DE1931654A1 - Walzenspaltpositionsregelung fuer Walzgerueste - Google Patents
Walzenspaltpositionsregelung fuer WalzgeruesteInfo
- Publication number
- DE1931654A1 DE1931654A1 DE19691931654 DE1931654A DE1931654A1 DE 1931654 A1 DE1931654 A1 DE 1931654A1 DE 19691931654 DE19691931654 DE 19691931654 DE 1931654 A DE1931654 A DE 1931654A DE 1931654 A1 DE1931654 A1 DE 1931654A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- inductance
- measuring
- setpoint
- arrangement according
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
- B21B37/62—Roll-force control; Roll-gap control by control of a hydraulic adjusting device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
Description
18.6.1969 69-B-022/Sm/bt
Vereinigte Plugtechnische Werke Gesellschaft mit "beschrankter Haftung
früher "Weser" Flugzeugbau/Focke-Wulf/Heinkel-Flugzeugbau
Walzenspaltpositionsregelung für Walzgerüste
Die Erfindung "betrifft eine Anordnung zur Regelung des
Spaltes eines Walzenpaares für ein Walzgerüst mit einem Regler und einer zur Messung des Spaltes dienenden Meßinduktivität,
die einen Kern aufweist und über einen durch einen Anker veränderbaren Luftspalt veränderbar ist, wobei
die Meßinduktivität mit einer als Sollwertgeber dienenden verstellbaren Induktivität und zwei Hilfsxnduktivitäten eine
Brückenschaltung bildet, der bei einer Abweichung des Istwertes vom Sollwert ein Signal zur Steuerung des Reglers
entnehrnbar ist.
Bei Walzv/erken ist es üblich die gewünschte Stärke des Walzgutes
durch eine Änderung des Druckes, der auf die Arbeite- ' walzen v/irkt, einzustellen. Durch eine derartige indirekte
Regelung lassen sich aber nicht alle Störgrößen erfassen, so daß man naturgemäß bei den auf diese ?/eise erzeugten Walzgütern
beträchtliche Toleranzen zulassen muß. Zur Erzielung möglichst enger Toleranzen ist deshalb eine direkte Regelung
mit einer exakten Messung des Walzspaltes erforderlich. Diese Forderung läßt sich am besten mit-elektronischen Reglern erfüllen.
Dazu ist es aber erforderlich den gemessenen Wert des Spaltes als elektrische Größe zur Verfugung zu haben.
303*22/06??
."2- 1931854
Es ist bekannt, den Walzenspalt eines Wa-lzenpaares elektrooptisch oder durch Abtastung über Hebelsysteme und angekoppelte
Potentiometer bzw. induktive Geber elektromechanisch zu erfassen. Derartige Einrichtungen sind aber sehr
kompliziert; außerdem lassen sie sich nur sehr schwer einstellen. Diese Tatsache ist z.B. bei Kaltwalzwerken nachteilig,
da man hierbei die Arbeitswalzen aus Gründen der Oberflächengüte etwa alle 2 bis 3 Stunden auswechseln, muß.
Bei einem anderen bekannten Verfahren wird der Walzenspalt
durch eine berührungslose Messung erfaßt. Dieses Verfahren benutzt zur Messung des Walzenspaltes ein magnetisches
Gleichfeldλ dessen Stärke der Größe eines sich mit dem
Walzenspalt ändernden Luftspaltes annähernd umgekehrt proportional ist. Mit Hilfe von Hallgeneratoren oder Indium-Antimonsoden
(Feldplatten), die im Kraftlinienweg angeordnet sind, wird der Luftspalt gemessen, der somit als elektrische
Größe zur Verfügung steht. Dieses Verfahren erfordert jedoch starke magnetische Felder in Luftspalt, da
Feldplatten und Hallgeneratoren relativ unempfindlich bei kleinen magnetischen Feldern sind. Hierdurch können aber
insbesondere beim Walzen von ferromagnetischen Werkstoffen Ungenauigkeiten entstehen, und zwar durch das Anziehen von
Spänen, da die Meßgeber dagegen sehr schlecht zu schützen sind. ;
Weiterhin erfordert die Erzeugung des magnetischen Gleichfeldes eine exakte Konstanthaltung des Erregerstromess da
Schwankungen des Erregerstromes die Meßgenauigkeit beeinflussen.
Ferner ist bei der Erzeugung eines ausreichend starken magnetischen Gleichfeldes mit einer erheblichen
Erwärmung des Meßgebers zu rechnen. Diese Tatsache erfordert zusätzliche Maßnahmen zur Temperaturkompensation« Aufgrund
des großen Aufwandes und der vielen Nachteile hat diesee
Verfahren noch keine Bedeutung erlangt*
109322/0812
Zur Lösung dieses Problems erscheinen daher kapazitive oder induktive Meßverfahren am "besten geeignet zu sein.
Da aber der Meßgeber beim Walzvorgang nicht vor Kühlflüssigkeit geschützt v/erden kann, können kapazitive
Meßverfahren nicht verwendet werden, da Kühlmittel erheblich große relative Dielektrizitätskonstanten besitzen.
Aufgrund dieser Tatsache geht die Erfindung von einem induktiven Meßverfahren aus, wobei der Y/alzenspalt durch
eine Meßinduktivität, die durch einen Anker, mit dem ein
Luftspalt ihreä Kerns veränderbar ist, eingestellt wird. Die Meßinduktivität bildet hierbei zusammen mit zwei Hilfsinduktivitäten
unä einer Sollwertinduktiv!tat eine Brückenschaltung.
Die erfindungsgemäße Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Meßinduktivität und eine Hilfsinduktivität
als Meßgeberpaar eine Hälfte der Brückenschaltung bilden und in einen gemeinsamen Meßgeberträger eingebaut
sind, dem eine Meßplatte, in der der Anker sitzt, zugeordnet ist, und daß der Meßgeberträger und die Meßplatte
derart auf je einen gapfen der zwei Walzen aufsteckbar sind,
daß der Luftspalt der Meßinduktiv!tat sich mit dem Spalt
der Walzen ändert.
Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich durch einen
einfachen Aufbau, eine mechanische Unempfindlichkeit des Gebers gegen beliebig weites Auseinander- und Zusammenfahren
der Walzen und eine hohe Auflösung sowie Meßgenauigkeit aus. Auch die Montage bereitet keine Schwierigkeiten,
da sich die Anordnung durch Schaffung eines Referenz-Nullpunktes beim Zusammenfahren der Waisen leicht justieren
läßt. Weiterhin ergeben sich durcli die Zusammenfassung der
Meßinduktivität mit einer Hilfsinduktivitat zu einem Meßgeberpaar
in bestimmten G-renzen keine Temperaturprobleme, da beide Induktivitäten und ihre Yerlustwiderstände den
gleichen Temperaturbedingungen ausgesetzt sind.
103822/0612
654
Ein weiterer Vorteil ergibt sich, durch den einfachen Aufbau
der gesamten Elektronik, da eine auf v/endige Strom- und
Spannungsstabilisation nicht erforderlich ist. Auch sind Linearisierungsmaßnahmen hinsichtlich der Abhängigkeit des
Istwertes vom Sollwert nicht erforderlich. Weiterhin., ist die
Dynamik des Regelkreises unabhängig von der Größe des eingestellten
Luftspaltes der Meßinduktivität.
Die erfindungsgemäße Anordnung eignet sich auch für Walzgerüste zum Walzen ferromagnetischer Werkstoffe, da wegen der
geringen Wechselfeldinduktion im Luftspalt nicht mit dem ,
Anziehen irgendwelcher Späne zu rechnen ist. Außerdem ist der Meßgeber gegen die Berührung von Kühlmitteln unempfindlich.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Pig. 1 einen prinzipiellen Aufbau einer Walzenspaltrege lung ,
Fig. 2 einen Meßgeber und
Pig. 3. eine Prinzipschaltung.
Pig. 3. eine Prinzipschaltung.
In Pig. 1 ist der prinzipielle Aufbau einer Walzenspaltregelung dargestellt. Dabei ist auf einen Zapfen 11 einer
unteren Arbeitswalze 10 ein Meßgeberträger 12 mit einem. Haltering 13 aufgesteckt. Zwischen der unteren Arbeitswalze 10
und einer oberen Arbeitswalze 14 liegt das Walzgut 16. Auf einen Zapfen 15 der oberen Arbeitswalze 14 ist eine Meßplatte
17 mit einem Haltering 18 aufgesteckt. Von dem Meßgeberträger
109822/0612
wird der Istwert|^palt 19 einem Regler 20 zugeleitet, dem ·
gleichzeitig auch der Sollwert von einem Sollwertgeber 21 zugeführt ist. Der Regler 20 steuert ein elektro-hydraulisches
Servoventil 22, das die Hydraulik 25$ die einen
entsprechenden Druck auf die Arbeitswalzen- 10, 14 ausübt, steuert.
Der Meßgeberträger 12 und die Meßplatte 17 sind in Fig. 2
näher dargestellt. In den Meßgeberträger 12 ist neben der Meßinduktivität 30 auch eine Hilfsinduktivität 31 eingebaut.
Die Meßinduktivität 30 besitzt einen U-förmigen
Kern 32, de'ssen Schenkel 33 mit der Meßfläche 34 abschließen. Gegenüber- den Schenkeln 33 ist in die Meßplatte
17 derart ein Anker 35 eingesetzt, daß er mit der Meßfläche 36 der Meßplatte 17 abschließt. Der Abstand 37 der
Meßfläche 34 des Meßträgers 12 zur Meßfläche'36 der Meßplatte 17 entspricht dem Spalt der Walzen 10, 14· Bei der
Hilfsinduktivität 31, die ebenfalls einen Kern 38 mit
einem Anker 39 aufweist, ist der Luftspalt auf einen festen Wert eingestellt. Die Hilfsinduktivität 31 ist in
einen Schirm 40 eingebettet„ der aus einem Werkstoff hoher
Permeabilität besteht* Auch der Anker 35 und die Meßinduktivität 30 sind in je einen Schirm 41 bzw. 42
aus einem Werkstoff hoher Permeabilität eingebettet, wobei jedoch beide Schirme zu den Meßflächön 3,4 bzw. 36
offen sind.
Pig. 3 zeigt ein Prinzipschaltbild der erfindungsgemäßen Regelanordnung. Die Meßinduktivität 30 ist hierbei
mit der Hilfsinduktivität 31? mit der sie das Meßgeberpaar bildet, in Reihe geschaltet. Parallel zu dieser
Reihenschaltung liegt eine weitere Reihenschaltung, die aus dar Sollwertinduktivität 50 und der zweiten Hilfsinduktivität
51 besteht und das Sollwertgeberpaar bildet. Dabei liegen die Sollwertinduktivität 50 und die zweite
'108^2^/081
Hilfsinduktivität 51 so, daß jeweils das freie Ende der ·
Sollwertinduktivität 50 mit dem freien Ende der Meßinduktivität 30 und das freie Ende der Hilfsinduktivität 51
mit dem freien Ende der Hilfsinduktivität 31 verbunden
ist. Der Brückenschaltung ist die von einem Generator 55 erzeugte Wechselspannung zugeführt, wozu vom Generator 55
zwei Leitungen, und zwar zu dem Verbindungspunkt der
Hilfsinduktivitäten 31,51 "bzw. zu dem Verbindungspunkt
von Sollwertinduktiv!tat 50 und Meßinduktivität 30 führen. Die Widerstände R deuten die Verlustwiderstände
cu
der vier Induktivitäten an.
Die der Brückenschaltung entnehmbare Spannung wird dem
Verbindungspunkt Meßinduktivität 30 und Hilfsinduktivität
31 entnommen. Als Gegenpol dient der Verbindungspunkt
der Sollwertinduktivität 50 und der Hilfsinduktivität
51» der an Masse liegt. Die der Brückenschaltung entnehmbare Spannung ist einem phasenabhängigen Gleichrichter
56 zugeführt, der durch den Generator 55 gesteuert wird. Die Ausgangsspannung des phasenabhängigen
Gleichrichters 56 ist über einen Filter 57 dem Regler 20 zugeleitet. Der Regler 20 steuert das Servoventil 22, das
über die Hydraulik 23 die untere Arbeitswalze 10 und über den Luftspalt den Wert der Meßinduktivität 30 verändert.
Der Regler 20 ist weiterhin mit einem Potentiometer 58 verbunden, dessen Schleifer gleichzeitig mit der Peinspindel
zur Einstellung der Sollwertinduktivität 50 verstellbar ist.
Alle vier.Induktivitäten sind so bemessen, daß sich bei
gleichen Luftspalten ihrer Kerne gleiche Induktivitätswerte ergeben. Da außerdem die Meßinduktivität 30 und die
Hilfsinduktivität 31 zu einem Meßgeberpaar und die Sollwertinduktivität
50 und die Hilfsinduktivität 51 zu einem Sollwertgeberpaar zusammengefaßt sind, ergibt sich der
große Vorteil weitgehender -Unempfinälichkeit der Anordnung
gegenüber den sich mit der Temperatur ändernden Verlust-
..·■■· - 7 -109822/0612
widerständen R der Induktivitäten. Auch die Tatsache,
Cu
daß bei der wechselspannungsgespeisteri Brückenschaltung
Restfehlersignale durch Verstimmungen der Ohm1sehen Widerstände
entstehen können, bereitet keine Schwierigkeiten, da diese Signale eine Phasenverschiebung von 90° gegen die
eigentliche Information besitzen. Diese Signale erscheinen am Ausgang des phasenabhängigen Gleichrichters 56 als
reine Weehselspannungen und werden durch den Filter 57 abgesiebt.
Sind die an dem Meßgeber zu erwartenden Temperaturänderungen sehr groß, z.B. in Warrawalzwerken, so kann durch
in die Wicklungen der Induktivitäten eingebettete Heißleiter
mit geringem zusätzlichen Aufwand eine Temperaturkompensation für große Temperaturänderungen erzielt
werden. Induktive Änderungen, z.B. durch Temperaturschwankungen haben wegen des symmetrischen Aufbaues
der Brückenschaltung praktisch keinen Einfluß auf die Meßgenauigkeit. Die aus hochpermeablen Werkstoffen vorgesehenen
Schirme dienen zur Abschirmung magnetischer 3?remdfeider und damit sur"Erhöhung des Signal-Störabstandes.
Die von dem Generator .55 der Brückenschaltung zugeführte Wechselspannung ist frequenzmäßig so gewählt,
daß sich einerseits ein großes Verhältnis ^- für. eine
cu
•Induktivität ergibt und daß andererseits Eisenverluste im Kern einer Indtiktivität oder Kapazitätsänderungen
in den Zuleitungen noch keinen Einfluß haben«.
Aus Pig. 3 ist weiterhin zu entnehmen, daß der Regler
die Information aus der Brückenschaltung über den phasenabhängigen Gleichrichter 56 als sog« Nullinformation
bekommtj d.h. bei Übereinstimmung von Soll- und Istwert
109822/0612
liegt am Eingang des Reglers 20 bei statisch entsprechender
Beschaltung keine Spannung. Diese Art der Signalgewinnung für den Regler erspart die üblichen Konstantstrom- oder Spannungsquellen, die im vorliegenden
Fall wegen des hohen Signal-Störabstandes einen recht hohen Aufwand erfordern würden.
Als Regler ist ein nach dem Prinzip des Operations-Verstärkers
arbeitender Regler vorgesehen, bei dem das gewünschte Zeitverhalten durch Änderung eines äußeren
Netzwerkes einstellbar ist. Weiterhin können auf den Eingang des Reglers beliebig viele Korrekturgrößen
aufgeschaltet· werden. Das Potentiometer 58, das mit
der Feinspindel zur Sollwerteinstellung verstellbar ist, dient zur Konstanthaltung der Kreisverstärkung
im Regelkreis und somit zur Erzielung eines vom eingestellten Luftspalt unabhängigen optimalen Einschwingverhaltens.
Dieser Ausgleich der Kreisverstärkung ist notwendig, da die Meßinduktivität sich mit dem luftspalt
hyperbolisch ändert und der Spannungsgradient der Brücke mit zunehmendem Luftspalt geringer wird. Aus
Gründen völliger elektrischer Symmetrie weist der Sollwertgeber gleiche Abmessungen wie der Meßwertgeber auf.
Die erfindungsgemäße Anordnung kann auch mit einem aus ferromagnetischem Material bestehenden Meßgeberträger
aufgebaut sein, der gleichzeitig die magnetische Abschirmung ausübt. In gleicher Weise wäre dann auch die
Meßplatte auszuführen.
_ 9 M
109822/0812
Claims (8)
- • a a.
ι a ·
ι . aaaPatentansprüche1· Anordnung zur Regelung dee Spaltes eines Walzenpaares für ein Walzgerüst mit einem Regler und einer zur Messung des Spaltes dienenden Meßinduktivität, die einen Kern aufweist und über einen durch einen Anker veränderbaren Luftspalt veränderbar ist, . wobei die Meßinduktivität mit einer als Sollwertgeber dienenden verstellbaren Induktivität und zwei Hilfsinduktivitäten eine Brüekenschaltung bildet,1 der bei einer Abweichung des Istwertes vom Sollwert ein Signal zur Steuerung des Reglers entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Meßinduktivität (50) und eine Hilfsinduktivität (31) als Meßgeberpaar eine Hälfte der Brüekenschaltung bilden und in einen gemeinsamen Meßgeberträger (12) eingebaut sind, dem eine Meßplatte (17)» in der der Anker (35) sitzt, zugeordnet ist, und daß der Meß-, geberträger (12). und die Meßplatte (17) derart auf je einen Zapfen (11, 15) der zwei Walzen (10, 14): aufsteckbar sind, daß der Luftspalt der Meßinduktivität (30) sich mit dem Spalt (19) der Walzen (10, H) ändert. - 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Sollwertinduktivität (50) mit der zweiten Hilfsinduktivität (51) als Sollgeberpaar die zweite Hälfte der Brüekenschaltung bildet und daß alle Induktivitäten einen Kern mit einem durch einen Anker einstellbaren Luftspalt aufweisen, wobei der Luftspalt der Hilfsinduktivitäten auf einen festen Wert eingestellt ist, während der Luftspalt der Sollwertinduktivität (50) über eine Feinspindel veränderbar ist.- 10 109822/0612
- 3· Anordnung nach Anspruch 1 pder 2, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Meßinduktivität (30), die Sollwertinduktivität (50) und die zwei Hilfsinduktivitäten (311 51) derart bemessen sind, daß sich "bei gleichen Luftspalten gleiche Induktivitätswerte ergeben.
- 4· Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 31 dadurch gekennzeichnet , daß der Meßgeberträger (12) und die Meßplatte (17) aus nichtmagnetischem Werkstoff bestehen, und daß die Meßinduktivität '(30) und die Hilfsinduktivität (31) gegen die Einwirkung magnetischer Fremdfelder durch einen in den Meßgeberträger (12) und die Meßplatte (17) eingebauten Schirm (40, 41, 42), der aus einem Werkstoff hoher Permeabilität besteht, gesichert, sind«
- 5· Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis'3» dadurch gekennzeichnet , daß der Meßgeberträger (12) und die Meßplatte (17) aus ferromagnetischein Werkstoff bestehen und gleichzeitig als Abschirmung gegen magnetische Fremdfelder wirken·
- 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Brückenschaltung durch eine in einem Generator (55) erzeugte Wechselspannung^speist wird, deren Frequenz so gewählt ist, daß sich einerseits ein großes Verhältnis Φ für eine Induktivität ergibt und ande-Rcurerseits Eisenverluste im Kern einer Induktivität oder Kapazitätsänderungen in den Zuleitungen noch nicht entstehen.- 11 -109822/0612
- 7· Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die der Brückenschaltung entnehmbare Spannung einem durch den Generator (55) gesteuerten .phasenabhängigen Gleichrichter (56) zugeführt ist, der in Abhängigkeit von einer Abweichung des Istwertes vom Sollwert eine vorzeichenrichtige Gleichspannung erzeugt, die als sog. Nullinformation über einen Filter (57) dem Regler (20) zugeführt ist.
- 8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7» da- . durch -gekennzeichnet , daß als Regler (20) ein nach dem Prinzip des Operational-Verstärkers arbeitender Regler verwendet ist, bei dem das erforderliche Zeitverhalten in weiten Grenzen durch Änderung eines äußeren Netzwerkes einstellbar ist·9· Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß über die Peinspindel zur Einstellung der Sollwertinduktivität (50) gleichzeitig ein Potentiometer (58) verstellbar ist, das zur Konstanthaltung der Kreisverstärkung im Regelkreis dient.109822/0612
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691931654 DE1931654B2 (de) | 1969-06-21 | 1969-06-21 | Walzenspaltpositionsregelung fuer walzgerueste |
SE00635/70A SE353792B (de) | 1969-06-21 | 1970-01-20 | |
GB1288481D GB1288481A (de) | 1969-06-21 | 1970-02-11 | |
US28351A US3662576A (en) | 1969-06-21 | 1970-04-13 | Control for roll gap of a rolling mill |
FR7022785A FR2052831A5 (de) | 1969-06-21 | 1970-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691931654 DE1931654B2 (de) | 1969-06-21 | 1969-06-21 | Walzenspaltpositionsregelung fuer walzgerueste |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1931654A1 true DE1931654A1 (de) | 1971-05-27 |
DE1931654B2 DE1931654B2 (de) | 1971-11-11 |
Family
ID=5737706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691931654 Pending DE1931654B2 (de) | 1969-06-21 | 1969-06-21 | Walzenspaltpositionsregelung fuer walzgerueste |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3662576A (de) |
DE (1) | DE1931654B2 (de) |
FR (1) | FR2052831A5 (de) |
GB (1) | GB1288481A (de) |
SE (1) | SE353792B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0558209A1 (de) * | 1992-02-21 | 1993-09-01 | Bridgestone Corporation | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Dicke einer Bahn beim Kalandrieren |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3902114A (en) * | 1967-10-20 | 1975-08-26 | Gunther Alich | Method of and apparatus for measuring the distance between cooperating rollers of a rolling mill |
DE2112981B2 (de) * | 1971-03-17 | 1974-10-31 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Walzspaltmessung an Walzgerüsten Änm: Fried. Krupp GmbH, 4300 Essen |
DE2157011A1 (de) * | 1971-11-17 | 1973-05-24 | Krauss Maffei Ag | Abstandsmessanordnung fuer elektromagnetische trag- oder fuehrungssysteme fuer schwebefahrzeuge |
DE2224833C3 (de) * | 1972-05-20 | 1981-05-21 | Vereinigte Flugtechnische Werke Gmbh, 2800 Bremen | Vorrichtung zur Messung des Spaltes eines Arbeitswalzenpaares für ein Walzgerüst |
DE2224909A1 (de) * | 1972-05-20 | 1973-11-22 | Ver Flugtechnische Werke | Anordnung zur messung des spaltes eines walzenpaares fuer ein walzgeruest |
DE2228336C2 (de) * | 1972-06-10 | 1983-04-14 | Vereinigte Flugtechnische Werke Gmbh, 2800 Bremen | Anordnung zur Messung des Spaltes eines Arbeitswalzenpaares |
JPS563149B2 (de) * | 1973-06-11 | 1981-01-23 | ||
DE2404763C2 (de) * | 1974-02-01 | 1982-05-13 | Vereinigte Flugtechnische Werke Gmbh, 2800 Bremen | Meßvorrichtung zur Erfassung des Spaltes eines Arbeitswalzenpaares |
GB1529861A (en) * | 1975-01-14 | 1978-10-25 | Loewy Robertson Eng Co Ltd | Roll gap measurement |
DE2855912C2 (de) * | 1978-12-23 | 1988-08-18 | Nix, Norbert, Dr., 5000 Köln | Einrichtung zur Messung der Dicke von festen Überzügen auf einem Grundmaterial |
DE3019540C2 (de) * | 1980-05-22 | 1984-02-09 | Nix, Norbert, Dr., 5000 Köln | Einrichtung zur Messung der Dicke von festen Überzügen auf einem Grundmaterial |
US4767987A (en) * | 1983-12-12 | 1988-08-30 | Harris Graphics Corporation | Method and apparatus for monitoring film thicknesses by sensing magnetic interaction between members movable to a film thickness distance |
US4661774A (en) * | 1983-12-12 | 1987-04-28 | Harris Graphics Corporation | Method and apparatus for monitoring film thickness between rotatable rolls |
US4814703A (en) * | 1987-08-04 | 1989-03-21 | The Boeing Company | Method and apparatus for gap measurement between a graphite/epoxy structure and a metallic model |
DE3913996A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Rieter Ag Maschf | Karde |
IT1234006B (it) * | 1989-07-05 | 1992-04-23 | Gd Spa | Dispositivo per il controllo di bobine in esaurimento, in particolare applicabile su macchine incartatrici |
US5089776A (en) * | 1989-09-25 | 1992-02-18 | Nkk Corporation | Apparatus for detecting defects in a moving steel strip with a magnetizing yoke and a sensor placed on opposite sides of the strip |
DE69123797T2 (de) * | 1990-02-22 | 1997-07-03 | Nippon Kokan Kk | Magnetischer fehlstellendetektor für dünne stahlbänder |
US5155444A (en) * | 1991-08-22 | 1992-10-13 | Xerox Corporation | Trim bar gap verification tool and method using a flexible capacitor sensor having a magnetic metallic laminate |
US5698977A (en) * | 1993-10-12 | 1997-12-16 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Eddy current method for fatigue testing |
GB9505382D0 (en) * | 1995-03-17 | 1995-05-03 | Radiodetection Ltd | Inductive transmitters for conductor location |
FI103918B (fi) * | 1998-02-26 | 1999-10-15 | Metso Paper Automation Oy | Menetelmä ja laite liikkuvan rainan ominaisuuksien mittaamiseksi |
WO2017156122A1 (en) | 2016-03-08 | 2017-09-14 | Novelis Inc. | Method and apparatus for controlling metal strip profile during rolling with direct measurement of process parameters |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2711510A (en) * | 1950-06-21 | 1955-06-21 | Rca Corp | Metal detector balance controls |
CA668803A (en) * | 1956-12-03 | 1963-08-20 | Minneapolis-Honeywell Regulator Company | Magnetic control apparatus |
US3208251A (en) * | 1961-05-03 | 1965-09-28 | Westinghouse Canada Ltd | Rolling mill control system |
US3389588A (en) * | 1965-03-09 | 1968-06-25 | United States Steel Corp | Apparatus for controlling the position of work rolls |
GB1190738A (en) * | 1966-08-16 | 1970-05-06 | United Eng Foundry Co | Means for indicating the Roll Pass Opening in a Rolling Mill or Calender |
GB1182160A (en) * | 1966-12-30 | 1970-02-25 | Shibaura Kyodo Kogyo Kabushiki | Rolling Mill Control Apparatus. |
US3441840A (en) * | 1967-03-31 | 1969-04-29 | Martin Marietta Corp | Electronic thickness meter having direct readout of coating thickness |
-
1969
- 1969-06-21 DE DE19691931654 patent/DE1931654B2/de active Pending
-
1970
- 1970-01-20 SE SE00635/70A patent/SE353792B/xx unknown
- 1970-02-11 GB GB1288481D patent/GB1288481A/en not_active Expired
- 1970-04-13 US US28351A patent/US3662576A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-06-19 FR FR7022785A patent/FR2052831A5/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0558209A1 (de) * | 1992-02-21 | 1993-09-01 | Bridgestone Corporation | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Dicke einer Bahn beim Kalandrieren |
US5295803A (en) * | 1992-02-21 | 1994-03-22 | Bridgestone Corporation | Device for controlling thickness of sheet in calendering |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2052831A5 (de) | 1971-04-09 |
US3662576A (en) | 1972-05-16 |
SE353792B (de) | 1973-02-12 |
GB1288481A (de) | 1972-09-13 |
DE1931654B2 (de) | 1971-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1931654A1 (de) | Walzenspaltpositionsregelung fuer Walzgerueste | |
DE60215128T2 (de) | Stromsensor und überstromschutzeinrichtung | |
DE2757297A1 (de) | Detektoranordnung zur messung einer bewegung | |
DE2224833A1 (de) | Anordnung zur messung des spaltes eines walzenpaares fuer ein walzgeruest | |
DE2905583A1 (de) | Vorrichtung zur kompensation der verstaerkung einer schaltungsanordnung mit einer strom-gegenkopplungsschleife | |
DE19538757C1 (de) | Magnetfeldsensor | |
DE1931654C (de) | Walzenspaltpositionsregelung für Walzgerüste | |
DE3409448C2 (de) | ||
DE974154C (de) | Wandler fuer vorzugsweise kleine Gleichstromgroessen auf Magnetverstaerkergrundlage | |
DE1285213B (de) | Magnetoelastischer als Magnetverstaerker aufgebauter Kraftmesser | |
AT258424B (de) | Vorrichtung zum Feststellen und Beheben der Auslenkung einer Arbeitswalze aus einer vorgegebenen Sollage beim Walzen von Blechen oder Bändern | |
DE2618585A1 (de) | Vorrichtung zur messung von ortsveraenderungen | |
AT160740B (de) | Folgesteuerung. | |
DE977788C (de) | Verfahren zur Steuerung magnetischer Eigenschutzanlagen von Schiffen | |
DE758289C (de) | Richtungsempfindlicher Magnetverstaerker | |
DE889188C (de) | Einrichtung zum Messen der Abweichung einer Frequenz von einem Sollwert, insbesondere fuer Regelzwecke | |
DE665866C (de) | Einrichtung zur Erfassung der Abweichungen einer sich aendernden elektrischen Groesse (Istgroesse) von einer anderen elektrischen Groesse (Sollgroesse) | |
DE1791127C3 (de) | Magnetische Abgleichvorrichtung | |
DE899368C (de) | Gleichstrom-Kompensationsverstaerker | |
DE1591953C (de) | Messwertumformer. Ausscheidung aus: 1272569 | |
CH218679A (de) | Einrichtung zum Messen der Abweichungen einer Frequenz von einem Sollwert, insbesondere für Regelzwecke. | |
AT237096B (de) | Servoantrieb für das Anzeige- oder Schreiborgan von elektrischen Meßgeräten | |
AT210963B (de) | Einrichtung zur Drehzahlregelung von Wasser- oder Dampfturbinen | |
DE2310764C3 (de) | Schaltungsanordnung zur Linearisierung eines Meßgebers | |
DE611289C (de) | Einrichtung zum Messen von Gleichstroemen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MESSERSCHMITT-BOELKOW-BLOHM GMBH, 8012 OTTOBRUNN, |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FRIED. KRUPP GMBH, 4300 ESSEN, DE |