche gebildet
wird.,
eine zweite und eine dritte im wesentlichen mit der ersten koaxiale
Rohrlänge, welche jeweils an einem Ende mit dem gleichen
Ende der ersten ·'Rohr länge verbunden sind, wobei die zweite Rohrlänge
mit der ersten Rohrlänge ein Kühlmittel oder Flüssigkeit enthaltendes Gefäß, begrenzt,
Mittel zur Drehschwingungserregung mittels Schall der zweiten
und der dritten Rohrlänge, wobei die Mittel von der Flüssigkeit oder dem Kühlmittel durch die zweite oder die dritte
009811/1012
ORlGWAL
■ - 3 -
getrennt sind und die Rohrlänge, die erregt wird, den gleichen
Durchmesser wie die erste Rohrlänge besitzt oder die Verbindung zwischen den PohrlSngen an einem Schwingungsbruch vorliegt,
starre Auflager für die freien Enden der Rohrlängen an Knotenpunkten.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird
beim Verfahren zur Abkilhluntr einer Flüssigkeit zur Fersteilung
einer Aufschwemmung in der Vorrichtung die erste Fohrlänge mit
der Flüssigkeit auf der einen Seite und iit einem Kühlmittel auf der anderen Seite in berührung gebracht, wird die zweite oder
die dritte Pohrlän^e in Drehschwingung versetzt und wird die Aufschlenraung von der Vorrichtung abgezogen,
Die Frequenz der Schallvibraticn kann im Bereich von 0,5 χ
3 3 3
10 bis 30 χ 10 und vorzugsweise im Bereich von 8 χ 10 bis
20 χ 10 Schwingungen je Sekunde liegen.
Dei der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht eine Tendenz
zur Rcflektion der Vibration von den festen Auflagern; auf
diese '..'eise wird die Vibration in den vibrierenden Teilen der
Anordnung gehalten. Die Rohre selbst können sich, falls ~ewünscht,
über die festen Auflager hinaus erstrecken, oder diese können sich an den Röhrenden befinden.
V'enn die orrerte P.ohrlclnge den gleichen Durchmesser wie
die erste. Rchrl^n^n besitzt, führt das zu einer Verlängerung
der ^ohrlünge; die Verbindung kann in derartigen "r'llen aus
009811/1012
3625
drei Rohren, von don zvrei den gleichen Durchmesser besitzen, .
oder vorzugsweise aus zwei ursprünglichen Rohren von unterschieo--1
ich em durchmesser gebildet werden, indem ein Rohr an der Peripherie
eines Endes mit den andere"1. Rohr verschweißt -uirch
Vorrichtungen o;emüß- der Erfindung können auf viele verschiedene
V/eisen hergestellt werden. Die ^esten Auflager der ersten
und der zweiten Rohrlänge können Endplatten, die. Begrenzungen .
eines i'ühlmittelbehälters (unter Einschluß einer Anzahl ähnlicher
Systeme) bnlden, oder Endvzandungen eines einzelnen Kühlmittelmantels
sein.
Bei einer1 Ausführung form gemäß der. Erfindung ist ein thermisch
leitendes Fohr, das zur P-erührunn; mit einen Kühlmittel an
seiner Außenseite vorgesehen ist, fest 'an. seinen Enden ^cIa σ er t
und- an einem dazwischenliegender. Schwin^uno-cpunkt. m.it einem' koaxialen
Innenrohr verbunden, das mit Mitteln zu seiner Tchuinrrungserregung
versehen ist. Die Längen des sich auf jeder
Seite der Verbindung"erstreckenden thermisch leitenden Rohrs
bilden auf diese '..'eise die erste und die zv:eite Ro]irlänp;e. Tlüscigkeit,
die in dieser Au3führunssfor:.i gem^ß. der rrfindun^ ^e-J'ühlt
r.;erclen soll, wird sowohl durch die erste Rohrl"np;e aln
auch durch das Innenrohr geleitet. Alternativ kann ein thermisch leitendes Rohr, -das zvrischen festen Auflagern angeordnet ist,
z.?-. 'an1 einem rchrir.gunn;sbru±i mit einer koaxialen äußeren '1''Ilse _
■ verbunden sein, die r-.it einem weiteren festen Auflager an einem
Knotenpunkt verbunden ist, v.'obei: das zuletzt angeführt α -este
Auflager und eines der Au^la^er des thermisch leitenden ^ohres
' ;■* 009811 /1012 .
einen Kühlnittclmantel oder -behälter berrenzen und die Länge
des thermisch leitenden Rohres, welche sich-außerhalb des
Kühlmittelmantels oder -behältern erstreckt, mit Mitteln zu
seiner Drehschwingungnerregung vernähen ist,
. Kühlmittel zur Kühlung der gekühlten Fläche können in
irgendeiner Kälteanlage gekühlt i/erden, die-in- bekannter '.'7eise
ausgebildet sein kann. Das Kühlmittel kann z.B. Ammoniak, Äthylen, Äthan oder Kohlendioxyd sein. 'Geeignete Kühlmittel
sind jedoch, wenn nur wenig herabgesetzte Temperaturen erforderlich
sind, . Sole, Benzin, Methanol und Aceton oder vorzugsweise ein Pentan z.B. n-Pentan.
Eine Anzahl der Kühlmittel zur Kühlung der Fläche (z.B. Ammoniak, Äthylen, Äthan und Kohlendioxyd) verdampfen im allgemeinen
beim Kühlverfahren -und liefern so einen ?tc;iedeeffekt",
jedoch-kann dieser durch Anwendung hoher Drucke unterdrückt
werden» Kühlmittel dieser Art sind besonders zur Erzeugung
niedriger Temperaturen geeignet, die bei der Behandlung
von:Mischungen angewendet werden, die para-Xylol und ein oder
mehrere andere Xylole und/oder Ä'thylfcenzol mit nur einem geringen Gehalt an (z.P. 10-301, insbesondere 15-25 Gewichts-%)
p-Xylol enthalten.
Geeignete gekühlte Flächen bestehen aus irgendeinem gegen
die im Verfahren angewendeten Temperaturen beständigen Metall
mit hoher thermischer Leitfähigkeit und niedriger Dämpfung der Schallvibration, z.F>, Alluminium und seinen Legierungen,
009811/1*0.1.2
vielen Kupf er legierungen,, insbesondere den Kupfer-BerrylHiryle^- '■>'■
gierungen und Messing, vorzugsweise "jedoch "Strahlen, 3.3, rostfreiem
'Stahl. ·
Die Quelle der Schällvibrationen kann -ζ.3. eine ■piezoelektrische
Vorrichtung oder ein Generator für einen elektrischen
Strom zusammen mit einer Spule sein, die über den" Generator
verbunden ist und einen Kern aus magnetostriktivem Material■umgibt-,
wobei die Quelle tangential'- entweder direkt oder indirekt, z.3. durch einen Geschwindigkeitsumformer zur Verstärkung der Vibrationen, mit dem zu erregenden Rohr verbunden ist.
Die Quellen können nif einem oder mehreren, vorzugsweise mit "
mindestens drei radialen Abschnitten bzw. Stufen eines am "ohr befestigten
Kings verbunden sein, . *
Die Verbindung des Kerns und/oder des GeschwindigkeitS-umformers
mit einem vibrierenden Teil der Vorrichtung kann *
durch Schweißen erzielt werden.
Vorzugsweise weisen die Schallvibrationen eine akustische
Energie von zUFU 0,108 bis .5.3 »8',-fatt .je dm2 (1 bis 500 '-fatt'pro'
sq*ft) der gdkühlten Flache auf. Tm allgemeinen v/erden ab 0,216
Watt ja dm2 C2 Hätt pro sq.ft*) ■
(100 Watt pro sqft*) angewendet»
(100 Watt pro sqft*) angewendet»
Γ'/att je dm C2 t?ätt pro sq..ft*) und meistens 10,8 Watt je dm2
Vorzugsv/eiae soll die zu kühlende Flüssigkeit an der Innenseite,
der ersten ^ohrl/'nge vorliegen und soll die erste Pohr-
0 09 811/101 2 .;.-.■," ; , .."
BAD ORIGINAL
länge von c-inen Kühlmittel umgeben sein.
nie Flüche der ersten Rohrlür.oc, welche die Γ1"5πί 'i-.fiit
berührt, kann sich bei' einer Temperatur im bereich von 5° bis
50° C, vorzugsweise im Bereich von 10 bis 300C .ünterhcTlb der
Temperatur der riüsnibbelt befinden, die bei ihrer1 ''ristallisationspunkt
abgekühlt ist. rine bevorzugte TemperaturKlifrerer.;T,
beträgt 15° bin 25°C. Je grö£er die "Ternpcraturdif f ercnz int,
umso grofter ist die erforderliche r.nerr;ie der f'challvibrat ionen.
Im fall von "tischun^en von para-Xylol und einem oder mahrerer.
Xylolen und/oder Ethylbenzol ist die geeignete Tnmperaturdifferenz
umso kleiner, je größer die Konzentration vor. p-"ylol ist.
Vorsup.sv:c5.Ge ist die ^l^che der ersten Pohrlc'n^e, v;elche
die Flüssigkeit be^'Tiirt, ^l
Es ist er\.'ünscht, daß die Fl'tssiglceit durch die erste ?,ohriToloitet
vird. Ts ist bevor'^u^t, daß die lineare Strlhmn^srate
mindestens 15,2 cm je Sekunde (6 in)' . " betreibt und daß
die Strömunr; turbulent ist. Die FliVcsirkcit kann, ^aIIs ^cv.'ünscht,
gerührt vrercen.
T.ζ nc .'.usf "shrun^sf orm «remüiT .der Frfindun^ v:iu . nachste'neno
anhand der Zeichnung beschrieben, die einen Aufriß einer Vorrichtung
rrerui/5- der Frf indung zei^t.
Γ in -reruns p.ohr 1 η it einem Innendurchmesser von 15,2 cm
(G in) und einer L".n,"<: von 3SP6 π Cl2 ft) nit einer 'Tandst;irke
00981 1/1012
BAD ORIGINAL
t-9-43-62-5
von 0,3.2 5 cm (0.128 in) ist an einem Ende im Rohrflansch 2
und in einem Abstand, von 3,05 m (10 ft) vom Rohrflansch 2 in
einen zweiten Rohrflansch 3 befestigt. Die Rohrflansche v/eisen
die folgenden Dimensionen auf: Innendurchmesser 38,1 cm (15 in),
ausgebührt zur Aufnahme des Rohrs 1, Stärke 3,492 cm (1.375 in).
Ein weiteres Rohr 4- mit eirem Innendurchmesser von 203 cm (8 in) umgibt das Rohr 1, wodurch ein Kühlmittelmantel gebildet wird;
in dem Roh-· 4 sind ein Einlaß 5 und ein Auslaß 6 gebildet.
Ein inneres Rohr 7 ist mittels eines gedrehten Flansches (spun flange) an einem Ende mit dem inneren Umfang des Rohrs 1
in einem Abstand von 30,5 cm (12 in) von dem an seinem Ende
befindlichen Rohrflansch verschweißt. Das Innenrohr Ist zum
Rohr 1 konzentrisch und ist mit einem Antriebsring 8 - 61 cm (24
in) von der Verschweißung und 30,5 cm (12 in) von seinem anderen Ende entfernt - versehen, wobei auf dem Ring·8 tangential acht
magnetostriktive Oberträger in vier Paaren befestigt sind, die
3 3
bei einer Frequenz von 2,5.x 10 bis 8 χ 10 Schwingungen je nel
de bei einer elektrischen Leistungsaufnahme von SOG Watt arbeiten.
Das Innenrohr 7 weist einen Innendurchmesser1 von 12,7 en
(5 in) und eine V.'andstärke von 0,635 cm (0.250 in) auf.-
An den freien Enden der Rohre 1 und 7 sind Flansche 9 und
10 vorgesehen, die eine Verbindung der Rohre mit weiteren Einrichtungen erleichtern sollen. Der Flansch 10 und der Rohr-
0 09811/1012
1843625
"flansch 3" sind an Knotenpunkten' angeordnet' , uia zu
daß durch sie Vibrationen' zu anderen forrIchtunigKteIlen wbertrafen
werden^ für den Flansch- 9 Ist es jedoch nicht: erforderlich,-daß
er sich an einen -Knotenpunkt bef ludet» BIe Länge, des
Rohres 1 zwischen dem-Rohrflansch: 3 und der Verbindung mit dem
Rohr 7 stellt die erste Rohrlänge dar, die Län^e des Rohres
zwischen der Verbindung Bit dem Rohr 7 und dem-Rohrflansch 2
stellt die zweite RolirläniTe und das Rohr 7 die dritte Rohrlänge
dar.
Die Vorrichtung wird betrieben, indem die zu kühlende
Flüssigkeit durch das Innenrohr und ein Kühlmittel durch das Außenrohr geleitet wird, während die Oberträger betrieben wer- '
den., urn eine Drehschwingung mit einer Frequenz von z.B. 2,67
3 3
χ 10 oder 8 χ 10° Schwingungen je Sekunde unter Verwendung
einer ifellenlänge von 122 cm bzw. 10,6 cm (48 In. bzw. 16 in)
zu erzeugen.
Die Innenfläche des Rohrs 1 Ist von der Verbindung mit
dem gedrehten Flansch des Rohres 7 bis zum Rohrflansch 3 ausserst
glatt, .
009811/1012
Claims (1)
1343625,
( ±J Vorrichtung zur» -KuIulung einer FliissigkeIt zur !S
einer ftufschlemmungy mit einer ersten Rohrlengeaus thermisch : *
leitendem Material, welche ziir Berührung mit einem -Kühlmittel·1 iJ
und der zu kühlenden Flüssigkeit auf entgegengesetzten Seiten ·■ bestimmt ist, gekennzelGhnet durch
eine zweite und eine dritte mit der ersten Im wesentlichen
koaxiale Rohrlänge, die beide an einem Ende mit dem gleichen
Ende der ersten Röhrlänge verbunden sind, wobei die zweite Rohr länge mit der ersten Rohrlänge ein Kühlmittel oder FlüsSi.g-■
keit enthaltendes Gefäß begrenzt, . .·
Hittel (8) zum Erregen der zweiten oder der dritten Rohrlänge mit
Gcnalldrehsehwingungen, wobei die Mittel von der Flüssigkeit
oder dem Kühlmittel durch die zweite oder die dritte Rohrlrnge
getrennt sind und die erregte Rohrlänge den gleichen Durchmesser wie die erste Rohrlänge besitzt oder die Verbindung zwischen
den Rohr längen ein Sehwingungsbruch IsCj1 und durch starre Auf*
lager für fre,ie Abschnitte der Rohr längen an. Schwlngungskiaoten
oder Knotenpunkten,
1. Vprri'Ghtung nach Anspruch 1,' gekennzeichnet durch Mit
(8) zur Erregung der zweiten und der dritten Rohrlänge nit Drehschwinguna;en,
welche Vibrationen init einer Frequenz im. p.c-
3 3 ■:■■'·./■""
reich von Ο,ΐ χ 10 bis 30 χ 10 . Schinc;ungen je Sekunde, vorsugs-
3 3
V7exse iin Bereich von 3 χ 10 bis 20 χ 10 Schwingungen je Se-
künde erziilgen.; 0 Q 9 ä 1 1 / 1 0 1 2
3. Vorrichtung nach einen der vorhergehenden Ansprüche,, dadurch
gekennzeichnet, daß das thermisch leitende Rohr (1), das zur Berührung mit cinejn. Kühlmittel an seiner Außenseite bestimmt
ist, an seinen Enden fest gelagert und dazwischen an einem· Schwingungsbruch mit einem koaxialen Innenrohr (7) verbunden
ist, das mit Mitteln (0) zu seiner Erregung mit Dreh-
'schwingungen versehen ist.
4. Verfahren nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mittel' zur Γ-rregung der zweiten
und der dritten p.ohrlänge mit Schalldrehschwinniungen einen an
dem Rohr (7) befestigten Ring, der mindestens drei radiale Stufen
bzw. Abschnitte besitzt, und Schallvibrationsquellen ausreisen, die mit den Abschnitten tangential zum Rohr verbunden sind,
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Rohr länge an ihrer die zu
kühlende Flüssigkeit berührenden Fläche glatt ausgebildet ist.
• G. Verfahren zur Kühlung einer Flüssigkeit zur Bildung
einer Aufschlerunur.^ ir. einer Vorrichtung gemäß einer* der vorhergehenden
Ansprüche, fcei den.die erste Rohrlänge auf einer
Seite*nit der Flüssigkeit und auf ihrer anderen Seite mit einem
Kühlmittel zur Bildung der Aufschlemnunf in Berührung gebracht
wird, dadurch gekennzeichnet, daß man die zweite oder die dritte ^ohrlänge mit Schalldrehschwingunger. erregt.
009811/1012
: - 12 -
7. Verfahren nach "nspruch G, dadurch gekennzeichnet, da.15,
man Schallvibrationen mit einer Schallenergie von 0,1^8 bis
53, S- datt je dm"" Cl bis 500 V.'att pro sq. ft) der Oberfläche
der ersten Rohrlänge anwendet. '
8. Verfahren nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß nan die zu kühlende Flüssigkeit an
die Innenseite der ersten Rohrlänge bringt..
9. Verfahren nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Fläche der erster, die zu l:";hlende
Flüssigkeit berührenden Rohrlr.n^e bei einer -Oberflächentemperatur
in Bereich von 5 bis 50°G, vorzu^sv/eise im Bereich
von 10° bis 30°, unterhalb der Temperatur der an ihren Kri'stallisationGpui'-t
abgekühlten Flüssigkeit in Berührung bringt.
10. Verfahren nach einen der vorhergeSenden Ansprüche, dall. . durch gekennzeichnet, daß nan die Flüssigkeit durch die erste
Rohrlänge bei einer linearen Strömungsrate von nindestens 15,2
cn (6 in) je Sekunde vorzugsweise turbulent strömen läßt.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß man als gekühlte Flüssigkeit eine
Mischung aus para-Xylol und mindestens einem anderen Xylol und/
oder .Ethylbenzol verwendet.
009811/1012
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB42217/68A GB1279967A (en) | 1968-09-05 | 1968-09-05 | Refrigeration |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1943625A1 true DE1943625A1 (de) | 1970-03-12 |
DE1943625B2 DE1943625B2 (de) | 1971-12-02 |
Family
ID=10423369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691943625 Withdrawn DE1943625B2 (de) | 1968-09-05 | 1969-08-27 | Vorrichtung und verfahren zur kuehlung einer fluessigkeit |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3577740A (de) |
JP (1) | JPS4816947B1 (de) |
DE (1) | DE1943625B2 (de) |
FR (1) | FR2017450A7 (de) |
GB (1) | GB1279967A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4142579A (en) * | 1974-12-10 | 1979-03-06 | Kazanovich Boleslav B | Air radiator cooling tower |
US10480843B2 (en) * | 2018-01-19 | 2019-11-19 | Manitowoc Foodservice Companies, Llc | Ice-making machine that utilizes closed-loop harvest control with vibrational feedback |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3224213A (en) * | 1964-07-17 | 1965-12-21 | Jr Earl E Hoyt | Method for making and harvesting ice using ultrasonic vibrators |
US3411309A (en) * | 1967-02-13 | 1968-11-19 | Ici Ltd | Fractional freeze separation apparatus and process |
-
1968
- 1968-09-05 GB GB42217/68A patent/GB1279967A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-08-11 US US849066A patent/US3577740A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-27 DE DE19691943625 patent/DE1943625B2/de not_active Withdrawn
- 1969-09-04 FR FR6930229A patent/FR2017450A7/fr not_active Expired
- 1969-09-05 JP JP44070049A patent/JPS4816947B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4816947B1 (de) | 1973-05-25 |
GB1279967A (en) | 1972-06-28 |
US3577740A (en) | 1971-05-04 |
FR2017450A7 (de) | 1970-05-22 |
DE1943625B2 (de) | 1971-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2749859C2 (de) | ||
EP0044800B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung und Abstrahlung von Ultraschallenergie | |
DE2532029A1 (de) | Verfahren zur beaufschlagung einer fluessigkeit mit hochfrequenter schallenergie und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2053615A1 (de) | Elektromechanischer Wandler, insbe sondere fur Werkzeugmaschinen | |
DE4132290A1 (de) | Mikro-waermerohr | |
DE2256624C3 (de) | Quarzkristallschwinger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1943625A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kuehlung einer Fluessigkeit | |
CH620833A5 (de) | ||
DE1812526A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdrehen von Schraubverbindungen | |
DE1568867A1 (de) | Kuehlverfahren | |
DE2363236B2 (de) | Piezoelektrischer Wandler zum Erzeugen von Drehschwingungen | |
DE1943625C (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung einer Flüssigkeit | |
DE1120530B (de) | Hohlleiter oder Hohlleiterverbindung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2156171C2 (de) | Nukleares Brennelement mit mehreren Brennstoffröhren | |
AT65888B (de) | Verfahren zum Schweißen von Metallen und Metallegierungen mittels elektrischer Widerstands-Schweißmaschinen. | |
DE2346993C2 (de) | Lotbad zum fluBmittelfreien Verzinnen mittels Ultraschall | |
DE703884C (de) | Verfahren zur Behandlung von Stoffen oder Tieren mit Ultraschallwellen | |
DE19724189C2 (de) | Rohrförmige elektroakustische Vorrichtung zur Erzeugung von Ultraschallenergie | |
DE914073C (de) | Einrichtung zur Behandlung eines Gutes durch die Einwirkung von Schall- oder Ultraschallschwingungen | |
DE725720C (de) | Verfahren und Anordnung zum UEberziehen von lackisolierten Metallkoerpern | |
DE2606997A1 (de) | Ultraschall-geschwindigkeitstransformator | |
EP0659516A1 (de) | Ultraschallschweissgerät | |
DE1619772A1 (de) | Kuehlverfahren | |
DE2913238C2 (de) | Behälter für eine zum Auskristallisieren neigende Flüssigkeit | |
DE1188908B (de) | Vorrichtung zum Verbinden metallischer Werkstuecke durch Kaltpressschweissen unter Anwendung von Schwingungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |