DE1839632U - Abzugs- und kalibriervorrichtung fuer kunststoffprofile. - Google Patents

Description

• Armaturenfabrik Johann Fischer, Lohmar (Bez. Köln) Abzugs-und Kalibriervorrichtung für Kunststoffprofile Bei der Herstellung von Kunststoffprofilen in Form von Stangen, Stäben oder Röhren muß bekanntlich das den Spritzkopf der Strangpresse verlassende Erzeugnis bis zum völligen Erkalten in der Spritzrichtung mit konstanter, der

  Spritzgeschwindigkeit entsprechender Geschwindigkeit abgezogen

  CD

  werden, um zu vermeiden, daß das unmittelbar nach dem Verlas-

  sen des Spritzkopfes noch plastische Erzeugnis verformt wird.

  CD

  Hierbei ird gleichzeitig durch I'uhl inric. tungen, :. ie sich

  unmittelbar an len Spritzkcgf anschließen, eine schnelle Ab-

  khhiung in einem solchen Ausmaß vcrgenc ;". . en, d..'die Ver-

  forubarkeit bereits zun groben Teil beseitigt ist, wobei

  leic-ziti eine Kalibrierung dj Ersunisjes voreno\en

  ".-wird.

  Diese Maßnahmen reichen bei der Fertigung'von

  Profilen, bei denen es auf Maßhaltigkeit und Gleichmäßig-

  keit über die janze Prcfill. nje in hohe I. la.'. re snkct, nicht

  : ? rtJ, 3,- ; ; m ein rlif : : Jen FoX"ieru' : l 8 : ißI'G C : ~ :--tier ; l. : : : : n : : e. 3 : 2r : 3> : ; bni8 zu

  aus, uu ein diesen Forderungen gerecht.. erdendes Ergebnis zu

  liefern. Das liegt zu einen.. esntlicnen T'=il daran, la das

  Erzeug is sich..'ehrend ds Abziehens noch-verforen kann, da

  es nceh nich-u volls-c. ndi. 3' bekdhit ist. Die Schwierigkeiten

  knn san emä der Erfindun, ddur-cn b. seitien, d& nn die

  n,,'Lf lu~=c~ ;. 3r~ itiDe7z ie

  zu

  zur vollständigen Abkühlung des Erzeugnisses erforderliche

  Zw oils-t'< erl Abh-vlAlu<7 ie3 Erze-nis, tes er-l~'orierliche

  ili vo 1 j t i) i S iten

  r,--U ;, 71iS aU"kler orw úP AeA ußl i7, ; lest

  -tl~f'.,'1'1 Zeiln SS-L'S QU ? r sc LLi-t SS, 7 =iJfe-l S-iels, seise

  f e-lr L--AJUIM lti't t w ? s.-30X n le 1V3 anko +n ! t n

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  Gofsex iLgLeit it bz1l, sricttln ror,, t erlewl.

  Wenn schon durch eine solche nanahnie allein in

  dar Regel eine weitgehende Verbesserung erzielt./ird, hJ. ngt

  dc ; r erzielbare Erfolg doch in hohem Made von der Profilform

  doch 4LrL holiem

  ab. Rohrformige oder bandähnliche Profile breien hier die

  geringsten Schwierigkeiten, da. ihre Neigung, sich unter dem

  Einfluß ihres Gerichts zu verfemen, durch die uf den Sgritz-

  vorgang feilende Abkühlung und Kalibrierung praktisch be-

  D Jn'J. <'ei-o. c. 5'-tQ or>e-St åe-

  noch,. ie bei : 3jiel3'.'/ei3e solch, ii jta U-f'r'cij ; au'3ge-

  bid'j jiT' und eehenenfalls ogr nc. jh hduuerschnittene

  ihres--u

  je-

  b-,

  je,Schenkel besitzen, it d'. r-c'-j. ie' ;'ben geschilderte I'laB-

  njihr-ie =. ll- : in in vielen Fällen, in dcnn es uf eine hohe Ma-

  h'ltigheit änko't, kein voll befriedigendes Ergebnis u er-

  sil. n. Diese Schisrikiten kann un e- ; i. d der Erfindung

  ir-, vo

  "u er-

  ,-, j L-G ri e : n,

  r" ; ng dienende Andruck-oder Führungsschienen vorgesehen werden,

  die d ; s Erzeugnis. ; dhre. ; d der A k nin-in der vorgesehenen

  Foru halten. Diese Andruck-oder Führungsschienen kann man

  t 9 Z Ur

  -v-or, i, ese

  12lan

  31s

  e nil e A -"i c ; o o r h r-i i'1 3-i n" r n o 1") e r

  r a r VZ-

  2hiien bcsor-r-tore

  Bei einer bevorzugten Ausführu. sform or erfin-

  unsje d. en Vorrichtung, bei er ls Abzujsei : nrichtung ein

  endloses Fc'rlerb.. nd o her derli bn ; n'.'cruT ;) h. en i t, ka n

  nan. iu. f . en F r'. j. crj. n. !/l Sttslennte nornen, iie sich zu-

  s' :'. n ; 3n i i n be/an uni jnf ar AokbnInnsstrecLe eine

  ununterbrochene Auflage-b ; ; ;',. Stmzschien bjLden. Diese Stütz-

  elenente sind der rrcfilfcrn i.. s Erzeugnisses aneat und

  l. : Cnnen an ihren Tragflächen nit einr Au ic'e nit hohen Rei-

  bungskoeffizienten versehen sein. Un". ie Reibnn. 3..'irnung zu

  rhJhen und i/n schl'. n'-ffric Fuhru :' ; ; zu erzielen, hinnen

  oerhlb ier Sttzalennte Andrnoheinrichtuen, jiciels-

  wBelstunsrollen oder der,'leic. n : n, vorjesehjn sein, die

  ei

  : r c, r-lie s-*ch zu-

  ", nde-n. Diese StLlitz-

  Fi. 1 die Grundnsfnrun in Aufri- ;,

  iFi ,. 1 wie G-L c.-,..'.-ru n,'. Au>-r'p S

  iti,,. 2s, b UZ C Scll,-it, C2l ter TJ, nie f)-2 der

  ie Fig. 1 erhei. nen l. hhb, jelant n3 den S. ritz-

  >lie Bi,,. 1 erl-.-, i~. e, > 1w v v J.. en S riL, z-

  hihi-und Kslibriereinricntung,. nLe durch ds Recnteck 14 che-

  -v. l.-ie, :-eil ri <-r>n 2. jc.-t-cl< 14 oCle

  J 7 5S S~'. S1. 4.''~E Ab z, se iz rich-

  Z 2-der Er-

  -"i 3 rj ulld

  b urL, 1 c

  -Ij

  D-rLe

  3che-

  tung. Diese umfaßt ein endloses Förderband 15 oder dergleichen,

  das über zzei Wallen 16 und 17 gefJhrt is'c, von denen zumindest

  eine mit der erforderlichen GesohwJ. ndigk'dit angetrieben ist,

  umdas Band auf seinem oberen Turm init der Spritzgeschwindig"

  zeit des Erzeugnisses entsprechender Geschwindigkeit vorrücken

  zu lassen. Hierbei gleitet das Band 15 über den Tisch 18, der

  eine Durchbiegung des Bandes verhindert. Dieser Tisch könnte

  an-

  auchgegebenenfalls eine gehrj.'.' te Flache erhalten, wenn an-

  D >

  stelleeines geraden Profils ein gekrümmtes erzeugt werden soll.

  Das Förderband 15 ist, ie aus Fig. 1 zu ersehen ist,

  nit einer ununterbrochenen Reihe von Stützelementen 19 ver-

  sehen, deren Länge, also die Abmessungen in Vorschubrichtung

  des Bundes, in Abhängigkeit von den Durchmesser der Walzen 16

  und 17 zu Jhlen sind uns iit zunehmendem alzendurchmesser

  großer gewählt'erden können. Diese. Stt'. tzelemente 19 stossen

  nit ihren vorderen und hinderen Flachen (in Vorschubrichtung

  des Bandes gesehen) dicht aneinander und bilden in ihrer Ge-

  samtheit auf dem oberen Turm des Bandes 15, ds im vorliegenden

  Falle allein von Bodeuüun ist, eine ununterbrochene Stütz-

  schian'a, die sich uit der S-ritzgesc-windigkeit entsprechender

  G'5sc.. .'indi. keit voranbewegt. An len Stellen jedoch, an denen

  das Bnd L'. ber die Yalzsn 16 und 17 geführt i3G, kCnnen sich

  dieSttzolemnte an ihren Au'enkanten auseinanderspreizen, so

  --"ber (lie laufen

  da--da. s Band ohne L,

  da dj. s Band ohne Schwierigkeiten über die Walzen laufen kann.

  Durch oberhalb der Sritzleente 19 des cben Bjndturms ange-

  ordnete Andruck-bzw. Belatangsrollen 20, 21 oder dergleichen

  wird eine schlupffreie Führung des gefertigten Profils. 13 auf

  derv=n den Stützelementen 19 gebilieten, beweglichen Stütz-

  schiene sichergestellt. Diese Stützschiene tragt das Profil 13

  zuLiir. d-cst'&n wesentlichen Stellen auf der ganzen Abkühlungs-

  strecke.

  Dasvollständig abgekühlte Profil 13 verlaßt auf dr

  CD

  Höhe der hinteren Umlenk aize 16 für das Förderband 15 die vor-

  rückende Stützschiene und kann dandurch eine Säge 22 in Stücke

  dergewünschten Lunge zerschnitten werden. Die Sage 22 ist so-

  r e-n --, c n L"l"'7erSol, iiit

  wohl in Vorschubric. tung d3S Profils 13 hin und zurück ver-

  schi3bbar als auch gu&r dazu vrsohfenkbar angeordnet, um eine

  kontinuierliche Arbeitsweise ier gesagten Anlo ; e nicht zu be-

  i t zu b-

  hindern.

  Abmessungen und Formgebung der Stützelennte 19 werden

  maßgeblich lurch das je. ils zu fertig nde rofil bectii t und

  könnon daher mangfache Abwandlungen erfahren. 1 Fig. 2a bis c

  sind in vergrößertem Ms-lssb zinige AusfhrunsmUgliohk&iten

  alsBei3piele dargestellt. Außerdem it aus dicsn Figuren die

  Ausbildung und Anordnung der in Ti. 1 der Übersichtlichkeit

  halber nit'dargestellten Kalibrier-und KJhleinrichtungen,

  hal'"r und

  die sich in ihr Form ebenfalls nach dem zu fertiganden Profil

  und K-"h1-

  richt&n, beispielsweise zu ersehen. Diese Kalibrier-und Kühl-

  einrichtungen sind aui der esamten L.'. : n des oberen Turms des

  Bandes15 in Fig. 1 gegebenenfalls in Abstünden verteilt ange-

  ordnet. In Fig. 2a sind die gleichen Teil3 wie in Fig. 1 mit den

  gleichen Bezuszeichon versehen, ehrend in Fig. 2b bzw. 2c

  diesen Bezugszeichen die Zusätze bz. v."angefügt sind.

  D 1-3 u

  In Fig. 2a ist als Beispiel ein etwa. U-förmiges

  Profil 13 dargestellt, dessen einer Schenkel eine abwinkelung

  ruf'.fweist, so da äs s. ich, besehen auf die sich in das Profil

  einschicbenden Stützelemente 19, um ein hintersohnit'enes

  Profilhandelt. Bei einem solchen Profil ka.- : n man in Ler Regel

  durch die Stützelemente 19 allein keine Abst'htzunj sämtlicher

  Profilteile erzlen, so da.. : zusätzliche.. a.. nahmen vorgesehen

  erzxilen, so

  werden messen. Die StLtzalemente sind daher nur so breit bemes-

  sen, da- ? sie den Ste, des Profils nahezu auf seiner ganzen

  Breite unterstützen, da : ! jedoch innerhalb des Profils noch

  Raum fhr die Unterbringung einer feststeh nden FL'dirunjs-bz.

  Stützachine 2 verbleibt, die von auf deu Tisch 18 befestig-

  ten Haltearman 24 getrn.. ird.

  Dasdie. K hl-und Ealibriereirichtun 14 verlass nde

  Profil lot sich auf der HChe der size 17 mit dem rCten Teil

  seiner Stegbreite auf die von den Stselement&n gebildete und

  sich mit gleichbleibender Geschwindigkeit vor&nbe./ecnde Sthtz-

  1 e au-L

  St « tz-

  schieneauf,'/obei durch an Ion Kfnden der StJzelemente an-

  gebrachte Reibbelge 25 in Andrucki, ollen 209

  21 für eine schlupffreie Mitnahme Sore etraen ist. Die Höhe

  der Sthtzelemente 19 ist roer als die Lns der Schenkel, so

  daf. diec frei na. ch unten herunterhängen. Der eine Schenkel

  liegt hierbei an der einen Seiten.'andung der Stützelemente

  an, r hrend der andere Schenkel über die Führungsschiene 23

  gleitet. Um zu verhindern, da3 sich die herunterhängenden

  Schenkel bis zur vollständigen Abkühlung verziehen kennen,

  , zi CD

  werden z'-veokmigereise noch üuere Andruckschienen 26, 27 vor-

  gesehen, lie die herunterh ngenden Schenkel an der Siten.'/and

  der Stützelemente bz./. der inneren Führungsschiene 23 anliegend

  CD

  halten, bis eine vollständige Abkühlung des Profils erzielt ist.

  Diese Andruckschienen, die gegebenenfalls als kurze Andruck-

  schienenstücke in Abstcnden über die Lunge der Abzugs-und

  Kalibriereinrichtung verteilt angeordnet sein können, kann man,

  wie in der Zeichnung nicht dargestellt ist, nit Kühlkanälen

  versehen, um die Abkühlung zu beschleunigen. Sind nur kurze,

  CD

  zurKalibrierung dienende Andruckschienanstücke vorgesehen,

  können in den Lücken zwischen diesen Eühleinrichtungen bei-

  spielsweise Düsen für Kühlluft, vorgesehen sein. Durch alle

  CD

  diese Maßnahmen'<vird neben einer sohnellen Abkühlung erreicht,

  daß das Profil während seiner gesagten Abkühlungszeit in der

  vorgesehenen Form gehalten ird und sich nicht verziehen kann.

  Fig. 2b zeigt eine abgehandelte Ausführungsform zum

  ; Z CD

  Abziehen F-fcrmiger Profile. In liem Falle sind auf aem Band 15

  CD

  zwei Reihen von Stützelementen 191, 251 und 28T mit dem Reib-

  belag 29 angeordnet. Diese beiden Reihen von Stützelementen

  liegen in einem geringen Abstand voneinander, so daß der eine Schenkel des Profils in den zwischen ihnen befindlichen Zwischenraum eingreifen kann. Im übrigen entspricht die Wirkungsweise

  der Ausfthrungsfcrm nach Fig. 2b derjenigen nach Fig. 2a und

  dürfte djher ohne nähere Erläuterung verständlich sein. In Fig. 2c

  schließlich ist eine'. veitere abgehanlelte Ausfülirunsform einer

  Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, die zum Abziehen

  Z D ID

  von Rohrprofilen vorgesehen ist. Hierbei legt sich das Vierkantrohr 13" mit zwei Seitenflächen in eine mit einem Reibbelag 25" ausgelegte Ausnehmung der Stützelemente 19" und erhält auf die-

  se Ueise eine feste Unterstützung w hrend des Abkühlens. Die

  Andruckwalze 21"besitzt eine den Ausnehmungen der Stützelemente

  entsprechende Ringnut, deren Flankensteilheit zweckm-Sigerweise

  um einen geringen Betrag großer als lie der Seitanflachen des

  Profils ist, damit der Anlagedruck in der Hauptsache an den

  seitlichen Kanten des Profils ausgeübt wird

Claims (1)

1. Schutzansprüche f w tt : F flf IJ o w f,. ff-crs 1.Abzugs-und Kalibriervorrichtung für Kunststoff- Profile-L. Form von Stangen, Stäben, Rohren oder dergleichen,' bei der das den Spritzkopf der Strangpresse verlassende Er- zeugnis eine in Vorschubrichtung in geringem Abstand hinter demSpritzkopf angeordnete Kühl-und Kalibriereinrichtung durchläuft, an die sich die Abzugseii. richtung anschließt, die das Erzeugnis mit konstanter, der S ;. ritzgesch\ indigkeit ent- sprechender Geschwindigkeit in Sritzrichtung abzieht, dadurch abzieht, dadurch gekennzeichnet, da. s die in ihrer Länge zumindest gleich der 9 IZD zurvollständigen Abkühlung ies Erzeugnisses erforderlichen Vorsohubstrecke besessene Abzugseinrichtung mit Stützeinrich- tungen versehen ist, die das Erzeugnis auf der ganzen Abküh- "D CD lungsstrecke zumindest an wesentlichen Teilen seines Quer- schnitts tragen und mit der Spritzgcsch\'indigkeit entsprechen- der Geschwindigkeit in Abzugsrichtung geradlinig voranbev/egen. Z~- » ID CD 2.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net,da über die ganze Lnge der Abkhlungsstrecke, gegebenen- ID. c3 falls In Abstanden verteilt, zur Kalibrierung dienende Andruc&- oderFührungsschienen vorgesehen sind, die das Erzeugnis wäh- , z IZD rend der Abkühlung in der vorgesehenen Form halten.

   3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruck- oder Führungsschienen gleichzeitig als Kühleinrichtungen ausgebildet sind.

   4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 mit einem als Abzugseinrichtung dienenden endlosen Förder- z ZZ> band, gekennzeichnet durch auf lern Förderband oder dergleichen CD CD angeordnete, sich zusammen mit diesem belegende Stützelemente, CD die auf der Abkählungsstrecke eine ununterbrochene Auflageschiene bilden.

   5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, da die Stützelemente der Profilform angepaßt und an ihren Tragflächen mit einer Auflage mit hohem Reibungskoeffizienten versehen sind.

   6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, da oberhalb der Stützelemente izD Andruckeinrichtungen, beispielsweise Bela 'cungsrollen vorge- . > CD sehen'sind, die das gefertigte Erzeugnis auf die Stützeleente drucken.