DE1941460B2

DE1941460B2 - Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von granalien aus einer in einer in einer schmelzgutwanne befindlichen schmelze

Info

Publication number: DE1941460B2
Application number: DE19691941460
Authority: DE
Inventors: Uwe Kaiser Herbert Kaiser Gunter 4150 Krefeld Storb
Original assignee: Gebr Kaiser, 4150 Krefeld Uerdin gen
Priority date: 1969-08-14
Filing date: 1969-08-14
Publication date: 1973-02-08
Also published as: DE1941460A1; FR2058277B1; NL7011945A; GB1317751A; BE754666A; FR2058277A1; DE1941460C3; ES382703A1; US3702748A; NL166861B; NL166861C

Description

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det ist Die gesamte Düse2 zerfällt daher in drei Zo- auslaufende U angebrachte Etechnürung6, vor der Ben, und zwar in eine Zone 4 zum Einfließen und sich die Hubnadel 7 auf-und abbewegt
Einsaugen der Schmelze 12, in eine Zone 5 zum Auf- Ln dargestellten Ausführungsbeispiel ist die JJubau einer relativen Drucksteigerung und in eine (mit senbohrung 10 im Bereich der Zonen 4 und a zylindern gleichen Bezugszeichen wie die Einschnürung 5 drisch ausgebildet Auch die Emsctourung 31 ist im bezeichnete) eingeschnürte oder verjüngte Zone 6 Querschnitt kreisförmig, wobei der übergang von der zum Ausströmen der zur Bildung eines Granulatkör- Zone 5 zur eigentlichen Einschnürung 3 vorzugsweise pers 13 erforderlichen Schmelzmenge. bei 14 nach Art einer Kegelmantelflache erfolgt Fer-

Der Durchmesser der Düsenbohrung 10 in den ner ist auch die Nadel7 zylindrisch ausgebildet und

Zonen 4 und S sowie im Ausströmbereich 6 ergibt io arbeitet mit ihrer unteren kreisförmigen irtirntiactie

sich aus der Viskosität der zu verarbeitenden Pro- mit der Einschnürung 6 zusammen. Die Naaei7 wird

dukte; das gleiche gut für die Längen der Zonen 4,5, durch irgendwelche geeigneten Mittel in die ttm- und

6 gegenüber dem Durchmesser einer in der Zone 4 Herbewegung versetzt Die Düsen und Nadelquer-

und 5 auf- und abwärtsgehenden Nadel 7. Auch die schnitte können aber nicht nur zyhndnscn, sondern

Hubhöhe 8 und der in Zone 5 verbleibende Abstand 15 auch oval, quadratisch, rechteckig usw. sein,

zwischen der unteren Stirnfläche der Nadel7 und der Wie bereits erwähnt wird m der Dusez cue Na-

Düseneinschnürung 6 ergeben sich aus den Viskositä- del 7 mit einem von der Viskosität des Produktes ab-

ten der zu verarbeitenden Produkte. hängigen Durchmesser auf- und abwartsbewegt, wo-

Vorzugsweise ist der Durchmesser der zylin- bei die Schmelze 12 in den Ringspalt zwischen den

drischen Einschnürung 3 kiemer als der Durchmesser so Düseneinlauf und Nadel 7 einströmt, und zwar unter

der Nadel 7, so daß sich in dem Düsenauslauf 11 dem Einfluß des hydrostatischen, gegebenenfalls

eine definierte Strömung ergibt, was zu einer gleich- auch eines Überlagerungsdruckes, sowie mtolge der

mäßigen Ausbildung und Ablagerung der Granalien Energie aus der Abwärtsbewegung der Nadel 7.

auf einer Kühlfläche führt Dabei wird zwischen der Einschnürung 6 der

Versuche haben gezeigt, daß die Einschnürung 6 a₅ Düse 2 an deren Auslaufende und der Stirnfläche der beispielsweise je nach der zu verarbeitenden Pro- Nadel 7 ein vorübergehender Überdruck autgebaut, duktart eine Länge von 0,5 bis 30 mm haben kasun. wodurch ein TeU der Schmelze 12 in der Düse zum Wesentlich für eine hohe Durchsatzgranulierleistung Austreten ein zusätzliches Moment enthalt, was eine und die saubere Formung und Ablegung des Granu- bedeutende Vergrößerung der Granahengroße und/ lates auf die umlaufende Kühlfläche — beispiels- 30 oder der Granalienzahl pro Zeiteinheit gegenüber beweise das Kühlband 9 — ist jedoch die am Düsen- kannten Verfahren und Vorrichtungen zur Folge hat.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

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Femer ist bei den eingangs genannten Verfah-

Patentansprüche: ien zur Erzeugung von Granalien die pro Zeiteinlieit

erhältliche Granalienzahl oder Größe noch immer

1. Verfahren zur Erzeugung von Granalien aus verhältnismäßig gering. Außerdem ist die Größe der einer in einer Schmelzgutwanne befindlichen 5 einzelnen Granalien nicht sehr konstant
Schmelze auf einer bewegten Kühlfläche, wobei Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein am Boden der Schmelzgutwanne eine oder meh- Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs gexere Düsen vorgesehen sind, in denen sich jeweils nannten Art zu schaffen, bei dem unter Vermeidung eine Nadel auf- und abwärts bewegt, deren der erwähnten Nachteile die Erzeugung einer größe-

^f Durchmesser kleiner als der Durchmesser der io ren Granalienzahl und/oder Größe sowie die Erzeu-

Düsenbohrung."- ist, dadurch gekcnn- gang von Granalien mit konstanter Größe möglich

zeichnet, daß das Ausfließen der Schmelze ist

durch eine in den Düsen befindliche Einschnü- Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der ein-

rung vermindert und die Abgabe eines definierten gangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch ge-

Schmelzvolumens durch die Abwärtsbewegung 15 löst, daß das Ausfließen der Schmelze durch eine in

der Nadel hervorgerufen wird. den Düsen befindliche Einschnürung vermindert und

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- die Abgabe eines definierten Schmelzvolumens durch rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, die Abwärtsbewegung der Nadel hervorgerufen wird, daß die Düse (2) im Bereich ihres Auslaufendes Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfin-(11) mit einer Einschnürung (6) versehen ist. 20 dungsgemäßen Verfahrens ergibt sich dadurch, daß

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- die Düse im Bereich ihres Auslaufendes mit einer kennzeichnet, daß die Hubfrequenz und die Hub- Einschnürung versehen ist.

höhe (8) der Nadel (7) verstellbar sind. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Hubfrequenz

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, da- und die Hubhöhe der Nadel verstellbar sind, so daß durch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen as die Anzahl der erzeugten Granalien sowie deren Nadel (7) und der Einschnürung (6) verstellbar Größe nach Wunsch veränderbar ist.

ist. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Abstand zwi-

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 sehen der Nadel und der Einschnürung verstellbar bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ein- ist.

schnürung (6) bildenden Düsenteile auswechsel- 30 Um eine Anpassung der Vorrichtung an unterbar sind, schiedliche Schmelzen- und Granaliengrößen zu er-

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 reichen, ist es zweckmäßig, wenn die die Einschnübis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang rung bildenden Düsenteile auswechselbar sind.

von der zylindrischen Düsenbohrung (10) zur zy- Vorteilhafte Ergebnisse ergeben sich daraus, daß

lindrischen Einschnürung (3) in Form einer vor- 35 der Übergang von der zylindrischen Düsenbohrung

zugsweise unter einem Winkel von 45 verlaufen- zur zylindrischen Einschnürung in Form einer vor-

den Kegelmantelfläche (14) ausgebildet ist. zugsweise unter einem Winkel von 45° verlaufenden

7. Abänderung der Vorrichtung nach einem Kegelmantelfläche ausgebildet ist.

der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, Selbstverständlich ist es auch möglich, die Düse an

daß die Düse (2) an einer beliebigen anderen +0 einer beliebigen anderen Stelle mit einer Einschnü-

Stelle mit einer Einschnürung (6) versehen ist. rung zu versehen.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren sowie die Vorrichtung ist es möglich, eine große Granalienzahl

pro Zeiteinheit bei sehr konstanter Größe der einzel-

45 nen Granalien herzustellen.

Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind auch bei

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und einem Verfahren und einer Vorrichtung vorteilhaft, eine Vorrichtung zur Erzeugung von Granalien aus bei der ein Kolben mit geringem Spiel in einer Düse einer in einer Schmelzgutwanne befindlichen auf- und abwärtsbewegt wird. Die Erfindung bezieht Schmelze auf einer bewegten Kühlfläche, wobei am 50 sich daher auch auf ein derartiges Verfahren und Boden der Schmelzgutwanne eine oder mehrere Du- eine derartige Vorrichtung und sieht dort die gleisen vorgesehen sind, in denen sich jeweils eine Nadel chen Maßnahmen vor wie bei dem eingangs erwähnauf- und abwärtsbewegt, deren Durchmesser kleiner ten Verfahren und der eingangs erwähnten Vorrichals der Durchmesser der Düsenbohrung ist. rung. Insbesondere sieht auch hier die Erfindung eine Es ist bereits bekannt (deutsche Patentschrift 55 vorzugsweise an ihrem Auslaufende eingeschnürte 014), zum Abtropfen und Verteilen «on Düse vor.

Schmelzen in Einzelgranalien Kolben oder Stäbe vor- Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung

zusehen, die sich in Düsen auf- und abwärtsbewegen. ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausfüh-

Es ist ferner bekannt (britische Patentschrift rungsbeispiels an Hand der Zeichnung; in der Zeich-

652), einen mit sehr geringem Spiel in einer Düse 60 nung ist im Querschnitt eine gemäß der Erfindung

sitzenden Kolben derart auf- und abzubewegen, daß ausgebildete Schmelzwanne dargestellt,

der Kolben bei seiner Aufwärtsbewegung eine Am Boden einer Schmelzgutwanne 1 ist minde-

Schmelzeinflußöffnung freigibt und diese bei seiner stens eine Düse 2 vorgesehen; vorzugsweise sind je-

Abwärtsbewegung wieder verschließt, um so die doch mehrere Düsen 2 nebeneinanderliegend an-

Schmelze auszustoßen. Hierbei ist jedoch insbeson- 65 geordnet. Gemäß der Erfindung weist die zylin-

dere nachteilig, daß durch den auftretenden Metall- drische Düsenbohrung 10 an ihrem Auslaufende 11

abrieb zwischen Kolben und Düsenöffnung eine Ver- eine Einschnürung 6 auf, die durch eine zylindrische

unreinigung des zu erzeugenden Produktes erfolgen Einschnürung 3 und eine Kegelmantelfläche 14 gebil-