DE1900083A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Einpacken von Flaschen - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zu. Einpacken von Flaschen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einpacken von Flaschen, welche auf eine tablettartige Unterlage aus Kunststoff, Pappe oder ähnlichem gestellt und anschließend mit einer Schrumpffolie verkleidet werden.
• Bei den Ublichen Einpackmaschinen ftit Flaschen wird der Packkopf mittels mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betEtigter Antriebe von der Flaschenaufnahmo ohne Zwischenstation zur Flascheneinpackstation geführt, welcher die Kästen oder Kartons auf einer eigenen FESrdereinrichtung zugeleitet werden. Dieses Arbeitsverfahren bietet sich bei der Verarbeitung von Flaschenkästen an, aus denen die Flaschen zur Reinigung und Befüllung entnommen werden und die dann parallel zu den Flaschen bis zu deren Einpackstation geführt werden. Gleiches gilt fur das Einpacken in Kartons, die mehr oder weniger gleichzeitig oder mit der Flaschenbehandlung gefertigt werden.
• Sollen aber schon fertige Tabletts zur Schrumpffolienverpackung Verwendung finden, wird erwartet, daß die in einem Magazin eingelegten, mit einem glatten oder auch mit einem der Flaschenanzahl und -form entsprechend geprägten Boden versehenen Tabletts selbsttätig mit Flaschen gefüllt und das gefüllte Tablett selbsttätig zur Weiterverarbeitung, zum Beispiel zur Folienschrumpfeinrichtung, gebracht wird.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Arbeitsverfahren und die zu seiner Durchführung erforderlichen Vorrichtungen zu schaffen, mit deren Hilfe das Aufsetzen der geflillten Flaschen auf das Tablett und dessen Weiterförderung in einem zusammenhängenden Arbeitsgang selbsttätig bewirkt wird.
• Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß ein der Große und Form des Tabletts entsprechendes und in bekannter Weise zusammengestelltes und ergriffenes Plaschenbündel aut das Jeweils oberste Tablett eines Tablettstapels teilungsrichtig abgesenkt, dabei das oberste Tablett. zusätzlich erfaßt und anschließend das oberste Tablett mitsamt dem Flaschenbündel vom Tablettstapal abgehoben und reben oder hinter dem Tablettstopel abgesetzt wird.
• Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß das Erfassen und Halten des Tabletts durch im Maschinentakt gesteuertes Ansaugen oder mechanisches Greifen erfolgt.
• Gesäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß das Flaschenbündel mitsamt dem Tablett auf einem Abförderer oder unmittelbar auf dem Arbeitstisch der Folienschrumpfeinrichtung abgesetzt wird. Weiterhin ist es erforderlich, daß neben der Ublichen Aufnahme- und Abgabebewegung für die Flaschen noch ein Tablett ergriffen und mitgenommen wird.
• Es gehört auch zu der Erfindung, daß der Packkopf auf einer, zwei Bögen aufweisenden, arkadenförmigen Bewegungsbahn vorwärts und auf einer, einen Bogen aufweisenden, portalförmigen Bewegungsbahn zurUck in die Ausgangsstellung bewegt wird.
• Zur durchführung dieser Verfahren wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß RUr den Packkopf zwischen der Flaschenauftahme und der -abgabe als Zwischenstation ein Tablettstapel mit festgelegtem Niveau des Jeweils obersten Tabletts und einem Tablettnachförderer vorgesehen und daß der Packkopf mit einer steuerbaren Greif- oder Saugvorrichtung versehen ist, deren Länge von der Größe und Form der Flaschen und Tabletts abhängt und deren Halter den Packtulpen entsprechende, elastisch abgefederte Aufhängungen aufweisen oder pneumatisch bezw. hydraulisch ein- und ausfahrbar sind.
• Eine weitere Leistungserhöhung dieser Vorrichtung läßt sich dadurch erreichen, daß mehrere Packköpfe gemeinsam an einem mit der Bewegungseinrichtung verbundenen Rahmen angeordnet sind.
• Min Ausführungsbeispiel der Erfindung wird schematisch in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Figur 1 zeigt die Anordnung der Flaschenstation, des Tablettmagazins, des Abtransporteurs sowie den Verlauf der Pack- bezw. Rücklaufkurve und weiterhin eine mögliche Ausfuhrung des Packkopfes mit Packtulpen und 8augnäpfen. Figur 2 stellt die mit dem Packkopf verbundene Bewegungseinrichtung dar.
• Die auf dem Flaschentisch 1 stehenden Flaschen 2 (Fig.l) werden von den Packtulpen 3 des abgesenkten Packkopfes 4 in bekannter Weise erfaßt und auf der Kurvenbahn 5a zum Tablettmagazin 6 geführt. Hier ergreifen die mit gesteuerter Saugluft betriebenen 7 Saugnäpfe#das oberste Tablett 8 und der Packkopf 4 fährt nun mit den Flaschen 2 und dem Tablett 8 auf der Kurvenbahn 5b zum Ar-9 beitstisch oder @bförderer#(Röllchenbahn etc.). Die an slch bekannten Kontaktfolgen und Programmsteuerungen sind nicht weiter angegeben und beschrieben. 8owohl die Druckluft flir die Packtulpen 3 wie auch die Saugluft flir die Saugnäpfe 7 wird derart ge-4 steuert, daß der Packkopf#sich vom Tablett 8 und den Flaschen 2 löst und dann Uber die Rücklaufbahn 10 vorzugsweise ohne Zwischanhalt wider zur Flaschentisch 1 fährt.
• Dur auf der Schiene 11 (Fig.2) laufende Wagen 12, welcher beispielsweise von einem Elektrouotor 13 Uber ein Schraubengetriebe 14 horizontal bewegt wird, besitzt einen in der Führung 15 vertikal beweglichen Pncumatikmotor 16, an dessen Kolben der Packkopf 4 befestigt ist. Durch @berlagerung der durch die Pneumatik 16 erseugten Verti@albewegungskomponente mit durch den Antrieb 13, 14 des Wagens 12 auf der Schiene 11 erzeugten Horizontalbewegungskomponenten, gestsuert durch geeignete Kontaktschalter, gegehsnenfalls in Verbindung mit einer Program@steurung, wird die in Figur 1 dargestellte Packkurve 5a und 5b sowie die Rücklaufkurve 10 erreicht.
• Anstelle des beispielsweise dargestellten m@chanisch-pnsumatischen Zwei-Komponenten-Antriebes sind auch rein mechanische sowie rein pncu@@tische oder hydraulische Antriebe möglich. Solche Getrisbe sind jedoch bekannt; gleiches gilt für die elektrischen Steuerungen @um Ein- und Ausschalten der einselnen Antriebe und für die Übertragung der Bswegungen zum Erzeugen der gekrümmten Bewegungskurven. Auch die Steuerung der meist pn@umatisch b.-triebenen Paoktulpin erfolgt in bekannter Weise und antsprschend dem Maschin@ntakt. Entsprschendes glit für die Stsuerung der Saugluft Für die Saugnäpfe.
• Beim Ergreifen des Tabletts wird die Saugluft singeschaltst, während die Packtulpen in Greifstellung verblsiben. In der Endstellung werden die Packtulpen entlastet und die Saugluft @bgeschaltet. In der Ausgangsstellung werden schließlich nur die Packtulpen wieder in Grcifstellung gebracht.

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e

1.) Verfahren sum Verpacken von Einwegflaschen, welche auf einer tablettartigen Unterlage aus Kunststoff, Pppe oder dgl. gestellt und anschließend mit einer Schrumpffolie umkleidet werden, dedurc gekennzeichnet, daß ein der Größe und Form des Tabletts entsprechendes und in bekannter Weise zusammengostelltes und ergriffenes Flaschenbündel auf das jeweils oberste Tablett (8) eines Tablettstapels teilungsrichtig abgesenkt, dabei du oberste Tablett (8) zusätzlich erfaßt und anschließend das oberste Tablett (8) mitsamt dem Flaschenbündel von Tablettstapel abgehoben und neben oder hinter dem Tablettstapsl abgesetzt wird.

2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gakénnzeichnet, daß das Erfassou und Halten des Tabletts (8) durch im Maschinentakt gesteuertes Ansaugen oder mechanisches Greifen erfolgt.

3.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gakennseichnet, daß das Flaschenbü@del mitsant dem Tablett (8) auf einem Abförderer (9) oder unmittelbar auf dem Arbeitstisch der Folien.

schrumpf@inrichtung abgesetst wird.

4.) Verfahren nach ein@@ oder mchreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Packkopf (4) auf einer, zwei Bögen aufweisendan, arkadenförmigen Bewegungebahn (5a, 5b) vorwärts und auf einer, einen Bogen aufweisenden, portalförmigen Bewegung@hahn (10) zurück in die Ausgang@stellung bewegt wird.

5.) Vorriahtung zur Durchführung der Verfahren nach ein@@ oder @@hreren der Ansprüche 1 bis 4 mit eine den Paokkopf auf gekrü@@ten Bahnkurven führenden Mehrkomponentenantriab mit Stauerung in der vertikalen und horizontalen Verschiebungskomponente, dadurch gekennzeichnet, daß ftr den Packkopf (4) zwischen der Flasch@naufnah@@ (1) und der -abbgabe (9) als Zwisch@nstation ein Tablettstapel mit festg@legtem Niveau des jeweils obersten Tablatts (8) und einem Tablettnachförderer vorgesehen und daß der Packkopf (4) mit einer steuerbren Creif- oder Saugvorrichtung (7) vars@hen ist, deren Länge von der Größe und Form der Flaschen (2) und Tabletts (8) abhängt und deren Halter den Packtulpen (3) entsprechende, el@ stisch abgefoderte Aufhängungen aufweisen oder pneumatisch bezw, hydraulisch ein- und ausfahrbar sind.

6.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Packköpfe (4) gemeinsam an einem mit der Bewegungseinrichtung (12, 13, 14, 16) verbundenen Rahmen angeordnet ßind.