DE1886977U - Elektrode zum verschweissen von thermoplastischen kunststoffen. - Google Patents

Elektrode zum verschweissen von thermoplastischen kunststoffen.

Info

Publication number
DE1886977U
DE1886977U DESCH34779U DESC034779U DE1886977U DE 1886977 U DE1886977 U DE 1886977U DE SCH34779 U DESCH34779 U DE SCH34779U DE SC034779 U DESC034779 U DE SC034779U DE 1886977 U DE1886977 U DE 1886977U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic
contact body
electrode
welded
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH34779U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHMALBACH AG JA
JA Schmalbach AG
Original Assignee
SCHMALBACH AG JA
JA Schmalbach AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHMALBACH AG JA, JA Schmalbach AG filed Critical SCHMALBACH AG JA
Priority to DESCH34779U priority Critical patent/DE1886977U/de
Publication of DE1886977U publication Critical patent/DE1886977U/de
Priority to CH144664A priority patent/CH416068A/de
Priority to NL6404662A priority patent/NL6404662A/xx
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
    • B29C65/224—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip being a resistive ribbon, a resistive band or a resistive strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B29C65/228—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the means for electrically connecting the ends of said heated wire, resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/38—Impulse heating

Description

Elektrode zum Verschweißen von thermoplastischen Kunststoffen
Die leuerung bezieht sieh auf eine Elektrode zum Verschweißen von Folien oder Formkörpern, wie z.B. Konservendosen aus thermoplastischen Kunststoffen, vorzugsweise Polyolefinen, nach dem Wärmeimpulsschweißverfahren, bestehend aus einem vorzugsweise ringförmigen Kontaktkörper, dessen dem zu verschweißenden Kunststoff züge·* kehrte Oberfläche vollkommen glatt ist und Stromzuführungen aufweist.
Durch das Gebrauchsmuster 1 857 244 sind derartige Elektroden be-r schrieben und unter Schutz gestellt, wobei im einzelnen auf die besonderen Eigenschaften der Elektrode, wie z. B. die Wärmeleitfähigkeit, den elektrischen Widerstand, den Elastizitätsmodul usw. Bezug genommen ist»
Man erkannte hierbei die Zweckmäßigkeit, den Querschnitt der Strom-Zuführungen zu der Schweißelektrode relativ groß zu wählen, da andernfalls infolge der geringen Wärmeleitfähigkeit an der Stelle, wo die Stromzuführungen an der Schweißelektrode befestigt sind, eine Wärmestauung auftritt, die eine Überhitzung der Schweißelektrode an diesen Stellen bewirkt, welche natürlich die Schweißnaht ungünstig beeinflußt und so stark werden kann, daß die Stromzuführungen zum Schmelzen kommen. Aus diesem Grunde hielt man es für vorteilhaft,
für die Stromzuführungen ein Material zu verwenden, dessen Wärme* leitfähigkeit um 0,1 bis 0,5 cal/em see. Grad größer ist als die des Schweißelektrodenmaterials. Es haben 'sieh: in diesem Zusammenhang die verschiedenen Messingsorten als besonders vorteilhaft für die Herstellung der Stromzuführungen erwiesen» Um eine inhomogene . Temperaturverteilung in der Schweißelektrode zu vermeiden, war es
allerdings erforderlich, die Stromzuführungen- derart in die Schweiß- t elektrode einzulassen, daß die dem zu. verschweißenden" Kunststoff zugekehrte Oberfläche der Schweißelektrode nicht durch die Stromzufuhr-
frungen unterbrochen wird. Es wird daher z.B. so vorgegangen, die Stromzuführung aus Messing derart einzulöten, daß 25 - 5Ofo der Gesamtdicke der Schweißelektrode.auf das Elektrodenmaterial und 50 bis 75$ auf die angelötete Stromzuführung fallen. . "' '.".. '- - ■
In der praktischen Anwendung der so ausgebildeten-Elektroden hat sich nun gezeigt, daß trotz sorgfältiger Auswahl und Abstimmung der Materialien von Elektrode und Stromzuführung sich ungünstige Wärmeverhält-nisse an der Übergangsstelle von einem Material zu dem anderen ergeben haben, wobei zusätzlich neben dem Eisen der Elektrode und dem Messing der Stromzuführung, das Lötmaterial eine Rolle spielt.
Durch die vorliegende !Teuerung werden diese oben geschilderten Hach- ■4, teile 'wirksam, vermieden,.. Die Neuerung besteht darin, daß der Kontakt- -. körper und die Stromzuführungen der Elektrode aus gleichem Material t und aus einem Stück bestehen. Hierdurch wird jeglicher Wärmestau, der sich naturgemäß auf die eigentliche Terschweißung nachteilig auswirkt, vermieden und somit die Sicherheit des Schweißprozesses wesentlich erhöht. Darüberhinaus wird durch die neuerungsgemäße Gestaltung die Herstellung der Elektrode selbst wesentlich vereinfacht und damit verbilligt. .
"In bezug auf den Querschnitt der Elektrode ging der Vorschlag der bekannten oben geschilderten Ausführungsform dahin, diesen im Bereich der den zu verschweißenden Kunststoff zugekehrten Oberseite mit gerundeten Kanten zu versehen. Es hat sich aber gezeigt, daß durch diese Gestaltung ein Material sprung gegeben ist, der zuä? Spannungsanhäufungen, und damit zu Unsicherheiten bei dem Schweißprozeß führt. Zur Vermeidung dieses Nachteiles wird gemäß einem weiteren Merkmal der Heuerung vorgeschlagen, daß der Kontaktkörper den Querschnitt eines rechtwinkligen, Dreiecks besitzt, dessen kürzere den Außenradius des Kontaktkörpers bildende Kathete senkrecht zu dem zu verschweißenden Kunststoff steht, ... wobei dessen Hypotfaenuse dem zu verschweißenden Kunststoff zugewandt ist.
Eine weitere Ausgestaltungsmogliohkeit gemäß der Neuerung besteht in diesem Znsammenhang darin, daß der Kontaktkörper den Querschnitt ei-. nes halben Trapezes besitzt,- dessen den Außenradius des Kontaktkörpers bildende Grundlinie zu dem zu verschweißenden Kunststoff senkrecht steht, wobei dessen Seite dem zu verschweißenden Kunststoff zugewandt ist» "~ ■ _ ... .
Die Neuerung wird anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, im folgenden näher erläutert.
Es zeigen: ._-"-.
Fig. 1 - die Draufsicht auf die Elektrode gemäß der Feuerung,
Fig. 2 die Seitenansicht gemäß der !Teuerung,-."
Fig. 3 a der bekannte,b und c die neuen Querschnitte der Elektrode, ...-■■
Fig* 4 in stark vergrößerter und schematisierter
Darstellung die Wirkung der Elektrodenart.en . beim Verschweißen·
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist mit 1 der ringförmige Kontaktkörper der Elektrode dargestellt, der auf dem äußeren Bereich der zu verschweißenden Kunststoff-Fläche, beispielsweise dem Flansch eines Konservendosendeckels, aufliegt. An zwei einander" gegenüberliegenden Seiten befinden sich die Stromzuführungen "2,--die im vorliegenden Beispiel eine etwa sohwalbenschwanzförmige. Gestalt besitzen und deren Enden bei 3 abgewinkelt sind. Kontaktkörper 1 und Stromzuführungen 2 bestehen aus gleichem Material, beispielsweise aus Eisen, Stahl o.dgl. und sind aus einem Stück hergestellt. Die Unterseite 4 äes Kontaktkörpers, die auf dem zu verschweißenden Künststoff aufliegt, besitzt eine glatte Oberfläche. Mit 5 sind schlitzförmige Öffnungen im abgewinkelten Ende 3 der Stromzuführung 2 bezeichnet, die zum Anschluß an die Stromquelle dienen» Die Fig. 3a zeigt den Querschnitt des Kontaktkörpers 1 in vergrößerter Darsteli·- izng. Die dem zu verschweißenden Kunststoff zugewandte Fläche 6 ist abgerundet. Diese Ausführung ist die bisher bei dieser "Elektrode
.>. 4 .-■■". ■■ .
übliche. Es zeigt sich beim^Aufsetzen auf den zu verschweißenden Kunst-Cfe stoff, beispielsweise auf den.Sandflansch eines Kunststoff deckels 7_j vr
der mit dem Flansch 8 einer entsprechenden Kunststoffdose verschweißt £.-. werden soll, daß sich im Bereich A, also an der tibergangsstelle in-.die . waagerechte Stelle des Flansches, bedingt durch diese Form ein Materialsprung und. eine^Spannungsanhäufung bildet, die Un-Sieherheiten beim Schweißprozeß ergeben, ' . .
Die Fig. 3 "b zeigt den Querschnitt des Kontaktkörpers 1, der aus einem rechtwinkligen Dreieck besteht, dessen kürzere Kathete 9 senkrecht zu dem zu verschweißenden Kunststoff steht, wobei dessen Hypothenuse 10 . dem zu verschweißenden Kunststoff zugewandt ist. Die Kathete 9 bildet den Außenradius des Kontaktkörpers 1. Wird eine so ausgebildete Elektrode auf den zu verschweißenden Kunststoff aufgesetzt, ergibt sich eine Anlage auf dem Kunststoff gemäß der gestrichelten Linie in Fig. 4-im Gegensatz zu den ausgezogenen Linien bei Yerwendung des Profils fr nach Fig. 3 a " die im Bereich A so gut wie keinen Materialsprung und ■— damit eine stark verminderte Spannungsanhäufung hat, .; -.- .-
... -Entsprechend günstig ist die Ausführungsform gemäß Fig. 3 c> "bei- der der Querschnitt des Kontaktkörpers 1 die Form eines Trapezes besitzt, dessen den Außenradius des Kontaktkörpers 1 bildende.Grundlinie 11 zu dem zu verschweißenden Kunststoff senkrecht steht, wobei dessen Seite 12 dem zu verschweißenden Kunststoff zugewandt ist.
Bei dieser Ausgestaltung der Elektrode, die stabiler und für die Praxis besser geeignet ist, liegt beim Schweißvorgang nur die Seitenfläche (12) auf dem zu versehweißenden .Kunststoff auf. (strichpunktierte Linie)
- 5

Claims (2)

  1. RA.71311A--8.1l.es
    -- :; Sohutzänsprüohe -
    f- 1. Elektrode zum Verschweißen von Folien-oder SOrmkörpern, wie z.B. Konservendosen aus thermoplastischen Kunststoffen, vorzugsweise Polyolefinen, nach dem Wärmeimpuls-Schweißverfahren, bestehend aus einem vorzugsweise ringförmigen Kontaktkörper, dessen dem zu verschweißenden Kunststoff zugekehrte Oberfläche vollkommen glatt ist und Stromzuführungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktkörper (1) und die Stromzuführungen (2) aus gleichem Material und aus einem Stück "bestehen.
  2. 2. Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktkörper (1) den Querschnitt eines rechtwinkligen Dreieckes besitzt, dessen kürzere, den Außenradius des Kontaktkörpers (1) bildende Kathete senkrecht zu dem zu verschweißenden Kunststoff steht, ^ wobei dessen Hypotenuse (10) dem zu verschweißenden Kunststoff zugewandt ist,
    3· Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktkörper (1) den Querschnitt eines halben Trapezes besitzt, dessen den Außenradius des Kontaktkörpers (1) bildende Grundlinie zu dem zu verschweißenden Kunststoff senkrecht steht, wobei dessen Seite (12) dem zu verschweißenden Kunststoff zugewandt ist.
DESCH34779U 1963-11-06 1963-11-06 Elektrode zum verschweissen von thermoplastischen kunststoffen. Expired DE1886977U (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH34779U DE1886977U (de) 1963-11-06 1963-11-06 Elektrode zum verschweissen von thermoplastischen kunststoffen.
CH144664A CH416068A (de) 1963-11-06 1964-02-07 Elektrode zum Verschweissen von thermoplastischen Kunststoffen
NL6404662A NL6404662A (de) 1963-11-06 1964-04-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH34779U DE1886977U (de) 1963-11-06 1963-11-06 Elektrode zum verschweissen von thermoplastischen kunststoffen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1886977U true DE1886977U (de) 1964-02-06

Family

ID=7433259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH34779U Expired DE1886977U (de) 1963-11-06 1963-11-06 Elektrode zum verschweissen von thermoplastischen kunststoffen.

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH416068A (de)
DE (1) DE1886977U (de)
NL (1) NL6404662A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1604633B1 (de) * 1966-07-06 1971-01-28 Messer Griesheim Gmbh Elektrisch erwaermbarer Heizspiegel zum Schweissen von Werkstuecken aus thermoplastischem Material
IT201600071546A1 (it) * 2016-07-11 2018-01-11 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo di chiusura ermetica di confezioni di contenimento di prodotti alimentari.

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2388626A1 (fr) * 1977-04-29 1978-11-24 Cii Honeywell Bull Outil de micro soudage perfectionne

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1604633B1 (de) * 1966-07-06 1971-01-28 Messer Griesheim Gmbh Elektrisch erwaermbarer Heizspiegel zum Schweissen von Werkstuecken aus thermoplastischem Material
IT201600071546A1 (it) * 2016-07-11 2018-01-11 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo di chiusura ermetica di confezioni di contenimento di prodotti alimentari.
WO2018011715A1 (en) * 2016-07-11 2018-01-18 Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. Hermetic sealing device for packages containing food products.
US10894373B2 (en) 2016-07-11 2021-01-19 Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. Hermetic sealing device for packages containing food products

Also Published As

Publication number Publication date
NL6404662A (de) 1965-05-07
CH416068A (de) 1966-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1886977U (de) Elektrode zum verschweissen von thermoplastischen kunststoffen.
DE2607346C3 (de) Eisenbahn-Drehgestell aus Stahlguß
DE1627530A1 (de) Schweisszusatzmittel
DE1946359A1 (de) Widerstands-Schweissvorrichtung
EP0142778B1 (de) Kernreaktorbrennelement
DE2148777A1 (de) Graphitrohr fuer atomabsorptionsmessungen
DE881710C (de) Einrichtung zum oertlichen Erhitzen von thermoplastischen Stoffen, insbesondere von Gummi, im hochfrequenten Kondensatorfeld
DE1910352B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum verschweissen eines blockkastens mit dem deckel eines akkumulators
DE7334657U (de) Anschlußstück für Heizplatten eines Radiators
AT78624B (de) Befestigung von Schnellstahlschneiden auf Werkzeugen.
DE964080C (de) Kreisringfoermige elektrische Kochplatte
DE976250C (de) Verfahren zum kontinuierlichen Schneiden, insbesondere von flaechenhaften Werkstuecken, unter Anwendung elektrischer Energie
AT222952B (de) Schweißmutter
DE735711C (de) Widerstandsschweissmaschine fuer Stumpfschweissung, insbesondere fuer die Herstellung von Rohren grosser Wandstaerke
DE2015570A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von ringförmig in sich geschlossenen Schweißnähten
AT396773B (de) Nachschleifbares spanermesser
DE874184C (de) Anordnung zum Herstellen von Koerpern aus durch Waerme zu verfestigenden Stoffen
DE2503046A1 (de) Verfahren zum zusammenschweissen von dicken platten aus aluminium und aluminiumlegierungen
DE950947C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung der Randzonenueberhitzung eines im dielektrischen Hochfrequenzfeld anzuwaermenden nichtmetallischen Werkstueckes
DE1778281C (de) Verfahren zum Herstellen von Be haltern durch Verschweißen einer kunst stofTuberzogenen Querwand mit einer kunststoffüberzogenen Seitenwand und Hochfrequenzschweißvorrichtung zur Durchfuhrung dieses Verfahrens
AT7768B (de) Hörnerblitzableiter.
AT54998B (de) Zungennadel für Wirkerei- und Strickmaschinen.
DE1866396U (de) Traghenkelbefestigung fuer einkaufsnetze.
AT63760B (de) Spundbüchsenverschluß.
DE641766C (de) Verfahren zur Befestigung der Kappen an Isolatoren, die starke Zugbeanspruchungen auszuhalten haben und daher kugelfoermig oder konisch ausgebildete Koepfe aufweisen