DE1930304B2 - Schalter mit schnappschaltvorrichtung - Google Patents
Schalter mit schnappschaltvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schalter mit Schnappschaltvorrichtung,
welche einen in einem Gehäuse
(«ι befestigten Permanentmagneten enthält, an welchem in
der Ruhestellung ein ferromagnetisches, eine Blattfeder aufweisendes Bewegungskontaktteil anliegt, und mit
einem BetätigungsknopT, dessen Bewegung auf die Blattfeder übertragen wird und das Bewegungskontaktteil
vom Magneten abhebt, derart, daß es in die Arbeitsstellung springt.
Eine derartige Anordnung ist aus der US-PS 80 127 bekannt. Der bekannte Schalter (vgl. Fig.2
der genannten Druckschrift) weist eine in einem Gehäuse eingespannte zweimal rechtwinklig abgebogene
Blattfeder 7 auf, an die ein ferromagnetischer Anker 10 und eine Kontaktfeder 12 angenietet sind, wobei die
Kontaktfeder 12 an ihrem Ende einen elektrischen Kontakt trägt, der durch eine Aussparung des Ankers 10
hindurchgeführt ist. Im Ruhezustand lieg! der Anker 10 mit seinem in der Fig. 2 rechten Ende an einem
Magneten an. Ein Druckknopf 5 wirkt auf das freie Ende der Blattfeder 7. Beim Eindrücken des Druckknopfes 5
wird zunächst die Blattfeder 7 gespannt, bis die Haltekraft des Magneten überschritten wird, woraufhin
dann der Anker ruckartig vom Magneten 28 abgerissen wird. Der bekannte Schalter benötigt zu seinem Aufbau
verhältnismäßig viel Platz. ι S
Bei dem aus der DT-AS 12 69 701 bekannten Magnetschalter ist eine Spiralfeder (i0) vorgesehen, die
auf einen schwenkbar gelagerten Anker (6) einwirkt, der bei seiner Bewegung einen schwenkbar gelagerten
Kontaktarm (3) mitnimmt. Der Magnet ist am Taster befestigt und wird beim Drücken des Tastgriffes dem
Anker genähert, bis dieser entgegen der Federkraft auf den Magneten schnappt und den mit dem Anker
gekoppelten Kontaktarm ruckartig aus seiner Ruhekontaktlage in die Arbeitskontaktlage reißt. Beim Loslassen
des Tastgriffes wird der Anker an einem Anschlag (11) zurückgehalten, bis der Magnet unter der Kraft einer
Feder (15), die im Tastgriff eingebaut ist, vom Anker abreißt und der Anker unter Kraft der Feder (10) in die
Ruhelage zurückkippt. Dieser Schalter erfordert eine erhebliche Anzahl von Teilen und ist nicht für eine
Ausbildung als Miniaturschalter geeignet.
Bei den im folgenden aufgeführten Schaltern handelt es sich nicht um Magnetschalter:
Das DT-Gbm 17 86 069 betrifft einen dreipoligen Endschalter, der offenbar für die Verwendung für
Starkstrom und Netzspannung ausgebildet ist. In einer Ebene quer zur Achse eines unter Federdruck
stehenden Tasterknopfes sind drei unter radial wirkendem Federdruck stehende Kontaktarme vorgesehen,
sowie drei als Schiebeglieder wirkende Rollen zwischen dem Schaft des Tasterknopfes und den Kontaktarmen,
welche durch eine Konusfläche am Tasterknopf bei dessen Niederdrücken radial nach außen auf die
Kontaktarme wirken und die Kontakte für die Dauer des Niederdrückens geschlossen halten.
Die US-PS 29 35 894 betrifft eine Einrichtung für Druck-Druck-Betätigung, die einem Tasterschalter
vorgesetzt ist. Diese Einrichtung hat in der Achse hinter
dem Tastknopf einen axial verschiebbaren, den Schalter betätigenden Kolben mit einem Bund, einer Kugel als
radial wirkendes Schiebeglied, das in der Ruhestellung auf dem genannten Bund aufliegt und eine Sperrfeder
ausgeschwenkt hält, derart, daß beim Drücken des Tastknopfes dieser den Kolben gegen den Schalter 5s
drückt und diesen schließt, der Bund am Kolben die Kugel und diese die Sperrfeder freigibt und die
Sperrfeder sich vor den Bund schiebt und den Kolben beim Loslassen des Tastknopfes gegen Rücklauf sperrt
und beim zweiten Drücken des Tastknopfes dieser mit einer Konusfläche die Kugel radial nach außen drückt
und dadurch die Sperrfeder lüftet, so daß beim Loslassen des Tastknopfes der Kolben wieder ausfährt
und den Schalter öffnet.
Die US-PS 29 78 554 betrifft einen Kugelkontaktum- (.5
schalter, in welchem zwei Kugeln je in einem Loch einer Platte als Schiebeglied gelagert und als Kontaktstück
zwischen je zwei Festkontaktstellen hin und her schiebbar sind und die Kontaktstellen aus je zwei
Kontaktfedern gebildet sind, welche die Kugeln zusätzlich zur Kontaktschiießung in Raststellung halten.
Die CH-PS 4 21 242 zeigt einen Hochfrequenzschalter für hohe Stromstärken, mit zwei wassergekühlten,
röhrenförmigen Festkontakten und einem beweglichen Kontaktschließteil, an welchem eine Reihe von Kontaktstücken
einzeln mit Federkraft gehalten sind und zum Kontaktschluß gleichzeitig einzeln elastisch zwischen
die wassergekühlten Festkontakte gedrückt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalter der eingangs geschilderten Art ohne Beeinträchtigung
seiner mechanischen und elektrischen Eigenschaften stark zu verkleinern.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zur Ausbildung als Miniaturschalter die
Blattfeder ferromagnetisch ist und das Bewegungskontaktteil bildet, daß das Gehäuse ein im wesentlichen
zylindrischer Hohlkörper ist, an dessen einem offenen Ende der Betätigungsknopf angeordnet ist und an
dessen anderem offenen Ende eine sich längs der Gehäuseachse erstreckende Leiterplatte, auf welcher
der Magnet und das eine Ende der Blattfeder befestigt sind und welche der Blattfeder zugeordnete feste
Kontaktflächen aufweist, mittels eines in das Gehäuse eingesetzten Sockelstückes befestigt ist, und daß
zwischen dem einen Ende des Magneten und der Stelle, an welcher die Blattfeder auf der Leiterplatte befestigt
ist, eine Kugel im Gehäuse gefangen ist, die bei einer Axialverschiebung oder einer Drehung des Betätigungsknopfes quer zur Längsrichtung der Blattfeder verschoben
wird, derart, daß die Kugel gegen die Blattfeder drückt.
Die Blattfeder vereinigt gemäß der Erfindung die Funktion einer Feder, des magnetischen Ankers und des
Bewegungskontaktteiles in sich. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß der erfindungsgemäße Schaller nur sehr
wenige Teile benötigt, so daß ein sehr kleiner Aufbau als Minidturschalter möglich ist. Ein derart kleiner Aufbau
läßt sich durch Verkleinerung der Bauelemente bekannter Schalter nicht erreichen. Wird der Tastergriff
des erfindungsgemäßen Schalters gedrückt, so drückt eine als Schiebeglied verwendete Kugel in einem Punkt
zwischen der Einspannstelle der Blattfeder und dem Magneten auf die Blattfeder und biegt diese so weit
durch, bis sie vom Magneten abreißt und aus der Ruhelage in die Arbeitslage schnappt, in welcher sie
unter dem Druck der Kugel durchgebogen bleibt und, falls ein Arbeitskontakt vorgesehen ist, einen sicheren
Kontaktdruck ausübt. Beim Loslassen des Tastergriffes wird unter beibehaltung des gegebenenfalls vorhandenen
Kontaktschlusses die Durchbiegung der Feder und damit auch der Kontaktdruck so weit abgebaut, bis die
Blattfeder unter Zunahme ihrer Biegung vom Magneten ruckartig angezogen wird und dadurch in die Ruhestellung
schnappt, wobei die Biegung der Feder erst beirr weiteren Loslassen des Tastergriffes abgebaut wird. Eir
weiterer Vorteil der Erfindung liegt noch darin, daß aul einfache Weise die Möglichkeit einer Zentralbefesti
gung des erfindungsgemäßen Schalters vorgescher werden kann.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weis die an der Leiterplatte befestigte Blattfeder eine durcl
ein Loch in der Leiterplatte greifende Kröpfung auf un< trägt beidseits der Kröpfung je ein Kontaktstück zu
Bildung je eines Kontaktes mit den auf je einer Seite de Leiterplatte vorliegenden festen Kontaktflächen.
Es ist zwar durch die DT-AS 11 54 557 bereits ein
Kleinstschalter bekannt mit einem Isolierplättchcn und ausgestanzten, daran angenieteten Kontaktteilen, wobei
der Bewegungskontaktteil als gekröpfte Feder ausgebildet ist und mit dem Festkontaktteil über einem
Ausschnitt im Plättchen einen Ruhekontakt bildet, der durch Druck auf die Kröpfung geöffnet wird. Bei diesem
bekannten Schalter ist aber die Kröpfung der Feder nicht durch das isolierpläUchen hindurchgeführl, um auf
der einen Seile einen Ruhekontakt und auf der anderen Seite einen Arbcilskontakt zu erhalten.
Auch ist durch die DT-AS 11 88 698 ein gestanztes,
starres Flachkontaktstück bekannt, das als Bewegungskontaktteil in ein Isolierplättchen mit Festkontakten
eingesetzt ist. In der Ausführungsform gemäß F i g. 6 der DT-AS 11 88 b98 hat das Flachkontaktstück zwei
nebeneinanderlicgende Kröpfungen und durchsetzt das Isolierplättchen zweimal, wobei der zwischen den
Kröpfungen liegende Teil dauernd auf einem Fcstkontaktstück aufliegt und dadurch den Schalteranschluß
und das Lager des starren Bcfcstigungskoniaktteiles bildet, während der Bewegungskontaktteil auf der
anderen Seile des Isolierplättchens und im Abstand davon zusammen mit einem festen Kontaktstück einen
Ruhekontakt bildet. Die bekannte Vorrichtung weist also im Gegensat/ zu der beschriebenen Ausführungsform der Erfindung keinen Arbcilskontakt auf, der auf
der dem Ruhekontakt gegenüberliegenden Seite des Isolierplättchens angeordnet ist.
Ausführungsbcispielc der Erfindung werden nachstehend
anhand der Zeichnung näher erläutert. Ks zeigen
Fig. I einen Miniaturiastsehaller mit einer Schnappschallvorrichtung
in einem stark vergrößerten Längsschnitt.
F i g. 2 einen weiteren Miniaturtastschaller mit einer
Schnappschaltvorrichtung in einem stark vergrößerten Längsschnitt,
F i g. 3 und 4 eine I .eitcrplatle des Miniaturtastschallers
der F i g. 2 in beidseitigen Ansichten,
Fi g. 5 und 6 zwei Einzelheiten des als Drehschalter
modifizierten Minaturschalters der F i g. 2.
Gemäß Fig. 1 ist in einem zylindrischen Gehäuse 11
mit einem Flansch 12 und einem Schraubengewinde 13 mit einer Mutter 14 zur Befestigung an einer Platte, in
der Axialebene eine Leiterplatte 15 angeordnet, welche mittels den beiden Sockelstücken 16,17 am Gehäuse 11
befestigt ist. Zu diesem Zweck hat das Sockelstück 16 einen in ein Loch der Leiterplatte greifenden Zapfen 18
und das Sockelstück 17 einen ebensolchen Zapfen 19. Die beiden Sockelstücke sind zylindrisch und mil einem
Bund 20 versehen, welcher auf der einen Seite an einem Bund 21 des Gehäuses anliegt und auf der anderen Seite
durch einen Bördelrand 22 des Gehäuses gehalten ist. Die beiden Sockelstücke können gleich ausgebildet sein,
wenn die beiden Zapfen 18, 19 statt wie in der Zeichnung in der Längsrichtung nebeneinanderliegend,
in der Querrichtung nebeneinanderliegend angeordnet werden. Die Leiterplatte 15 steht aus diesen Sockelstükken vor und gibt dabei die Leiter für den Anschluß frei.
Die beiden Sockelstücke 16, 17 sind zu einem in das
Gehäuse ragenden, dünnwandigen Kragen 23 verlängert. Zwischen diese Kragen 23 und die Gehäusewand
ist eine Schraubenfeder 24 eingelegt die sich auf den Bund 21 stützt Eine Hülse 25, die zu einem
Schaltnocken 26 verlängert ist liegt schiebbar im Gehäuse und stützt sich auf die Schraubenfeder 24. Eine
Tasthülse 27 mit einem Bund 28 als Anschlag gegen den Flansch 12 des Gehäuses, trägt an ihrem freien Ende
einen in eine metallene Hülse 29 gefaßten Tastknopf 30 aus durchsichtigem oder durchscheinendem Material.
Gegen das im Gehäuse liegende Ende, das an der Hülse
25 liegt, hat die Tasthülse eine zylindrische Aussparung
s 31, in welche ein Sprengring 32 eingelegt ist. Dieser Sprengring rastet in einer nicht dargestellten Rille in der
Leiterplatte 15 und hält die Tasthülse im Gehäuse. Die Breite der Aussparung 31 gibt den Hub der Tasthülse
frei.
to Auf der Stirnseite der Leiterplatte sitzt eine
Lampenfassung 33, welche eine Glühlampe 34 oder eine Glimmlampe trägt, deren Licht durch den Tastknopf 30
sichtbar ist. An die Leiterplatte ist ein Schnappschalter montiert, welcher eine Blattfeder 35 als Bewegungskontaklteil
aufweist. Diese Blattfeder hat wechselseitig zwei Kontaktniete 36,37 und zwischen diesen eine Kröpfung
38, welche durch ein Loch 39 der Leiterplatte greift, wodurch die Kontaktniete 36, 37 zu beiden Seiten der
Leiterplatte zu liegen kommen und der Kontaktniet 36 zusammen mit einem Festkontakt 40 auf der Leiterplatte
einen Ruhekontakt und der Kontaktnict 37 mit einem Festkontakt 41 auf der Leiterplatte einen Arbeitskon
takt bilden. Die Blattfeder 35 ist mit einem Niet 42 an der Leiterplatte befestigt, wobei dem Nietkopf ein
Plättchen 43 mit aufgebogenem Rand unterlegt ist, welcher verhindert, daß die Blattfeder am Nietkopf
knickt. In die Leiterplatte ist ein Permanentmagnet 44
eingesetzt, an welchem die Blattfeder 35, die aus Stahl besteht, als Anker anliegt. Zwischen dem Permanentmagneten
44 und dem Niet 42 liegt in einem Loch der Leiterplatte eine Kugel 45, welche im Loch gehalten ist,
indem dieses auf der der Blattfeder abgekehrten Seite durch eine Randkante 46 eingeengt ist. Die Kugel 45
steht über diese Randkante vor, so daß sie beim Drücken des Tast.knopfes 30 mittels des Schaltnockcns
26 gegen die Blattfeder 35 gedrückt wird. Die Schnappbewegung der Kontakte kommt dadurch
zustande, daß die als Anker am Permanentmagneten 44 gehaltene Blattfeder durch den Druck der Kugel vom
Magneten abgerissen wird und infolge der Federspannung in die Arbeitsstellung schnappt. Beim Loslassen
des Tastknopfcs wird die Blattfeder plötzlich vom Magneten angezogen und schnappt dadurch in ihre
Ruhelage.
Die Leiterplatte ist beidseitig mit Leiterbelag versehen. Die Festkontakte 40,41 können vorteilhaflerweise
durch Flächen des Leiterbelages gebildet sein.
Die in Fig. 2 dargestellte weitere Ausführungsform
eines Miniaturtastschalters weist ein aus zwei zylindrisehen, voneinander abgesetzten Teilen bestehendes
Gehäuse 51 mit einem Flansch 52 und einem Schraubengewinde 53 mit einer Mutter 54 zur
Befestigung an einer Platte auf. In der Axialebene des Gehäuses 51 ist eine Leiterplatte 55 angeordnet, welche
mittels der Sockelstücke 56, 57 einer zweiteiligen, im wesentlichen zylindrischen Hülse 58, die in das Gehäuse
51 eingesetzt ist, am Gehäuse 51 befestigt ist. Zu diesem Zweck, und insbesondere, um eine axilae Verschiebung
der Leiterplatte 55 zu verhindern, weist jedes Sockelstück 56,57 einen in ein entsprechendes Loch in
der Leiterplatte greifenden Zapfen auf. In Fig.2 sind
der Einfachheit halber ein in der Schnittebene liegender
Zapfen 59 des Sockelstückes 56 und ein Loch 60 der Leiterplatte 55 dargestellt In der praktischen Ausfüh rungsform sind in der Leiterplatte 55 zwei Löcher 60 in
Querrichtung und aus der Schnittebene versetzt vorgesehen (vgl. F i g. 3 und 4). Die Leiterplatte 55 ist
zudem mit ihren Längskanten in entsprechende
Längsnuten an den Längsrändcrn der zweiteiligen Hülse eingesetzt (nicht dargestellt). Die Leiterplatte 55
steht aus den Sockelxtücken 56, 57 und gibt die Leiter der Leiterplatte frei.
Der an die Sockelslücke 56, 57 angrenzende Teil der Hülse 58 liegt an der Wand des Gehäuses 51 an und ist in
dieses eingepreßt. Ein Bund 61 der Hülse 58 liegt an einem Absatz 62 des Gehäuses 51 und fixiert beim
Einpressen der Hülse deren Längslagc bezüglich des Gehäuses. Der Oberhalb des Bundes 61 liegende Teil
der Hülse 58 weist gegenüber der Innenwand des Gehäuses 51 allseitig einen Zwischenraum 63 auf.
Zudem ist die Hülse 58 an einer der Fläche der Leiterplatte 55 gegenüberliegenden Seile mit einer
kreisförmigen öffnung 64 versehen, die einen sich bis
zur Leiterplatte 55 erstreckenden rohrförmigen Kragen 65 aufweist.
Eine Schiebchülsc 66 liegt schiebbar im Gehäuse 51 und weist einen Bund 67 als Anschlag auf dem Flansch
52 auf. Als Anschlag in der anderen Bewegungsrichtung der Schiebehülse 66 ist in eine Ringnut des Flansches 52
ein Sprengring 68 eingesetzt. Der dargestellte Vorsprung 90 ist vorläufig nicht zu beachten, da er zu einer
weiteren Ausführungsform gehört. Die Schiebchülsc 66 stützt sich auf eine Feder 69, so daß ein Absatz der
Schiebehülse 66 am Sprengring 68 anliegt. Die Feder 69 liegt mit ihrem unteren F.nde auf einer aus Isoliermaterial
bestehenden Scheibe 70 auf, deren zentrale Bohrung eine Glüh- oder Glimmlampe 71 aufnimmt. Die Lampe
71 sützt sich konlaktscitig auf eine in F i g. 2 nicht dargestellte, an der fest im Gehäuse 51 liegenden
Leiterplatte 55 befestigte Fassung ab. die anhand der F i g. 3 und 4 nachstehend beschrieben wird. Die
Schiebehülse 66 trägt an ihrem freien Ende einen in einer metallenen Hülse 72 gefaßten Betätigungsknopf
73 aus durchsichtigem oder durchscheinendem Material. Das im Gehäuse üegende Ende der Schicbchiilse 66 isl
zu einem dünnwandigen Kragen 74 verlängert, der sich beim Drücken des Betätigungsknopfes 73 zwischen die
Innenwand des Gehäuses 51 und eine vom Kragen 65 der Hülse 58 gefaßten und in ein Loch 75 der
Leiterplatte 55 eingesetzten Kugel 76 schiebt.
Der Aufbau der aus einem Isoliermaterial bestehenden
Leiterplatte 55 geht aus den F i g. 2 bis 4 hervor. An der Stirnseite der Leiterplatte 55 sind zwei Lampenkontaktstücke
77 und 78 mittels Niete 79 (Fig. 3, 4) angebracht, von welchen das Kontaktstück 77 seitlich
und federnd am Sockel der eingesetzten Lampe 71 anliegt, während das andere Kontaktstück 78 mit dem
zentralen Anschluß der Lampe unter dem Druck der Feder 69 (Fig.2) in Berührung steht. Zwei Leiterzüge
80,81 (Fig.4) verbinden die Lampenkontaktstücke 77,
78 mit zwei Anschlußbohrungen 82, 83, die sich in dem aus dem Gehäuse 51 ragenden Teil der Leiterplatte 55
(Fig. 2)befinden.
An die Leiterplatte ist wiederum ein Schnappschalter montiert der im wesentlichen mit demjenigen der
F i g. 1 übereinstimmt und deshalb gleich bezeichnet ist. Der Schnappschalter weist demnach die mit dem Niet
42 an der Leiterplatte befestigte Blattfeder 35 aus Stahl als Bewegungskontaktteil mit den beidseitigen Kontakt
nieten 36 und 37 auf, von welchen der Kontaktniet 36 zusammen mit dem Festkontakt 40 auf der Leiterplatte
einen Ruhekontakt und der Kontaktniet 37 mit dem Festkontakt 41 auf der Leiterplatte einen Arbeitskontakt bilden. Der auf der Leiterplatte eingesetzte
Permanentmagnet 44 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet wobei die der Blattfeder
35 zugewandten Flächen entgegengesetzte magnetische Pole N und S haben.
Wie bereits erwähnt, weist die Leiterplatte ein Loch 75 zur Aufnahme der Kugel 76 (Fig. 2) auf. Beim
Drücken des Betätigungsknopfes 73 schiebt sich der Kragen 74 der Schiebehülsc 66 zwischen die Innenwand
des Gehäuses 51 und die Kugel 76 und drückt diese gegen die Blattfeder 35. Die als Anker am Magneten 44
gehaltene Blattfeder wird durch den Druck der Kugel 76 vom Magneten abgerissen und schnappt infolge ihrer
Federspannung aus der in Fig. 2 dargestellten Ruhestellung
in die Arbeitsstellung, in welcher der Arbeitskontakt 37, 41 geschlossen ist. Beim Loslassen des
Knopfes 73 wird die Blattfeder plötzlich vom Magneten angezogen und schnappt dadurch in die dargestellte
Ruhelage.
Wie aus F i g. 3 und 4 ersichtlich ist, weist die Leiterplatte 55 beidseitig Leiterbeläge auf, die einerseits
als Festkontakte 40, 41 des Schnappschalters und andererseits als Vcrbindungsleitungen 84,85 und 86 der
genannten Fcstkontakle und der Blattfeder 35 mit Anschlußbohrungen 87,88 und 89 dienen.
Zum Auswechseln einer defekten Lampe 71 wird in einfacher Weise der Betätigungsknopf 73 samt Schiebehülse
66 gegen die Rückhaltekraft des Sprengringes 68 vom Gehäuse 51 abgezogen. Da die Zusammenstellung
Lampe 71, Scheibe 70, Feder 69 lose ist, kann eine neue Lampe ohne Mühe oder Hilfswerkzeug eingesetzt und
durch erneutes Einrasten der Schiebehülse 66 hinter dem Sprengring 68 fixiert werden.
Der in F i g. 2 dargestellte Schalter ist als Tastschalter ausgebildet, indem die beschriebene Schnappschallvorrichtung
beim Loslassen des Betätigungsknopfes 73 selbsttätig in ihre Ruhestellung zurückkehrt. Durch eine
einfache Modifikation kann der Tastschalter in einen Druckknopfschalter umgewandelt werden, bei welchem
die Schnappschaltvorrichtung in der Arbeitsstellung eingerastet bleibt und erst durch eine weitere
Betätigung des Knopfes wieder in die Ruhestellung zurückkehrt. Hierzu wird gemäß Fi g. 2 der obere Teil
der Schiebehülse 66 unterhalb des Bundes 67 mil einem ringförmigen Vorsprung 90 versehen, der schräge
Flächen aufweist. Beim Drücken des Knopfes 73 greif! der Vorsprung 90 am Sprengring 68 an und drück!
diesen radial nach außen, bis der Vorsprung unterhalb des Sprengringes zu liegen kommt. Der Sprengring
nimmt dann seine ursprüngliche Lage ein, so daß die Schiebehülse 66 durch den nun gegen den Druck der
Feder 69 am Sprengring 68 anliegenden Vorsprung 9C daran gehindert ist, in die ursprüngliche Stellung
zurückzukehren, wenn der Knopf 72, 73 losgelasser wird. Der Arbeitskontakt 37, 41 bleibt somit geschlos
sen. Um den Schalter in seine Ruhestellung zu bringen wird der Knopf 72, 73 nach oben gezogen, so daß dei
Vorsprung 90 nun mit seiner anderen angeschrägter Fläche über den Sprengring 68 gleitet.
Eine weitere Ausbildung des vorliegenden Miniatur
schalters als Drehschalter ist ausschnittsweise in F i g. ί und 6 dargestellt Der Schalter nach F i g. 5 unterschei
det sich vom Schalter der F i g. 1 dadurch, daß ein« Betätigung des Knopfes 72, 73 in Längsrichtung
verhindert ist indem der Bund 91 der Hülse 92 ir Längsrichtung vergrößert ist und dauernd am Flansch
52 anliegt Stattdessen kann auch die Hülse 92 mit einei Nut versehen sein, so daß der Sprengring 68 teils in dei
Nut des Flansches 52 und teils in der NuI der Hülse 92 liegt so daß diese in Längsrichtung nicht verschober
werden kann. Ferner ist der dünnwandige Kragen 9;
609544/33
nach unten verlängert. An einer Stelle seines Umfanges
weist er ein Loch 94 auf, dessen Mittelpunkt auf gleicher Höhe wie der Mittelpunkt der Kugel 76 liegt, so daß die
Kugel in das Loch 94 zu liegen kommt. Die übrigen Teile des dargestellten Schalters entsprechen denjenigen des
Schalters nach Fig. 2. Wird nun der Knopf 72, 73 und
damit die I lülse 92 gedreht, so drückt der Kragen 93 die
Kugel 76 aus dem Loch 94. Dadurch wird die Kugel gegen die Blattfeder 35 gedrückt, die in der Folge vom
Magneten 44 abgelöst wird und in die Arbeitsstellung schnappt, wie dies bereits anhand der Fig. 2 beschrieben
wurde. Um eine definierte, der Arbeitsstellung entsprechende Darstellung des Knopfes bzw. der Hülse
zu erzielen, kann der Kragen 93 ein weiteres Loch (nicht dargestellt) aufweisen, dessen Durchmesset wensentlich
kleiner ist als derjenige des Loches 94 und die gegenüber dem Loch 94 um beispielsweise 60" versetzt
ist. In der definierten Arbeitsstellung schnappt dann die Kugel 76 in dieses kleinere Loch, ohne daß jedoch die
Blattfeder in die Ruhelage zurücksehnappt. Dies ist erst möglich, wenn der Knopf 73 weiter oder umgekehrt
gedreht wird, bis die Kugel 76 wieder vom Loch 94 aufgenommen wird.
Die Drehbewegung des Knopfes 73 kann auch durch entsprechende Anschläge begrenzt werden. Dies läßt
sich gemäß Fig. b. die einen Schnitt längs der Linie
Vl-Vl dei F ig. 5 zeigt, wobei die Leiterplatte
weggelassen ist. in einfacher Weise dadurch erzielen, daß die beiden Hälften der zweiteiligen Hülse 58 an
ihren Längskanten mit Rippen 95 verschen werden, die an die Innenwand des Gehäuses 5) anliegen, wenn di
I liil.se 58 in dieses eingesetzt ist. Die Drehhülsc 92 ist m zwei Längsschlitzen 96 versehen, deren Umfangsiäng
dem vorgesehenen Drchwinkel angepaßt. Die Läng.' kanten der Schlitze 96 bilden dann zusammen mit de
l.ängsrippen 95 Anschlüge für die Ruhe- und Arbeits stellung des Drehschaliers nach Fi g. 5.
In ilen beschriebenen Ausführungsbeispielen ist de
Schalter als einpoliger Schalter mit Wechselkontaktci
to ausgebildet. Fs ist möglich, diesen Schalter aucl
mehrpolig auszuführen, indem in F i g. 3 und 4 .ι. B. z.we
Blattfedern 35 mit Kontaktnieten nebcncinundci angeordnet werden, die voneinander isoliert auf dei
Leiterplatte 55 befestigt sind. Die festen Kontakte 40,41 werden dann ebenfalls paarweise nebeneinander unc
isoliert voneinander auf der Leiterplatte samt den Anschlußleiterzügen vorgesehen. Zur Betätigung der
beiden Blattfedern kann wiederum eine einzige Kugel 45 vorgesehen werden, die bei Betätigung des Schalters
auf beide Blattfedern drückt. /.. B. mittels eines die beiden Blattfedern verbindenden Steges aus einem
!(isoliermaterial.
Schalter mit einer Schnappvorrichtung der gezeigten Art können sehr klein dimensioniert werden, ohne daß
ihre Zuverlässigkeit und Lebensdauer eine Einbuße erleidet. In einer praktischen Ausführungsform kann der
Schalter nach Fig. 2 einschließlich Lampe und Leiterplatte eine totale Länge von etwa 50 mm und einen
größten Durchmesser von 11 mm aufweisen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Schalter mit einer Schnappschaltvorrichtung, welche einen in einem Gehäuse befestigten Permanentmagneten
enthält, an welchem in der Ruhestellung ein ferromagnetisches, eine Blattfeder aufweisendes
Bewegungskontaktteil anliegt, und mit einem Betätigungsknopf, dessen Bewegung auf die Blattfeder
übertragen wird und das Bewegungskontaktteil vom Magneten abhebt, derart, daß es in die
Arbeitsstellung springt, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Ausbildung als Miniaturschalter die Blattfeder (35) ferromagnetisch ist und das
Bewegungskontaktteil bildet, daß das Gehäuse (11; 51) ein im wesentlichen zylindrischer Hohlkörper ist,
an dessen einem offenen Ende der Betätigungsknopf (30; 73) angeordnet isl und an dessen anderem
offenen Ende eine sich längs der Gehäuseachse erstreckende Leiterplatte (15; 55), auf welcher der
Magnet (44) und das eine Ende der Blattfeder (35) befestigt sind und welche der Blattfeder (35)
zugeordnete feste Kontaktflächen (40, 41) aufweist, mittels eines in das Gehäuse (II; 51) eingesetzten
Sockelstückes (16, 17; 56, 57) befestigt ist, und daß zwischen dem einen Ende des Magneten (44) und der
Stelle (42), an welcher die Blattfeder (35) auf der Leiterplatte (15; 55) befestigt ist, eine Kugel (46; 76)
im Gehäuse (11; 51) gefangen ist, die bei einer Axialverschiebung oder einer Drehung des Betätigungsknopfes
(30; 73> quer zur Längsrichtung der Blattfeder (35) verschoben wird, derart, daß die
Kugel (46; 76) gegen die Blattfeder (35) drückt.
2. Miniaturschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Leiterplatte (15; 55)
befestigte Blattfeder (35) eine durch ein Loch (39) in der Leiterplatte greifende Kröpfung (38) aufweist
und beidseits der Kröpfung (38) je ein Kontaktstück (36,37) zur Bildung je eines Kontaktes mit den auf je
einer Seite der Leiterfläche (15; 55) vorliegenden festen Kontaktflächen(40,41) trägt.
3. Miniaturschalter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum elektrischen
Anschluß der Blattfeder (35) und der festen Kontaktflächen (40, 41) Leiterzüge (84, 85, 86) auf
der Leiterplatte (55) an ein über das Gehäuse (51) vorstehendes Ende der Leiterplatte geführt sind.
4. Miniaturschalter nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer den Betätigungsknopf
(30) tragenden, im Gehäuse (11) axial verschiebbar geführten Hülse (27) und einer sich am
Gehäuse abstützenden Schraubenfeder (24) eine im Gehäuse geführte weitere Hülse (25) eingesetzt ist,
welche weitere Hülse einen Nocken (26) aufweist, der bei Längsverstrebung beider Hülsen (25,27) die
Kugel (45) gegen die Blattfeder (35) in die Schließstellung des Arbeitskontaktes drückt, wobei
ein die Kugel (45) aufnehmendes Loch in der Leiterplatte (15) auf der der Blattfeder (35)
abgekehrten Seite durch eine Randkante (46) der Leiterplatte eingeengt ist.
5. Miniaturschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Betätigungsknopf (73)
tragende Hülse (66) im Gehäuse (51) axial verschiebbar oder drehbar geführt ist und mit ihrem offenen
Endteil zwischen die Gehäuseinnenwand und die Kugel (76) greift, derart, daß die Kugel bei einer
Längsverschiebung oder Drehung der Hülse die Blattfeder in die Schließstellung des Arbeitskontak-
tes drückt.
6. Miniaturschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern der Hülse (66) eine
Schraubenfeder (69) angeordnet ist, die sich einerseits an einem Vorsprung der Hülse und
andererseits am Gehäuse (51) abstützt, und daß Mittel (52, 67, 68) zur Begrenzung der Längsbewegung
der Hülse in beiden Richtungen vorgesehen sind.
7. Miniaturschalter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (66) und das
Gehäuse (51) mit gegenseitig einrastenden Elementen (68,90) versehen sind, derart, daß die Hülse nach
dem Drücker; des Betätigungsknopfes (73) in ihrer verschobenen Lage verbleibt.
8. Miniaturschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (92) eine Bohrung
(94) zur Aufnahme der Kugel (76) aufweist, derart, daß beim Drehen des Betätigungsknopfes (73) die
Kugel aus der Bohrung und damit gegen die Blattfeder (35) gedrückt wird.
9. Miniaturschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Sockelstück (56, 57) mit
emem an der Innenwand des Gehäuses (51) anliegenden Hülsenteil (58) versehen ist, der eine mit
einem Kragen (65) versehene Öffnung (64) zur Halterung der Kugel (76) aufweist.
10. Miniaturschalter nach Ansprüche oder 9.
dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung der Drehbewegung des Betätigungsknopfes der Hülsenteil
(58) mindestens eine Längsrippe (95) und die Hülse (92) mindestens einen Ausschnitt (96) aufweist.
innerhalb welchem die Längsrippe liegt.
11. Miniaturschalter nach Anspruch I, dadurch
gekennzeichnet, daß an dem dem Betätigungsknopf (30, 73) benachbarten Ende der Leiterplatte (15, 55)
eine Glimm- oder Glühlampe (34, 71) angebracht ist und der Betätigungsknopf eine lichtdurchlässige
Fläche aufweist, wobei die Stromzuführungen zur Lampe als an das andere Ende der Leiterplatte
führende Leiterzüge (80, 81) auf der Leiterplatte ausgebildet sind.
12. Miniaturschalter nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Schraubenfeder (69) auf eine in das Innnere der Hülse eingebrachte Scheibe (70) abstützt, die
ihrerseits mit einer zentralen öffnung auf dem Sockel der Lampe (71) liegt, welche mit der
Stirnseite des Sockels auf der Stirnseite der Leiterplatte (55) steht, und daß die Leiterplatte (55)
mit Kontaktstücken (77, 78) für die am Sockel der Lampe (71) befindlichen elektrischen Anschlüsse
versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT447270A AT300865B (de) | 1969-06-14 | 1970-05-19 | Verfahren und vorrichtung zur wasseraufbereitung eisenhaltiger schlacke aus der stahlherstellung nach dem erstarren in einem schichtweise gefuellten gieszbett |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH974168A CH493084A (de) | 1968-06-29 | 1968-06-29 | Miniaturtastschalter |
CH974168 | 1968-06-29 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1930304A1 DE1930304A1 (de) | 1970-05-27 |
DE1930304B2 true DE1930304B2 (de) | 1976-10-28 |
DE1930304C3 DE1930304C3 (de) | 1977-06-08 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4836311B1 (de) | 1973-11-02 |
FR2014452A1 (de) | 1970-04-17 |
GB1210771A (en) | 1970-10-28 |
DE1930304A1 (de) | 1970-05-27 |
CH493084A (de) | 1970-06-30 |
US3594528A (en) | 1971-07-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |