DE1915303C2 - Verfahren zum Aufbringen von Giesspulver beim Stranggiessen - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen von Giesspulver beim StranggiessenInfo
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- DE1915303C2 DE1915303C2 DE19691915303 DE1915303A DE1915303C2 DE 1915303 C2 DE1915303 C2 DE 1915303C2 DE 19691915303 DE19691915303 DE 19691915303 DE 1915303 A DE1915303 A DE 1915303A DE 1915303 C2 DE1915303 C2 DE 1915303C2
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
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Claims (1)
- I 915 303* ; ■ cn ·■ η 7U'ii Zweck der schnellenDie Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auf- slofftnlger we.FeO u. a., - . ^^bringen von Gießpulver beim Stranggießen von Stahl VeInüss'ß"ns n d"s iH'; .^'rnit den» flüssigen Stahl wirdnach Erreichen eines bestimmten Füllstandes in der Durch die ?^u"n"£ . iiber scinen SchmelzKokille. Jas so beschriebene Oiclipu ^ ^^ ^^Das Stranggießen von Stahl erfolgt heute fast aus- 5 punkt von etwa Huu ju m)mi,tc|bar einen llbcr.schließlich unter Verwendung von Gießpulver«. flüssige Schlacke ff"» 1^ ier sS|ccnfiln» /wischenDiese Gießpulver zeichnen sich durch einen Schmelz- den Strang 001J'^,,. 'ant| erzeugen. Je nai.iipunkt aus, der relativ niedrig ist und unter der Strangschale und K°kl»5£wa 8(X) „nd 2|00 mm wiulpunkt aus, der relativ niedrig ist und unter der Strg /^„ 8(X) und 21θ() mm wiuSchmelztemperatur des zu vergießenden Stahles Breite der Bfammc J™1^, ,0 k„ auf den GielJϊίοβί. » e'»c ?.vlve™eagn VSese Menge reicht aus, um dieDas auf den Gießspiegel in der Kokille aufge- spiegel aufgegeben. Ulese w b ^n,. zu erztfgchcne Pulver schmilzt auf und nießt als dünn- erste Stranglange vo° "w. . Sch,acke abgen„s-lliissigc Schlacke zwischen der gebildeten Strang- Das nach s n ei!ier „^"l, wird dann schrittweise ode!schale und der Kokillenwand ab. Es sind zwar Gieß- sene erste P»1^1^1/<^ießoulver mit höherempulver bekannt, die sowohl dünnflüssige als auch »5 kontinuierlich durcn ein ρ ( ^ziihniissige Schlacken bilden. Beide Sorten von Gieß- Schmelzpunkt ersetz ·!>Lr » i^ B(Jcndi•^pulver werden je nach Qualität des Stahles einge- verbildeten 0JW1^8' .£, bclriigt etwa 1150 C.Setzt, wobei über den gesamten Gießprozeß das des Gießens be !behalten ^ ™j JJ" ^ des h|..|ltleinmal zur Anwendung gelangte Gießpulver bei- Es ist von Vortci, "J" . beginnen, wem.behalten wird. » schmelzenden «''^P^^Kent zur Hälfte auf Hs ist ferner bekannt, zu Beginn des Gieß- die erste ^™5^™Αΐ ibt daran, dalShl d ä A eschmolzenlstJj1J" e^'Hs ist ferner bekannt, zu Beginn des Gieß die ^5^Αΐ ibt daran, dal,pro/csses eine Schmelze des später zur Anwen- geschmolzen. lst;Jj1J" e^'n (jer KokiHe eine ander, dun, gelugenden Gießpulvers in die Koki.le zu geOtotodj^dc. Pulver-m ^ ^ yorteii .^;r5iese Maßnahmen haben aber bestimmte Nach- *5 erwiesen, den Übergang von dem ^^c^teile. Gießpulver mit relativ hohem Schmelzpunkt schnell schmelzenden PuIm^ zum η ^benötigen eine Zeit von mehreren Minuten, um den Pulver derart zu ge^e", üa^ ^hl Ah d Afhl der beider Pulver «^"^näbenötigen eine Zeit von mehreren Minuten, um ^ ^ ^aufzuschmelzen. Auch der Aufschmelz Vorgang der beider Pulver «^"^nbäres und/oder pulvei-OicBpulvcr mit niedrigem Schmelzpunkt ist immer kann wmerh,ne.n verbannbares u Hnoch unter betrieblichen Bedingungen zur Erzeu- 3< > förmig bleibendes G eßP^cr U· ^=J* ,^n, 'auf. gung einwandfreier Stränge zu lang. Es hat sich Stelle d« «cn ve-fllu s gendc OJjJ^ ^. herausgestellt, daß bei beiden Arten von Gieß- gegeben werden. Auf diese WeiseJ™ f . d pulver in der Zeit, die zum Aufschmelzen benötigt ren der Anlage ericichtert und d» VertK ^ wird, insbesondere bei Brammen mit einer Breiten- Strangendes mit Wasser bei Cremte ve em a länge von über 8(K) mm, Risse im Strang entstehen. 35 Bei der Verwendung der s™/tn«e" ™"J" bei Auch das bekannte Vo^chmelzen von Gießpulvern läßt es sich nicht "»"»" «gggS^ verbraucht i mit niedrigem Schmelzpunkt stößt betrieblich auf Gießende das aufgegebene %e$™^£™™hkht große Schwierigkeiten. Zunächst ist das Aufschmel- und sich auf dem S rangkopf ton^f^feE solche zen sehr zeitraubend und schwierig durchzuführen, mehr befinde . Trifft nun das wasser ™ da die aufschmelzenden Schichten den verbleibenden » Schlackenschicht,so, ersterti sieund^vern^m rt^n pulverförmigen Teil von der weiteren Wärmezufuhr weitere Wärmeabgabe f^^S^^s dadurch abschirmen*5 Sofern nach längeren Zeiträumen das fahrendes Strangs.a» der AJg^^»Jg£ Aufschmelzen des Puivers gelingt, reagiert die zum Wiederaufschmelzen des Strangenaes,m Schmelze mit dem feuerfesten Material des Schmelz- rolleagerüst und zum Raufen Js Bussen ^ gefäßes in einer Weise, daß der gewünschte Zustand 45 Der Strang nuß dan"ÄfyeaT a£r auf dem der Schlacke nicht mehr erbalten wird. starke Unterkühlungen engten. Liegt aoer am « tJDer Erfindung liegt daher die Aufgabe zugmnde, Strangkopf etn Material m ^S ^TJe? SJS unter Beseitigung der geschilderten Nachteile ein dieses vom Wasser weggespult, und der Verfahren zu schaffen, das die Erzeugung rißfreier kann abkühlen und erstarren. Stränge gewährleistet. 5»Die Erfindung ist bei einerr. einganfs genannten Patentansprüche:Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß während desiiiiI 915 303dadurch gekennzeichnet, daß dem zuerst aufgegebenen Gießpulver exotherme Zusiltze zugegeben werden.4. Verfuhren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß wiihrend des Aufschmelzen» des zuerst aufgegebenem Gießpulvers, jedoch vor dem Zugeben des zweiten Gieüpulvers zu dem ersten Gießpulver noch eine Mischung aus diesem und dem höher schmelzenden Gießpulver aufgegeben wird,5. Verfahren nach Anspruch], dadurch gekennzeichnet, daß kurz vor Gießende ein verbrennbares und/oder pulverförmig bleibendes Gießpulver aufgegeben wird.
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