Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen keramischer Massen Keramische
:Massen oder solche von ähnlicher Beschaffenheit werden in neuerer Zeit meist in
sogenannten Vakuumpressen entlüftet, wobei die Masse mittels zweier liegender oder
stehender Preßschnecken in einen laufend luftleer gepumpten Raum hinein- und wieder
herausgedrückt wird. Die notwendige Zerteilung der Massen beim Eintritt in den Vakuumraum
erfolgt dabei entweder durch. Loch-oder Schlitzplatten oder durch Schnitzelung mittels
besonders angetriebener Siebtrommeln, Fräser, umlaufender Messer oder Drahtspeichen
oder Bürsten. Während Loch- und Schlitzplatten nur Massenudeln von mindestens mehreren
Millimetern Dicke ergeben, ist durch die Schnitzelung eine wesentlich feinere Zerteilung
der Masse und somit eine vollständigere Entfernung der in den Masseporen enthaltenen
Luft möglich. Die Schnitzelwerkzeuge nutzen sich aber schnell ab, die Masse bleibt
teilweise daran hängen, andere Masseschnitzel werden im Vakuumraum herumgeschleudert,
bleiben an den Wänden hängen und können .hier Brücken und Verstopfungen bilden.Method and device for dividing ceramic bodies Ceramic
: In recent times, masses or those of a similar nature are mostly used in
so-called vacuum presses vented, whereby the mass by means of two lying or
standing screw presses into a continuously evacuated space and again
is pushed out. The necessary division of the masses when entering the vacuum space
is done either by. Perforated or slotted plates or by cutting by means of
specially driven sieve drums, milling cutters, rotating knives or wire spokes
or brushes. While perforated and slotted plates only mass noodles of at least several
Millimeters thick, is a much finer division due to the shredding
of the mass and thus a more complete removal of those contained in the mass pores
Air possible. The cutting tools wear out quickly, however, the mass remains
partly hang on it, other pulp are thrown around in the vacuum space,
stick to the walls and can form bridges and blockages here.
Diese Nachteile werden nach der vorliegenden Erfindung dadurch wesentlich
gemildert oder beseitigt, daß der Zerteilungsvorgang nicht wie bei den bisher bekannten
Zerteilungsorgatten plötzlich, sondern mehr oder weniger allmählich durchgeführt
wird. Es bilden sich dabei keine Nudeln oder Schnitzel mehr, sondern Folien, die
einerseits dünnwandiger sind als Nudeln und deren Weiterbewegung anderer-
seits wesentlich besser beherrscht werden kann als
die von Schnitzeln. Die zur Bildung von Folien er-
forderlichen Werkzeuge sind grundsätzlich nicht
scharfkantig und damit keiner schnellen Abnutzung
unterworfen.
In der einfachsten Weise lassen sich die Folien
mittels der Preßkraft der Eintrittsschnecke selbst
dadurch herstellen, daß an Stelle der Loch- oder
Schlitzplatten eng nebeneinanderliegendc Drähte
verwendet werden, deren Abstand die Dicke der
Folien ergibt. Diese Drähte zerteilen infolge ihres
runden oder l:inglichen Querschnittes und ihrer kur-
zen Reibungslänge die Masse allmählicher und mit
viel weniger Widerstand als die scharfkantigen
Platten. Sie können als gerade Stäbe, ferner als
konzentrische Ringe oder als Spiralen angeordnet
sein und werden in geeigneten Abstanden von
schmalen, hochstegigen Rippen unterstützt, die an
ihrer Vorderkante gut abgerundet sind.
Weiterhin ist die Bildung einer Folie mittels der
Preßkraft der Eintrittsschnecke dadurch möglich,
daß die Schneckennabe sich am Austritt des
Schneckenzylinders so stark konisch erweitert, claß
zwischen ihr und (lern Zylinderende nur ein schmaler
Kreisringspalt iibrigbleibt, durch den die :Masse
nach stetiger Querschnittsverettgung und mit dem-
entsprechend gesteigerter Geschwindigkeit hindurch-
treten muß. Dabei kann auch der Schneckenzylinder
sich stetig nach seinem Ende ztt erweitern, um so
einen möglichst großen Umfang des Kreisringspaltes zu erzielen.
Ein besonderer Vorteil dieser Anordnung ist die einfache Ein- und Nachstellbarkeit
der Spaltdicke durch Verschiebung des Nabenendstückes. Durch dessen Rotation wird
die Ausbringung der Folie gefördert, zumal wenn die Schneckengänge sich in geeigneter
Weise mit entsprechend zunehmender Steigung bis weit in den Verengungsraum hinein
fortsetzen. Bei härteren oder zäheren Massen kann der Austrittsquerschnitt noch
weiterhin durch schmale längs oder spiralig laufende Schlitze vergrößert werden,
die entweder in der Nabe oder in der Zylinderwand oder .in beiden vorwiegend radial
angeordnet sind, und zwar so, daß der Gesamtquerschnitt von Ringraum und Schlitzen
stets abnimmt oder wenigstens gleichbleibt.According to the present invention, these disadvantages are substantially alleviated or eliminated in that the dividing process is not carried out suddenly, as in the previously known dividing organisms, but rather more or less gradually. No more noodles or schnitzel are formed, but foils, which are on the one hand thinner-walled than noodles and whose further movement other- on the other hand can be controlled much better than
that of schnitzel. The necessary for the formation of foils
Required tools are basically not
sharp-edged and therefore no quick wear and tear
subject.
In the simplest way, the slides
by means of the pressing force of the inlet screw itself
produce that in place of the hole or
Slit plates closely spaced wires
are used, the spacing of which is the thickness of the
Slides results. These wires split up as a result of their
round or single cross-section and their short
zen friction length the mass more gradually and with
much less resistance than the sharp-edged ones
Plates. They can be used as straight bars, furthermore as
concentric rings or arranged as spirals
be and will be at appropriate distances from
narrow, high ridged ribs that support the
their leading edge are well rounded.
Furthermore, the formation of a film by means of
Pressing force of the inlet screw is possible,
that the screw hub is at the outlet of the
Worm cylinder widened so strongly conically, great
between her and (learn only a narrow end of the cylinder
Annular gap remains through which the: mass
after constant cross-sectional integration and with the
correspondingly increased speed through
must kick. The screw cylinder can also be used
steadily expand after its end, so
to achieve the largest possible circumference of the annular gap. A particular advantage of this arrangement is the ease with which the gap thickness can be set and readjusted by moving the hub end piece. Its rotation promotes the spreading of the film, especially when the screw flights continue in a suitable manner with a correspondingly increasing gradient far into the constriction space. In the case of harder or tougher materials, the exit cross-section can still be enlarged by narrow longitudinal or spiral slots, which are arranged either in the hub or in the cylinder wall or in both predominantly radially, in such a way that the total cross-section of the annular space and slots are always decreases or at least remains the same.
Bei sehr harten oder zähen Massen wird möglicherweise der Widerstand
von Drähten oder Ringspalten so groß, daß die Druckkraft der Preßschnecke nicht
mehr ausreicht, um Folien mit genügend großer Austrittsgeschwindigkeit zu bilden.
In diesem Falle wird man von einer gewissermaßen passiven Folienbildung zu einer
aktiven übergehen. Als Mittel dazu dient ein im Vakuumraum kurz hinter der Eintrittsschnecke
angeordnetes Walzenpaar, das mit solcher Geschwindigkeit umläuft, daß die von der
Schnecke kommende Masse stets voll erfaßt, beschleunigt und zu einer dünnen Folie
zerdrückt " wird. Der Walzenabstand und damit die Foliendicke ist auch hier leicht
ein- und nachstellbar. Die Walzen werden von einem besonderen Motor oder von der
Schneckenwelle her angetritn, wobei die . Antriebsmittel auch ganz oder teilweise
innerhalb des Vakuumraumes liegen können. Bei Kinwellenpressen kann die Schneckenwelle
in entsprechenden Aussparungen der Walzen durchlaufen. Die Walzen können gerade
oder gekrümmte Mantellinien aufweisen. Die Folien werden von den Walzen durch schmale
Messer abgestreift, die sich infolge ihrer federnden Anlage an den Walzen stets
von selbst scharfkantig halten und die Folien in den freien Vakuumraum führen. Die
Messer können auch, parallel angeordnet, einen schmalen Durohlaßspalt bilden. Die
Walzen lassen sich mit beliebiger Neigung zur Wellenachse anordnen und können auch
zusätzlich zu den vorgenannten anderen Zerteilungsorganen oder an der gleichen Maschine
ersatzweise für sie vorgesehen werden.In the case of very hard or tough materials, the resistance may increase
of wires or annular gaps so large that the compressive force of the screw press is not
more is sufficient to form films with a sufficiently high exit speed.
In this case, you go from a kind of passive film formation to one
active pass. A device in the vacuum chamber just behind the inlet screw serves as a means for this
arranged roller pair that rotates at such a speed that the
The mass coming from the screw is always fully grasped, accelerated and turned into a thin film
"is crushed". The distance between the rollers and thus the film thickness is also light here
adjustable and adjustable. The rollers are driven by a special motor or by the
Worm shaft started, with the. Drive means also in whole or in part
can lie within the vacuum space. In the case of Kinwelle presses, the worm shaft
run through in corresponding recesses of the rollers. The reels can go straight
or have curved surface lines. The foils are narrowed by the rollers
Stripped knife, which is always due to their resilient contact with the rollers
keep it sharp-edged and guide the foils into the free vacuum space. the
Knives can also be arranged in parallel to form a narrow thermosetting gap. the
Rollers can and can be arranged with any inclination to the shaft axis
in addition to the aforementioned other dividing units or on the same machine
be provided as a substitute for them.
Die Zuführung der Masse auf die folienbildenden Organe erfolgt, wenn
nötig, durch Führungsstücke zwischen diesen und dem Eintritt in den Vakuumraum,
wobei die Schnecke noch in das Führungsstück hineinreichen kann und die. Masseströmung
möglichst stetig erfolgt.The mass is fed to the film-forming organs when
necessary, through guide pieces between these and the entry into the vacuum space,
whereby the screw can still reach into the guide piece and the. Mass flow
as steadily as possible.
Die Abb. i und a zeigen die Folienbildung, beispielsweise in einer
Zwei-wellenpiesse, mit den Drähten a, den Rippen b und dem Zuführungsstück
c, durch welches die Masse mittels der Eintrittsschnecke d .in den Vakuumraum c
hineingedrückt wird. Die Verwendung von Drähten ist sinngemäß auch,in Einwellenpressen
möglich, wobei die Drähte dann zweckmäßig ringförmig oder spiralig um die durchlaufende
Welle angeordnet werden. Die Anwendung des Kreisringspaltes ist ebenfalls sowohl
bei Zwei- als auch bei Einwellenpressen möglich, seine Gestaltung ist bei einer
letzteren beispielsweise in der Abb.3 gezeigt. Die Nal)e der Eintrittsschnecke
d erweitert sich hier zu einem Endstück f und bildet einen Ringspalt g mit
dem ,hier erweitert dargestellten Ende li des Sclineckenzyl@inders. Durch rotierende
Radi'alspalte i in der Nabe oder feststehende k ,im Zylinder kann der Querschnitt
der austretenden Folien beträchtlich vergrößert werden. Die Anordnung von Walzen
l zeigen beispielsweise bei einer Zwenwellenpresse die Abb. ,4 und 5, wobei auch
das Zuführungsstück c und die Abstreifmesßer m ersichtlich sind.Figs. I and a show the film formation, for example in a two-shaft pike, with the wires a, the ribs b and the feed piece c, through which the mass is pressed into the vacuum space c by means of the inlet screw d. Correspondingly, the use of wires is also possible in single-shaft presses, in which case the wires are then expediently arranged in a ring or spiral around the continuous shaft. The use of the circular ring gap is also possible with two- as well as with single-shaft presses, the design of the latter is shown in Fig. 3, for example. The nal) e of the inlet worm d widens here to an end piece f and forms an annular gap g with the end li of the scline corner cylinder, shown here enlarged. By rotating radial gaps i in the hub or fixed k in the cylinder, the cross section of the emerging foils can be increased considerably. The arrangement of rollers 1 in a twin-shaft press, for example, is shown in Figs. 4 and 5, the feed piece c and the scraper m being also visible.