DE625874C - Impact shredder for grinding grainy substances such as grain or the like. - Google Patents

Impact shredder for grinding grainy substances such as grain or the like.

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DE625874C DEM128605D DEM0128605D DE625874C DE 625874 C DE625874 C DE 625874C DE M128605 D DEM128605 D DE M128605D DE M0128605 D DEM0128605 D DE M0128605D DE 625874 C DE625874 C DE 625874C
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Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Umwandlung von körnigen Stoffen, die man aus Cerealien erhalten hat, in pulverförmige Erzeugnisse, Mehl, Pulver usw.The invention relates to a device for converting granular substances that obtained from cereals, into powdered products, flour, powder, etc.

Diese Umwandlung der körnigen Stoffe in pulverformige Erzeugnisse soll gemäß der Erfindung bei einer Mindesttemperaturerhöhung stattfinden. In der derzeitigen Praxis werden diese körnigen Stoffe, beispielsweise Grieße von Getreide, dadurch in Mehl verwandelt, daß man sie allmählich in etwa 10 bis 12 aufeinanderfolgenden Operationen zwischen glatten Zylinderpaaren aus Gußeisen oder irgendeiner anderen Zusammensetzung zermalmt.This conversion of the granular substances into powdery products should according to the Invention take place at a minimum temperature increase. In current practice, these granular materials are, for example Semolina of cereals, transformed into flour by being gradually carried out in about 10 to 12 successive operations between smooth pairs of cylinders made of cast iron or some other composition crushed.

Dieses \^erfahren weist zahlreiche Unzuträglichkeiten auf. Insbesondere erfordert es das Inbetriebsetzen schwerer Metallmassen und bedingt, daß bei jedem Korn des Stoffes, welches durch die Walzen hindurchgeht, ein richtiges Walzen stattfindet, wodurch mehlige Tafeln gebildet werden, die alsdann mittels besonderer Auflösevorrichtungen in Mehl verwandelt werden müssen. Außerdem wird durch die Umdrehung der Walzen, deren Geschwindigkeit meist verschieden ist, und durch den erheblichen Druck ein Übermaß an Wärme entwickelt, die im Austauschweg während der Bearbeitung von. dem Metall auf das Gut selbst übertragen wird. Die Wärme er-This experience shows numerous inconveniences on. In particular, it requires the use of heavy metal masses and requires that for each grain of the substance, which passes through the rollers, proper rolling takes place, making floury Boards are formed, which then by means of special dissolving devices in flour need to be transformed. In addition, the rotation of the rollers determines their speed is mostly different, and by the considerable pressure an excess of heat developed in the exchange path during the processing of. the metal is transferred to the good itself. The heat

gibt sich aus dem Reiben, Gleiten und Pressen des Metalls auf dem Gut. arises from the rubbing, sliding and pressing of the metal on the property.

Diese fast sofortige Temperaturerhöhung, die der Stoff bei seiner Behandlung erleidet, ist an den Stellen, an denen die beiden Walzen sich berühren, am größten. Sie verringert im gleichen Verhältnis den Verwendungswert der kohlenwasserstoffhaltigen Stoffe (Stärke) und insbesondere der sauer-This almost instantaneous increase in temperature which the fabric suffers during its treatment, is greatest where the two rollers touch. You decreased the use value of the hydrocarbon-containing substances (starch) and in particular the acidic

; stoffhaltigen Stoffe (Gluten oder Kleber), welche die Hauptbestandteile des umgewän-; Substances containing substances (gluten or glue), which are the main components of the

; delten Stoffes bilden, wie beispielsweise im Fall der Grieße von Getreide. Diese schädliche Einwirkung wirkt sich insbesondere auf die ursprünglichen Plastizitäts- und Elastizitätseigenschaften Ses Klebers nachteilig aus. Die zur Zeit verwendeten Mittel sind Belüftung der Vorrichtungen und Umlauf von Wasser durch die Zylinder, um dem genannten großen Übelstand abzuhelfen. Tatsächlich dienen diese Verfahren, die als Kühlverfahren in Betracht kommen, in Wirklichkeit aber nur dazu, die während der Arbeit freigegebenen Kalorien weiterzubefördern und ; können niemals die Entwicklung der Wärme verhindern, die in den Körnern im Augenblick ihres Zermalmens erzeugt wird.; Delten substance form, as for example in the case of the semolina of cereals. This harmful effect has a particularly detrimental effect on the original plasticity and elasticity properties of the adhesive. The means currently used are aeration of the devices and circulation of water through the cylinders to remedy the great problem mentioned. In fact, these methods, which come into consideration as cooling methods, in reality only serve to convey the calories released during work and ; can never prevent the development of the heat which is generated in the grain at the moment of its crushing.

Um allen genannten Unzuträglichkeiten abzuhelfen, hat man auch schon vorgeschlagen, die körnigen Stoffe, beispielsweise GrießeIn order to remedy all of the above-mentioned inconveniences, it has already been suggested that the granular substances, such as semolina

von Getreide, durch Aufwerfen der genann-V ten Stoffe mittels eines Förderstromes auf die Wandung einer Zickzackleitung, welche mit einem geeigneten Schleifmittel überzogen, ist, in Mehl zu verwandeln. Bei diesem Verfahren werden die Körner oberflächlich und allmählich auf den Schleifflächen unter der Einwirkung des durch das Fördermittel ausgeübten Druckes abgeschabt, abgerieben und ίο abgenutzt. Am Schluß der Arbeit erhält man durch die Abnutzung den gewünschten, Zerkleinerungsgrad.of grain, by throwing the mentioned substances by means of a conveying stream onto the Wall of a zigzag pipe, which is coated with a suitable abrasive, to turn into flour. In this process, the grains become superficial and gradual on the grinding surfaces under the action of the conveying means Print scraped off, rubbed off and ίο worn out. Receives at the end of the job the desired degree of comminution is achieved through wear and tear.

Mittels dieses Verfahrens hat man Mehl erhalten, welches von besserer Qualität ist als das Mehl, welches man nach den bisherigen Verfahren erhielt, weil die Wärmeentwicklung verringert ist.By means of this process one has obtained flour which is of better quality than the flour, which was obtained by previous methods, because the heat generated is decreased.

Dieses Verfahren weist aber selbst Unzuträglichkeiten auf. Insbesondere wird, obgleich die Wärmeerzeugung im Laufe der Arbeit wesentlich geringer ist als bei dem. bisher gebräuchlichen Zylinderverfahren, diese Wärmeerzeugung keineswegs ausgeschaltet, da sie eine Folge des erheblichen Druckes und der Oberflächenreibung ist, der ein großer Teil der Oberfläche des behandelten Kornes auf dem Schleifwerkzeug unterliegt. Außerdem sind die Leistung und die Ausbeute der auf diesem Verfahren beruhenden Vorrichtungen sehr gering, und die Vorrichtungen erfordern einen allzu starken Antriebskraftverbrauch .However, this process has its own drawbacks. In particular, although the heat generation in the course of the work is much less than with that. previously used cylinder processes, this heat generation by no means switched off, as it is a result of the considerable pressure and surface friction which a large part of the surface of the treated Grain on the grinding tool is subject. Also, the performance and the Yield of the devices based on this method is very low, and the devices require too much driving power consumption .

Es sind auch Prallzerkleinerer bekannt, die von einem Kanal gebildet werden·, der Prallflächen aufweist, gegen welche das Gut mittels eines Luft- oder Gasstromes, geschleudert wird. Die Arbeit mittels dieser Prallflächen weist den Übelstand auf, daß eine erhebliche Wärmeentwicklung stattfindet, die viel größer ist als bei dem obenerwähnten Verfahren lind sich aus der großen Berührungsfläche zwischen Korn, und Zerkleinerungselement ergibt. Außerdem weisen diese Zerkleinerer den noch größeren Übelstand auf, daß die *5 Arbeitsflächen erhebliche Beschickungsverluste des Förderstromes, herbeiführen und ein Zurückströmen dieses Stromes bewirken.Impact shredders are also known which are formed by a channel, the impact surfaces has, against which the material is thrown by means of a stream of air or gas will. The disadvantage of working by means of these baffles is that they are considerable Heat development takes place, which is much greater than in the above-mentioned method lind yourself out of the large contact area between the grain and the shredding element. Also, these grinders have the even greater inconvenience that the work surfaces considerable loss of loading of the delivery flow, and cause this flow to flow back.

Mittels der den Gegenstand der Erfindung bildenden Vorrichtung können diese Übel-So stände vermieden werden. Die Erfindung kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß die Innenwandungen des Zerkleinerungskanals mit einer großen Anzahl, scharfer Spitzen oder Kanten versehen sind, die sämtlich dem mit großer Geschwindigkeit vons einem Förderstrom im Kanal fortbewegten Gut zugewandt sind. Unter der Einwirkung der wiederholten Stöße, die von, diesen Spitzen oder Kanten auf die Körner ausgeübt werden, zerplatzen die Körner und; zerteilen sich. Die Wärmeentwicklung während der Arbeit ist stark herabgesetzt und in jedem Fall ohne Einfluß auf die Güte des erzeugten Stoffes. Die Wärmeentwicklung ist offenbar äußerst gering infolge der sehr geringen Fläche des dem Stoß unterworfenen Kernes. Die Vermahlung erstreckt sich auf die ganze Masse des Kornes. Insbesondere im Fall von Grießen von zartem Getreide erstreckt sich die Zerkleinerung ebensosehr auf das Mehl als auch auf den Kleber. Außerdem gestattet die Vorrichtung das regelmäßige Entfernen des Förderstromes und des Gutes, wodurch die Beschickungsverluste verringert werden und eine erhöhte Ausbeute erreicht werden kann.By means of the device forming the subject matter of the invention, this evil-so stalls are avoided. The invention is essentially characterized in that that the inner walls of the comminution channel with a large number of sharp points or edges are provided, all of which are at high speed from one Conveying flow in the channel are facing the goods being moved. Under the action of repeated thrusts from, these spikes or edges are exerted on the grains, the grains burst and; split up. the Heat development during work is greatly reduced and in any case without Influence on the quality of the material produced. The heat development is obviously extreme low due to the very small area of the core subjected to the impact. The grinding extends to the whole mass of the grain. Particularly in the case of semolina made from tender grains, the Chopping on the flour as well as on the glue. In addition, the Device the regular removal of the flow and the material, whereby the Feed losses can be reduced and an increased yield can be achieved.

Die Zeichnungen stellen mehrere Ausführungsformen von Vorrichtungen gemäß der Erfindung dar, und zwar zeigtThe drawings illustrate several embodiments of devices according to FIG Invention represents, namely shows

Fig. ι eine Einzelansicht eines Zerkleinerungsteiles, wobei die vordere Wandung entfemt gedacht ist und die Vorrichtungen zum Ein- und Ausbringen des Gutes der Achse nach geschnitten sind.Fig. Ι a detailed view of a comminuting part, wherein the front wall is intended to be removed and the devices for Bringing in and taking out the goods along the axis are cut.

Fig. 2 und 3.· zeigen schematisch besondere Ausführungsformen der Leitungskanäle der Zerkleinerungsteile.Figs. 2 and 3 schematically show particular ones Embodiments of the ducts of the comminution parts.

Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. i.Fig. 4 is a section along line IV-IV of Fig. I.

Fig. 5 zeigt einen Teil des Zerkleinerungsteiles im Grundriß.Fig. 5 shows part of the comminution part in plan.

Fig. 6 zeigt in Einzelansicht die Bildung der scharfen Spitzen, die dazu bestimmt sind,. die Körner des durch den Tragstrom mitgenommenen Stoffes zu durchbohren.Fig. 6 shows in detail the formation of the sharp points which are intended to. to pierce the grains of the material carried along by the carrying current.

Fig. 7 zeigt im Schnitt das System zum Verteilen des Druckstromes und des körnigen Stoffes.Fig. 7 shows in section the system for Distributing the pressure flow and the granular material.

Fig. 8 veranschaulicht die gesamte Vorrichtung. Fig. 8 illustrates the entire device.

Fig. 9 ist ein Schnitt durch das System zum Sichten des Gutes am Ausgang des Zerkleinerungsteiles.. 9 is a section through the system for sifting the material at the exit of the shredding part.

Fig. 10 und 11 zeigen in Einzelansichten die Vorrichtung, welche den Austritt des Tragstromes aus der Sichtvorrichtung gestattet, wenn dieser Strom in einem geschlossenen Kreis umlaufen soll.10 and 11 show individual views the device which allows the carrying stream to exit the viewing device, if this current is to circulate in a closed circuit.

Fig. 12 zeigt in Einzelansicht und Schnitt eine Flanellnltervorrichtung gemäß der Erfindung. Fig. 12 shows in detail and section a flannel filter device according to the invention.

Wie Fig. ι zeigt, besteht die Vorrichtung zum Umwandeln des körnigen Stoffes, beispielsweise der Grieße von weichem Getreide, zu Mehl aus einem Kanal, der aus zwei Metallteilen ι und 2 gebildet ist, die auf einer ihrer Längskanten ein gewelltes Profil 3 (Fig. 1) oder ein gebrochenes Profil 4 (Fig. 2) oder einfach ein gerades Profil 5 (Fig. 3) aufweisen, auf welchem mittels Schrauben 6 und 7 Metallbänder oder Platten S und 9 von iao entsprechender Gestalt befestigt sind, deren Arbeitsflächen mit scharfen Spitzen sich ein-As Fig. Ι shows, there is the device for converting the granular substance, for example the semolina of soft grain, to flour from a channel made of two pieces of metal ι and 2 is formed, which has a corrugated profile 3 on one of its longitudinal edges (Fig. 1) or a broken profile 4 (Fig. 2) or simply a straight profile 5 (Fig. 3), on which by means of screws 6 and 7 metal strips or plates S and 9 from iao corresponding shape are attached, the work surfaces with sharp points

ander gegenüber befinden und einen Kanal to von geringem Querschnitt begrenzen. Die beiden Metallwangen 12 und 13 dienen dazu, die beiden Teile 1 und 2 übereinander mittels Bolzen 14 zu befestigen und den Kanal 10 seitlich zu schließen.other opposite and a channel to with a small cross-section. The two metal cheeks 12 and 13 are used to to fasten the two parts 1 and 2 one above the other by means of bolts 14 and the channel 10 to close at the side.

In den auf diese Weise gebildeten Kanal treten die zu behandelnden Stoffe ein, die durch einen Tragstrom mitgenommen werden, welcher bei 15 zutritt und bei 16 austritt. Ein vorher hergestellter Unterdruck, der an diesem Ausgang auftritt, kann die Bewegung verstärken.The substances to be treated enter the channel formed in this way be carried along by a supporting stream, which enters at 15 and exits at 16. A previously created negative pressure that occurs at this outlet can cause the movement strengthen.

Wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, werden die scharfen Spitzen gegen die Stoffe, welche durch den Strom mitgenommen werden, gerichtet (Pfeil x). Die Spitzen sind in einem scharfen Angriffswinkel α angeordnet, der in der Praxis etwa gleich 60 ° sein kann.As can be seen from FIGS. 5 and 6, the sharp points are directed against the substances which are carried along by the current (arrow x). The tips are arranged at a sharp angle of attack α, which in practice can be approximately equal to 60 °.

Dieser scharfe Angriffswinkel bewirkt auf wirksame Weise durch Durchbohren der Körner ihr Zerteilen. Die stampfen Auslaßwinkel β begünstigen den Durchtritt des Tragstromes und des Stoffes.This sharp angle of attack effectively cuts the grains by piercing them. The stamped outlet angle β favor the passage of the carrying flow and the substance.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, können die Bohrspitzen dadurch erhalten werden, daß man in dem Metall der Bänder oder Platten 8 und 9 Nuten 17 anbringt, die sich kreuzen. Diese Nuten können mittels eines Fräsers 18 hergestellt werden, der in der in Fig. 6 veranschaulichten Weise angetrieben wird. Dieser Fräser hat eine gewisse Anzahl von Zäh-• nen 19, die einerseits durch die Ebenen 20, welche senkrecht zur Drehachse 21 verlaufen, und andererseits durch kegelstumpfförmige Flächen 22 begrenzt sind, wodurch man die Spitzen 11 erhält, die das gewünschte Profil aufweisen. Der Fräser wird so angetrieben, daß er Nuten herstellt, die nach zwei Richtungen hin verlaufen, die zwischen sich den Winkel α einschließen.As can be seen from Fig. 6, the drill bits can be obtained in that grooves 17 intersecting one another are made in the metal of the strips or plates 8 and 9. These grooves can be made by means of a milling cutter 18 illustrated in FIG. 6 Way is driven. This cutter has a certain number of teeth • 19, which on the one hand by the planes 20, which run perpendicular to the axis of rotation 21, and on the other hand by frustoconical Areas 22 are limited, whereby one obtains the tips 11, which the desired profile exhibit. The milling cutter is driven in such a way that it produces grooves in two directions extend out, which include the angle α between them.

Der Zwischenraum zwischen den Bändern 8 und 9, auf welchen sich die Arbeitsspitzen oder -kanten befinden und die einander gegenüberliegen, ist dem Durchmesser des zu behandelnden Stoffes anzupassen, ebenso wie die Tiefe der Nuten.The space between the bands 8 and 9 on which the working tips are located or edges are located and which are opposite each other, is the diameter of the to be treated Adjust the fabric, as well as the depth of the grooves.

Der Kanal 10 mündet in seinem oberen Teil in einem Hohlstück 23 mit Düse 15, welches zwischen den Wangen 1 und 2 festgehalten wird. Auf diesem Teil 23 ist ein Schraubstück 24 befestigt, das die Verbindung des Kanals 10 mit der Vorrichtung zum Einführen des Gutes ermöglicht.The channel 10 opens in its upper part in a hollow piece 23 with nozzle 15, which is held between the cheeks 1 and 2. On this part 23 is a screw piece 24 attached that the connection of the channel 10 with the device for introducing of the good.

Am entgegengesetzten Ende, d. h. am Auslaß, verlängert sich der Kanal 10 um ein Stück 25, welches eine Vorrichtung 26 trägt, die mit einem Flanellfilter 27 \rersehen ist und mittels des Rohrstückes 28 den Kanal 10 mit einer Unterdruckpumpe in Verbindung setzen kann.At the opposite end, ie at the outlet, the channel 10 extended by a piece 25, which transmits 26 a device is seen r with a Flanellfilter 27 \ and can set by means of the tube piece 28 the channel 10 to a vacuum pump in combination.

Eine Muffe 29, die auf das Stück 25 aufgeschraubt ist, trägt' in ihrer Mitte .ein Ventil 30, welches durch eine Feder 31 auf seinen Sitz gedruckt wird und dessen Stange in einer Aussparung 32 gleitet, um die Führung zu sichern. Zwischen diesem Verschluß und dem inneren Teil 33 befindet sich ein ringförmiger Raum 34, der das Durchtreten und Austreten der aus dem Kanal 10 kommenden Stoffe gestattet. Ein A^erbindungsstück 35 ermöglicht das Austreten der Stoffe in die S ichtvorrichtung.A sleeve 29, which is screwed onto the piece 25, carries a valve in its center 30, which is pressed onto its seat by a spring 31 and its rod in a recess 32 slides to secure the guide. Between this lock and the inner part 33 is an annular space 34, the passage and The substances coming out of the channel 10 are allowed to escape. A tie 35 enables the substances to escape into the viewing device.

Die Einlaßvorrichtung in den Arbeitskanal (Fig. 7) -ist bei 24 mit dem Einlaß 15 des Kanals 10 verbunden. Die Einlaßvorrichtung besteht im oberen Teil aus einem. Trichter 41, welcher die körnigen Stoffe auf einen kegelförmigen Behälter 42 durch die Öffnung 43 hindurch verteilt. Dieser Behälter 42 ist in seinem unteren Teil durch ein Ventil 44 verschlossen, welches an der Ventilstange 45 sitzt und unter der Einwirkung einer Rückziehfeder 46 steht. Der Behälter 42 wird im Augenblick des öffnens des Ventils 44 mit einem zweiten Behälter 36 verbunden, der ebenfalls in seinem unteren Teil ein Ventil 47 trägt, welches fest mit der Stange 48 verbunden ist und der Einwirkung der Rückziehfeder 49 unterworfen ist.The inlet device into the working channel (Fig. 7) - is at 24 with the inlet 15 of the channel 10 connected. The inlet device consists of one in the upper part. Funnel 41, which the granular substances onto a conical container 42 through the opening 43 distributed through. This container 42 is closed in its lower part by a valve 44, which sits on the valve rod 45 and under the action of a retraction spring 46 stands. The container 42 is at the moment the valve 44 is opened a second container 36, which also has a valve 47 in its lower part carries, which is firmly connected to the rod 48 and the action of the retraction spring 49 is subject.

Unterhalb des zweiten Behälters 36 befindet sich ein Sammelraum 50, welcher mit dem Ende des Behälters 36 durch Bolzen 5.1 unter Bildung einer kreisförmigen Höhlung 52 verbunden ist. An den unteren Teil des Sammelraums 50 schließt ein Raum 56 an, in dem ein Ventil 57 vorgesehen ist, durch dessen Öffnung der Sammelrauan 50 mit dem Einlaß 15 des Kanals. 10 durch das1 Verbindungsstück 24 hindurch verbunden wird.Below the second container 36 there is a collecting space 50 which is connected to the end of the container 36 by bolts 5.1 to form a circular cavity 52. The lower part of the collecting space 50 is followed by a space 56 in which a valve 57 is provided, through the opening of which the collecting space 50 is connected to the inlet 15 of the channel. 10 is connected by the 1 connector 24 through.

Auf der Seite der Vorrichtung befindet sich in Höhe des oberen Teiles des Sammelraumes 50 ein Ventilkasten 37, aus dem mittels des an der Stange 59 befestigten Ventils 55 und der Rückziehfeder 60 in den ringförmigen Raum 52 und durch den Kanal 54 hindurch Druckluft verteilt werden kann, die durch die Rohrleitung 61 zutritt. Jeder der Behälter 42 und 36 sowie der Sammelraum 50 tragen auf ihrem Umfang eine Düse 62, 63 und 64, die mit Flanellfiltern 65 versehen sind. Diese Düsen dienen dazu, in jedem Behälter abwechselnd Unterdruck oder überdruck herzustellen. On the side of the device is located at the level of the upper part of the collecting space 50, a valve box 37, from which by means of the valve 55 attached to the rod 59 and the retraction spring 60 into the annular space 52 and through the channel 54 therethrough Compressed air can be distributed which enters through the pipe 61. Each of the containers 42 and 36 and the collecting space 50 carry a nozzle 62, 63 and 64 on their circumference, the are provided with flannel filters 65. These nozzles serve to alternate in each container To produce negative pressure or positive pressure.

Diese Filtervorrichtungen mit Filterflächen aus Flanell bestehen (Fig. 12) aus einer Metallmuffe 90, die in einen Kegel 97 endigt und zum Durchtritt des Fördermittels unter Druck oder Unterdruck dient. Dieser Druck oder Unterdruck kann von einer beliebigen Stelle herkommen. Die Muffe 90 ist einerseits durch Gewinde mit einem \rerbindüngs-These filter devices with filter surfaces made of flannel consist (FIG. 12) of a metal sleeve 90 which ends in a cone 97 and serves for the passage of the conveying means under pressure or under pressure. This pressure or negative pressure can come from any point. The sleeve 90 is threaded on one side by a \ r erbindüngs-

stück 92 verbunden, welches die Verbindung mit dem Einlaßrohr 64 sichert und andererseits durch ein anderes Gewinde mit einem Ring 91, der an der Verwendungsstelle auf der Vorrichtung befestigt wird.piece 92 connected, which secures the connection with the inlet pipe 64 and on the other hand by another thread with a ring 91, which is at the point of use the device is attached.

In dem vorderen Teil des Ringes 91 sindIn the front part of the ring 91 are

drei Scheiben 65, 98 und 99 untergebracht, von denen zwei, 98 und 99, die durch einen geringen Zwischenraum voneinander getrennt sind, von Metalldrahtgewebe gebildet werden.three discs 65, 98 and 99 housed, two of which, 98 and 99, by one small space separated from each other, are formed by metal wire mesh.

Zwischen diesen beiden Scheiben ist die Scheibe 65 aus Flanell befestigt, welche dem Förderstrom den Durchtritt gestattet, aberThe flannel disk 65 is fastened between these two disks, which the Flow allowed the passage, but

auf seiner Oberfläche die mehlhaltigen Teilchen zurückhält.retains the farinaceous particles on its surface.

Bei der Vorrichtung beispielsweise, die sich im unteren Teil des Sammelraumes 50 befindet, in dessen Innerem ein Unterdruck erzeugt werden soll, wird die- Wirkung des Unterdruckes -durch die Rohrleitung 64 und den kegeligen Teil 97 auf die Flanellfläche 65 übertragen, die dadurch eine konvexe Krümmung erhält, deren Weite durch das Sieb 99 begrenzt ist. Dieser Unterdruck wird sich auf den Sammelrautn 50 übertragen und dadurch, die Luft und alle mehlhaltigen Teilchen oder sonstigen Teilchen, die sich dort befinden, ansaugen. Die so angesaugte Luft geht durch die Flanellfläche 65 hindurch, auf weleher sich alle diese Stoffe niederschlagen. Wenn der Behälter mit mehlhaltigen Stoffen angefüllt ist, und wenn das Austreiben des Stoffes in den Zerkleinerungskanal auf dem Punkt angelangt ist, um beendigt zu werden, so wird ein Luftstrom durch die Leitung 64 eingeführt und dringt durch die Metallsiebe 90 und 98 und die Filterschicht 65 hindurch und erteilt dem Filter 65 eine Krümmung, die der vorher erwähnten Krümmung entgegengesetzt ist und durch das Sieb 98 begrenzt wird. Diese Blaseluft löst hierbei alle mehlhaltigen oder anderen Teile, welche an der Filterfläche anhafteten und wirft sie in das Innere des Sammelraumes 50 zurück zwecks Absaugung am Ende der Austreibungszeit.In the case of the device, for example, which is located in the lower part of the collecting space 50, in the interior of which a negative pressure is to be generated, the effect of the negative pressure through the pipeline 64 and the conical part 97 transferred to the flannel surface 65, which thereby has a convex curvature the width of which is limited by the sieve 99. This negative pressure is transferred to the collecting chamber 50 and thereby, the air and any farinaceous particles or other particles that are there, suck in. The air sucked in in this way goes through the flannel surface 65, on which all of these substances precipitate. If the container with farinaceous matter is filled, and when the expulsion of the substance into the shredding channel on the Is reached point to be terminated, air flow through line 64 is introduced and penetrates through the metal screens 90 and 98 and the filter layer 65 therethrough and gives the filter 65 a curvature opposite to the aforementioned curvature and is limited by the screen 98. This blown air dissolves all farinaceous ones or other parts that adhered to the filter surface and throws them back into the interior of the collecting space 50 for the purpose Suction at the end of the expulsion period.

Alle Filtervorrichtungen, die bei der Anlage zur Verwendung kommen sowie die Filtervorrichtung 27, die sich unter dem Zerkleinerungskanal befindet, arbeiten nach diesem Prinzip.All filter devices that are used in the system as well as the filter device 27, which is located under the shredding channel, work according to this principle.

Die außerordentlich schnelle Wiederholung dieser abwechselnden Drucke und Unterdrucke, die auf die Flanellfilterfläche ausgeübt werden, erteilt dieser eine ununterbrochene Hinundherbewegung, die einem richtigen Schütteln gleichkommt und das beständige Freimachen der Filterfläche ermöglicht. Die Sichtvorrichtung, die sich im unteren Teil eines jeden Zerkleinerungskanals befind'et, ist in folgender Weise zusammenge-' setzt:The extraordinarily rapid repetition of these alternating pressures and sub-pressures, that are exerted on the flannel filter surface, this gives an uninterrupted Rocking motion that equals proper shaking and that constant Allows clearing the filter surface. The viewing device, which is located in the lower Part of every shredding channel is combined in the following way puts:

Am Auslaß eines jeden Zerkleinerungskanals (in Fig. 8 bei 70 veranschaulicht) befindet sich ein zentraler Teil 71, der mit dem Kanal 10 durch das Verbindungsstück 35 (Fig. 1) und die ausgeweitete Leitung 72 (Fig. 8 und 9) verbunden ist. In der Verlängerung dieser Leitung 72 und ,in der Achse des Mittelteiles 71 (Fig. 9) befinden sich zu beiden Seiten Metallstücke 73 in Gestalt von Schaufeln. Diese abgestuften Schaufeln dienen dazu, in bekannter Weise die senkrechte Bewegung des behandelten Gutes in eine waagerechte Wurfbewegung gegen die Sichtflächen 74 umzuwandeln, die senkrecht zu der Wurf bewegung angeordnet sind. Diese Sichtflächen sitzen ohne Spannung auf entfernbaren Rahmen 75, die sich in Nuten 76 verschieben. At the outlet of each comminution duct (illustrated at 70 in Fig. 8) is a central portion 71 which is connected to duct 10 by connector 35 (Fig. 1) and expanded conduit 72 (Figs. 8 and 9). In the extension of this line 72 and, in the axis of the central part 71 (FIG. 9), metal pieces 73 in the form of blades are located on both sides. These stepped blades are used in a known manner to convert the vertical movement of the treated material into a horizontal throwing movement against the visible surfaces 74, which are arranged perpendicular to the throwing movement. These visible surfaces sit without tension on removable frames 75 which slide in grooves 76 .

Haben der Förderstrom und der pulverförmige Stoff -den der Öffnung der Maschen der Sichtfläche entsprechenden Feinheitsgrad erreicht, so entweichen sie durch die Leitungen 77, welche den Mittelteil 71 auf beiden Seiten verlängern. Diese Leitungen sind mit Behältern 78 verbunden, in welchen sich das Mehl oder der Puder ansammelt. Diese Behälter sind an ihrem unteren Ende mit Klappen 79 versehen, die sich unter dem Gewicht des Mehles öffnen, so daß das Mehl aus der Vorrichtung herausfällt.When the delivery flow and the powdery substance have reached the degree of fineness corresponding to the opening of the meshes of the visible surface, they escape through the lines 77, which extend the central part 71 on both sides. These lines are connected to containers 78 in which the flour or powder accumulates. These containers are provided at their lower end with flaps 79 which open under the weight of the flour so that the flour falls out of the device.

Der Mittelteil 71 der Vorrichtung ist in seinem unteren Ende 71° schalenförmig ausgebildet, um die körnigen Stoffe aufzunehmen, die unzureichend'behandelt worden sind und durch die Sichtflächen 74 nicht haben hindurchgehen können. An diese Schale 710 schließt ein Behälter 80 an, dessen kegeliger Boden 81, welcher mit der Rohrleitung 82 verbunden ist, das Ansammeln der körnigen Stoffe gestattet, die durch Ansaugen zu geeigneter Zeit in der Rohrleitung 82 entfernt und zu einer neuen Zerkleinerungsvorrichtung hingeführt werden, welche ebenso wie die erste mit dem Zerkleinerungskanal 70" ausgebildet ist. Das Ansaugen wird durch den Unterdruck herbeigeführt, der aus der Rohrleitung 62 in den Raum 42 des ersten Ventils der Aufgabevorrichtung der folgenden Zerkleinerungsvorrichtung geleitet wird.The middle part 71 of the device is designed in the shape of a bowl in its lower end 71 ° in order to receive the granular substances which have been inadequately treated and which could not pass through the visible surfaces 74. At this shell 71 0 includes a container 80, whose tapered bottom 81, which is connected to the pipe 82, the accumulation of the granular substances allowed to be removed by suction at the appropriate time in the piping 82 guided to and a new crushing device, which, like the first, is designed with the comminution channel 70 ″. The suction is brought about by the negative pressure which is conducted from the pipeline 62 into the space 42 of the first valve of the feed device of the following comminution device.

Wenn die Vorrichtung im offenen Kreislauf arbeitet, d. h.,vwenn der Druckstrom, welcher dazu gedient hat, die körnigen Stoffe gegen die Spitze der Zerkleinerungskanäle 10 zu treiben, in die Atmosphäre zurückkehrt, werden die Leitungen 77 mit den Behältern 78 durch Flanellmuffen 86 verbunden, welche das Mehl oder den Puder zurückhalten, dem Druckstrom aber gestatten, frei zu entweichen. When the device in an open circuit operates, that is, v when the pressure stream which has been used to drive the granular material against the tip of the crushing channels 10, returns to the atmosphere, the lines 77 are connected to the containers 78 by Flanellmuffen 86, which hold back the flour or powder, but allow the pressure stream to escape freely.

Wenn aber der Druckstrom am Austritt der Sichtvorrichtung aufgefangen wird, um zuBut if the pressure flow is absorbed at the exit of the sighting device in order to

dem Zerkleinerungsteil in einem geschlossenen Kreislauf zurückzukehren, werden die Flanellmuffen 86 durch einen doppelten Mantel 83 (Fig. ro und 11) ersetzt, der aus zwei ,5 Wandungen 84 und 85 besteht, von denen die eine, 84, aus Flanell und für "Luft durchdringbar ist, während die andere, 85, vollkommen dicht ist. Ein durch die Rohrleitung 87 geleiteter Unterdruck saugt den Förderstrom an, welcher durch das Flanell 84 entweicht. Dieser Unterdruck begünstigt außerdem die Sichtung. Die »so angesaugte Luft wird von dem nicht veranschaulichten Kompressor wieder aufgenommen und dient dazu, das Gut von neuem für die folgende Behandlung in ein Rohr von gleicher Anordnung zu befördern und vorzutreiben.return to the comminution part in a closed circuit, the Flannel sleeves 86 replaced by a double jacket 83 (Fig. Ro and 11), which consists of two , 5 walls 84 and 85, one of which, 84, is made of flannel and means "air permeable." while the other, 85, is perfectly tight. One through the pipeline 87 directed negative pressure sucks in the delivery flow, which escapes through the flannel 84. This negative pressure also favors sighting. The air thus sucked in is used by the compressor, which is not illustrated resumed and serves to re-use the good for the following treatment to be conveyed and driven in a pipe of the same arrangement.

Die Filterflächen 74 werden ebenso wie die vorher beschriebenen Filterflächen 65 gerüttelt. Der Mangel an Spannung in der Befestigung der Flächen 74 gestattet ihnen, unter dem Druck des bei 86 oder 87 austretenden Stromes in dem Augenblick, in dem der Unterdruck bei 82 erzeugt wird, Krümmungen nach verschiedenen Richtungen anzunehmen, so daß sie infolge der Häufigkeit der Austreibungs- und Ansaugungstakte einem richtigen Rütteln unterliegen, durch welches sie gereinigt werden.The filter surfaces 74 are vibrated in the same way as the filter surfaces 65 described above. The lack of tension in the attachment of the surfaces 74 allows them to under the pressure of the stream exiting at 86 or 87 at the moment in which the negative pressure is generated at 82, To assume curvatures in different directions, so that they result from the frequency the expulsion and suction strokes are subject to proper shaking which they are cleaned.

Die gesamte Vorrichtung gemäß der Erfindung arbeitet auf folgende Weise:The whole device according to the invention works in the following way:

Die zu behandelnden Stoffe, z. B. dieGrieße von Getreide, werden zunächst in die Zerkleinerungsvorrichtung eingelassen. Sie sam-The substances to be treated, e.g. B. DieGreße of grain, are first let into the shredding device. You sam-

3S mein sich in dem Trichter 41 und fallen durch die Öffnung 43 in den Behälter 42. Nachdem, ein Unterdruck in dem Behälter 36 hervorgerufen worden ist, der durch die Leitung 63 durch die Filterfläche 65 hindurch übertragen wird, öffnet sich das Ventil unter der Einwirkung eines beliebigenAntriebes, beispielsweise unter der Einwirkung des Nockens 38, welcher die Ventilstange 49 steuert. Die körnigen Stoffe, welche sich in dem Behälter42 angesammelt haben, werden unter der Einwirkung der Schwere und des Unterdruckes in den Behälter 36 mitgenommen und stapeln sich dort auf. Das Ventil 44 schließt sich wieder. Hierauf oder auch schon vor dem Ende dieses Vorganges wird ein Unterdruck in dem Sammelraum 50 durch eine Ansaugung erzeugt, die durch die Leitung 64 und die Filterfläche 65 hindurch wirkt, wobei das Ventil 57 in diesem Augenblick sich in der Verschlußstellung befindet. Unter der Einwirkung des Unterdrucks und des Gewichtes des körnigen Stoffes gelangt letzterer in den Sammelraum 50, sobald das Ventil 47 sich unter der Einwirkung eines Antriebes, z. B. unter der Einwirkung des Nockens 39, öffnet, und füllt den Sammelraum 50 an. Das Ventil 47 schließt sich dann wieder, und in, diesem Augenblick ist 'der Apparat beschickt und kann arbeiten. 3 S are in the funnel 41 and fall through the opening 43 into the container 42. After a negative pressure has been created in the container 36, which is transmitted through the line 63 through the filter surface 65, the valve opens under the The action of any drive, for example under the action of the cam 38 which controls the valve rod 49. The granular substances which have accumulated in the container 42 are carried along into the container 36 under the action of the gravity and the negative pressure and are piled up there. The valve 44 closes again. Then, or even before the end of this process, a negative pressure is generated in the collecting space 50 by a suction which acts through the line 64 and the filter surface 65, the valve 57 being in the closed position at this moment. Under the action of the negative pressure and the weight of the granular material, the latter enters the collecting space 50 as soon as the valve 47 is under the action of a drive, e.g. B. under the action of the cam 39, opens and fills the collecting space 50. The valve 47 then closes again, and "at this moment" the apparatus is loaded and can work.

Ein Unterdruck wird alsdann in der Leitung 24 durch die Düse 28 (Fig. 1) erzeugt. Die Beanspruchung, die auf das Ventil 57 einwirkt, welches einerseits einem im Sammelraum SO vorhandenen Unterdruck und andererseits dem in 28 erzeugten Unterdruck unterworfen ist, wird also lediglich bedingt durch die Spannung seiner Feder, die das Ventil auf seinen Sitz drückt. Unter der Einwirkung einer beliebigen Einrichtung, beispielsweise unter der Einwirkung des Nockens 40, öffnet dann die Stange 59 das Ventil 55 und läßt die Druckluft ein, die durch die Leitung 61 in den ringförmigen Raum 52 im oberen Teile des Sammelraums 50 gelangt. Unter der Einwirkung dieses Druckes öffnet sich das Ventil 57, und die den Sammelraum 50 anfüllende Masse des körnigen Stoffes wird kräftig in den Zerkleinerungskanal 10 durch die Rohrleitung 24 hindurch ausgetrieben. Das Ventil 55 schließt sich alsdann, und ebenso das selbsttätige Ventil 57 und ein neuer Füllvorgang beginnt unter denselben Bedingungen.A negative pressure is then generated in the line 24 through the nozzle 28 (FIG. 1). The stress acting on the valve 57, which is subjected on the one hand to a negative pressure present in the collecting space SO and on the other hand to the negative pressure generated in 28, is therefore only caused by the tension of its spring, which presses the valve onto its seat. Under the action of any device, for example under the action of the cam 40, the rod 59 then opens the valve 55 and lets in the compressed air which passes through the line 61 into the annular space 52 in the upper part of the collecting space 50. Under the action of this pressure, the valve 57 opens, and the mass of the granular material filling the collecting space 50 is forcefully expelled into the comminution channel 10 through the pipeline 24. The valve 55 then closes, as does the automatic valve 57 and a new filling process begins under the same conditions.

Während die körnigen Stoffe durch den Zerkleinerungskanal hindurchgehen, werden sie unter der Einwirkung- der Schnielligkieit, die ihnen durch den Förderstrom erteilt wird, kräftig gegen die scharfen Spitzen geschleudert, welche die Wandungen des Zerkleinerungskanals 10 bilden. Der Stoff zerteilt sich durch Stoßwirkung, und seine Zerkleinerung erfolgt nach einer geometrischen Progression, wobei jedes Kornteilchen sich in mehrere andereTeilchen unterteilt, die ihrerseits unter der Einwirkung neuer Stöße noch eine weitere verstärkte Zerteilung erleiden. Der Stoff geht dann durch die Ventilkammer 34 hindurch, um unmittelbar in die Sichtvorrichtung zu gelangen. Er wird waagerecht als rechtwinklig zu den senkrechten Sichtflächen .74 vorgetrieben, deren Siebgewebe die gewünschte Größe haben. Das Mehl oder der Puder, der durch die Filterfläche hindurchgeht, wird durch die Klappen 79 entfernt, wobei das unzureichend feine Mehl oder der unzureichend behandelte Stoff sich am Boden des Kegels 81 vereinigen, um von der Leitung 82 wieder aufgenommen zu werden, die sich unter Unterdruck befindet, welcher in dem folgenden Behälter 42 durch die Leitung 62 hergestellt worden ist. Dieser Stoff wird dann von neuem durch den folgenden Zerkleinerungskanal yoa behandelt, dessen Teile wie die des ersten betätigt werden," worauf der Stoff gesichtet wird und der unzureichend behandelte Teil von einer weiteren Leitung 82ffi aufgenommen wird, um inWhile the granular substances pass through the comminution channel, they are thrown vigorously against the sharp points which form the walls of the comminution channel 10 under the action of the speed which is imparted to them by the conveying flow. The material is broken up by impact and its comminution takes place according to a geometric progression, with each grain particle subdividing into several other particles, which in turn suffer further fragmentation under the action of new impacts. The fabric then passes through the valve chamber 34 to go directly into the viewing device. It is advanced horizontally as at right angles to the vertical visible surfaces .74, the sieve meshes of which are of the desired size. The flour or powder which passes through the filter surface is removed through the flaps 79, the insufficiently fine flour or the insufficiently treated substance merging at the bottom of the cone 81 to be picked up again by the conduit 82 which extends below Negative pressure is located, which has been produced in the following container 42 through line 62. This material is then treated anew through the following comminution channel yo a , the parts of which are operated like those of the first, "whereupon the material is sifted and the insufficiently treated part is taken up by a further line 82 ffi to be in

einen weiteren Zerkleinerungskanal zu gelangen, und so fort.to get another chopping channel, and so on.

Der Förderstrom, welcher die Sichtvorrichtung durchlaufen hat, wird, wenn er in geschlossenem Kreislauf umlaufen soll, durch die Leitung 87 in eine Kammer gesaugt, welche die Ansaugung des Kompressors der Anlage speist. Man kann also ein inertes Gas, 2. B. Stickstoff, benutzen, um ein Oxydieren des behandelten Stoffes zu verhindern, und man kann auch diesem Förderstrom einen hygrometrischen Grad geben, der nach Wunsch auf einer Höhe erhalten wird, die - dem hygrometrischen Grad entspricht, welchen man dem erhaltenen Mehl oder Puder geben will. Dieser Umlauf in geschlossenem Kreislauf kann außerdem in gewissen Fällen sehr außerordentlich nützlich sein, z. B. bei der Herstellung von Reispuder, wobei der Stoff flüchtige Bestandteile, z. B. Parfüms, enthält, die man während der Behandlung1 beibehalten muß.The delivery flow which has passed through the sifting device is, if it is to circulate in a closed circuit, sucked through the line 87 into a chamber which feeds the suction of the compressor of the system. An inert gas, e.g. nitrogen, can therefore be used to prevent the treated substance from oxidizing, and this flow rate can also be given a hygrometric degree which, if desired, is obtained at a level which corresponds to the hygrometric degree which one wants to give to the received flour or powder. This closed loop circulation can also be extremely useful in certain cases, e.g. B. in the manufacture of rice powder, the substance being volatile, e.g. B. perfumes, which must be maintained during treatment 1.

Für den Betrieb in offenem Kreislauf wirdFor operation in open circuit is

die Leitung 87 abgestellt, und die aus der Sichtvorrichtung herkommende Luft ent- - weicht durch die Flanellfüter 86 frei in die Atmosphäre.the line 87 is switched off, and the air coming from the sighting device - Due to the flannel lining 86, it freely moves into the The atmosphere.

Infolge der Ausdehnung des Druckstrpmes in den Zerkleinerungskanälen 70 könnte man befürchten, daß die Temperatursenkung,, die dann auftritt, Kondensierungen erzeugen wird. Um diese zu verhindern, können die Zerkleinerungskanäle je von einem Rohr 100 umgeben werden, welches eine dichte Kampier ιοί bildet, in welcher man einen Unterdruck aufrechterhalten kann.As a result of the expansion of the pressure flow in the comminution channels 70 one could fear that the temperature decrease ,, the then occurs, will produce condensation. To prevent this, the Comminution channels are each surrounded by a tube 100, which is a tight Kampier ιοί forms, in which there is a negative pressure can maintain.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: i. Prallzerkleinerer zur Vermahlung 40. von körnigen Stoffen, wie Getreide o. dgl., mit in einem Zerkleinerungskanal angeordneten Prallflächen, gegen die das Gut mittels eines Luft- oder Gasstromes geschleudert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandungen des Kanals eine große Anzahl scharfer Spitzen oder Kanten aufweisen, die dem mit großer Geschwindigkeit im Kanal fortbewegten Stoff zugewandt und z. B. durch Überschneiden in die Innenwandung eiligearbeiteter Nuten gebildet sind.i. Impact shredder for grinding 40 granular substances such as grain or the like, with impact surfaces arranged in a shredding channel, against which the material is thrown by means of an air or gas stream is, characterized in that the inner walls of the channel a have large numbers of sharp points or edges that can be used at high speed facing material moved in the channel and z. B. by overlapping in the inner wall hastily worked Grooves are formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die scharfen Spitzen oder Kanten im Zerkleinerungskanal gegeneinander versetzt angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sharp Tips or edges in the shredding channel are offset from one another are. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausgang des Prallzerkleinerers Sichtgewebe angeordnet sind, gegen welche das zerkleinerte Gut unter Einwirkung des Fördermittels in an sich bekannter Weise senkrecht geschleudert wird, wobei das unzureichend zerkleinerte Gut in den folgenden Zerkleinerungskanal geführt wird.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that at the output of the impact shredder visible tissue are arranged against which the shredded Well under the action of the conveyor is thrown vertically in a known manner, which is insufficient The shredded material is fed into the following shredding channel. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor und hinter dem Zerkleinerungskanal Düsen an die Gutleitung angeschlossen sind und daß auf diesen Düsen Filterfläehen aus Flanell o. dgl. vorgesehen sind, die unter der Einwirkung der1 erzeugten Drucke und Unierdrucke einer sie reinigenden Rüttelbewegung unterworfen werden. 4. Device according to claim 1, characterized in that connected to the material pipe in front and behind the milling runners and that Filterfläehen o on these nozzles flannel. Like. Are provided which under the action of 1 prints and Unierdrucke generated a cleaning them Shaking motion are subjected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um die Außenwandung des Zerkleinerungskanals herum ein eine geschlossene unter Unterdruck stehende Kammer (101) bildender Mantel (100) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that around the outer wall of the comminution channel around a jacket forming a closed chamber (101) under negative pressure (100) is arranged. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEM128605D 1933-12-16 1934-09-20 Impact shredder for grinding grainy substances such as grain or the like. Expired DE625874C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE828473C (en) * 1949-03-05 1952-01-17 Safety Car Heating And Lightin Device for grinding grainy material, especially grain
DE1023953B (en) * 1954-07-17 1958-02-06 Vinzenz Gropper Jun Device for grinding, dissolving and sifting pre-shredded grain products

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DE1023953B (en) * 1954-07-17 1958-02-06 Vinzenz Gropper Jun Device for grinding, dissolving and sifting pre-shredded grain products

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