DE508567C

DE508567C - Rotary kiln

Info

Publication number: DE508567C
Application number: DEC41147D
Authority: DE
Original assignee: Continentale L & N Kohlendesti
Current assignee: Continentale L & N Kohlendesti
Priority date: 1928-03-02
Filing date: 1928-03-03
Publication date: 1930-09-30

Description

Drehrohrofen Gegenstand der Erfindung ist ein Drehrohrofen mit Längszellen, bei dem besondere Zwischenwände zwischen je zwei Längswiinden zur Förderung des Gutes vorgesehen sind. Bei Drehrohröfen unter anderem zur Destillation von kohlenstoffhaltigem Gut ist es von ganz hervorragender Bedeutung für den Teer, die Staubentwicklung während der Destillation auf das geringste zu beschranken und jede llögliclilceit einer Staubbildung zu vermeiden. Ferner ist für die gleichmäßige Durchführung der Destillation unbedingt eine gleichmge l@örderung des Gutes erforderlich. Diesen beiden Anforderungen soll mit der Erfindung in erster Linie entsprochen «'erden.Rotary kiln The subject of the invention is a rotary kiln with longitudinal cells, with the special partition walls between each two longitudinal windings to promote the Good are provided. In rotary kilns, among other things, for the distillation of carbonaceous Well, it is of very great importance for the tar, the development of dust during the distillation to be limited to the slightest and every llögliclilceit to avoid dust formation. Furthermore, for the uniform implementation of the Distillation, it is essential that the goods are conveyed evenly. This one the invention is primarily intended to meet both requirements.

Drehrohröfen, die zwischen Endkammern Längszellen aufweisen, sind an sich bekannt, neu ist dagegen eine Einrichtung an ihnen, welche eine gleichmäßige Förderung des Schwelgutes tind einen staubfreien gleichmäßigen Vbergang desselben zwischen 1'sndkanimern und l.iingszellen ermöglicht. Das Kc#nuzeichen der Erfindung besteht demnach darin, daß an oder in den Enden der Längszellen propellerartige Flachen oder Schraubengiftige vorgesehen sind, welche das schwelgut lief der Drehung des Ofens erfassen und in die Zellen hinein- bzw. aus ihnen liinati,leiten, wobei dieses, ohne aus den "Zellen herausfallen zu können, über den "heil der Ofetiintienlvan ,1 gleitet, welchen die betrettende Zelle finit der Endkaninier genicinsam liat. Auf der Zeichnung ist die E=rfindung an einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht.Rotary kilns, which have longitudinal cells between the end chambers, are known per se, but what is new about them is an arrangement which is uniform Conveyance of the smoldering material creates a dust-free, even transition of the same between 1'sndkanimern and left-wing cells. The key to the invention is therefore that propeller-like at or in the ends of the longitudinal cells Flat or screw poisonous are provided, which the smoldering ran the rotation grasp of the furnace and liinati into and out of the cells, where this, without being able to fall out of the "cells, via the" Heil der Ofetiintienlvan , 1 slides, which the entering cell finitely the end Kaninier genicinsam liat. The invention is illustrated in some exemplary embodiments in the drawing.

Abb. i ist ein Schnitt nach der Linie I-1 der Abb. 2.Fig. I is a section along line I-1 of Fig. 2.

Abb. 2 zeigt einen Schnitt durch einen Teil eines Drehrohrofens.Fig. 2 shows a section through part of a rotary kiln.

Abb. 3 bis 5 zeigen geänderte Ausführungsformen gein-,ih Abb. i und 2.Fig. 3 to 5 show modified embodiments together, ih Fig. I and 2.

Der Ofen a ist durch Längswände 1i in Längszellen eingeteilt, von denen im dargestellten Beispiel vier gezeigt sind. Die Enden dieser Zellen weisen Randflächen c auf, deren Höhe etwa der Schichthöhe des zti behandelnden Gutes entspricht. Dieses wandert in Richtung des Pfeiles durch den Ofen.The furnace a is divided into longitudinal cells by longitudinal walls 1i, from which are shown in the example shown four. The ends of these cells point Edge areas c, the height of which corresponds approximately to the layer height of the material to be treated zti. This travels in the direction of the arrow through the furnace.

Tede der vier Längszellen wird teilweise von der Innenwand des Hauptofens begrenzt, auf die mithin bei der Drehung des Ofens auch (las Gut rollt. In dieser Lage nun geschieht das Herein- und Herausbringen des Zellengutes. Zu diesem Zweck sind die Ränder c an der Ofeninnenwand schraubenartig verbunden, so daß sie wie eine I@@;rd(#rschnecl;e auf (las Gut wirken.Each of the four longitudinal cells is partially covered by the inner wall of the main furnace limited to which, therefore, when the furnace is turned (read Gut rolls. In this Now the cell material is brought in and out. To this end the edges c are connected helically to the furnace inner wall so that they like an I @@; rd (#rschnecl; e on (read good work.

1n Abb. 2 ist die Schraubenlinie der oberen Kante dieser kandil:ichen c zur Darstellung gebracht. Sie hat zwecl;niiißig eine über doppelt so große Ganghöhe als diejenige des Schraubenweges des Gutes, da die 17ul3kanten der Randflächen hier etwa in einer I3bene senkrecht zur Achse des Ofens liegen. Zur besseren Veranschaulichung sind in Abb. i bis 3 die den' Beschatter n:iherlirgen@len Teile# der Schraubenflügel ähnlichen Randflächen mit # und die weiter hinterliegenden Teile mit ;< bezeichnet. Die entsprechende Randflächenanordnung am Eintrittsende der Zellen unterscheidet sich von der am Austrittsende nur durch eine kleinere Ganghöhe der durch die obere Kante gebildeten Schraubenlinie.In Fig. 2 is the helical line of the upper edge of this kandil: ichen c brought to the display. It has a pitch of two times as great than that of the screw path of the goods, since the edges of the edge surfaces are here lie approximately in a plane perpendicular to the axis of the furnace. For better illustration are in Fig. i to 3 the 'shadow n: iherlirgen @ len parts # the Edge surfaces similar to screw wings with # and the parts further behind marked with; <. The corresponding edge surface arrangement at the entry end of the Cells differs from the one at the exit end only in a smaller pitch the helix formed by the upper edge.

Gemäß Abb.3 bis 5 zeigen die Randflächen c eine in ihrer ganzen jeweiligen Höhe gebildete Schraubenfläche. Die hierbei entstehenden toten Ecken an den Zellenwänden b werden dadurch beseitigt, daß z. E. der in Frage kommende Teil d der Zellenwände in einer der Schichthöhe des Gutes in der Trommel entsprechenden Höhe und in einer Tiefe bis zur nächstfolgenden Randfläche ausgeschnitten wird. Diese Zellenwandausschnitte d werden nur an dem Austrittsende des Gutes ausgeführt.According to Fig. 3 to 5, the edge surfaces c show a respective one in their entirety Height of the screw surface formed. The resulting dead corners on the cell walls b are eliminated by z. E. The relevant part d of the cell walls in a height corresponding to the layer height of the material in the drum and in one Depth is cut out to the next edge surface. These cell wall cutouts d are only carried out at the exit end of the goods.

Eine weitere Möglichkeit zur Vermeidung der toten Ecken ist, sie so weit auszufüllen, claß eine schräge Randfläche entsteht, an der das Gut restlos in die Haupttrommel gedrückt wird, ohne daß die Zellen-wände noch weiteres Gut mitnehmen können. Statt des Ausfüllens braucht auch nur eine entsprechende Ableitilä che in entsprechender Form vorgesehen zu werden.Another way to avoid the dead corners is to do them that way To be filled in far, a sloping edge surface arises, on which the goods are completely is pressed into the main drum without the cell walls taking any more goods with them can. Instead of filling in, all you need is a corresponding Ableitilä in appropriate form to be provided.

Claims

PATENT CLAIMS. i. Rotary kiln with arranged between end chambers Longitudinal cells, characterized in that the partition walls between each two longitudinal walls at both ends of which are provided with helically twisted surfaces (c), which the goods from one end chamber into each cell or out of each into guide the other end chamber over the part of the inner wall of the furnace, which is also a Forms part of the inner wall of the cell in question.

2. Rotary kiln according to claim i, characterized in that to avoid unwanted entrainment of the in the exit end chamber of the goods passes the edge surfaces according to the layer height and are cut away to a depth up to the next screw surface.