DE1900619U - Maschine zum zusammenschweissen von rohren mit laengsflossen zu rohrtafeln. - Google Patents
Maschine zum zusammenschweissen von rohren mit laengsflossen zu rohrtafeln.Info
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- DE1900619U DE1900619U DE1964W0032845 DEW0032845U DE1900619U DE 1900619 U DE1900619 U DE 1900619U DE 1964W0032845 DE1964W0032845 DE 1964W0032845 DE W0032845 U DEW0032845 U DE W0032845U DE 1900619 U DE1900619 U DE 1900619U
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
- B23K9/0052—Welding of pipe panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Maschine zum Zusammenschweissen von Rohren mit
Längsflossen zu Rohrtafeln.
Die Neuerung "bezieht sich auf die Ausbildung
einer Maschine zum Zusamoienschweissen von
FIossenrohren zu Rohrtafeln, die zur Herstellung
gasdichter Feuerraumwände von Dampferzeugern
dienen.
Mit der neuerungsgemäß ausgebildeten Maschine lässt sich die Fuge zwischen den Flossen einwandfrei
durchschweissen, ohne daß sich die Rohre
infolge ungleichmäßiger Erwärmung verziehen, und eine Rohrtafel mit genauem Breitenmaß bei relativ
großen Fertigungstoleranzen der Flossenrohre herstellen, hierbei erfolgt die Führung des
Schweisskopfes stets genau in der Spaltmitte. Ferner kann durch die Führungsrollen ein Ausrichten
der Rohre zugleich mit dem Schweissvorgang erfolgen.
Ein Piloträdchen, das in den Spalt zwischen den Flossen
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Claims (9)
1) Maschine zum Zusammenschweissen von Rohren mit
Längsflossen zu Rohrtafeln,
gekennzeichnet durch mechanisch angetriebene dem Rohrprofil angepasste Profilrollenpaare
die der Breite des Flossenrohres entsprechen und zwischen denen die zusammenzuschweissenden
Rohre hindurchgeführt werden, wobei die unteren Rollen in der Höhe einstellbar, aber unnachgiebig
gehalten, während die oberen Rollen nachgiebig gelagert sind und einer Druckkraft, vorzugsweise
einem Flüssigkeitsdruck unterliegen.
2) Maschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rollenpaaren ( 9 bis 11, 23 bis 25 ) Beilagen (47) einfügbar
sind, um zur Erzielung genauer Breitenabmessungen der Rohrtafeln den Abstand zwischen den
Flossenkanten veränderlich zu machen.
3) Maschine nach Anspruch 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Profilrollenpaaren ein horizontal beweglicher und
in der Höhe einstellbarer Schweisskopf (26) angeordnet ist, an dem sich ein in den Flossenspalt
eingreifendes Piloträdchen (32) befindet, das den Schweissdraht (28) stets genau in der Mitte des
Flossenspaltes hält.
4) Maschine nach Anspruch 1 bis 3,
gekennzeichnet durch ein gekühltes Laufrad (4o) aus nicht verschweissenden Stoff, z.B. Kupfer das
von unten federnd an die Schweisstelle gedrückt
WALTHER&CIE, AKTIENGESELLSCHAFT KÖLN DEUBRUCK
Blatt " zum Schreiben an Datum:
wird und vorzugsweise eine Nut zur Erzielung einer
einwandfreien Wurzelschweissung aufweist.
5) Maschine nach Anspruch 1 bis 4,
gekennzeichnet durch einen weiteren, unterhalb der Flossenrohre liegenden Schweisskopf (4-2) zur
■ Vornahme der Metall-Inertgas (MIG) - Schweissung auf der Unterseite der Eohre, die allein oder zusammen
ip.t dem Schweisskopf (26) auf der Oberseite
der Eohre (33) betrieben werden kann, wobei der Schweisskopf (4-2) ebenfalls Piloträdchen (43) zur
Führung des Schweissdrahtes erhält.
6) Maschine nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver für die Abdeckung der oberen Schweisstelle über einen
Schlauch zugeführt und der Überschuss an Pulver hinter der Schweisstelle in den Vorratsbehälter
(38) zurückgesaugt wird.
7) Maschine nach Anspruch 1 bis 6,
gekennzeichnet durch motorisch angetriebene Stahldrahtbürsten,
die die freiliegenden Flossen für den nächsten Schweissvorgang reinigen.
8) Maschine nach Anspruch 1 bis 7?
gekennzeichnet durch breite Litzenbänder (43) aus Kupfer o. dgl. die schleifenartig gebogen auf vorstehende
We11enstumpfe der unteren Eollengruppen
aufliegen und insbesondere belastet durch Gewichte (46) mit dein Erdkabel verbunden sind.
9) Maschine nach Anspruch 1 bis 8,
gekennzeichnet durch jeweils zwei Rollengruppen für eine Schweissnaht, bzw. drei Rollengruppen für zwei
parallele Schweissnähte.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1964W0032845 DE1900619U (de) | 1964-06-05 | 1964-06-05 | Maschine zum zusammenschweissen von rohren mit laengsflossen zu rohrtafeln. |
| GB2349865A GB1067905A (en) | 1964-06-05 | 1965-06-02 | Improvements in and relating to a machine for welding finned tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1964W0032845 DE1900619U (de) | 1964-06-05 | 1964-06-05 | Maschine zum zusammenschweissen von rohren mit laengsflossen zu rohrtafeln. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1900619U true DE1900619U (de) | 1964-09-17 |
Family
ID=33185213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1964W0032845 Expired DE1900619U (de) | 1964-06-05 | 1964-06-05 | Maschine zum zusammenschweissen von rohren mit laengsflossen zu rohrtafeln. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1900619U (de) |
| GB (1) | GB1067905A (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4925620A (en) * | 1988-09-29 | 1990-05-15 | General Electric Company | Control rod absorber section fabrication by square tube configuration and dual laser welding process |
| CN113878203B (zh) * | 2021-09-17 | 2022-07-22 | 无锡振强机车部件制造有限公司 | 一种轻量化车架生产测试方法及其生产测试系统 |
| CN115891018B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-07-18 | 河北一川胶带集团有限公司 | 一种输送带成型系统 |
-
1964
- 1964-06-05 DE DE1964W0032845 patent/DE1900619U/de not_active Expired
-
1965
- 1965-06-02 GB GB2349865A patent/GB1067905A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1067905A (en) | 1967-05-03 |
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