DE1079002B

DE1079002B - Machine for the continuous preparation, mixing and kneading of dry, mushy or plastic masses

Info

Publication number: DE1079002B
Application number: DEW15500A
Authority: DE
Inventors: Albert Lasch
Original assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Current assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Priority date: 1954-12-07
Filing date: 1954-12-07
Publication date: 1960-04-07

Description

Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, breiiger oder plastischer Massen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, freiiger oder plastischer Massen, z. B. Gummi- oder Kunststoffmassen, mittels Förderschnecken, die in einem gemeinsamen Gehäuse achsparallel nebeneinander gelagert, ihre Gangnuten durch Querrippen in eine Vielzahl von Kammern unterteilt aufweisend und nicht über ihre Stirnenden hinausfördernd sind, vielmehr kurz vor ihren Stirnenden das Behandlungsgut nach unten durch einen in der senkrechten Längsmittel-und Symmetrieebene der Schnecken vorgesehenen Mantellängsschlitz des Gehäuses auslassen. Machine for the continuous preparation, mixing and kneading of dry, pulpy or plastic masses The invention relates to a machine for continuous Preparation, mixing and kneading of dry, free or plastic masses, e.g. B. rubber or plastic masses, by means of screw conveyors, which are in a common Housing mounted next to each other axially parallel, their thread grooves through transverse ribs in having a plurality of chambers divided and not conveying beyond their front ends are, rather just before their front ends the material to be treated down through a Longitudinal jacket slot provided in the vertical central longitudinal plane and plane of symmetry of the screws of the housing.

Der Zweck der Erfindung ist, einem Nachteil dieser an sich bekannten Maschinen abzuhelfen, der als solcher darin besteht, daß sie die Massen nur brocken-oder stückweise, nicht aber in Band- oder Strangform kontinuierlich austragen. The purpose of the invention is to overcome a disadvantage of this known per se To remedy machines, which as such consists in the fact that they only break the masses or Discharge in pieces, but not continuously in the form of strips or ropes.

Was die erfindungsgemäß verbesserte, den kontinuierlich in Band- oder Strangform erwünschten Masseaustritt ermöglichende Ausführung einer Maschine oben dargelegter Art kennzeichnet, ist die Tatsache, daß die Förderschnecken längs ihres Abschnittes im Bereich des Gutsauslaßschlitzes gewindeganglose Walzenkörper sind und oberhalb dieser Walzenkörper das Gehäuse mit einer zum mindesten noch über den letzten Fördergang der Schnecken reichenden Aufweitung zum kontinuierlichen Übergehenlassen des Behandlungsgutes auf die Walzenkörper versehen ist. What the inventively improved, the continuously in band execution of a machine that enables the desired mass escape or strand form Characteristics of the type set out above is the fact that the screw conveyors are longitudinal their section in the area of the Gutsauslaßschlitzes threadless roller body are and above this roller body the housing with at least one over the last conveyor passage of the screw reaching expansion to the continuous Allowing the material to be treated is provided on the roller body.

Durch in den Gutsauslaßschlitz wahlweise einsetzbare Düsenkörper, deren jeder eine oder mehrere Masseauslaßöffnungen jeweils bestimmter Querschnittsprofilierung enthält, kann der erfindungsgemäß kontinuierlich erzielte Masseaustrag auch ohne weiteres im Band-oder Strangquerschnitt ver,schieden profiliert bewirkt werden. Rechts und links seitlich in der Gehäuseaufweitung oberhalb der Walzenkörper vorgesehene Masseführungsrippen tragen zur Sicherung der Gleichmäßigkeit des Masseaustrages wesentlich bei, indem sie die aus den Förderschnecken in die Gehäuseaufweitung ausweichenden Massen über die Walzenkörper verteilen. With nozzle bodies that can be optionally inserted into the material outlet slot, each of which has one or more mass outlet openings, each with a specific cross-sectional profile contains, the mass discharge continuously achieved according to the invention can also be used without further in the strip or strand cross-section, differently profiled are effected. Provided on the right and left in the housing expansion above the roller body Earth guide ribs help ensure the uniformity of the mass discharge significantly in that they evade from the screw conveyors in the housing expansion Distribute the masses over the roller bodies.

Zur Abgrenzung vom vorbekannten Stande der Technik sei bemerkt, daß es gemeinhin nichts Neues ist, an Förderschnecken vorn irgendwelche, mehr oder weniger walzenförmige Körper vorzusehen, insbesondere als Verdrängungskörper für in der Längsrichtung der Schnecken aus dem Auspreßmundstüclç der Maschine herauszupressende Massen, nicht aber wie bei der vorliegenden Maschine zur Wandlung eines zur Förderrichtung der Schnecken rechtwinkligen und bislang stück- oder brockenweise vor sich gegangenen Masseanstrages in einen kontinuierlichen band- oder strangförmigen Austrag. To distinguish it from the prior art, it should be noted that it is generally nothing new, more or less at the front of the screw conveyor Provide cylindrical body, in particular as a displacement body for in the Longitudinal direction of the screws to be pressed out of the extrusion mouthpiece of the machine Masses, but not as with the present machine for converting one to the conveying direction of the snails are right-angled and have so far taken place in pieces or chunks Mass application in a continuous strip or strand-shaped discharge.

Aus der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel ersichtlich; es stellt dar Abb. 1 das Austragsende der Maschine im Schnitt nach Linie A-B der Abb. 2, Abb. 2 den Gegenstand der Abb. 1 in der Draufsicht und mit aufgemachtem Gehäuse, Abb. 3 einen Querschnitt nach Linie C-D der Abb. 1, jedoch ohne Düsenkörper im Gutsauslaßschlitz. An exemplary embodiment can be seen from the drawing; it puts represent Fig. 1 the discharge end of the machine in section along line A-B in Fig. 2, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in plan view and with the housing open, Fig. 3 shows a cross section along line C-D of FIG. 1, but without a nozzle body in the material outlet slot.

Zwei Förderschnecken 1, 2 - in deren Gangnuten sich die mehr oder weniger hohen, die Kammern bildenden Querrippen r befinden - sind die bekannten Werkzeuge, die ihrem gemeinsamen Gehäuse 3 achsparallel eingelagert und dazu bestimmt sind, die aufzubereitenden Massen auf dem Wege vom Gutseinlaß (nicht dargestellt) zum Gutsauslaßschlitz 4 des Gehäuses 3 zu mischen und zu kneten. Two screw conveyors 1, 2 - in whose flight grooves the more or are less high, the chambers forming transverse ribs r - are the well-known Tools that are stored axially parallel to their common housing 3 and intended for this purpose are, the masses to be processed on the way from the material inlet (not shown) to mix and knead the Gutsauslaßschlitz 4 of the housing 3.

Im Bereich des Gutsauslaßschlitzes 4 sind die Schnecken 1, 2 als gewindeganglose Walzenkörper 1', 2' gestaltet, deren Umflächen allerdings nicht unbedingt wie in der vorliegenden Darstellung glatt zu sein brauchen, sondern auch gerippt oder mit irgendwelchen Ringnuten versehen sein können. In the area of the Gutsauslaßschlitzes 4, the screws 1, 2 are as Non-threaded roller bodies 1 ', 2' designed, but not their peripheral surfaces necessarily need to be smooth as in the present illustration, but also can be ribbed or provided with any ring grooves.

Oberhalb des Gutsauslaßschlitzes 4 ist das Gehäuse 3 mit einer Aufweitung 3' versehen. Diese Aufweitung erstreckt sich über die Walzenkörper 1', 2' und mindestens noch über den letzten Fördergang der Schnecken. Dem Behandlungsgut ist so die Möglichkeit gegeben, aus den Förderschnecken in den aufgeweiteten Raum auszuweichen und sodann unmittelbar auf die Walzenkörper 1', 2' überzugehen. Mit längsseits in der Gehäuseaufweitung 3' rechts und links vorgesehenen Masseführungsrippen 5, 6 ist dafür gesorgt, daß die aus den Förderschnecken in den Raum 3' ausweichenden Gutsmassen sich über die Walzenkörper verteilen. Above the Gutsauslaßschlitzes 4, the housing 3 is widened 3 'provided. This widening extends over the roller bodies 1 ', 2' and at least over the last conveyor aisle of the screws. This gives the item to be treated the possibility given to evade the screw conveyor into the expanded space and then to pass directly to the roller bodies 1 ', 2'. With alongside in the housing expansion 3 'provided ground guide ribs 5, 6 on the right and left ensures that the material masses escaping from the screw conveyors into space 3 'spread over the Distribute roller bodies.

Soweit der Masseaustrag mittels der Walzenkörperl', 2' den Bedürfnissen genügt, bleibt die Gutsauslaßöffnung 4 des Gehäuses voll und ganz ofen (Abb 3). Soll der Masseanstrag band- oder strangförmig besonders profiliert erfolgen, so wird ein mit entsprechend profilierten Auspreßöffnungen versehener Düsenkörper 4' eingesetzt (Fig. 1). As far as the mass discharge by means of the roller bodies ', 2' meets the needs is sufficient, the material outlet opening 4 of the housing remains fully open (Fig 3). If the mass application is to be made in the form of a strip or strand, particularly profiled, so a nozzle body 4 'provided with appropriately profiled ejection openings used (Fig. 1).

PATENTANSPRUCIIE 1. Maschine zum kontinuierlichen Aufbereiten, Mischen und Kneten trockener, breiiger oder plastischer Massen, z. B. Gummi- oder Kunststoffmassen, mittels Förderschnecken, die in einem gemeinsamen Gehäuse achsparallel nebeneinander gelagert, ihre Gangnuten durch Querrippen in eine Vielzahl von Kammern unterteilt aufweisend und über ihre Stirnenden hinausfördernd sind, vielmehr das Behandlungsgut kurz vor ihren Stirnenden nach unten durch einen in der senkrechten Längsmittel- und Symmetrieebene der Schnecken vorgesehenen Mantellängsschlitz des Gehäuses auslassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecken (1, 2) längs ihres Abschnittes im Be- reich des Gutsauslaß schlitzes (4) gewindeganglose Walzenkörper (1', 2') sind und oberhalb dieser Walzenkörper das Gehäuse mit einer zum mindesten noch über den letzten Fördergang der Schnecken reichenden Aufweitung (3') zum kontinuierlichen übergehenlassen des Behandlungsgutes auf die Walzenkörper versehen ist. PATENT CLAIM 1. Machine for continuous processing, mixing and kneading dry, mushy or plastic masses, e.g. B. rubber or plastic compounds, by means of screw conveyors, which are axially parallel to each other in a common housing stored, their flight grooves divided into a multitude of chambers by transverse ribs having and are conveying beyond their front ends, rather the material to be treated shortly before their front ends down through a vertical longitudinal center and the plane of symmetry of the screws omit the longitudinal slot of the casing provided, characterized in that the screw conveyors (1, 2) along their section in Loading rich of the Gutsauslaßslot (4) are threadless roller bodies (1 ', 2') and above this roller body, the housing with at least one over the last conveying passage of the screw reaching widening (3 ') to the continuous let pass the material to be treated is provided on the roller body.

Claims

2. Machine according to claim 1, characterized by in the Gutsauslaßschlitz (4) Optionally usable nozzle bodies (4 ') with various ejection openings Cross-sectional designs for converting the continuous mass discharge into one strip-shaped or strand-shaped, each with a specific profiled discharge.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the right and on the left side in the housing expansion (3 ') above the roller body, ground guide ribs (5, 6) are provided.

Considered publications: German Patent Specifications No. 800 005, 904 997; UNITED STATES. - Patent Nos. 2,680,879, 2,458,068, 1990555.