DE194184C - - Google Patents

Info

Publication number
DE194184C
DE194184C DENDAT194184D DE194184DA DE194184C DE 194184 C DE194184 C DE 194184C DE NDAT194184 D DENDAT194184 D DE NDAT194184D DE 194184D A DE194184D A DE 194184DA DE 194184 C DE194184 C DE 194184C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
pipe
steam
tube
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT194184D
Other languages
German (de)
Publication of DE194184C publication Critical patent/DE194184C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Description

be*be *

owipfucjfl· bee cVaiiVmliiZmiowipfucjfl bee cVaiiVmliiZmi

fii-z.'J&i.l'cdKa-iSc fii-z.'J & i.l'cdKa-iSc

βιτΛίηρα 9"Ϊ£Η I βιτΛίηρα 9 "Ϊ £ Η I

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der Erfindung ist ein Gebläse zum Schärfen von Werkzeugen, insbesondere Feilen u. dgl.,, bei welchem feuchtes Schleifmaterial und Luft mittels eines Dampfstrahles angesaugt wird, um eine Erhitzung der Werkzeuge und den Verlust der Härtung zu vermeiden. Die bisher auftretende Kondensation des Dampfstrahles hat den wesentlichen Nachteil, daß die Strahlwirkung vermindert und The invention relates to a blower for sharpening tools, in particular Files and the like, in which moist abrasive material and air by means of a steam jet is sucked in to avoid overheating of the tools and loss of hardening. The previously occurring condensation of the steam jet has the major disadvantage that the jet effect is reduced and

ίο daher nur eine geringe Angriffskraft auf das zu schärfende Werkzeug ausgeübt wird.ίο therefore only a low attack force on the tool to be sharpened is exercised.

Die Erfindung bezweckt, die Kondensation des Blasstromes zu vermeiden. Zu diesem Zwecke wird derjenige Raum der Vorrichtung, aus welchem die Luft abgesaugt wird, erhitzt, so daß die Luft eine derartige Temperatursteigerung des Schleifmaterials bewirkt, daß die Kondensation verhindert wird.The aim of the invention is to avoid condensation of the blowing stream. To this Purpose is that room of the device from which the air is extracted, heated so that the air causes such an increase in temperature of the abrasive material, that condensation is prevented.

Eine besondere Ausführungsforni der Erfindung besteht darin, daß eine Luftstrahldüse innerhalb der Dampfstrahldüse angeordnet ist, wodurch die Wirkung des Strahles durch Einführung erwärmter Druckluft noch gesteigert wird.A special embodiment of the invention consists in that an air jet nozzle is arranged within the steam jet nozzle is, whereby the effect of the jet is increased by the introduction of heated compressed air.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. The subject matter of the invention is illustrated in the drawing in an exemplary embodiment.

Fig. ι zeigt die Vorrichtung in schaubildlicher Darstellung nebst teilweisem Schnitt,Fig. Ι shows the device in diagrammatic form Representation with partial section,

Fig. 2 im Längsschnitt nebst teilweiser Ansicht.Fig. 2 in longitudinal section together with a partial view.

Fig. 3 und 4 sind Schnitte nach 3-3 und 4-4 der Fig. 2.FIGS. 3 and 4 are sections according to 3-3 and 4-4 of FIG.

Das aus einem mit Dampfeinlaß 17 in seinem dicht schließenden Deckel versehene Gehäuse 10 der Vorrichtung besteht aus einem oberen, auf Füßen 13 ruhenden Teil 11, an den sich nach unten ein trichterförmiger Teil 12 anschließt.The one provided with steam inlet 17 in its tightly fitting lid Housing 10 of the device consists of an upper part 11 resting on feet 13, which is followed by a funnel-shaped part 12 at the bottom.

Das Schleifmaterial, am besten ,aus einer Mischung von Karborundum (2 Si C -\- 2 C O) und gemahlenem Quarz bestehend, wird in einem an das untere Ende des Teiles 12 angebolzten Behälter 18 eingefüllt, dessen Bodenöffnung 24 mittels eines Schiebers 25 verschließbar ist. Die Verbindung dieses Behälters mit dem Trichter 12 wird durch öffnungen 19 (Fig. 3) hergestellt; mittels Klappen 20, deren bei 21 (Fig. 1) an die Seitenwände des Trichters angelenkte Arme 22 mit nach außen reichenden Stangen 23 versehen sind, können die öffnungen 19 ganz oder teilweise verschlossen 'werden, um den -Zulauf des während der Arbeit der Maschine in das Gehäuse eingeblasenen und in der Spitze des Trichters sich ansammelnden Schleifmaterials in den Behälter 18 zu regeln.The grinding material, preferably consisting of a mixture of carborundum (2 Si C - \ - 2 CO) and ground quartz, is poured into a container 18 bolted to the lower end of part 12, the bottom opening 24 of which can be closed by means of a slide 25 . This container is connected to the funnel 12 through openings 19 (FIG. 3); by means of flaps 20, the arms 22 of which are hinged to the side walls of the funnel at 21 (FIG. 1) and are provided with outwardly reaching rods 23, the openings 19 can be completely or partially closed in order to prevent the infeed of the during operation of the machine Abrasive material blown into the housing and accumulating in the tip of the hopper into the container 18.

Der Trichter 12 wird bis zur Höhe eines Uberlaufrohres 26 mit Wasser gefüllt, das sich während des Betriebes durch an den Wänden des Teiles 11 sich bildendes Kondensationswasser ergänzt und nicht allein dazu dient, das Schleifpulver feucht zu halten, sondern auch leichte und ölige Teile desselben aufzunehmen und durch das Uberlaufrohr zu entfernen.The funnel 12 is filled to the level of an overflow pipe 26 with water, the during operation by condensation water forming on the walls of part 11 supplements and serves not only to keep the abrasive powder moist, but also light and oily parts of the same and remove it through the overflow pipe.

Claims (2)

An die Seitenwand des Behälters 18 schließt sich ein Rohr 41 an, in das ein mit einem Schwanenhals 39 verschraubtes Rohr 40 eingesteckt ist. Der Schwanenhals geht unten durch die Vorderwand 14 des Gehäuseteiles 11 und mündet in diesen mit einer Düse 32, über der mittels Klammer 34 eine Platte 33 befestigt ist, die für die Auflage der durch eine öffnung 15 in der Wand 14 unter einem Schild 16 einzuführenden Werkzeuge, welche geschärft werden sollen, dient. Ein Ansatz 27 des Schwanenhalses bildet das Gehäuse für das mit einer Luftkammer 29 umgebene Mundstück 30 einer Dampfstrahlvorrichtung, welche durch ein mit Abschlußventil 36 versehenes Rohr 35 gespeist wird. In dem Mundstück 30 ist das Mundstück 31 einer Luftleitung 37 angeordnet, die mittels Ventil 38 geöffnet oder geschlossen werden kann. Nahe am Boden des Behälters 18 ist in der Wand gegenüber der Einmündung des Rohres 41 ein Rohr 43 angebracht, in das ein Rohr 42 einmündet, das über dem Wasserstand im Trichter 12 mit einem Kreuzstück 42' versehen und dazu bestimmt ist, heiße Luft aus dem oberen Raum 11 des Gehäuses aufzunehmen und das Schleifmaterial so weit zu erhitzen, daß keine Kondensation des Dampfstrahles während dessen Wirkung auf das zu schärfende Werkzeug stattfinden kann. In das Rohr 43 ist eine Dampfstrahldüse 44 eingesetzt, die ans einem mit Anschluß ventil 46 versehenen Rohr 45 gespeist wird, das über dem Ventil 36 von dem Dampfrohr 35 abzweigt. Zwischen dem inneren Ende des Rohres 43 und der Mündung des Rohres 41 kann ein kleiner Zwischenraum gelassen werden (Fig. 2), oder das Rohr 43 kann unmittelbar an das Rohr 41 angeschlossen und zwischen diesem und dem Anschluß des Luftrohres 42 mit verhältnismäßig feinen Bohrungen versehen werden. Sobald das Ventil 36 geöffnet wird, bewirkt der aus dem Mundstück 30 austretende Dampf eine Luftleere in der Kammer 29 und dadurch das Emporziehen und Auswerfen von dem in dem Behälter 18 befindlichen Material. Das ausgeworfene Material sammelt sich in der Spitze des Trichters 12 und kann durch die öffnungen 19 nach Belieben in den Behälter 18 zurückgelassen werden. Das durch das Rohr 42 aus dem Gehäuseteil ii angesaugte Gemisch von Luft und Dampf wird schon nach wenigen Minuten die Temperatur des siedenden Wassers haben und das Schleifmaterial auf diese und selbst eine höhere Temperatur erhitzen, so daß durch dieses Material eine Kondensation des Dampfstrahles vor und während des Auf-Schlages "auf das nun bei 15 eingeführte Werkzeug nicht stattfinden kann. Sollte der Dampfdruck nicht hinreichend stark für die gewünschte Wirkung auf das Werkzeug sein, so wird die Windleitung 37 angedreht, wobei die Druckluft in dem Rohr 31 mittels des dasselbe umspülenden Dampfes genügend erhitzt wird, um Kondensation des Dampfes beim Austritt aus der Düse zu verhindern. Ferner kann die Zufuhr von Schleif material aus dem Behälter 18 in das Steigrohr 40 samt den aus 11 angesaugten Gasen durch öffnen des Hahnes 46 beschleunigt werden. Die Menge dieses Materials kann mittels der Hähne 48 (Fig. 4) geregelt werden. Diese sind in Knierohre 47 eingesetzt, durch welche der Luftraum 29 mit dem Gehäuseteil 11 bei 49 in Verbindung steht. Die Reinigung des Behälters 18 kann dadurch erleichtert; werden, daß man einen großen Teil des Schleifmaterials sich in dem Trichter 12 sammeln läßt, indem die Klappen 20 geschlossen gehalten werden. Pate ν τ-an sprüche:A tube 41 connects to the side wall of the container 18, into which a tube 40 screwed to a gooseneck 39 is inserted. The gooseneck goes down through the front wall 14 of the housing part 11 and opens into this with a nozzle 32, above which a plate 33 is attached by means of clamp 34, which is used for the support of the tools to be inserted through an opening 15 in the wall 14 under a shield 16 which are to be sharpened. An extension 27 of the gooseneck forms the housing for the mouthpiece 30 of a steam jet device, which is surrounded by an air chamber 29 and which is fed through a pipe 35 provided with a shut-off valve 36. In the mouthpiece 30, the mouthpiece 31 of an air line 37 is arranged, which can be opened or closed by means of valve 38. Near the bottom of the container 18, a pipe 43 is mounted in the wall opposite the confluence of the pipe 41, into which a pipe 42 opens which is provided with a cross piece 42 'above the water level in the funnel 12 and is intended to remove hot air from the take up upper space 11 of the housing and to heat the grinding material so far that no condensation of the steam jet can take place during its action on the tool to be sharpened. In the pipe 43, a steam jet nozzle 44 is used, which is fed to a valve 46 provided with a pipe 45 which branches off from the steam pipe 35 via the valve 36. A small gap can be left between the inner end of the tube 43 and the mouth of the tube 41 (FIG. 2), or the tube 43 can be connected directly to the tube 41 and provided with relatively fine bores between this and the connection of the air tube 42 will. As soon as the valve 36 is opened, the steam emerging from the mouthpiece 30 causes an air void in the chamber 29 and thereby the pulling up and ejection of the material located in the container 18. The ejected material collects in the tip of the funnel 12 and can be left behind into the container 18 through the openings 19 as desired. The mixture of air and steam sucked in through the pipe 42 from the housing part ii will already have the temperature of the boiling water after a few minutes and heat the grinding material to this and itself a higher temperature, so that this material causes condensation of the steam jet before and during of the impact "cannot take place on the tool now introduced at 15. If the steam pressure is not strong enough for the desired effect on the tool, the wind line 37 is turned on, the compressed air in the pipe 31 by means of the steam flowing around it is heated sufficiently to prevent condensation of the steam when it emerges from the nozzle.Furthermore, the supply of grinding material from the container 18 into the riser pipe 40 together with the gases sucked in from 11 can be accelerated by opening the tap 46. The amount of this material can be accelerated can be regulated by means of the cocks 48 (Fig. 4), which are inserted into knee tubes 47 through which d he air space 29 is connected to the housing part 11 at 49. The cleaning of the container 18 can thereby be facilitated; It will be noted that a large portion of the abrasive material can be collected in the hopper 12 by keeping the flaps 20 closed. Godfather ν τ claims: 1. Gebläse zum Schärfen von Werkzeugen, bei welchem feuchtes Schleifmaterial und Luft mittels eines Dampf-Strahles angesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft aus einem erhitzten Raum (11) abgesaugt wird, welche das Schleifmaterial so weit erhitzt, daß keine Kondensation des Blasstromes eintreten kann.1. Blower for sharpening tools, with which moist abrasive material and air is sucked in by means of a steam jet, characterized in that the air from a heated Space (11) is sucked off, which heats the grinding material so far that none Condensation of the blow stream can occur. 2. Gebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Luftstrahldüse (31) innerhalb der Dampfstrahldüse (30) angeordnet ist, um die Wirkung des Strahles durch Einführung erwärmter Druckluft zu steigern.2. Blower according to claim 1, characterized in that an air jet nozzle (31) is arranged inside the steam jet nozzle (30) to the effect of the Increase the jet by introducing heated compressed air. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT194184D Active DE194184C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE194184C true DE194184C (en)

Family

ID=457345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT194184D Active DE194184C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE194184C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971366C (en) * 1952-12-16 1959-01-15 Daimler Benz Ag Procedure for adjusting and running in the brake lining

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971366C (en) * 1952-12-16 1959-01-15 Daimler Benz Ag Procedure for adjusting and running in the brake lining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE194184C (en)
DE109648C (en)
DE614282C (en) Moertelbehaelter with a feed nozzle to be fed by compressed air
DE498952C (en) Device for feeding a flowing medium under pressure to ceramic masses to be processed in clay cleaners, clay cutters, screw presses or similar machines working with screws and counter knives
DE118531C (en)
DE967222C (en) Dust extractor
DE238462C (en)
DE195342C (en)
DE494561C (en) Method and device for filling boreholes in mining operations, in rock quarries and the like. like
DE431991C (en) Extraction container
DE805042C (en) Steam blower for steam boiler
DE195224C (en)
DE469020C (en) Method and device for the production of oil, gelatinous water and solid substance from animal and vegetable raw materials
DE369260C (en) Device for cleaning grains u. like
DE215411C (en)
DE306895C (en)
DE625874C (en) Impact shredder for grinding grainy substances such as grain or the like.
DE98508C (en)
DE43033C (en) Method and apparatus for cleaning pipes
DE183788C (en)
DE1161748B (en) Continuously working pipe or vibrating mill
DE404659C (en) Potato harvester convertible into a potato planter
AT127192B (en) Heating head for drying cylinders.
DE284573C (en)
DE543460C (en) Device for drying damp cleaning areas remaining on items of clothing or the like