DE1918679A1

DE1918679A1 - Matrize eines Warmfliesspresswerkzeuges

Info

Publication number: DE1918679A1
Application number: DE19691918679
Authority: DE
Inventors: Karl Mayer; Otto Raible
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1969-04-12
Filing date: 1969-04-12
Publication date: 1970-10-15

Description

" Matriz e eines Warmfließpreßwerkzeuge s't Die Erfindung bezieht sich auf eine Matrize eines Warmfließpreßwerkzuges. Derartige Werkzeuge werden durch die im Betrieb auftretenden hohen Verformungskräfte mechanisch äußerst stark beansprucht. Hinzu kommt ein ständiger Wechsel der Werkzeugtemperatur, die durch die Reibungskräfte des bereits stark vorgewärmten Werkstoffes an der Fließkante des Werkzeuges ihren Höchstwert erreicht und die nach dem Ausstoßen des Preßteiles bis zum Fließpressen des neu zugeführten Werkstoffes wieder rasch absinkt. Der damit verbundene hohe Verschleiß der Preßwerkzeuge macht deren laufende Erneuerung notwendig und verteuert dadurch beträchtlich das Herstellungsverfahren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und ein Werkzeug zu schaffen, das eine wirtschaftliche Herstellung von Warmfließpreßteilen erlaubt. Dies geschieht nach der Erfindung dadurch, daß die mechanisch und thermisch stark beanspruchten Fließkanten der Matrize im Bereich de r der Querschnittsverengungen gepanzert sind. Damit wird bei einem geringen Aufwand an hochwertigen Werkstoffen eine hohe Standzeit der Werkzeuge erreicht.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung befindet sich bei einer Matrize mit Flüssigkeitskülilung im Bereich der größten Querschnittsverengung ein Zwischenring, in dem ein ringförmiger KuMkanal angeordnet ist, der durch einen gepanzerten Kühlring abgedeckt ist.
Eine vorteilhafte Herstellung ergibt sich erfindungsgemäß dadurch, daß die Panzerung durch Auftragsschweißen, besonders nach dem Arcatomverfahren, gebildet wird.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel der Erfindung die Matrize eines Warmfließpreßwerkzeuges zur Herstellung einer mit einem Flansch versehenen Antriebswelle im Schnitt.
Die Matrize setzt sich im wesentlichen aus einem Unterteil i; einem flüssigkeitsgekühlten Zwischenring 2 und aus einem Oberteil 3 zusammen, die in eine nicht dargestellte Vorrichtung eingespannt sind. In das Unterteil 1 ist eine mit einem Bund 4 versehene Büchse 5 eingesetzt mit einer dem Durchmesser der herzustellenden Welle entsprechenden Bohrung 6. Das Oberteil 3 umschließt eine mift einem Bund 7 versehene Büchse 8, deren Bohrung 9 den Durchmesser des Wellenfiansches bestimmt. Die Büchse 8 weist an ihrem oberen Rand eine Abrundung 10 auf. Ihre Bohrung 9 verjüngt sich in ihrem unteren Abschnitt 11 leicht kegelförmig.
Die Innenform 12 des Zwischenringes 2 entspricht dem Übergang des Flansches in die Welle. Im Bereich der Querschnittsverengung des Zwischenringes 2 ist ein Ringkanal 13 fur die Küiiiflüssigkeit angeordnet, der durch einen Kühlring 14 abgedeckt ist. Radiale Kanäle 15 dienen dazu, die Kühlflüssigkeit dem Ringkanal 13 zuzuführen und nach der Erwärmung wieder abzuführen. Der Kühlring 14 weist an seiner Außenseite eine durch Auftragsschweißen gebildete Panzerung 16 auf, durch die der Zwischenring 2 gleichzeitig befestigt und abgedichtet ist. Als Werkstoff für die eine Fließkante 17 bildende Panzerung 16 wird ein hochwarmfester und abriebfester Stahl benützt, der nach dem Arcatomverfahren aufgetragen wird. Nach dem Auftragen wird die Innenform 12 des Zwischenringes 2 auf Mäß geschliffen.
Der an der Fließkante 17 gepanzerte Zwischenring 2 zeichnet sich gegenüber den bisher gebräuchlichen Warmfließprel3werkzeugen durch hohe Standzeit aus und trägt dadurch wesentlich zur Wirtschaftlichkeit des Herstellungsverfahrens bei.

Claims

Ansprüche

Matrize eines Warmfließpreßwe rkzeuge s> dadurch gekennzeichnet, daß die mechanisch und thermisch stark beanspruchten Fließkanten (17) im Bereich der Querschnittsverengungen gepanzert sind.
2. Matrize nach Anspruch 1 mit Flüssigkeitskühlung, gekennzeichnet durch einen im Bereich der größten Querschnittsverengung ange ordneten Zwischenring (2), in dem ein ringförmiger Kühlkanal (13) angeordnet ist, der durch einen gepanzerten Kühlring (14) abgedeckt ist.
3. Matrize nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Panzerung (16) durch Auftragsschweißen, besonders nach dem Arcatomverfahren, gebildet wird.