DE1911320A1 - Radialdichtleiste fuer Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen - Google Patents

Radialdichtleiste fuer Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen

Info

Publication number
DE1911320A1
DE1911320A1 DE19691911320 DE1911320A DE1911320A1 DE 1911320 A1 DE1911320 A1 DE 1911320A1 DE 19691911320 DE19691911320 DE 19691911320 DE 1911320 A DE1911320 A DE 1911320A DE 1911320 A1 DE1911320 A1 DE 1911320A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
radial sealing
sealing strip
layers
internal combustion
pistons
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691911320
Other languages
English (en)
Inventor
Scherenberg Dr-Ing Hans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE19691911320 priority Critical patent/DE1911320A1/de
Priority to GB9387/70A priority patent/GB1283145A/en
Priority to FR7007359A priority patent/FR2037458A5/fr
Priority to US17128A priority patent/US3672798A/en
Publication of DE1911320A1 publication Critical patent/DE1911320A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C19/00Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
    • F01C19/005Structure and composition of sealing elements such as sealing strips, sealing rings and the like; Coating of these elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C19/00Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
    • F01C19/10Sealings for working fluids between radially and axially movable parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49249Piston making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Daimler-Benz Aktiengesellschaft Daim 8 *\
Stuttgart-Untertürkheim 3. März 1969
Patentanmeldung
"Radialdichtleiste; für Kolben von Rotatipnskolben-Brennkraftmasehinen11
Die Erfindung bezieht sich auf eine Radialdichtleiste in Verbundausführung fiir Kolben von Rptationskolben-Brennkraftmaschinen, insbesondere in Trochoidenbauart.
Es ist eine Radialdichtleiste in Verbundausführung bekannt, die aus einem Körper aus Kohle und einem metallischen Grundkörper besteht» der den Körper aus Kohle an der Grundseite und den Leietenenden umgibt. Der Grundkörper dient dabei nur als Stützkörper. Weiterhin wurde bereits vorgeschlagen, ganz aus Keramik bestehende Radialdichtleisten zu verwenden, die infolge ihrer großen Härte geringe Reibwerte und Verschleißwerte ergeben. Keramik und andere harte Werkstoffe weisen, jedoch einen hohen Elastizitätsmodul auf, so daß bei der Radialdichtleiste, die im Betrieb einer starken Biegewechselbeanepruchung unterliegt, schon nach kurzer Laufzeit Dauerbrmoh eintritt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Radialdicht- lelste in Verbundaueführung derart auszubilden, daß sie bei guten Laufeigenschaften eine lange Lebensdauer erreicht»
SAD ORiGtNAL " % "
009839/0796
191132Q
- 2 - Daim 8 1hk/h
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch, gelöst, daß die Radialdichtleiste aus mindestens drei sich in Leistenlängsrichtung erstreckenden dünnen Schichten aufgebaut ist, wobei zumindest die mindestens einen Teil der Leistenkuppe bildende Schicht aus einem Material großer Härte besteht,, insbesondere aus Keramik, Quara, Hartmetall, Aluminiumoxyd (Al O ) oder anderen Sinterwerkstoffen.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Radialdicht^-fiste ist deren Trägheitsmoment, das mit der dritten Εο^β,ηζ 4er Schichtdicke steigt, wesentlich geringer als bei den b.ekann^en Radialdichtleisten, so daß eine hohe Elastizität erreicht wird, _. insbesondere wenn auch Schichten aus einem verhältnismäßig weichen Material verwendet werden. Die hohe Elastizität verringert nicht nur die Gefahr eines Dauerbruchs, sondern läßt auch die Radialdichtleiste sich sehr gut der Makroform der Mantellaufbahn anpassen· Diese Vorteile sind verbunden mit geringem Verschleiß und kleinen Reibwerten,, da zumindest ein Teil der auf der Mantellaufbahn gleitende Leistenkuppe aus einer Schicht harten Materials besteht.
Es ist möglich, daß die Schichten parallel zur Grundseite oder den Flanken der Radialdichtleiste angeordnet sind. Auch hierbei können die einzelnen Schichten aus dem gleichen harten Material oder aus verschiedenen Materialien bestehen.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind zwischen den Schichten Verbindungeschichten angeordnet. Durch diese Verbindungsschichten wird die Elastizität der JRadialdichtleiste weiter erhöht. Ferner gleichen sie Unterschiede in der Ausdehnung verschiedener Werkstoffe aus und nehmen Spannungen auf, die sich durch unterschiedliche Temperaturen in der Radialdichtleiate bei der Fertigung oder während des Betriebs ergeben können. Die;
- 3 Q09S39/079 6 mO
' - 3 - Daim 814frA
Herstellung der Verbindungsschichteii kann, erfolgen durch Löten, Kleben, Eingießen, Eiitsintern oder, besonders bei Keramik-Metall-Verbiridungen, durch. Elektronenstrahlschweißen und Einschmelzen. '
In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Radialdichtleiste in drei Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Radialdichtleiste mit Schichten parallel zur Grundseite,
Pig. 2 die Ansicht von einem Leistendnde bei einer Radialdichtleiste mit Schichten parallel zu den Leistenflanken und
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig, 2 mit einer anderen Schichtaufteilung.
Die Radialdichtleiste nach Fig. 1 besteht aus fünf Schichten 1 und 2, die sich von einem Leistenende bis zum anderen erstrecken und parallel zur Grundseite 3 angeordnet sind. Die die Leistenkuppe k bildende Schicht 1 und die benachbarte Schicht 1 bestehen aus Keramik, während die übrigen drei Schichten 2 aus einem metallischen Werkstoff gebildet sind. Die keramischen Schichten 1 weisen entsprechend ihrem höheren Elastizitätsmoduleina geringere Dicke auf als die metallischen Schichten 2, so daß alle Schichten 1 und 2 etwa die gleiche Elastizität haben. Zwischen den einzelnen Schichten 1 und 2 sind Verbindungssciiichten 5 angeordnet, die die Elastizität der Radialdichtleiste weiter erhöhen.
009839/0706
Die is. Figs 2 dargestellte Radialdichtleist© bestellt keraiaiseiiesi Schichten 1 gleicher Dicke, di© parallel Leistenflankesa 6 engeordnet sind« Es 1st Jedoela &,u@L· saSgli©Sas daß nur die mittler© Schicht aus Keramik bestellt9 t#älar©ffidl ü±q beiden äußeren Schichten aus metallischem sind, Zwischen den Schichten 1 sind
geordnete Diese Ausftihrungafoita der Radlaldli<s!atl©±©t© Mat Vorteil j, daß he± etwa gleicher Dick® des8 ©lmselsa©sa Ssla£©3h,t©s3, wie bei üem Auaführungsbeiepiel naela FIg0 1 ©isa© zahl vota Seliiclxten benötigt wird«
Di© in Fige 3 dargestellt© Eadieldieiitl©ist© Schichten^ wobei di© mittlere und die beletoia B@±tl±<sh,@m tsii 2 aus Metalls die dazwischenliegendes. ^© Schichte» 1 aus Keramik bestehen« Die JLeisfcQsaksipgiQ % tot G©3hi5f flach ausgebildet, so daß die im Betrieb d©3? M©feat Brennkraftssaschine auftretende Schrfigstelliaiag üqt !eist® bewirktt daß im wesentliches di® aias KqtqsIL· t>©stQTa®nä,Qn Schichten 1 aiit der-Mantellaufbahn in BerüSuruag bestimme?! diese Schichten 1 aueh den Versclil©i@ leiste« Die Verbindung der Schichten 1 «ad 2 ©ri?©lgt iäb©jr
009839/07S6

Claims (2)

  1. - 5 - Palm 81 hk/k
    Ansprüche
    Radialdichtleis.te in Verbundausführung für Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen, insbesondere in
    Trochoidenbauart, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialdichtleiste aus mindestens drei sich in Leistenlängsrichtung erstreckenden dünnen Schichten (1 und Z) aufgebaut ist, wobei zumindest die mindestens einen Teil der Leistenkuppe (k) bildende Sckicht (i) aus einem
    Material großer Härte besteht, insbesondere aus Keramik, Quarz, Hartmetall, Aluminiumoxyd oder anderen Sinterwerkstoffen. '
  2. 2. Radialdichtleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten (1 und 2) parallel zur Grundseite (3) oder den Flanken (6) der Radialdichtleiste angeordnet sind.
    3» Radialdichtleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schichten (1 und 2) Verbindungsschichten (5) angeordnet sind.
    009839/0796
    Leerseite
DE19691911320 1969-03-06 1969-03-06 Radialdichtleiste fuer Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen Pending DE1911320A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691911320 DE1911320A1 (de) 1969-03-06 1969-03-06 Radialdichtleiste fuer Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen
GB9387/70A GB1283145A (en) 1969-03-06 1970-02-26 Sealing strips for pistons of rotary-piston engines
FR7007359A FR2037458A5 (de) 1969-03-06 1970-03-02
US17128A US3672798A (en) 1969-03-06 1970-03-06 Radial sealing bar for pistons of rotary piston internal combustion engines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691911320 DE1911320A1 (de) 1969-03-06 1969-03-06 Radialdichtleiste fuer Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1911320A1 true DE1911320A1 (de) 1970-09-24

Family

ID=5727272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691911320 Pending DE1911320A1 (de) 1969-03-06 1969-03-06 Radialdichtleiste fuer Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3672798A (de)
DE (1) DE1911320A1 (de)
FR (1) FR2037458A5 (de)
GB (1) GB1283145A (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5134923B2 (de) * 1972-02-17 1976-09-29
US3966368A (en) * 1975-01-15 1976-06-29 Caterpillar Tractor Co. Insulated seal for engines
GB1453181A (en) * 1975-01-17 1976-10-20 Caterpillar Tractor Co Apex seal for rotary engines
US4144003A (en) * 1977-11-23 1979-03-13 Curtiss-Wright Corporation Bar type seal for rotary mechanism
AR227052A1 (es) * 1981-07-16 1982-09-15 Mazzagatti Concezio Diafragma autosellante
JPS59213968A (ja) * 1983-05-20 1984-12-03 Nippon Piston Ring Co Ltd 回転式流体ポンプ
US4936912A (en) * 1988-06-27 1990-06-26 Deere & Company Sintered apex seal material
US6053716A (en) * 1997-01-14 2000-04-25 Tecumseh Products Company Vane for a rotary compressor

Also Published As

Publication number Publication date
FR2037458A5 (de) 1970-12-31
GB1283145A (en) 1972-07-26
US3672798A (en) 1972-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19754489B4 (de) Zahnkette
DE3315556C1 (de) Verschleissfeste Beschichtung
DE3134768C2 (de) Kolbenzylinderaggregat für Brennkraftkolbenmaschinen, insbesondere für Otto- und Dieselmotoren
DE3337364C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils aus Metall und Keramik
DE3044095A1 (de) Zylinderkopfdichtung fuer nasse laufbuechsen aufweisende brennkraftmaschinen
DE1911320A1 (de) Radialdichtleiste fuer Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen
DE3346486A1 (de) Zusammengesetzte nockenwelle und ein verfahren zu ihrer herstellung
DE3429169C1 (de) Steuerelement fuer den Ventiltrieb eines Verbrennungsmotors
AT407289B (de) Gleitlager
DE3809702A1 (de) Bauteil im ventilsteuertrieb einer brennkraftmaschine
DE3218311A1 (de) Kurbelschleifenanordnung fuer brennkraftmaschinen, insbesondere zweitakt-brennkraftmaschinen mit einander gegenueberliegenden zylindern
DE2548534A1 (de) Element zum verbinden zweier metallteile
DE3215709C2 (de)
DE3236185A1 (de) Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE4405494C1 (de) Dichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung und Verfahren zu deren Herstellung
DE3917951C2 (de)
DE2204560A1 (de) Verfahren zum herstellen eines gehaeusemantels fuer eine rotationskolben-brennkraftmaschine
DE3034591C2 (de) Leichtmetallzylinderkopf für eine ventilgesteuerte Brennkraftmaschine
DE2110817A1 (de) Rotationskolben-Brennkraftmaschine mit ein- oder mehrteiligen Dichtleisten
DE2135338A1 (de) Kolbenring fuer kolben von verbrennungskraftmaschinen
DE4122014C1 (en) Exhaust filter for IC engine - consists of filter body formed by layers of coated filter plates made of superimposed mats of ferritic or austenitic wire etc.
DE8309053U1 (de) Kurbelwellenlager für Brennkraftmaschinen
DE1911320B (de) Dichtleiste für Kolben von Rotationskolben-Brennkraftmaschinen
DE452300C (de) Mehrlagige zylinder- oder kegelfoermige Mantelfeder
DE3212562A1 (de) -hochbeanspruchtes ventil fuer verbrennungskraftmaschinen-

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971