DE1924535B2 - Verfahren zur herstellung von esterisocyanaten - Google Patents
Verfahren zur herstellung von esterisocyanatenInfo
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Description
O = C=N -\ CO OR
während die gemäß nachstehend beschriebenem erfindungsgemäßem verfahren zugänglichen I sierisocyanate
der Struktur
O = C-N A O CO- R
entsprechen. Ls handelt sich hierbei nicht nur um einen rein formalen Unterschied, vielmehr sind gemäß
erfindungsgemäßem Verfahren (vgl. Beispiel 3) niedermolekulare Lsterisoeyanaie zugänglich, deren nicht
mit einer Isocyanatgruppe substituierter Kohlenwasserstoffrest ungesättigt sein kann Derartige technisch
wertvolle Vorprodukte für die Kunststoffherstellung, die neben einer Isocyanatgruppe einen ungesättigten
Kohlenvvassersioffrest aufweisen, sind siemäß dem
Verfahren der genannten Veröffentlichungen nicht erhältlich, da analoge Verbindungen gemäß Verfahren
der Veröffentlichungen nur unter Verwendung von hypothetischem Vinylalkohol bzw. von hypothetischen
Vinylalkohol-Derivaien wie z. B. 1-Mcthylvinylalkohol
zugänglich wären. Das nachstehend beschriebene erfindungsgemäße Verfahren unterscheidet
sich somit vom Verfahren der genannten Veröffentlichungen durch eine größere Variationsbreite.
Im übrigen ist zwar das Verfahren der genannten Veröffentlichungen selbst nicht mehr mit den eingangs
erwähnten Nachteilen behaftet, jedoch treten diese Nachteile (mehrstündiges Einwirken von Phosgen,
Abspalten von korrosiv wirkendem Chlorwasserstoff) bei der Herstellung der Vorprodukte (Herstellung der
Isocyanatocarbonsäurechloride durch Phosgenierung der entsprechenden Aminosäuren) unverändert auf.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Esterisocyanaten, dadurch
gekennzeichnet, daß Verbindungen der Formel
-N
(CR1R2),
in welcher η 2 oder 3. «1 1 oder 2 bedeutet. R. und R,
sik'ich oder verschieden sind und VV.issusiofi. \|'Λ\Ι.
Alken}!. Arvl oder Murr bedeuten und \ im 1 alle von
m = 1 Wasserstoff, einen gegebenenfalls durch liuoi.
Chloi. Brom oder Alkoxv-Resi subsiiunc-ricn Alkvl-
oder (. vcloalkvjresl mil 1 bis I7C-X(OmCn. einen
siegebenenfalls wie angegeben substituierten Aikcnvlresi
mn i bis 17 C-Atomen, einen gegebenenfalls wie angegeben oder durch Nitrogruppen substituierten
Aralkvlresl mit 7 bis 20 C-Atomen oder einen gegebenenfalls
wie angegeben oder durch Nitrogruppen substituierten aromatischen Rest mit 6 bis 24 C-Atomen
und im Falle von m = 2 einen gegebenenfalls durch Halogen vorzugsweise Chlor oder Brom substituierten
zweiwertigen aliphatischen oder c\cloaliphatischen
Rest mit 1 bis 18. vorzugsweise ! bis 12 C-Atomen, wobei in die Kette zweiwertige aromatische
oder cycloaliphatische Reste oder Heteroatome wie O. N. S eingebaut sein können, wobei jedoch die
Heteroatome nicht unmittelbar an den in de. Formel angegebenen Ring gebunden sind, sowie einen izeuebenenfalis
durch Chlor oder Brom substituierten zweiwertigen aromatischen Rest mil 6 bis 20 C'-A»omen.
wobei 2 aromatische Ringe durch O. N oder S verknüpft sein können, bedeutet, welche in mit Wasser
nicht mischbaren Lösungsmitteln gelöst sind in Gegenwart wäßriger Lösungen von Chlorwasserstolfak/eptoren
mit Phosgen umgesetzt werden.
Da beschrieben ist (Annalen der Chemie 698 (1966).
S. 167 173), daß z.B. !^-Oxazoline mit lsocyanat
bereits bei Raumtemperatur zu Additionsprodukten reugieren, ist es als überraschend anzusehen, daß die
erfindungsgemäße Umsetzung störungsfrei ohne Nebenreaktion verläuft.
Als erfindungsgemäß zur Herstellung von Esterisocvanaten
gemäß
N
(CR1R2In >
(CR1R2In >
o'
H2O, COCl2
— 2HCl
— 2HCl
O=C=N- (CR1R,) — OCO-
40
„
beistehender Gleichung zu verwendende Verbindungen seien beispielsweise genannt:
I2-
2-Methyk l-2-oxazolin,
2-Trifluormethyl-. l2-oxazolin,
2-ÄthyI- l2-oxazolin,
2-Propyl- l2-oxazolin,
2-,^-Chloräthyl-. l2-oxazolin,
2-,-i-Bromäthyl- l2-oxazolin,
2-Undecyl-. l-oxazolin,
2-Heptadecyl- l2-oxazolin,
2,4,5-Trimethyl- l2-oxazolin.
2-,^-Methoxy-äthyl- l2-oxazolin.
2-Vinyl- l2-oxazolin,
2-Vinyl-5-methyl- l2-oxazolin.
2-Vinyl-4-methyl- l2-oxazolin.
2-Isopropenyl- l2-oxazolin.
2-lsopropenvl-5-methyl-oxazolin.
2-Trifluormethyl-. l2-oxazolin,
2-ÄthyI- l2-oxazolin,
2-Propyl- l2-oxazolin,
2-,^-Chloräthyl-. l2-oxazolin,
2-,-i-Bromäthyl- l2-oxazolin,
2-Undecyl-. l-oxazolin,
2-Heptadecyl- l2-oxazolin,
2,4,5-Trimethyl- l2-oxazolin.
2-,^-Methoxy-äthyl- l2-oxazolin.
2-Vinyl- l2-oxazolin,
2-Vinyl-5-methyl- l2-oxazolin.
2-Vinyl-4-methyl- l2-oxazolin.
2-Isopropenyl- l2-oxazolin.
2-lsopropenvl-5-methyl-oxazolin.
55
60 -Propen)I)-yl- I -oxa/olin.
■Heptadecen-(8)-}l- l:-oxazolin.
• i-Chlorvinyl- !--oXaZolin.
■ :-Bromvinyl- l'-oxu/olin.
6-[")ihydro-l,3-oxazin,
•Meihyl-5,6-dihydrii-l,3-oxa/in.
• Vinyl-5,6-Dihydro-1,3-oxazin, -1 sopropenyl-S.d-dihydro-1,3-oxazin,
-\inyl-4,4,6^trimelhyl-5,6-dihydro-l,3-oxazin,
-Undecyl-o.o-dimethyl-S^-dihydro-l. 3-oxazin.
-Octadecyl-o^-dimethyl-S.o-dihydro-l^^-oxazin.
-Cyclohexy l-6.6-dlmethyl-5,6-dihydΓO-1.3-oxa-/in.
2-Benzyl- l'-oxazolin,
2-(4-Nitro-phenyl)-6-phenyl-6-methvi-5.6-di-
2-(4-Nitro-phenyl)-6-phenyl-6-methvi-5.6-di-
hydro-l,3-oxa/in,
2-Phenyl- l2-oxazolin,
2-Phenyl- l2-4,4,5,5-tetrafiuor-oxazolin. 2-(4-Nitropher./l)- l2-oxazolin, 2-(2-Methoxy-phenyl)- l2-oxazolin, 2-(2,4-Dichlor-phenyl)- l2-oxazolin, 2-Pheny!-6-methyl-6-viny]-5,6-dihydro-1.3-oxa/in,
2-Phenyl- l2-oxazolin,
2-Phenyl- l2-4,4,5,5-tetrafiuor-oxazolin. 2-(4-Nitropher./l)- l2-oxazolin, 2-(2-Methoxy-phenyl)- l2-oxazolin, 2-(2,4-Dichlor-phenyl)- l2-oxazolin, 2-Pheny!-6-methyl-6-viny]-5,6-dihydro-1.3-oxa/in,
Bis-( l2-oxazolinyl-2)-methan. 1,2-Bis-( t2-oxazolinyl-2)-äthan,
1.3-Bis-( l2-oxazoIinyl-2)-propan.
! .3-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-perfluornropan.
1.4-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-butan.
cis-1.2-Bis-{ l2-oxazolinyl-2)-äthylen.
trans-1.2-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-äthylen.
1.4-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-buten-(2). 1.4-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-butadien-(l,3).
<·>.(·.'-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-diäthyläther.
!■i,fi'-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-diäthyl-thioäther,
1.2-Bis-(5-methyl- l2-oxazolinyl-2)-äthan.
l,4-Bis-(5-methyl- l2-oxazolinyl-2)-butan, Bis-( 5,6-dihydro-1,3-oxazinyl-2)-mcthan,
Bis-l,2-(5,6-dihydro-l,3-oxazinyl-2)-äthan. Bis-1,4-( 5,6-dihydro-1,3-oxaziny l-2)-butan.
Bis-1.2-(6,6-dimethyl-5.6-dihydro-1.3-oxazinyl-2)-
äthan,
1.2-Bis-(6-phenyl-5,6-dihydro-1.3-oxazinyl-2)-
1.2-Bis-(6-phenyl-5,6-dihydro-1.3-oxazinyl-2)-
äthan,
i .4-Bis-(6,6-dimethyl-5,6-dihy dro-1,3-oxaziny 1-2)-
i .4-Bis-(6,6-dimethyl-5,6-dihy dro-1,3-oxaziny 1-2)-
butan,
l,4-Bis-(6-phenyl-5,6-dihydro-l,3-oxaz.inyl-2)-butan,
l,4-Bis-(6-phenyl-5,6-dihydro-l,3-oxaz.inyl-2)-butan,
eis-1,2-Bis-(5,6-dihydro-1,3-oxazinyl-2)-äthylen,
trans- l,2-Bis-( 5,6-dihydro-l,3-oxazinyl-2)-äthylen,
1.4-Bis-(5,6-dihydro-l,3-oxazinyl-2)-buten-2, l,4-Bis-(6,6-dimethyl-5,6-dihydro-1.3-oxazinyl-2)-buten-2,
1.3-Bis-( l2-oxazolinyI-2)-bcnzol,
1.4-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-benzol, 8.8-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-binaphlhyl-(l,r).
1.3-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-4-chlorbenzol,
4,4-Bis-( l2-oxazolinyl-2)-diphenyläther, 1.3-Bis-(5-methyl- l2-oxazolinyl-2)-benzol,
1.4-Bis-(5-methyl- l2-oxazolinyl-2)-benzol.
1.3-Bis-(5,6-dihydro-1,3-oxazinyl-2)-benzol.
1,4-Bis-( 5,6-dihydro-1,3-oxazinyl-2)-benzol.
o-1.3-oxa-
zinyl-2)- benzol,
1.4-Bis-(6.6-dimethyl-5.6-dihydro-1.3-oxazinvi-2) benzol.
1.4-Bis-(6.6-dimethyl-5.6-dihydro-1.3-oxazinvi-2) benzol.
1.4-Bis-(6-phenyl-5.6-dihydro-1.3-oxazinyl-2)- ,
benzol.
S.N -Bis-<5.6-dihydro-I.3-oxazinyl-2)-
binaphtbyl-U.U),
4.4'-Bis-<5.f>-dih\dro-l,3-oxazinyl-2)-diphi:n\l-
4.4'-Bis-<5.f>-dih\dro-l,3-oxazinyl-2)-diphi:n\l-
alher.
N-Methy 1-4.4-bis-( |-'-oxazinyl-2|-diphenvlamin
N-Methy 1-4.4-bis-( |-'-oxazinyl-2|-diphenvlamin
Die erfindungsgemaßc Umsetzung erfolgt bei Temperaturen
\on -30 bis + Ij C, vorzugsweise bei
— 15 bis τ 5 C. Sie wird si· durchgeführt, daU man unier
kraftigem Rühren und Kühlen die Ausgangsstoffe gleichzeitig dem Umset/ungsgefaß zuführt: die Reaktion
erfolgt momentan, so daü eine kontinuierliche Gestaltung besonders zweckmäßig ist.
Auf 1 Mol der heterocyclischen Ausgangsv erbmdung wird mindestens 1 Mol Phosgen, auf 1 Mol eines
Bis-Heterocvclus werden entsprechend 2 Mol Phosgen eintxset'l. ^\uf 1 MoI eingesetztes Phosgen werden
mindestens 2 Äquivalente Lauge angewandt. Zum Ausgleich geringer Verseifungsverluste kann ein geringer
Überschuß an Phosgen und Lauge eingesetzt »erden.
Als Basen, die als wäßrige Lrsung zur Anwendung
kommen, seien beispielsweise Natrium- und Kaiiumhvdroxid.
Natrium- und Kaliumcarbonat und basisch reagierende Phosphate genannt. Auch organische
Chlorw asserstofiacceploren wie tertiäre Amine können
verwendet werden, bieten aber gegenüber den genannten preisgünstigen Verbindungen keinen Vorteil.
Als hydrophobe, inerte Lösungsmittel können z. B.
Kohlenwasserstoffe wie Butan. Benzin. Cyclohexan. Benzol. Toluol. XvIoI, Chlorkohlenwasserstofle wie
Methy lenchiorid. Chloroform, 1,2-DichIorpropan.
Chlorbenzol. o-Dichlorbenzol, Ester w:; Lssigsaureiithyl-
und Essigsäurebutylesier, Äther λ ie Anisol
und Diäthylather verwendet werden.
Die heterocyclischen Ausgangsstoffe werden vorteilhaft
gelöst in den angegebenen Lösungsmitteln zur Umsetzung gebracht, auch ihre Salze können entsprechend
umgesetzt werden, wobei dann eine der Salzmenge äquivalente Laugenmenge zusätzlich angewendet
werden muß.
Die Phosgenierung verläuft mit hohen Ausbeulen und ohne Störungen durch Nebenreaktionen Die
Trennung der Phasen nach der Umsetzung wird in Scheidegefäßen oder Separatoren vorgenommen Vor
der üblichen, meist destillativen Reinigung der Verfahrensprodukte
werden die Rohlösungen durch Irokkenmittel
wie CaCU oder Zeolithe oder durch eine
Azeotropentvvässerung bei niedrigen Temperaturen getrocknet.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist überraschend,
da es bekannt ist. daß die Ausgangsstoffe gegenüber wäßrigen Alkalien hydrolytisch völlig stabil sind.
t.i zeigt sich aber unerwartet, daß trotz der Gegenwart starker Alkalilösungen die organische Phase
v.ahrend der Umsetzung sauer ist. so daß die notwendige
hydrolytische Ringspaltung eintreten kann
Ein wesentlicher Vorteil des neuen Herstellungsverfahrens
für Mono- und Polyisocyanate ist die neue Ausgangsstoffbasis Auf die Synthese von primären &o
Aminen als Vorstufe der Isocyanate kann nun verrichtet
werden. Unter den zahlreichen Synthesemöglichkeiten der Ausgangsstoffe (s. zum Beispiel Aneevv.
"8 [1966], S. 913 ff.) sind einige, die von außerordcriiich
einfachen Verbindungen ausgehen, wie /. B. die a5
Synthese %on Oxazolinen aus Nitrilen und Lpo.vden. Das erfindung.>jvmäße Verfahren stellt demnach eine
außerordentlich·· Bereicherung des Standes der Technik
dar Die Verfahrensprodukie sind wertvolle Zwischenprodukte
zur Herstellung von Polyurethan-Kunststoffen.
Beispiele
Beispiel 1
Beispiel 1
4S ü 2-Phenyl- l'-oxazolin werden in 5lK)ml Methylenchlorid
gelöst. Diese Lösung wird zu einer Lösung von 30 g Phosgen in 100 ml Methylenchlorid
zugleich mit weiteren 80 g Phosgen, gelöst in 2U0 ml
Methylenchlorid, und 120 g Natriumhydroxid, gelöst
in 500 ml Wasser, zugetropft, wobei das Gemisch kräftig gerührt und auf - 10 C gekühlt wird. Nach
der Umsetzung werden die Phasen in einem Scheidetnchter getrennt. Die Methylenchloridlösung wird
mil CaCU getrocknet; nach dem Abdestillicrcn des
Lösungsmittels wird das Reaktionsprodukt durch eine Vakuumdestillation gereinigt. Man erhält 60 g
(97% der Theorie) Benzoesäure-2-isocyanaio-äthy1-ester
vom Siedepunkt (0.1 mm Hg) 109—110 C. das Infrarotspektrum zeigt charakteristische intensive Absorptionen
bei 4.39 μ (NCOt und bei 5.,S) Ί
ι- CO - O).
In eine kräftig gerührte Mischung von 3.5 g 2-(Hcptadecen-S-ylll:-oxazolin.
gelöst in 50 m! Methylenchlorid. und einer Lösung von 3 g Natriumhydroxid
in 50 ml Wasser werden 2 g Phosgen eingeleitet. Durch Kühlung wird die Temperatur auf -5 C
gehalten. Die Mischung wird nach der Umsetzung in einem Scheidetrichter getrennt; die organische Phase
wird mit CaCU getrocknet und destillativ aufgearbeitet Man erhält 2.7 g (67.5% der Theorie) ölsäure-2-isocyanatoäthylester
vom Siedebereich 10.2 mm Hg) 175--ISO C. Die Verbindung zeigt
charakteristische intensive Infrarotabsorptionen bei 4.40 μ (NCO) und bei 5.76 μ ( — CO - O —|.
30 g 2-Isopropenyl- l2-oxaz.olin (Kp.,, 41 -42 C).
gelöst in 250 ml Methylenchlorid werden zugleich mit einer Lösung von 40 g Phosgen in 300 ml Methylenchlorid
und 400 ml 10%iger Natronlauge in ein Reaktionsgcfiiß mit schnellaufendem Rührer eingetropft.
Durch Kühlung wird das Reaktionsgemisch während der Umsetzung, die nach 15 Minuten beondet
ist. auf -5 C gehalten. Dann werden die Phasen in einem Scheidetrichter getrennt; die wäßrige
Phase wird nach dem Abtrennen mit 200 ml Methylenchlorid ausgeschüttelt. Die vereinigten organischen
Phasen werden mit CaCU getrocknet und anschließend fraktioniert destilliert; vor der Destillation werden
0.2 g Hydrochinon der Lösung des Reaktionsprodukten zugesetzt. Man erhält 40.5 g (= 97% der Theorie)
•i-Meihacrylsäure-2-isocyanato-äthylester vom Siedepunkt
(0.1 mm Hg) 5U C.
93 g 1.3-Bis-l l:-oxazoliny1-2)-Benzol, uelöst in
500 ml Methylenchlorid. werden zugleich mit einer Lösung von MiO g Phosgen in 400 ml Melhylenchlond
■ind 900 ml iO'uiger Natronlauge in ein »ekühltes
Reaktionsgefäß mit schnellaufendem Rührer eingetropft.
Die Umsetzung wird bei --5 bis 0 C ausgeführt.
Nach der Trennung der Phasen wird das LosuiVJMnillei in einem Rotalionsverdaninl't-r bei
einer Heizbadtemperatur von 20 C im Vakuum entfernt, wobei gelöstes Wasser azeotrop abdestilliert.
Das zurückbleibende Reaktionsprodukt wird durch Umkristallisieren ausÄther Pclroläther gereinigt. Man
erhält 104 g(= 79% der Theorie) lsophthalsäure-di-2-isocyanato-äthylcster
vom Fp. 42.5 —43.5 C. Das Infrarotspektrum der Verbindung zeigt intensive Absorptionen
bei 2260 cm"1 (NCCM und bei 1710cm ' (— CO- O—).
Das im Beispiel 4 eingesetzte Bis-oxazolin wurde auf folgendem Wege hergestellt: Isophthalsäurechlorid
wurde in üblicher Weise mit 2-Bromäthylamin-hydrobromid und Natronlauge zum Bis-2-bromäthylamidder
Isophthalsäure umgesetzt, darauf wurde in üblicher Weise mit Natronlauge unter Abspaltung '5
von Bromwasserstoff der Ringschluß zum I2-Oxazolin
ausgeführt. Das Bis-oxazolin hat, umkristallisiert aus Essigsäureäthylester, einen Schmelzpunkt von 134—
136'C.
20
2- Phenyl -6- methyl -6- phenyl -5,6-dihydro- 1.3-oxazin
wurde gemäß FR-PS 14 78 076 in folgender Weise hergestellt: *5
In der Lösung von je 1 Mol «-Mcthylstyrol und
N-Hydroxymethylbenzamid in 300 ml Eisessig werden bei +10 C 100 g konz. Schwefelsäure in 200 ml
Eisessig zugetropft, dabei wird gekühlt. Das Reaktionsgemisch wird 3 Stunden bei dieser Temperatur nach-
gerührt, dann mit 1 1 Äther versetzt. Die schwerere Phase, die das entstandene Dihydrooxazin-hydrogensulfat
enthält, wird noch zweimal mit je einem Liter Äther ausgeschüttelt. Das so erhaltene Produkt wird
als Ausgangsprodukt in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet.
Die Lösung des wie vorstehend beschrieben erhaltenen Dihydrooxazin-hydrogensulfates in 350 ml
Methylenchlorid wird zugleich mit einer Lösung von 130 g Phosgen in 400 ml Methylenchlorid und einer
Lösung von 240 g Natriumhydroxid in 1,6 1 Wasser in ein Rcaktionsgefäß mit schnellaufendem Rührer
eingetropft. Das Reaktionsgemisch wird während der Umsetzung auf -2 C bis +2 C gekühlt. Dann
werden die Phasen getrennt. Die Mcthylenchloridlösung
wird mit CaCl2 getrocknet und das Lösungsmittel
abdcstillieit. Man erhält 175 g rohen Benzoesäure -1 - methyl -1 - phenyl - 3 - isocyanatopropylesler.
Umkristallisiert aus Leichtbenzin erhält man 160 g einer reinen Verbindung vom Schmelzpunkt F. 81
H2 C. Die Verbindung zeigt intensive Absorptionen im Infraroten bei 4,4θ"μ (NCO) und 5.87 -i
(-CO-O-).
42.5 g 2-Methyl- l~-oxazolin werden in 250 ml
Methylenchlorid gelöst. Diese Lösung wird unier schnellem Rühren mit einer Lösung von 60 g Phosgen
in 250 ml Methylenchlorid und 500 ml IO%iger Natronlauge bei —10 C umgesetzt. Nach der Phasentrennung
wird die Lösung des Esterisocyanales mit Zeolith getrocknet und fraktioniert destilliert. Man
erhält 40 g (= 62% der Theorie) Essigsäure-2-isoeyanato-äthylcster
vom Siedepunkt (11 mm Hg).
Die Lösung von 19,2 g 2-p-Nitro-phenyl- l2-oxazolin
in 200 ml Methylenchlorid wird bei —5 C unter schnellem Rühren und Kühlen mit einem Kältebad
mit der Lösung von 15 g Phosgen in 150 ml Methylenchlorid
und 220 ml 10%iger Natronlauge umgesetzt. Nach der Phasientrennung wird das Lösungsmittel im
Vakuum verdampft, der Rückstand wird aus Äther Petroläther umkristallisiert. Man erhält 20 g (85%
der Theorie) p-Nitro-benzoesäure-2-isocyanatoäthylester
vom Schmelzpunkt F. 65—66°C. Die Verbindung
zeigt charakteristische Infrarotabsorptionen bei 4,39 μ (NCO) und bei 5,82 μ (-CO-O-).
<09531/47i
5951
Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren /ur Herstelluni: von Esierisocyanaien. dadurch ge ken η /eic h η el. dali Verbindungen der Formel(CR1R, )„τ Χin welcher n 2 oder 3, m 1 oder 2 bedeutet, R1 und R, gleich oder verschieden sind und Wasserstoff. Alkyl. Alkenyl, Aryl oder Fluor bedeuten und X im Falle von m = 1 Wasserstoff, einen gegebenenfalls durch Fluor, Chlor, Brom oder Alkoxy-Rest substituierten Alkyl- oder Cycloalkylrest mit 1 bis ITC-Atomen, einen gegebenenfalls wie angegeben substituierten Alkenylresi mit 1 bis M C-Atomen, einen gegebenenfalls wie angegeben oder durch Nitrogruppen substituierten Aralkylrest mit 7 bis 20 C-Atomen oder einen gegebenenfalls wie angegeben oder durch Nitrogruppen substituierten aromatischen Rest mit 6 bis 24 C-Atomen und im Falle von m = 2 einen gegebenenfalls durch Halogen vorzugsweise Chlor oder Brom substituierten zweiwertigen aliphatischen oder cycloaliphatisch«] Rest mit I bis 18, vorzugsweise 1 bis 12 C-Atomen, wobei in die Kette zweiwertige aromatische oder cycloaliphatische Reste oder Heteroatome wie O, N. S eingebaut sein können, wobei jedoch die Heteroatome nicht unmittelbar an den in der Formel angegebenen Ring gebunden sind, sowie einen gegebenenfalls durch Chlor oder Brom substituierten zweiwertigen aromatischen Rest mit 6 bis. 20 C-Atomen, wobei 2 aromatische Ringe durch O. N oder S verknüpft sein können, bedeutet, welche in mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln gelöst sind in Gegenwart wäßriger Lösungen von Chlorwasserstoffakz.eptorcn mit Phosaen umaesetzt werden.Es ist bekannt. Esterisocyanate durch Heißphosgenierung von Esteraminhydrochloriden in wasserfreien, inerten Lösungsmitteln herzustellen. Die Ausgangsstoffe für dieses bekannte Verfahren werden durch Umsetzung von Carbonsäurechloriden mit Salzen von Hydroxyaminen erhalten (französische Patentschrift 13 65 559. deutsche Auslegeschrift 67 214); dieses Verfahren hat den Nachteil, daß relativ teure und aggressive Ausgangsstoffe verwendet werden müssen und daß korrosiv wirkender Chlorwasserstoff entsteht, der außerdem reaktionsfähige Molekulgruppen verändern kann. So läßt es sich t. B. nicht vermeiden, daß bei der Herstellung poly-Inerisierbarer Esterisocyanate nach diesen bekannten Verfahren, diese mit an die Doppelbindungen addiertem Chlorwasserstoff erhalten werden. Wie für die Herstellung der Ausgangsstoffe gelten dieselben Nachteile für die Phosgenierung zu den Isocyanaten; auch hierbei wird — zumal bei erhöhter Temperatur —· Chlorwasserstoff frei, der zu den erwähnten Störungen führt.Außerdem erfoidert die übl'che Phosgenierung einemehrstündige linvvnkung von Phosgen aufdas Hydro-chlorid und den Einsat/ eines großen Überschusses an Phosgen, dessen Rückgewinnung einen /usät/-liehen Aufwand erfordertDas im folgenden beschriebene Verfahren gehl nun einen völlig neuartigen Weg /ur Herstellung von Lsterisocyanaten i > läßt sich unter sehr schonenden Bedingungen durchfuhren, wobei reaktionsfähige ίο Gruppierungen nicht angegriffen werden. Die neuartige Umsetzung verläuft praktisch momentan, so daß eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber den üblichen Phosgenierung erfahren gewonnen wird Schließlich ist kein oder nur ein geringer Überschuß an Phosgen erforderlich, so daß eine Rückgewinnung entfallt "Gemäß DT-AS 12 31 6SS bzw. J. org. (hem. 31. 1966. S. 142 146 sind Lsterisoeyanate durch Umsetzung von Isocvanatocarbonsäurechloriden mit Alkoholen zugänglich. Die so erhaltenen Esterisocyanate entsprechen der Struktur
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DE19691924535 DE1924535C3 (de) | 1969-05-14 | Verfahren zur Herstellung von Esterisocyanaten | |
GB1252099D GB1252099A (de) | 1969-05-14 | 1970-05-01 | |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691924535 DE1924535C3 (de) | 1969-05-14 | Verfahren zur Herstellung von Esterisocyanaten |
Publications (3)
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Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0141295A1 (de) * | 1983-10-20 | 1985-05-15 | Bayer Ag | Ungesättigte Esterisocyanate, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung bei der Herstellung von olefinisch ungesättigten Oligourethanen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0141295A1 (de) * | 1983-10-20 | 1985-05-15 | Bayer Ag | Ungesättigte Esterisocyanate, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung bei der Herstellung von olefinisch ungesättigten Oligourethanen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1252099A (de) | 1971-11-03 |
DE1924535A1 (de) | 1970-11-19 |
BE750399A (fr) | 1970-10-16 |
NL7006629A (de) | 1970-11-17 |
FR2047791A5 (de) | 1971-03-12 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHV | Ceased/renunciation |