DE1922876A1

DE1922876A1 - Spinning unit for spinning a sliver

Info

Publication number: DE1922876A1
Application number: DE19691922876
Authority: DE
Inventors: Gerhard Bartling
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1969-05-05
Filing date: 1969-05-05
Publication date: 1970-11-19
Also published as: US3685270A; FR2042406B1; CH504547A; FR2042406A1; GB1313401A

Description

DR-INQ. DIPL.-INO. M. «C. Old..- ^HY*. Π. ΟΙ"·..-*ΗΥ·. _φ DR-INQ. DIPL.-INO. M. «C. Old ..- ^ HY *. Π. ΟΙ "· ..- * ΗΥ ·. _Φ HÖGER - STELLRECHT-- GRIESSBACH - HAECKERHÖGER - LEGAL RIGHTS - GRIESSBACH - HAECKER PATENTANWÄLTE IN STUTTÖART 1922876PATENT LAWYERS IN STUTTÖART 1922876

A 37 279 bA 37 279 b

y - 129y - 129

24. April 1969April 24, 1969

SKP Kugellagerfabriken Gesellschaft mit beschränkter Haftung,SKP ball bearing factories limited company Liability,

Schweinfurt,
Ernst-Sachs-Strasse 2-8Schweinfurt,
Ernst-Sachs-Strasse 2-8

Spinneinheit zum Verspinnen eines FaserbandesSpinning unit for spinning a sliver

Die Erfindung betrifft eine Spinneinheit zum Verspinnen eines Faserbandes, mit einem in einem Lagergehäuse gelagerten, eine Spinnkammer auf v/eisenden Spinnrotor, dem eine Liefereinrichtung und eine Vereinzelungsvorrichtung vorgeschaltet ist, mit deren Hilfe das Faserband in Einzelfasern auflösbar ist, die über einen Führungskanal unter der Wirkung eines Luftstromes der Spinnkammer zuführbar sind.The invention relates to a spinning unit for spinning of a sliver, with a spinning chamber mounted in a bearing housing on a v / iron spinning rotor, the one Upstream delivery device and a separating device, with the help of which the sliver is split into individual fibers is dissolvable, which can be fed to the spinning chamber via a guide channel under the action of an air stream.

Für das kontinuierliche Verspinnen von Faserbändern mittels Spinnrotoren hat man ursprünglich zum Vereinzeln der Stapelfasern als Liefereinrichtung das faserschonende klassischeFor the continuous spinning of fiber ribbons by means of spinning rotors, one originally had to separate the staple fibers the fiber-friendly classic as a delivery device

BAD ORiGiNALBAD ORiGiNAL

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Streckwerk verwendet. Diese Streckwerke hatten sich aber in Kombination mit Spinnrotoren als nachteilig erwiesen* Einmal erlaubten es die durchlaufenden langen Zylinderstränge nicht, ein solches Streckwerk mit einem Spinnrotor zu einer geschlossenen Baueinheit zu vereinigen, und zum anderen war die geforderte hohe Auflösung der Fasermasse des Faserbandes nur unter grossen technischen Schwierigkeiten zu erreichen, da hierzu die die Lieferzylinder tragende lange Strecktrerk_swelle mit einer sehr hohen Drehzahl anzutreiben war. Es wurde deshalb für die Vereinzelung von Stapelfasern eine andere Konstruktion gewählt, aus der in Verbindung mit einem Spinnrotor eine in sich geschlossene Spinneinheit gemäss der ein*- gangs erwähnten Art entwickelt werden konnte.Drafting system used. However, these drafting systems had proven to be disadvantageous in combination with spinning rotors. * On the one hand, the continuous long cylinder ropes did not allow such a drafting device to be combined with a spinning rotor to form a closed structural unit, and on the other hand, the required high resolution of the fiber mass of the sliver was only possible under large ones to achieve technical difficulties, as to this, the delivery cylinder supporting long Strecktrerk wave _s was driving at a very high speed. A different construction was therefore chosen for the separation of staple fibers, from which, in connection with a spinning rotor, a self-contained spinning unit according to the type mentioned at the beginning could be developed.

Bei dieser Spinneinheit, die Gegenstand der Schweiz. Patentschrift ^51 763 ist, verfügt die Liefereinrichtung über mindestens ein Lieferwalzenpaar, dem als Vereinzelungsvorrichtung eine als Sägezahnwalze ausgebildete Auskämmwalze nach-¹ geschaltet ist. Die Auskämmv/alze und die Lieferv/älzen konn^ ten auf kleinstem Raum im Lagerkörper des Spinnrotors unter~ gebracht und durch die Auskämmv/alze eine gute Vereinzelung der Stapelfasern erzielt v/erden. Als Nachteil musste jedoch eine durch die Auskämmwalze verursachte Faserschädigung in Kauf genommen werden.In this spinning unit, the subject of Switzerland. Patent ^ 51 763, the delivery device has at least one pair of delivery rollers, the designed as a Sägezahnwalze combing roller as post-separation device ¹ is switched. The combing rollers and the delivery rollers could be accommodated in a very small space in the bearing body of the spinning rotor and the combing rollers could achieve good separation of the staple fibers. As a disadvantage, however, fiber damage caused by the combing roller had to be accepted.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Spinneinhei·^ ten der letzteren Art so weiterzubilden, dass ein faserschonendes Herauslösen der Stapelfasern aus dem vorgelegten Faserband gewährleistet ist.The invention is now based on the task of spinning unit · ^ ten of the latter type in such a way that the staple fibers can be removed from the presented fiber in a manner that is gentle on the fibers Sliver is guaranteed.

Diese Aufgabe \tird gernäss der Erfindung dadurch gelöst, däsö die Vereinzelungsvorrichtung im Abstand hinter der Liefer**This object \ tird gernäss the invention solved by the separating apparatus däsö at a distance behind the delivery **

008847/1U₃ 008847 / 1U ₃

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il 1969 *i S~ il 1969 * i S ~

einrichtunc ein aus mindestens einer antreibbaren Vereinzelungswalze und einer Gegendruckwalze, die beide einen im wesentlichen zylindrischen Mantel haben, gebildetes Speisewalzenpaar aufweist, das in Vergleich zu der mit einer verhältnisnässig kleinen Liefergeschv.-indigkeit arbeitenden Liefereinrichtung so hochtourig angetrieben ist, dass die gewünschte Vereinzelung des Paserbandes in einzelne Fasern erzielt wird.Einrichtunc one of at least one drivable separating roller and a feed roller pair formed by a counter pressure roller, both of which have a substantially cylindrical shell has that in comparison to that with a proportionate small delivery speed working delivery device is driven so high that the desired Isolation of the tape into individual fibers is achieved.

Die Erfindung ersetzt damit das Spinnrotoren üblicherweise vorgeschaltete klassische Streckwerk durch eine Anordnung, die - im Gegensatz zum klassischen Streckwerk - eine vollständige Vereinzelung der Pasern eines vorgelegten Faserbandes ermöglicht. Obgleich bei dieser neuen Anordnung das Faserband an der Abgabestelle zum Spinnrotor, wie beim klassischen Streckwerk, durch ein V/alzenpaar zur Freigabe in den zum Spinnrotor führenden Luftstrom gelangt, besteht zwischen der Erfindung und dem klassischen Streckwerk der gravierende Unterschied, dass das Ualzenpaar der Vereinzelungsvorrichtung zusammen mit der Liefereinrichtung im Sinne des klassischen Streckwerkes kein Hauptverzugsfeld mehr bildet. Die Walzen der Vereinzelungsvorrichtung und die mindestens eine Lieferwalze der Liefereinrichtung haben nämlich ganz andere Aufgaben zu erfüllen \*ie die entsprechenden Walzen des klassischen Streckwerks, indem nämlich die Walze der Liefereinrichtung die Fasermasse der Vereinzelungsvorrichtung lediglich anzubieten hat, während das Walzenpaar der Vereinzelungsvorrichtung zwischen sich kontinuierlich einzelne Stapelfasern festklemmt, diese mit hoher Geschwindigkeit aus der angebotenen Fasermasse herauszieht und sie für die Zuführung in die Spinnkamr.er des Spinnrotors vereinzelt freigibt.The invention thus usually replaces the spinning rotors upstream classic drafting system by an arrangement which - in contrast to the classic drafting system - a complete Allows separation of the pasers of a sliver presented. Although with this new arrangement Sliver at the delivery point to the spinning rotor, as in the classic drafting system, through a pair of rollers for release gets into the air flow leading to the spinning rotor, exists between the invention and the classic drafting system serious difference that the Ualzenpaar the separation device together with the delivery device in the sense of the classic drafting system, no longer forms the main draft zone. The rollers of the separating device and the at least one delivery roller of the delivery device have namely to fulfill completely different tasks \ * ie the corresponding rollers of the classic drafting system, namely in that the roller of the delivery device carries the fiber mass of the separating device only has to offer, while the pair of rollers of the separating device between them continuously individual Clamps staple fibers, pulls them out of the available fiber mass at high speed and moves them to the feeder occasionally releases into the spinning chamber of the spinning rotor.

BAD ORIGINAL "^"BATH ORIGINAL "^"

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Unter Vereinzelung der Fasern eines vorgelegten Faserbandes wird im Sinne der Erfindung ein Herauslösen einzelner Fasern aus dem Faserverband verstanden. Im Idealfalle ist darunter ein Flug einzelner Fasern im Luftstrom hintereinander zu verstehen. Da jedoch an der übergabestelle der Iiefereinrichtung stets eine Vielzahl von Fasern mit ihrem in Lieferrichtung liegenden Ende räumlich versetzt, d.h,. in radialem Abstand voneinander ungefähr in der gleichen Ebene liegt und demgemäss auch im wesentlichen gleichzeitig von den Walzen der Vereinzelungsvorrichtung erfasst wird, wird im Sinne der Erfindung auch eine Vereinzelung von Fasern als gegeben betrachtet, wenn ungefähr gleichzeitig einzelne Fasern vom Faserband herausgelöst und, ohne aneinander zu hängen, der Spinnkammer zugeführt werden.In the context of the invention, individual fibers are separated out by separating the fibers of a sliver that has been placed before them understood from the fiber structure. In the ideal case, this should be understood as a flight of individual fibers in the air stream one behind the other. Since, however, at the transfer point of the delivery facility always a large number of fibers with their ends in the direction of delivery spatially offset, i.e. at a radial distance from each other is approximately in the same plane and accordingly is also detected essentially simultaneously by the rollers of the separating device, is within the meaning of the invention A separation of fibers is also considered to be given when individual fibers from the sliver are approximately at the same time released and fed to the spinning chamber without being attached to each other.

Die Liefereinrichtung als solche kann verschiedenartig ausgebildet sein,sie kann eine oder mehrere Lieferwalzen umfassen. Für den Fall einer einzigen Lieferwalze wird man dieser einen Gegenschuh zuordnen;vorteilhafterweise wird man diese jedoch mit mindestens einem Lieferwalzenpaar ausstatten.The delivery device as such can be designed in various ways be, it can comprise one or more delivery rollers. In the case of a single delivery roller, you become this one Assign counter shoe; however, this will advantageously be equipped with at least one pair of delivery rollers.

Die Differenz der Transportgeschwindigkeit zv/ischen der Vereinzelungsvorrichtung und der Liefereinrichtung wird man der Dichte der zu vereinzelnden Faserbändern anpassen. In jedem Falle ist aber die Transportgeschwindigkeit der Vereinzelungsvorrichtung ein Vielfaäies der Liefergesehwindigkeit der Liefereinrichtung entsprechend der gewünschten Vereinzelung, beispielsweise ein Mehrtausendfaches der Zuliefergeschwindigkeit der Liefereinrichtung. Ein Drehzahlverhältnis von beispielsweise l:looo zv/ischen der mindestens ei'nen Walze der Liefer-The difference between the transport speed between the separating device and the delivery device becomes the density adjust the slivers to be separated. In any case, however, is the transport speed of the separating device a multiplicity of the delivery speed of the delivery facility according to the desired separation, for example several thousand times the delivery speed the delivery facility. A speed ratio of, for example, 1: looo zv / ischen of the at least one roller of the delivery

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EAD ORiGIiMALEAD ORiGIiMAL

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einrichtung und dem Walzenpaar der Vereinzelungsvorrichtung wird üblicherweise aureichen, wenn Faserbänder zur Verarbeitung gelangen, deren Stapelfasern im Verband weniger dicht angeordnet sind. Je dichter die Zuordnung der einzelnen Stapelfasern zueinander ist, desto grosser ist das Drehzahlverhältnis zu wählen. Bei verhältnismässig dichtem Faserverband empfiehlt sich ein Drehzahlverhältnis von 1 : 5000 oder mehr, um die gewünschte Faservereinzelung zu erreichen. Um für das Vereinzeln sehr dicken Faserbandes das Drehzahlverhältnis nicht weiter steigern zu müssen, wird - gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung - vorgeschlagen, der Liefereinrichtung einStreckwerk vorzuschalten, mit dessen Hilfe ein Vorverzugsfeld geschaffen v/erden kann, in den sich die Fasermasse des Faserbandes erheblich vermindern und beispielsweise bis zur Anlieferung an die Vereinzelungsvorrichtung auf die Hälfte reduzieren lässt. Dieses Streckwerk, das mit mindestens einem Einzugs- und einem Vorverzugswalzenpaar ausgestattet sein kann, wird man günstigerweise so konzipieren, dass der Abstand zwischen diesen beiden Walzenpaaren veränderbar ist.device and the pair of rollers of the separating device is usually sufficient when fiber tapes are processed whose staple fibers are less dense in the bandage are arranged. The closer the assignment of the individual staple fibers to one another, the greater the speed ratio to choose. In the case of a relatively dense fiber structure, a speed ratio of 1: 5000 or is recommended more to achieve the desired fiber separation. To reduce the speed ratio for the separation of very thick sliver According to a further feature of the invention, it is proposed that the delivery device not have to be increased further upstream a drafting system, with the help of which a pre-draft zone can be created in which the Considerably reduce the fiber mass of the sliver and, for example can be reduced by half by the time it is delivered to the separating device. This drafting system that with can be equipped with at least one draw-in and one pre-drafting roller pair, it will advantageously be designed in such a way that that the distance between these two pairs of rollers can be changed.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können zur Führung des den Speisewalzen anzuliefernden Faserbandes zwischen der Liefereinrichtung und der Vereinzelungsvorrichtung zwei Führungsriemchen zwischengeschaltet sein. Diese Führungsriemchen können Bestandteil einer zwischen die oben erwähnten Walzenpaare zwishengeschalteten selbständigen Zweiriemchenliefereinrichtung sein, Günstigerweise wird man jedoch die Riemchen um jeweils eine Lieferwalze herumführen, damit eine Unterbringung der Liefereinrichtung auf kleinstem Raum in der Spinneinheit möglich ist.In a further advantageous embodiment of the invention, for guiding the sliver to be delivered to the feed rollers between the delivery device and the separating device, two guide belts can be interposed. These Guide belts can be part of an independent two-belt delivery device connected between the above-mentioned roller pairs However, it is more advantageous to lead the straps around a delivery roller each, so that the delivery device can be accommodated in the smallest of spaces in the spinning unit.

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Die Vereinzelung von Faserbändern lässt sich ausserdem noch dadurch begünstigen, dass der Fasertransportweg zwischen den Speisewalzen der Vereinzelungsvorrichtung und der mindestens einen vorgeschalteten Lieferwalze der Liefereinrichtung veränderbar ist. Der Antrieb von Liefereinrichtung und Vereinzelungsvorrichtung und gegebenenfalls des Streckwerkes kann über eine gemeinsame, abschaltbare Antriebsvorrichtung, bei- ^ spielsweise durch ein von einem Elektromotor angetriebenes ™ Getriebe erfolgen, das die Möglichkeit bietet, die Drehzahl der Walzen der Vereinzelungsvorrichtung stufenlos zu verändern. The separation of fiber ribbons can also be done favor that the fiber transport path between the feed rollers of the separating device and the at least one upstream delivery roller of the delivery device is changeable. The drive of the delivery device and separating device and, if necessary, of the drafting system can Via a common, disconnectable drive device, for example by one driven by an electric motor ™ gearbox, which offers the possibility to adjust the speed the rollers of the separating device to change continuously.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jedoch für die·Speisewalzen und die vorzugsweise zwei Lieferwalzen aufweisend© Liefereinrichtung jeweils ein eigener Antrieb vorgesehen, wobei zumindest der Antrieb für die Lieferwalzen und das Streckwerk abschaltbar ist. In diesem Zusammenhang empfiehlt es sich, das Ein- und Ausschalten der Liefereinrichfcung und gegebenenfalls der Vereinzelungsvorrichtung in Abhängigkeit vom Lauf des aus der Botorspinnkammer abzuziehenden Fadens zu steuern, derart, dass bei unterbrochenem Fadenabzug zumindest die Liefereinrichtung samt Streckwerk stillgesetzt und so eine v/eitere Zuführung von einzelnen Stapelfasern in die Spinnkanner . und damit ein Zusetzen derselben verhindert wird. Es empfiehlt sich deshalb, zur Antriebsüberwachung eine Schaltvorrichtung, insbesondere einen üblichen Fadenbruchwäehter, zur Antriebssteuerung zu verwenden. In a preferred embodiment, however, is for the feed rolls and the preferably two delivery rollers having © delivery device each provided its own drive, wherein at least the drive for the delivery rollers and the drafting system can be switched off. In this context it is advisable to switching the delivery equipment on and off and, if necessary to control the separating device depending on the run of the thread to be withdrawn from the spinning chamber, in such a way that when the thread draw-off is interrupted, at least the delivery device including the drafting system is shut down and thus a further one Feeding of individual staple fibers into the spinning can. and thus a clogging of the same is prevented. It is therefore advisable to use a switching device to monitor the drive, in particular a conventional thread break monitor to be used for drive control.

Die Anordnung der einzelnen Walzen relativ zum Spinnrotor kann verschiedenartig sein. Eine raumsparende Konstruktionsform lässt sich erzielen, wenn die einzelnen Walzen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, die senkrecht zur Achse desThe arrangement of the individual rollers relative to the spinning rotor can be different. A space-saving form of construction can be achieved if the individual rollers are arranged in a common plane that is perpendicular to the axis of the

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00II47/1U3 . ^EAD ORJGfNAL00II47 / 1U3. ^EAD ORJGfNAL

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Spinnrotors liegt. Hierbei ist es Günstig, wenn sich der
Spinnrotor ebenfalls in dieser Ebene befindet. Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, die Achsen sämtlicher Walzen parallel zur Achse des Spinnrotors anzuordnen. Die
Lagerachsen bzw. Lacerwellen der Walzen können sich hierbei in die entgegenGesetzte Richtunc zu** Rotorwelle erstrecken, doch ergibt sich bei dieser Konstruktionsform ein besonders vorteilhafter Aufbau, wenn sich sämtliche Achsen und Wellen in die Gleiche Hichtunc erstrecken.Spinning rotor lies. Here it is favorable if the
Spinning rotor is also located in this plane. It is particularly advantageous in this context to arrange the axes of all the rollers parallel to the axis of the spinning rotor. the
Bearing axes or lacer shafts of the rollers can extend in the opposite direction to the rotor shaft, but this type of construction results in a particularly advantageous structure if all axes and shafts extend in the same direction.

Günstigerweise wird man die Walzen in einem gemeinsamen Lagerkörper lagern, der entweder durch das Lagergehäuse des
Spinnrotors gebildet oder an diesem befestigt sein kann.Conveniently, you will store the rollers in a common bearing body, which is either through the bearing housing of the
Spinning rotor can be formed or attached to this.

Sofern der Antrieb der Vereinzelungsvorrichtung sowie der
Liefereinrichtung und gegebenenfalls des Streckwerkes von
ausserhalb der Spinneinheit erfolgt, lassen sich besonders
vorteilhafte Antriebsbedingungen dadurch schaffen, dass die Lagerung der Walzenpaare quer zur Achse des Spinnrotors, im wesentlichen nach unten zu, angeordnet ist. Die hochtourig
angetriebenen Walzen der Vereinzelungsvorrichtung können so von einem quer durch die Spinneinheit geführten Tangentialriemen bzw. von einer Antriebswelle vorteilhaft angetrieben werden.If the drive of the separating device and the
Delivery device and, if applicable, the drafting system from
takes place outside the spinning unit, can be particularly
create advantageous drive conditions in that the bearing of the roller pairs is arranged transversely to the axis of the spinning rotor, essentially downwards. The high-speed
Driven rollers of the separating device can thus advantageously be driven by a tangential belt guided transversely through the spinning unit or by a drive shaft.

Sofern bei einer Lagerung der einzelnen Walzenpaare quer zur Achse des Spinnrotors zusätzlich noch ein Streckwerk zur Verwendung kommt, empfiehlt es sich, dasselbe in einer Ebene unterhalb der Lieferwalzen derart anzuordnen, dass der Transport des Faserbandes in-wesentlichen- senkrecht zum Transport des Faserbandes zwischen den Lieferwalzen erfolgt, wobei zurIf the individual roller pairs are mounted transversely to the axis of the spinning rotor, a drafting device can also be used comes, it is advisable to arrange the same in a level below the delivery rollers in such a way that the transport of the sliver essentially perpendicular to the transport of the sliver takes place between the delivery rollers, with for

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009847/1U3 --λ i-w.009847 / 1U3 - λ i-w.

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Umlenkung des Paserbandes vor den Lieferwalzen eine gegebenenfalls einen Verdichter aufweisende Hihrungsvorrichtung angeordnet sein kann. Durch eine solche Anordnung des Streckwerkes lassen sich die äusseren Abmessungen einer solchen Spinneinheit auf einem Minimum halten. Der Antrieb der Liefer- und Streckwerkswalzen kann über eine gemeinsame Übertragungswelle erfolgen. Hierbei ist es günstig, wenn die angetriebene Einzugswalze des Streckwerkes auf der Übertragungswelle und die angetriebene Vorverzugsv/alze zu dieser achsparallel im Lagerkörper .gelagert und über Zahnräder von der Übertragungswelle antreibbar ist, während die diesen Walzen zugeordneten Gegendruckwalzen am Tragkörper gelagert sind.Deflection of the Paserband in front of the delivery rollers can be arranged, if necessary, a heating device having a compressor. Such an arrangement of the drafting system allows the external dimensions of such a spinning unit to be kept to a minimum. The delivery and drafting rollers can be driven by a common transmission shaft. It is advantageous if the driven draw-in roller of the drafting system is mounted on the transmission shaft and the driven pre-drafting roller is axially parallel to it in the bearing body and can be driven by the transmission shaft via gears, while the counter-pressure rollers assigned to these rollers are mounted on the support body.

Die Walzen der Vereinzelungsvorrichtung können am Umfang ihres Mantels glatt ausgebildet sein. Günstigerweise wird man hierbei die Vereinzelungswalze aus verhältnismäßig hartem Material herstellen, während die Gegendruckwalze vorteilhaft einen Mantel erhält, der aus elastisch nachgiebigem Material, insbesondere Gummi, gebildet ist. Die Vereinzelungswalze kann am Umfange aber auch entlang von Mantellinien geriffelt sein, wodurch im Zusammenwirken mit der Gegendruckwalze Klenmkanten definiert v/erden.The rollers of the separating device can be smooth on the circumference of their shell. Conveniently one will make the separating roller from a relatively hard material, while the counter-pressure roller is advantageous receives a jacket which is made of elastically flexible material, in particular rubber. The singling roller but can also be corrugated on the circumference along surface lines, whereby in cooperation with the counter-pressure roller Klenmkanten defined v / ground.

Sofern für den Aufbau einer Spinnmaschine eine Vielzahl erfindungsgemüsser Spinneinheiten auf einem gemeinsamen Gestell nebeneinander anzuordnen sind, ergibt sich eine vorteilhafte Konstruktion, wenn die Spinnrotoren, die Speisewalzen und die den letzteren vorgeschalteten Lieferwalzen gegebenenfalls nebst Streckwerk der einzelnen Spinneinheiten durch jeweils eine gemeinsame Antriebsvorrichtung der Spinnmaschine antreibbar sind. Hierbei ist es günstig, wenn die zum Antrieb der Lieferwalzen und der Streckwerkswalzen dienende übertragungs-Provided that there are a large number of inventions for the construction of a spinning machine Spinning units are to be arranged next to one another on a common frame, this results in an advantageous one Construction if the spinning rotors, the feed rolls and the feed rolls upstream of the latter, if applicable together with the drafting system of the individual spinning units, each can be driven by a common drive device of the spinning machine are. It is advantageous here if the transmission rollers used to drive the delivery rollers and the drafting unit rollers

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welle jeder Spinneinheit achsparallel zum Spinnrotor angeordnet und über ein, insbesondere durch Schraubenräder gebildetes Winkelgetriebe unter Zwischenschaltung einer Kupplung von einer Antriebswelle antreibbar ist, die in der Spinnmaschine senkrecht zur Achse des Spinnrotors der einzelnen Spinneinheiten gelagert ist. Die hochtourig anzutreibenden Spinnrotoren und die Speisewalzen der einzelnen Spinneinheiten können hierbei jeweils für sich durch einen gemeinsamen, durch die einzelnen Spinneinheiten hinduchgeführten Tangentialriemen antreibbar sein.shaft of each spinning unit arranged axially parallel to the spinning rotor and via a, in particular formed by helical gears Angular gear can be driven by a drive shaft with the interposition of a clutch, which is in the spinning machine is mounted perpendicular to the axis of the spinning rotor of the individual spinning units. The spinning rotors to be driven at high speed and the feed rollers of the individual spinning units can each by themselves by a common, by the Tangential belts guided through the individual spinning units be drivable.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele erfindungsgemässer Spinneinheiten dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the spinning units according to the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Spinneinheit, die im Gestell einer Spinnmaschine auswechselbar angeordnet und mit einer zwei Lieferwalzen aufweisenden Liefereinrichtung und einer Verexnzelungsvorrichtungen ausgestattet ist, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 1, Fig. ¹I eine Draufsicht auf die Spinneinheit, wobei der Gehäusedeckel abgenommen ist,1 shows a longitudinal section through a first exemplary embodiment of a spinning unit which is arranged interchangeably in the frame of a spinning machine and is equipped with a delivery device having two delivery rollers and a singling device, 3 is a section taken along line 3-3 of FIG. 1, FIG. ¹ I a plan view of the spinning unit, wherein the housing cover is removed,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Spinneinheit, deren Liefereinrichtung ein Streckwerk vorgeschaltet ist,5 shows a longitudinal section through a second embodiment a spinning unit, the delivery device of which is preceded by a drafting system,

Fig, 6 einen Schnitt entlang der Linie 6-6 der Fig. 5» Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie 7~7 der Fig, 6, Fig. 8 eine Draufsicht auf die φίηηβίηηβ^ gemäss Fig. 5» bei abgenommenem Gehäusedeckel,6 shows a section along the line 6-6 in FIG. Fig. 7 is a section along the line 7-7 of Fig. 6, Fig. 8 is a plan view of the φίηηβίηηβ ^ according to FIG. 5 »at removed housing cover,

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Die Spinneinheit genäss den Figuren 1 bis 4 v#^reist einen als Ganzes mit Io bezeichneten Spinnrotor auf, der in einem Lagergehäuse 12 drehbar gelagert ist. Zum Antrieb des Spinnrotors ist dessen Lagerwelle mit einem Antriebswirtel 14 ausgestattet", der mit einem Tangentialriemen 16 zusammenwirkt. Die Konstruktion des Spinnrotors vieist bekannte Merkmale auf, weshalb auf diese im einzelnen nicht näher eingegangen wird. Es sei lediglich erv/ähnt, dass der den Spinnrotor aufnehmende Raum 18 des Lagergehäuses mit Hilfe einer Abdeckplatte 2o verschliessbar ist, wobei zwischen Lagergehäuse und Abdeckplatte eine Ringdichtung 22 angeordnet ist. Mit 2*1 ist ein in der Abdeckplatte koaxial zum Spinnrotor angeordneter Haltedorn bezeichnet, der mit seinem inneren Ende in die vcftn Spinnrotor und die Abdeckplatte definierte Spinnkammer 26 hineinragt. Auf diesem Endstück ist eine Prallplatte 28 befestigt, deren Aufgabe es ist, die von dem als Radialgebläserad ausgebildeten Spinnrotor Io angesaugten Einzelfasern des vorgelegten Faserbandes in die Sammelrille 3o des Spinnrotors zu leiten.The spinning unit genäss Figures 1 to 4 v # ^r eist on a spinning rotor denoted overall by Io, which is rotatably mounted in a bearing housing 12th To drive the spinning rotor, its bearing shaft is equipped with a drive wharve 14 "which interacts with a tangential belt 16. The construction of the spinning rotor has many known features, which is why these will not be discussed in detail. It should only be mentioned that the Spinning rotor receiving space 18 of the bearing housing can be closed with the aid of a cover plate 2o, with an annular seal 22 being arranged between the bearing housing and the cover plate and the cover plate protrudes into the defined spinning chamber 26. A baffle plate 28 is fastened to this end piece, the task of which is to guide the individual fibers of the sliver introduced into the collecting groove 3o of the spinning rotor by the spinning rotor Io designed as a radial fan wheel.

Im Haltedorn 2k ist ein axialer Kanal 32 angeordnet, der an seinem inneren Ende über einen radialen Verbindungskanal 3*1 von aussen zugänglich ist. Oberhalb dieses radialen Abzugskanals befindet sich ein antreibbares Abzugswalzenpaar 36 zum Abziehen des in der Spinnkammer gesponnenen und über den Abzugskanal 32 aus der Spinneinheit abgezogenen Fadens 38. Zwischen den Abzugswalzen 36 und dem Abzugskanal 32 ist ein an sich bekannter, als Ganzes mit Ho bezeichneter und am Lagergehäuse 12 befestigter Fadenbruchwäehter zwischengeschaltet, dessen Fühlhebel 42 am Faden anliegt. Bei Zerreissen des Fadens fällt dieser Fühlhebel ab, wodurch einAn axial channel 32 is arranged in the holding mandrel 2k, which is accessible from the outside at its inner end via a radial connecting channel 3 * 1. Above this radial take-off channel is a drivable pair of take-off rollers 36 for drawing off the thread 38 spun in the spinning chamber and drawn from the spinning unit via the take-off channel 32. Between the take-off rollers 36 and the take-off channel 32 is a known per se, designated as a whole with Ho and on Bearing housing 12 attached thread break monitor interposed, the feeler lever 42 rests on the thread. If the thread is torn, this feeler lever falls off, causing a

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y - 129y - 129

2H. April 19β9 H -MT- 2H. April 19β9 H -MT-

Schaltvorgang ausgelöst v;ird. Hierauf wird weiter unten näher eingegangen. Das Lagergehäuse 12 ist in einen Montagehalter 4Ί auswechselbar befestigt, der an einer beispielsweise winkelförmigen Gestellschiene 46 des Gestelles einer Spinnmaschine angeordnet ist. Senkrecht zur Zeichenebene gesehen, kann an dieser Gestellschiene im Abstand nebeneinander eine Vielzahl von Spinneinheiten angeordnet sein.Switching process triggered v; ird. This is explained in more detail below received. The bearing housing 12 is exchangeably fastened in a mounting bracket 4Ί which, for example, is angled Frame rail 46 of the frame of a spinning machine is arranged. Seen perpendicular to the plane of the drawing, a plurality of spinning units can be arranged next to one another at a distance from one another on this rack rail.

Zur Beschickung der Spinnkammer 26 mit Stapelfasern ist dem Spinnrotor eine als Ganzes mit 48 bezeichnete Liefereinrichtung vorgeschaltet, der eine als Ganzes mit 5o bezeichnete Vereinzelungsvorrichtung nachgeschaltet ist. Mit Hilfe der Liefereinrichtung kB wird ein vorgelegtes Faserband 52 der Vereinzelungsvorrichtung 5o zugeführt, mit deren Hilfe aus dem Faserband kontinuierlich einzelne Stapelfasern herausgelöst und - wie Fig. Ί zeigt - über einen Zuführkanal 5¹J unter der Wirkung des durch den Spinnrotor erzeugten Saugzuges der Spinnkammer zugeführt v/erden.In order to feed the spinning chamber 26 with staple fibers, a delivery device designated as a whole by 48 is connected upstream of the spinning rotor, which is followed by a separating device designated as a whole by 50. By means of the supply means kB a submitted sliver is 5o supplied 52 of the separating apparatus, removed with the aid of the sliver continuously individual staple fibers and - as FIG. Ί is - via a supply channel 5 ¹ J under the effect of the signal generated by the spinning rotor induced draft of the spinning chamber supplied v / earth.

Wie aus Fig. ¹I zu ersehen ist, verfügt sowohl die Liefereinrichtung Ί8 als auch die Vereinzelungsvorrichtung 5o jeweils über einWalzenpaar. Diese Walzenpaare sind tnit ihren Achsen zueinander parallel und in einer gemeinsamen Ebene in Bezug auf den Spinnrotor so angeordnet, dass die Lagerung der Waltenpaare quer zur Achse des Spinnrotors im wesentlichen nach unten zu angeordnet ist. Während die Liefereinrichtung Ί8 über eine angetriebene Vialze 56 und eine getriebene Vialze 58 verfügt, weist die Vereinzelungsvorrichtung 5o eine angetriebene Vereinzelungswalze 60 und eine Gegendruckwalze 62 auf. Die beiden letzteren Walzen sowie die'getriebene Walze der Lieferainrichtung sind an einen Lagerkörper 64 gelagert. Zu diesem-Zweck ist die nit 66 bezeichnete Antriebswelle derAs shown in Fig. ¹ I it can be seen, both the supply means Ί8 features as well as the separating device in each case via 5o einWalzenpaar. These roller pairs are arranged with their axes parallel to one another and in a common plane with respect to the spinning rotor so that the bearing of the roller pairs is arranged essentially downwards transversely to the axis of the spinning rotor. While the delivery device 8 has a driven vial 56 and a driven vial 58, the separating device 5o has a driven separating roller 60 and a counter-pressure roller 62. The latter two rollers and the driven roller of the delivery device are mounted on a bearing body 64. For this purpose, the nit 66 designated drive shaft is the

BAD ORlGiNAtBAD ORlGiNAt

009847/U A3009847 / U A3

A 37 279 bA 37 279 b

y - 129y - 129

24. April 196° fa -IT-April 24th 196 ° fa -IT-

Vereinzelungswalze in einem im Lagerkörper 64 gehaltenen Lager 68 angeordnet, während die ihr zugeordnete Gegendruckwalze 62 in einem an Lagerkörper 64 schwenkbar gelagerten Lagerarm 7o drehbar gelagert ist, den eine Drehfeder 72 versucht, in Richtung der Vereinzelungswalze 6o zu schwenken, un die Gegendruckwalze 62 am Umfang der Vereinzelungswal-ze 6o anzulegen. Die Vereinzelungswalze 6o kann am UmfangSeparating roller in a held in the bearing body 64 Bearing 68 is arranged, while the counterpressure roller 62 assigned to it is mounted in a pivotable manner on bearing body 64 Bearing arm 7o is rotatably mounted, which a torsion spring 72 tries to pivot in the direction of the separating roller 6o, and the counter-pressure roller 62 on the circumference of the separating roller 6o to apply. The separation roller 6o can on the circumference

t eine Riffelung aufweisen, während die Gegendruckwalze 62 am Umfang mit einer, Gummibelag versehen sein kann. In dem um eine Schwenkachse 74 schwenkbaren Lagerarm 7o ist die Gegendruckwalze 62 mit an ihren Stirnseiten angeformten Lagerzapfen 76 gelagert. Die Liefereinrichtung 48 bildet vorzugsweise eine Zweiriemchenzuführung. Demgemäss ist um jede der beiden Walzen 56,58 ein Riemchen 78 bzw. 80 herumgeführt. Das um die angetriebene Walze 56 herumgeführte Riemchen ist unmittelbar vor cbn beiden V/alzen 60,62 der Vereinzelungsvorrichtung um eine am Lagerkörper 64 stationär angeordnete Riemchenbrücke 82 herumgeführt und ein Riemchenspannarm 84 wirkt mit seinem Umlenkstift 86 von der Riemcheninnenseite her zum Spannen auf dasselbe ein. Der Riemchenspannarm 34t have a corrugation, while the counter-pressure roller 62 on Perimeter can be provided with a rubber coating. In that around a pivot axis 74 pivotable bearing arm 7o is the counter-pressure roller 62 mounted with bearing journals 76 formed on their end faces. The delivery device 48 preferably forms a two-belt feeder. Accordingly, it is about each of the a strap 78 and 80, respectively, passed around both rollers 56,58. The apron guided around the driven roller 56 is immediately in front of the two rollers 60, 62 of the separating device guided around an apron bridge 82 arranged stationarily on the bearing body 64 and an apron tensioning arm 84 acts with its deflection pin 86 from the inside of the apron to tension the same. The apron tensioning arm 34

\ ist auf einer am Lagerkörper angeordneten Schwenkachse 88 schwenkbar gelagert und eine Drehfeder 9o versucht, den Riemchenspannarm vom inneren Trumm des Riemchens wegzuschwenken. Die angetriebene Walze 58 ist in einem um eine . Schwenkachse 92 schwenkbaren Lagerarm 94 mittels Lagerzapfen 96,98 drehbar gelagert. Eine Drehfeder 99 versucht den Lageram in Richtung der angetriebenen Walze 56 zu schwenken. Das um die angetriebene Walze 58 herumgeführte Riemchen 80 ist unmittelbar vor dem Walzenpaar der Vereinzelungsvorrichtung un einen Riemchenhalter loo herumgeführt. Durch die gegenseitige Zuordnung des Riemehenhalters loo und des Riemchenspanners 82 werden die inneren Trumme der Riemchen zueinander parallel \ is mounted pivotably on a pivot axis 88 arranged on the bearing body and a torsion spring 9o tries to pivot the apron tensioning arm away from the inner run of the apron. The driven roller 58 is in one to one. Pivot axis 92 pivotable bearing arm 94 rotatably mounted by means of bearing journals 96,98. A torsion spring 99 tries to pivot the bearing in the direction of the driven roller 56. The apron 80 led around the driven roller 58 is led around immediately in front of the pair of rollers of the separating device and a strap holder loo. Due to the mutual assignment of the strap holder loo and the strap tensioner 82, the inner strands of the straps are parallel to one another

Q09847/1U3Q09847 / 1U3

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

A 37 279 bA 37 279 b

y - 129 ₄.y - 129 ₄ .

24. April 1969 15 -V5~ April 24, 1969 15 -V5 ~

ausgerichtet. Sie definieren somit ein Zuführfeld., in dem die Stapelfasern des zu verarbeitenden Faserbandes im wesentlichen entlang ihrer gesamten Länge bis zur Ablieferstelle zwischen den Speisewalzen der Vereinzelungsvorrichtung festgehalten werden. Die zur angetriebenen Seite der Riemchenzuführung gehörenden Teile, nämlich der Lagerarm 9k mit Walze 58, der Riemchenhalter loo und das Riemchen 80 sind auf einem Tragkörper Io2 angeordnet, der, wie aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, seitlich des Lagerkörpers 64 vorgesehen und mit seinem unteren Ende um eine am Lagerkörper befestigte Schwenkachse Io4 gegen die Wirkung einer Drehfeder I06 verschwenkbar ist. Mit einer Verriegelungsnase I08 ist der einen Schwenkarm bildende Tragkörper Io2 an einem durch eine Schraube gebildeten Verriegelungsglied Ho verriegelbar.aligned. They thus define a feed field, in which the staple fibers of the sliver to be processed are retained essentially along their entire length up to the delivery point between the feed rollers of the separating device. The parts belonging to the driven side of the apron feed , namely the bearing arm 9k with roller 58, the apron holder loo and the apron 80 are arranged on a support body Io2 which, as can be seen from FIGS is pivotable with its lower end about a pivot axis Io4 attached to the bearing body against the action of a torsion spring I06. The support body Io2, which forms a swivel arm, can be locked to a locking member Ho formed by a screw with a locking lug I08.

Der Liefereinrichtung 48 ist eine Faserbandführungsvorrichtung vorgeschaltet, die einen einen Führungskanal 112 aufweisenden Führungskörper 114 sowie einen Verdichter Ho umfasst. Um die Abmessungen der gesamten Spinneinheit so klein wie möglich zu halten, ist erfindungsgemäss die Zuführung des Faserbandes 52 gemäss Fig. 1 von unten nach oben, d.h. senkrecht zur Lieferrichtung der Liefereinrichtung 48 vorgesehen, über den Führungskanal 112 und den Verdichter 116 wird das Faserband 52 in die Lieferrichtung der Liefereinrichtung 48 umgelenkt.The delivery device 48 is a sliver guide device upstream, which comprises a guide body 114 having a guide channel 112 and a compressor Ho. To the According to the invention, the feeding of the sliver is to keep the dimensions of the entire spinning unit as small as possible 52 according to FIG. 1 from bottom to top, i.e. perpendicular to the Delivery direction of the delivery device 48 provided over the Guide channel 112 and the compressor 116, the sliver 52 is deflected in the delivery direction of the delivery device 48.

Erfindungsgemäss sind die Walzen 6q,62 der Vereinzelungsvorrichtung gegenüber den Riemchen 78,80 der Liefereinrichtung so hochtourig angetrieben, dass die gewünschte Vereinzelung desAccording to the invention, the rollers 6q, 62 of the separating device driven at such high speed in relation to the straps 78,80 of the delivery device that the desired separation of the

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

00984Ϊ/Ί44300984Ϊ / Ί443

A 37 279 bA 37 279 b

y - 129 MU y - 129 MU

24. April 1969 "▼April 24, 1969 "▼

angelieferten Paserbandes in einzelne Stapelfasern erzielt wird. Der Antrieb der einzelnen Ualzenpaare könnte beispielsweise durch eine gemeinsame Antriebsvorrichtung erfolgen, sofern jedoch die erfindungsgemässe Spinneinheit in Verbindung mit weiteren gleichartigen Spinneinheiten auf einer Spinnmaschine eingesetzt wird, ist erfindungsgenäss vorgesehen, dass die Vereinzelungsvorrichtung und die Liefereinrichtung jeweils durch getrennte Antriebsvorrichtungen angetrieben werden, derart, dass für die Vereinzelungsvorrichtung und Liefereinrichtung sämtlicher Spinneinheiten jeweils gemeinsame Antriebsvorrichtungen dienen. Das gleiche gilt auch für den Antrieb des Antriebswirteis 14 der Spinnrotoren. Für eine derartige Antriebsart der Vereinzelungsvorrichtung 5o der einzelnen Spinneinheiten ist auf dem aus dem Lager 68 unten herausragenden Wellenendstück der Antriebswelle 66 der Vereinzelungswalze 60 eine Riemenscheibe 12o drehfest angeordnet, die mit einem Tangentialriemen 122 zusammenwirken kann, der, in Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene gesehen, durch die Spinneinheit hindurchgeführt sein kann. Für den Antrieb der Liefereinrichtung ist die angetriebene Walze 56 auf einer Walzenwelle 124 drehfest angeordnet, die den Tragkörper gemäss Fig. 3 nach unten durchdringt. An ihrem unteren Ende trägt die Walzenwelle ein Schraubenrad 126, das mit einem Schraubenrad 128 einer Übertragungswelle 13o kämmt, die einerseits im Lagerkörper 64 und andererseits in einem am Bodenstück 132 eines Gehäuseteils der Spinneinheit befestigten Lagerbock 134 drehbar gelagert ist.Die Übertragungswelle ist vorzugsweise mit Hilfe eines Schraubenrades 136 antreibbar, das mit einem Schraubenrad 138 einer sich parallel zum Tangentialriemen 122 erstreckenden Antriebswelle l4o kämmt, die in einer Lagerkonsole 142 des HaschiEngestells drehbardelivered Paserbandes achieved in individual staple fibers will. The drive of the individual Ualzenpaare could for example be done by a common drive device, if however, the spinning unit according to the invention in connection with other similar spinning units on a spinning machine is used, it is provided according to the invention that the separating device and the delivery device each driven by separate drive devices are in such a way that for the separating device and delivery device of all spinning units each common Serve drive devices. The same is also true for driving the drive system 14 of the spinning rotors. For such a type of drive of the separating device 5o of the individual spinning units is on the shaft end piece of the drive shaft 66 of the separating roller protruding from the bearing 68 below 60 a belt pulley 12o arranged in a rotationally fixed manner, which can interact with a tangential belt 122, which, seen in Fig. 1 perpendicular to the plane of the drawing, can be passed through the spinning unit. For driving the Delivery means is the driven roller 56 on a Roller shaft 124 arranged in a rotationally fixed manner, which penetrates the support body according to FIG. 3 downwards. At their lower end the roller shaft carries a helical gear 126 which meshes with a helical gear 128 of a transmission shaft 13o, on the one hand in the bearing body 64 and on the other hand in one attached to the bottom piece 132 of a housing part of the spinning unit Bearing block 134 is rotatably mounted. The transmission shaft is preferably drivable with the aid of a helical gear 136, which is parallel to a helical gear 138 Tangential belt 122 meshes extending drive shaft 14o, which is rotatable in a bearing bracket 142 of the Haschi frame

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009847/1443 ^BAD original009847/1443 ^BAD original

Λ 37 279 b "Λ 37 279 b "

y - 129 _Λ0. y - 129 _Λ0 .

2l\. April 1969 15 2l \. April 1969 15

gelagert ist. Zwischen den Schraubenrad I36 und der eigentlichen Übertragungswelle I30 ist eine als Ganzes mit I¹I¹I bezeichnete elektromagnetische lüpplung zwischengeschaltet.is stored. Between the helical gear I36 and the actual transmission shaft I30, an ^{electromagnetic coupling, designated as a whole as I 1} I ¹ I, is interposed.

Der Lagerkörper 64 ist von einer. Gehäuse umgeben, das als Ganzes mit 14G bezeichnet ist. Im Bodenteil 332 ist eine Einführöffnung 148 für das Faserband vorgesehen, das unmittelbar hinter der Einführöffnung, vorzugsweise durch einen gehäusefesten Verdichter 150 hindurchgeführt wird. Der Raum zwischen dem Verdichter 15o und dem Faserbandführungsstück 114 ist durch eine Klappe 152 zugänglich, während die Liefereinrichtung und die Vereinzelungsvorrichtung durch die Anordnung eines Deckels 154 zugänglich sind, der an der Abdeckplatte 2o schwenkbar angeordnet ist.The bearing body 64 is of a. Enclosed, that as Whole is designated with 14G. In the bottom part 332 there is an insertion opening 148 provided for the sliver that immediately is passed behind the insertion opening, preferably through a housing-fixed compressor 150. The space between the compressor 15o and the sliver guide piece 114 is accessible through a flap 152, while the delivery device and the separating device are accessible through the arrangement of a cover 154 which is pivotable on the cover plate 2o is arranged.

Die Kupplung 144 steht in elektrischer Verbindung mit dem Fadenbruchwächter ¹Jo. Sofern nun durch irgendwelche Umstände der gesponnene, aus der Spinnkammer 26 abgesogene Faden reisst und dadurch der Fadenlauf unterbrochen wird, wird über den Fadenbruchwächter 'Io die Kupplung 1Ί4 betätigt und dadurch die Übertragungswelle 13o von der Antriebswelle l*lo abgekuppelt. Es wird so der Transport des Faserbandes zu der Vereinzelungsvorrichtung unterbrochen, die weiterhin angetrieben wird. Es ist auf diese V/eise sichergestellt, dass keine Stapelfasern mehr in die Spinnkanmer gelangen und diese zusetzen können.The coupling 144 is in electrical connection with the thread breakage monitor ¹ Jo. If the spun thread sucked out of the spinning chamber 26 breaks and the thread run is interrupted as a result, the coupling 1Ί4 is actuated via the thread breakage monitor 'Io and thereby the transmission shaft 13o is uncoupled from the drive shaft l * lo. The transport of the sliver to the separating device, which continues to be driven, is thus interrupted. In this way, it is ensured that no more staple fibers can get into the spinning channels and clog them.

Die in den Fig. 5-8 als zweites Ausführungsbeispiel gezeigte Spinneinheit weist sämtliche Konstruktionsmerkmale der vorbeschriebenen Spinneinheit auf, weshalb gleiche Teile beider Spinneinheiten mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet sind.The spinning unit shown in FIGS. 5-8 as a second embodiment has all the design features of those described above Spinning unit, which is why the same parts of both spinning units are denoted by the same reference numerals.

_BAD ORIGIN _BATH ORIGIN

A 37 279 bA 37 279 b

y - 129y - 129

24. April I969April 24, 1969

Der Unterschied zwischen beiden Konstruktionsformen liegt darin, dass beim zweiten Ausführungsbeispiel der Liefereinrichtung 48 ein als Ganzes mit I60 bezeichnetes Streckwerk vorgeschaltet ist. Ein solches Streckwerk kann vorteilhaft sein, um sehr dickes Faserband aufzulösen, ohne dass hierzu die Drehzahl der Vereinzelungswalzen 60 der Vereinzelungsvorrichtung 5o extrem zu steigern ist.The difference between the two types of construction is that that in the second exemplary embodiment the delivery device 48 is preceded by a drafting device designated as a whole by I60 is. Such a drafting system can be advantageous in order to break up very thick sliver without increasing the speed the separating rollers 60 of the separating device 5o is to be increased extremely.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel bildet dieses Streckwerk ein Vorverzugsfeü, das zwischen dem Führungskörper 114 und dem Verdichter I50 zwischengeschaltet ist. Das Streckwerk verfügt über ein Paar Einzugswalzen 162,164, denen im Abstand ein Paar Vorverzugswalzen 166, 168 zugeordnet sind. Die Einzugswalze 162 ist auf der Übertragungswelle 13o drehfest angeordnet, die zu diesem Zwex;k den die Walzenwelle 124 aufnehmenden Teil des Lagerkörpers 64 durchdringt. Die mit 164 bezeichnete, angetriebene Einzugswalze ist in einem Lagerarm 17o mittels Lagerzapfen 172 drehbar gelagert, der um einen am Tragkörper Io2 angeordneten Schwenkzapfen 173 schwenkbar ist. Eine Drehfeder 174 versucht, den Lagerarm in Richtung der angetriebenen Einzugswalze 162 zu verschwenken, um den erforderlichen Klemmdruck für das Einziehen des Faserbandes in das Streckwerk zu erzeugen. Die angetriebene Vorverzugswalze 166 ist an einen in einem Führungsschlitz 176 des Lagerkörpers 64 verschiebbar und feststellbar angeordneten Lagerstück 178 drehbar gelagert. Die zugeordnete, angetriebene Vorverzugswalze 168 ist hingegen , analog zur Einzugswalze 164, an einem Lagerarra I80 drehbar gelagert, dessen Schwenkachse 182 mit Hilfe eines Lagerstückes 184 in einem Führungsschlitz 186 des Tragkörpers Io2 parallel zur Verstellrichtung des Lagerstückes 178 verstellbar und feststellbar angeordnet ist.In the present exemplary embodiment, this drafting system forms a pre-draft line between the guide body 114 and the compressor I50 is interposed. The drafting system has a pair of feed rollers 162,164, which are spaced a pair of pre-drafting rollers 166, 168 are assigned. The feed roller 162 is non-rotatably arranged on the transmission shaft 13o, those for this purpose; k the one receiving the roller shaft 124 Part of the bearing body 64 penetrates. The driven draw-in roller, designated 164, is in a bearing arm 17o mounted rotatably by means of bearing pin 172, which can be pivoted about a pivot pin 173 arranged on the support body Io2 is. A torsion spring 174 tries to move the bearing arm in the direction of the driven feed roller 162 to pivot to the required Generate clamping pressure for drawing the sliver into the drafting system. The driven pre-drafting roller 166 is on one in a guide slot 176 of the bearing body 64 displaceably and lockably arranged bearing piece 178 rotatably mounted. The assigned, driven pre-drafting roller In contrast, analogously to the infeed roller 164, 168 is rotatably mounted on a bearing arm I80, the pivot axis 182 of which with the help of a bearing piece 184 in a guide slot 186 of the support body Io2 parallel to the direction of adjustment of the bearing piece 178 is arranged adjustable and lockable.

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009847/U43 BAD ORIGINAL009847 / U43 BATH ORIGINAL

A 37 279 bA 37 279 b

y - 129 · .„y - 129 ·. "

24. April I969 1+April 24, 1969 1+

Eine Drehfeder I88 versucht, den Lagerarm zur Erzeugung eines Klemmdruckes zwischen den Vorverzugswalzen entsprechend zu verschwenken! Die die Vorverzugswalzen 166 antreibende Welle 190 ist im Lagerstück 178 drehbar gelagert. An ihrem aus diesem Lagerstück herausragenden hinteren Endstück ist ein Stirnrad 192 befestigt, das mit einem auf einer auf der Übertragungswelle 130 schwenkbar angeordneten Schere 19*1 gelagerten Zwischenrad 196 kämmt, das seinerseits angetrieben wird durch ein auf der Übertragungswelle I30 drehfest angeordnetes Stirnrad 198.A torsion spring I88 tries to use the bearing arm to generate a Clamping pressure between the pre-drafting rollers to pivot accordingly! The shaft driving the draft rollers 166 190 is rotatably mounted in the bearing piece 178. At yours from this Bearing piece protruding rear end piece is attached to a spur gear 192, which with a on one on the transmission shaft 130 pivotably arranged scissors 19 * 1 mounted Intermediate gear 196 meshes, which in turn is driven by a rotatably arranged on the transmission shaft I30 Spur gear 198.

Durch eine entsprechende Wahl der Zahnradübersetzung lässt sich der innerhalb des Streckwerkes erfolgende Vorverzug des Fahrverbandes den gegebenen Erfordernissen entsprechend verändern. Bei einerÄnderung des Übersetzungsverhältnisses nuss das Vorverzugswalzenpaar in seiner Lage raltiv zu den Einzugswalzen neu orientiert v/erden, wozu die beiden Lagerstücke 178 und 184 im Lagerkörper bzw. Tragkörper neu einzustellen sind.By selecting the gear ratio accordingly, change the pre-draft of the transport group occurring within the drafting system according to the given requirements. If the transmission ratio changes, the pair of pre-drafting rollers must be positioned relative to the feed rollers reoriented v / earth, for which the two bearing pieces 178 and 184 are to be readjusted in the bearing body or support body.

Bei Stillsetzen der Übertragungswelle 13o durch die Kupplung 144 bei einem Fadenbruch stellt die beschriebene Konstruktion sicher, dass sowohl das Streckwerk als auch die Liefereinrichtung gemeinsam stillgesetzt werden.When the transmission shaft 13o is stopped by the coupling 144 in the event of a thread breakage, the construction described provides ensure that both the drafting system and the delivery device are shut down together.

BADBATH

009847/1443009847/1443

Claims

A 37 279 b

y - 129 4 |

April 24, 1969

Patent claims:

Spinning unit for spinning a sliver, with a spinning chamber mounted in a bearing housing Spinning rotor, which is preceded by a delivery device and a separating device, with their help

W the sliver can be broken up into individual fibers which can be fed to the spinning chamber via a guide channel under the action of an air stream, characterized in that the separating device (5o) at a distance behind the delivery device (48) comprises at least one drivable separating roller (6o) and one Counter-pressure roller (62), both of which have an essentially we-borrowed cylindrical jacket, has a pair of feed rollers which, compared to the delivery device (48) operating at a relatively low delivery speed, is driven so high that the desired separation of the sliver (52) in individual fibers is achieved.

2. Spinning unit according to claim 1, characterized in that the transport speed of the separating device (5o) a multiple of the delivery speed of the delivery facility (48) is corresponding to the desired separation, for example a thousand times the delivery speed the delivery device (48).

3. Spinning unit according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers (60,62) of the separating device (5o) have a smooth surface.

-2-

009847/1443009847/1443

A 37 279 b

y - 129 _ΛΛ

2k. April 19G9 "

k. Spinning unit according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the sliver (52) on its way between the delivery device (kB) and the separating device (5o) is guided between two guide aprons (78, 80), one of which each guesses one Co-operating delivery roller of the delivery device.

5. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the Speisev / alzen (60,62) and the Delivery rollers (56,58) each have their own drive that can be switched off separately.

6. Spinning unit according to claim 5 »characterized in that the drive of the delivery rollers (56,58) upon tearing of the the spinning chamber (26) of the withdrawn thread (38) can be stopped by a switching device ('Jo) which controls the thread path.

7. Spinneir.heit according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber transport path between the separating device (5o) and the upstream delivery device (kB) can be changed.

8. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the delivery device (48) is a Drafting system (160) is connected upstream, the at least one pair of draw-in rollers (162, 16 * 1) and one pair of pre-draft rollers (I66, 168).

9. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that all rollers of the delivery device (^ 8), singling device (5o) and stretching

BATH ORIGINAL
009847 / U43

Λ 37 279 b

y - 129, jo

April 24, 1969 -J *

werk (l6o) are arranged in a common plane, the perpendicular to the axis of the spinning rotor (lo).

10. Spinning unit according to claim 9 »characterized in ₃ that the spinning rotor (lo) is in the plane of the rollers.

11. Spinning unit according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the storage of the whale-Benpaare of delivery device (48) and separating device (5o) essentially transversely to the axis of the spinning rotor (lo) is arranged down to.

12. Spinning unit according to one of the preceding claims 8 to 11, characterized in that the drafting system (I60) in a level below the delivery device (48) is arranged in such a way that the transport of the sliver (52) takes place essentially perpendicular to the transport of the sliver in the delivery device (48), with the purpose of deflection of the sliver (52) in front of the delivery device, a guide device optionally having a compressor (II6) (114) is arranged.

13. Spinning unit according to claim 12, characterized in that the transport of the sliver (52) in the drafting system (160) and in the delivery device (48) takes place in mutually parallel planes, the guide device (114) diverts the sliver (52) behind the drafting system (I60) into the transport level of the delivery device '(48).

1ή. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers of the separating device (5o), the delivery device (48) and given

009847/U43 " bad original009847 / U43 "bad original

A 37 279 b
y - 129

April 24, 1969

if the drafting system (I60) is in a common bearing body (64) are stored, which is attached to the bearing housing (12) of the spinning rotor (lo).

15. Spinning unit according to claim 14, characterized in that the drivable rollers of the separating device (5o) upstream delivery device (48) and the drafting system (I60) on one of the bearing body (64) against the action of a spring (I06) can be pivoted away and locked in the standby position on the bearing body (64) arranged support body (Io2) are arranged.

16. Spinning unit according to one of the preceding claims 6 to 15, characterized in that the shaft (124 or 19o) of the driven rollers (56 or 162; 166) of the delivery device (48) and, if necessary, of the drafting system (I60) can be driven via a transmission shaft (13o) which is controlled via a through which the thread path Switching device (4o), controllable clutch (144) can be uncoupled from the drive.

17. Spinning unit according to claim 16, characterized in that the driven draw-in roller (162) of the drafting system (I60) on the transmission shaft (13o) and the driven one Pre-drafting roller (I66) mounted axially parallel to this in the bearing body (64) and via gears (192,196,198) can be driven by the transmission shaft (13o), while the counter-pressure rollers (I64jl68) assigned to these rollers are mounted on the support body (Io2).

18. Spinning unit according to one of the preceding claims 8 to 17, characterized in that the distance between

BATH ORIGINAL

009847/1443009847/1443

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y - 129 Yj

2 * 1. April 1969 **

the pre-draft roller pair (166,168) and the feed roller pair (Ιβ2, ΐ6'θ is changeable.

19. Spinning machine with a variety of spinning units according to one of the preceding claims, characterized in that the spinning rotors (lo), the feed rollers (60,62) and the delivery rollers (56, 58) upstream of the latter, optionally together with drafting equipment (I60), of the individual ones Spinning units can each be driven by a common drive device (16; 122JlJo) of the spinning machine.

20. Spinning machine according to claim 19, characterized in that that the transmission shaft (13o) used to drive the delivery device (48) and the drafting system (160) each spinning unit is arranged axially parallel to the spinning rotor (lo) and via a, in particular by helical gears (136jl38) formed angular gear with the interposition of the coupling (144) from a drive shaft (l4o) is drivable, which in the spinning machine perpendicular to the axis of the spinning rotor (lo) of the individual spinning units is stored.

21. Spinning machine according to one of the preceding claims 19 and 2o, characterized in that both the spinning rotors (lo) and the drivable feed rollers (60, 62) of the individual spinning units can be driven individually by a common tangential belt (l6; 122) are.

ORIGINAL BATHROOM

0Q9847/U430Q9847 / U43

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