DE1933280U

DE1933280U - Heizkessel, insbesondere gliederheizkessel.

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Publication number: DE1933280U
Application number: DE1965J0014532
Authority: DE
Original assignee: Ideal Standard GmbH
Current assignee: Ideal Standard GmbH
Priority date: 1964-12-18
Filing date: 1965-12-16
Publication date: 1966-02-24
Also published as: NL6516412A; BE673865A; DE1579921A1; FR1427127A; AT265590B; GB1092648A

Description

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IDEAL-STANDARD G.m.b.H.
Bonn/Rhein, Poppeisdorfer Allee 114

Heizkessel, insbesondere Gliederheizkessel

Die Neuerung bezieht sich auf einen Heizkessel, insbesondere auf einen Gliederheizkessel für die Warmwasser- und Dampfzentralheizung mit zwischen den aneinanderzufügenden Gliederendseiten vorgesehenen Dichtungsmaterialien.

Die Glieder werden dabei so konstruiert, daß (nach Zusammenfügung) eine Abdichtung gegenüber den Abgasen erreicht wird, die, nachdem sie geeignete Wärmeaustäusehflächen passiert haben, in den Kamin strömen.

Es giot eine große Zahl von Verfahren oder Vorrichtungen, die auf wirksame und dauerhafte Weise die Abdichtung an der Peripherie zweier aneinanderstoßender Glieder so zu gewährleisten ermöglichen sollen, daß die Abgase weder ver« dünnt werden können durch Eindringen von Falschluft, wenn abgasseitig im Kessel im Verhältnis zur Atmosphäre Unterdruck vorhanden ist, noch durch die Abdichtungsstellen austreten können, wenn abgasseitig im Kessel im Verhältnis zur Atmosphäre Überdruck herrscht.

Vorliegende Neuerung fußt auf der Anwendung - als Dichtungsmaterial zwischen zwei aneinanderstoßenden Gliedern - von Verbindungen dickflüssiger Kunststoffe und auf einer, den zu verbindenden Gliedern zu gebenden, besonderen

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Form, wobei durch eine rationelle Verwendung der mechanischen Eigenschaften dieser Verbindungen eine vollkommene Abdichtung erzielt wird»

Der Heizkessel gemäß dieser Neuerung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Endseiten der aneinanderzufügenden Glieder mit je einer Ausnehmung versehen sind, die mit der Ausnehmung der entsprechenden Endseite des benachbarten Gliedes eine Röhre bildet, die nach außen sowohl wie nach innen durch je einen Spalt geöffnet und mit einem Kunststoff-Dichtungsmaterial ausgefüllt ist, welches die erforderlichen Haft- und Widerstands-Eigenschaften gegen Kälte, Hitze, Feuchtigkeit und die übrigen notwendigen physikalischen und chemischen Wirkungen besitzt.

Die Ausnehmung an der Endseite eines Gliedes kann durch zwei auf der genannten Seite benachbarte Rippen gebildet sein, wovon die eine nahe an der Außenseite des Gliedes und die andere nahe an der Innenseite des Gliedes angeordnet ist, wobei diese Rippen einander gegenüberliegen, sobald die eine und die andere Endseite nach erfolgter Gliedermontage einander zugewandt sind.

Es ist zweckmäßig, wenn die an der Außenseite des Gliedes gelegene Rippe niedriger ist als die an der Innenseite gelegene, so daß der nach innen gerichtete Spalt des Gliedes vergleichsweise eng ist.

Es ist bekannt, daß die Industrie heute über Materialien verfügt, die einerseits ein gutes Verhalten gegenüber den in den Heizkesseln auftretenden hohen Temperaturen und den verschiedenen - physikalischen und chemischen m angreifenden Wirkungsfaktoren zeigen und die andererseits eine äußerst optimale Verformbarkeit besitzen, welche es diesen Materialien ermöglicht, Räume vollständig und dauerhaft auszufüllen, in die sie eingeführt werden. Diese Materialien sind besonders geeignet, eine vollkommene Abdichtung der Gliederheizkessel zu gewährleisten, insbesondere dann, wenn die Glieder auf ihren Anschluß-Endseiten Verrippungen tragen.

Als besonders geeignete Abdichtungsmaterialien kann man die Silikon-Elaslomere anführen. Die Silikon-Elastomere vulkanisieren bei Normaltemperatur und bieten als iresentliche Eigenschaften einen sehr guten Feuchtigkeitswiderstand, eine sehr gute Beständigkeit gegenüber Kälte und Hitze; sie sind weitgehendst frostsicher und ihre Kriechwirkung ist praktischsHull» Sie sind selbst auf vertikalen Flächen leicht anzubringen und haften auf der Mehrzahl der Materialien.

Diese Qualitäten besitzen die Kitte oder üblicherweise zur Abdichtung der Heizkessel verwendeten Erzeugnisse nicht.

Unter diesen Silikon-Elastomeren kann man die Serie der Silastene (Societe Industrielle des Silikones) oder die entpolymerisierten Kitte auf der Basis synthetischen Gummis (Minnesota) erwähnen.

Diese Erzeugnisse sind bisher hauptsächlich in der Flugzeug«» und in der Elektro«Industrie (ICLeben und Ummantelung) verwendet worden.

Ein besonderes Ausführungsbeispiel eines neuerungsgemäßen Heizkessels wird in Folgendem beschrieben unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, auf der:

die Abbdildungen 1 und 2 Schnitt-Ansichten der Verbindung während und nach der Herstellung der Abdichtung sind.

Die Endseiten aneinanderzufügender Glieder la und Ib sind jeweils mit zwei Rippen versehen, die eine, 2, an der Außenseite 5 der Glieder und die andere, höhere, 4, an der Innenseite 5 der Glieder. Diese Rippen sind durch eine Ausnehmung 6 voneinander getrennt» Die beiden Ausnehmungen 6 bilden eine Röhre elliptischer Form, die einen vergleichsweise breiten Spalt 7* Außenspalt genannt, mit Breite a und einen deutlich engeren Spalt 8, Innenspalt genannt, mit Breite b aufweist.

Die durch die Achse dieser beiden Spalte verlaufende Mittelebene entspricht der Stützebene der beiden nebeneinandergestellten Glieder.

Der größte Durohmesser der Röhre IO liegt in einer Vertikalebene zu dieser Mittelebene. Die Röhre 10 ist dazu bestimmt, als Püllraum für das Abdichtungsmaterial der beiden Glieder zu dienen, welches aus einem dichten Kunststoffmaterial 9 besteht.

Der Außenspalt "J, an den Außenseiten J> der Glieder gelegen, besitzt, da die Rippen 2 ein gerundetes freies Ende haben, ein so geartetes Profil, daß das Kunststoffraaterial 9 mit Leichtigkeit von der Außenseite der Glieder her in Richtung der Pfeife f in die Röhre eingeführt werden und sich in dieser ausdehnen kann bis zu deren vollständiger Ausfüllung.

Sobald das Material 9 den Innenspalt 8, das heißt den anjden Innenseiten 5 der Glieder gelegenen Spalt 8 erreicht, steigt die zur weiteren Materialeinführung von außen erforderliche Kraft, aufgrund des dem Material durch den Innenspalt aufgenötigten Widerstandes, schnell an. Diese Tatsache beweist, daß die Luft aus dem verfügbaren Raum vollständig hinausgetrieben worden und das Material gleichmäßig auf die Wände der Röhre verteilt ist. ' ^ä

Die Abb· 2 zeigt, wie das Material 9 nach der Einführung dichtet. Dieses Ma« terial besteht vorzugsweise aus Silikon-Elastomere.

Die neuerungsgemäßen Vorteile sind die folgenden:

m die geringe Breite b des Innenspaltes 8 verringert die Wärmeabgabe nach außen und die den Abgasen ausgesetzte Oberfläche des Abdichtungsmaterials auf ein Minimumj

- die geringe Breite b des Innenspaltes 8 verringert die Druckwirkung in Richtung der Pfeile F, die das Material 9 aus der Röhre 10 hinaustreiben könnte, auf ein Minimum.

- die Form der Röhre und die Fähigkeit des Materials 9» auf jeden auf die Öffnungen 7 und 8 ausgeübten Druck auf isotrope Weise zu reagieren, begünstigen die Abdichtung.

Abänderungen von Einzelheiten können bei der vorbeschriebenen Verfoindungsart angebracht sein, zum Beispiel hinsichtlich der Form der Röhre und der Art des Abdichtungsmaterials, ohne vom Grundgedanken der Neuerung abzuweichen.

Claims

1) Heizkessel, insbesondere Gliederheizkessel für die Warmwasser- und Dampfzentralheizung mit zwischen den aneinanderzufügenden Gliederendseiten vorgesehenen Dichtungsmaterialien, dadurchgekennzeichnet, daß die Endseiten der aneinanderzufügenden Glieder (la, Ib) mit je einer Ausnehmung (6) versehen sind, die mit der Ausnehmung (6) der entsprechenden Endseite des benachbarten Gliedes (la, Ib) eine Röhre (1O) bildet, die nach außen sowohl wie nach innen durch je einen Spalt (7, 8) geöffnet und mit einem Kunststoff-Dichtungs« material ausgefüllt ist.

2) Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (6) an der Endseite eines Gliedes (la, Ib) durch zwei auf der genannten Seite benachbarte Rippen (2, 4) gebildet ist, wovon die eine (2) nahe an der Außenseite (3) des Gliedes (la, Ib) und die andere (4) nahe an der Innenseite (5) des Gliedes angeordnet ist, wobei diese Rippen (2, 4) einander gegenüberliegen, sobald die eine und die andere Endseite nach erfolgter Gliedermontage einander zugewandt sind.

3) Heizkessel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Außenseite (3) des Gliedes (la, Ib) gelegene Rippe (2) niedriger ist als die an der Innenseite (5) gelegene (4), so daß der nach innen gerichtete Spalt (8) vergleichsweise eng ist.

4) Heizkessel nach den Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (6) eine gerundete Formgebung aufweisen derart, daß der Schnitt der Röhre (lO) elliptisch ist.

5) Heizkessel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der an der Außenseite (3) des Gliedes (la, Ib) gelegenen Rippe (2) abgerundet ist.

6) Heizkessel nach den Ansprüchen 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (2, 4) mit den Gliedern (la, Ib) aus einem Stück bestehen.

7) Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoff-Dichtungsmaterial (9) aus einem Silikon-Elastomer besteht.