DE1833601U

DE1833601U - BAKING MOLD FOR MOLD BAKING.

Info

Publication number: DE1833601U
Application number: DE1959A0013903
Authority: DE
Original assignee: HARNY AB
Current assignee: HARNY AB
Priority date: 1959-06-30
Filing date: 1959-09-05
Publication date: 1961-06-29
Also published as: CH380678A; GB903847A

Description

Backform zum Formbacken Die Erfindung betrifft eine Backform zum Formbacken, welche einen Unterteil und einen diesen abschliessenden Oberteil aus Gußmaterial, beispielsweise Aluminium, aufweist, die an einer Seite miteinander gelenkig verbunden und an der anderen Seite mit je einem vorspringenden Griff versehen sind.The invention relates to a baking mold for molding, which has a lower part and a closing upper part made of cast material, for example aluminum, which are hingedly connected to one another on one side and each have a protruding handle on the other side.

Die erfindungsgemäßen Backformen sollen zum Backen von Formkuchen, wie Törtchen oder dgl. verwenden werden. Es ist bereits eine zweiteilige Einbackform für Anlagen zur Massenherstellung von Zwiebäcken in Kreisscheibengestalt bekannt. Diese Backform ist aus einem Blechmaterial hergestellt. Eine derartige Backform kann aber keinesfalls für Haushaltszwecke Verwendung finden.The baking molds according to the invention are intended for baking shaped cakes, such as tartlets or the like. Will be used. It is already a two-part baking pan known for systems for the mass production of rusks in the shape of a circular disk. This baking pan is made from sheet metal. Such a baking pan but cannot be used for household purposes under any circumstances.

Es ist weiterhin eine Gruppenklappform zum Backen von Gebäckstücken bekannt. Es ist ein Scharnier zum Aufklappen der Form vorgesehen. Die Formlängsteile können durch mechanische Kupplungen verschlossen werden.It is also a folding group form for baking pastries known. A hinge is provided for opening the form. The long parts of the mold can be locked by mechanical couplings.

Es ist weiterhin bekannt, mehrere ßinzelformen durch Leisten oder dgl. zu einer Einheit zu verbinden. Diese bekannten Vorrichtungen sind aber derart ausgestaltet, daß sie keinesfalls von beiden Grundflächen her beheizt werden können.It is also known to have multiple ßinzelformen by bars or like to combine into one unit. However, these known devices are designed in such a way that that they can in no way be heated from both bases.

Gemäß der Erfindung weist sowohl der Unterteil als auch der Oberteil jeder Teilform eine ebene, äußere Fläche auf, die bei Kontakt mit einer Wärmequelle das Backen eines in der betreffenden Teilform befindlichen Teigstückes bewirkt und daß die Außenwandungen der Ober-und Unterteile der Teilformen so ausgebildet sind, daß sie von der heißen Luft der Wärmequelle bestrichen werden.According to the invention, both the lower part and the upper part each part shape has a flat, outer surface, which on contact with a heat source causes the baking of a piece of dough located in the relevant part shape and that the outer walls of the upper and lower parts of the part molds are designed so that they are brushed by the hot air of the heat source.

Die Wandungen der Formen im Unterteil können eine im wesentlichen gleichförmige Wandstärke aufweisen, wobei die Wandstärke im Verhältnis zur Formgrösse gering ist und die Formen können miteinander an punkt-oder linienförmigen Verbindungsstellen verbunden sein, so daß zwischen den Formen eine durchgehende Öffnung vorhanden ist, durch die die heiße Luft von der Wärmequelle strömen kann.The walls of the molds in the lower part can be essentially one have uniform wall thickness, the wall thickness in relation to the size of the mold is small and the shapes can be connected to one another at point or line-shaped connection points connected so that there is a continuous opening between the molds, through which the hot air from the heat source can flow.

Es kann vorteilhaft sein, dass die Ausnehmungen des Oberteils von einer dünnen Wandung konstanter Wandstärke umgeben sind, wobei diese Wandungen wiederum an punkt-oder linienförmigen Verbindungsstellen miteinander verbunden sind, so dass eine Öffnung zwischen den Wandungen entsteht, welche der Öffnung im Unterteil entspricht.It can be advantageous that the recesses of the upper part of are surrounded by a thin wall of constant wall thickness, these walls in turn are connected to one another at point or line-shaped connection points, so that an opening is created between the walls, which corresponds to the opening in the lower part.

Die untere Fläche des Unterteiles und die obere Fläche des Oberteiles sind vorzugsweise geglättet, insbes. glattgeschliffen.The lower surface of the lower part and the upper surface of the upper part are preferably smoothed, especially sanded smooth.

Sowohl der Griff des Unterteiles als auch der Griff des Oberteiles können mit Isolationsmaterial umhüllt sein. In vorteilhafter Weise weist die erfindungsgemässe Backform einen ganz einfachen Aufbau auf und ist deshalb als Nassenartikel sehr billig herzustellen. Die Backform hat ein äusserst niedriges Gewicht und kann daher während des Backens sehr leicht gehandhabt werden. Die erfindungsgemäase Backform kann sowohl bei einem offenen Feuer, wie beispielsweise einer Gasflamme, als auch bei einer Warmeplatte verwendet werden. Die Ausbildung der Formen ermöglicht insbes. durch das Vorhandensein der Öffnung zwischen den Formen ein schnelles und gleichmässiges Backen des zu behandelnden Gutes. Dadurch dass die Griffe mit Isolationsmaterial umhüllt sind, kann die Form bedient werden, ohne dass erhitzte Teile angefasst werden müssen.Both the handle of the lower part and the handle of the upper part can be covered with insulation material. Advantageously, the inventive Baking pan has a very simple structure and is therefore very useful as a wet article cheap to manufacture. The baking pan is extremely light and can therefore be handled very easily during baking. The baking pan according to the invention can be used with an open fire, such as a gas flame, as well can be used with a hot plate. The formation of the forms enables esp. due to the presence of the opening between the forms, it is fast and even Baking the item to be treated. This means that the handles with insulation material are encased, the mold can be operated without touching heated parts have to.

Es kann zweckmässig sein, jede Form und auch jede ausnehmung mit Silikon zu behandeln. Dadurch wird eine leichte Entnahme des gebackenen Gutes aus der Form möglich.It can be useful to use silicone in any shape and any recess to treat. This makes it easy to remove the baked goods from the mold possible.

Sowohl der Unterteil der erfindungsgemässen Form als auch der Oberteil können aus Leichtmetall bestehen. Die Form kann beispielsweise aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen im Pressgußverfahren hergestellt werden.Both the lower part of the mold according to the invention and the upper part can be made of light metal. The shape can be made of aluminum or, for example Aluminum alloys are produced by die casting.

An Hand der Figuren der Zeichnung, die schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellen, soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen : Fig. 1 eine Seitenansicht der Form, Fig. 2 den Unterteil der Form von oben gesehen und CD Fig. 3 den Oberteil der Form von unten gesehen.The invention will be explained in more detail with reference to the figures of the drawing, which schematically represent an embodiment of the invention. 1 shows a side view of the mold, Fig. 2 the lower part of the mold seen from above and CD 3 the upper part of the mold seen from below.

10 ist der Unterteil der Form. Dieser Unterteil 10 besteht aus vier Formen 11, 12, 13 und 14, die kegelstumpfförmig ausgebildet sind. Die Wandung der Formen 11, 12, 13 und 14 ist gleichförmig und im Vergleich zur Grösse der Formen dünn. Die einzelnen Formen 11,12,13 und 14 sind an punkt-oder linienförmigen Verbindungsstellen 15, 16, 17 und 18 miteinander verbunden.10 is the bottom of the mold. This lower part 10 consists of four Molds 11, 12, 13 and 14 which are frustoconical. The wall of the Shapes 11, 12, 13 and 14 are uniform and compared to the size of the shapes slim. The individual forms 11, 12, 13 and 14 are at point or line-shaped connection points 15, 16, 17 and 18 connected to each other.

Um eine Erhöhung der Festigkeit zu erzielen, kann zwischen einander benachbarten Formen eine Verbindungswand angeordnet sein, wie beispielsweise die Verbindungswände 19, 20, 21, 22. Die Formen 11,12,13 und 14 des Unterteiles 10 sind derart miteinander verbunden, dass zwischen ihnen eine Öffnung 23 vorhanden ist.In order to achieve an increase in strength, can be between each other adjacent shapes be arranged a connecting wall, such as the Connecting walls 19, 20, 21, 22. The shapes 11, 12, 13 and 14 of the lower part 10 are connected to one another in such a way that an opening 23 is present between them.

Am Verbindungsteil 17 zwischen den Formen 12 und 14 ist ein vorspringender Griff 24 befestigt, der beispielsweise aus Stahl bestehen kann. An seinem äusseren Ende ist der Griff 24 mit einer Wärmeisolationsschicht 25 versehen. Diese rmeisolierung kann beispielsweise aus Ebonit oder einem anderen Kunststoff bestehen.On the connecting part 17 between the molds 12 and 14, a protruding handle 24 is attached, which can be made of steel, for example. At its outer end, the handle 24 is with a Thermal insulation layer 25 provided. This thermal insulation can for example made of ebonite or another plastic.

30 ist der Oberteil der Form. In diesem Oberteil sind Ausnehmungen 31, 32, 33 und 34 eingelassen, die den Formen 11, 12, 13 und 14 des Unterteiles 10 entsprechen. Jeder dieser Ausnehmungen 31,32,33 und 34 ist von einer dünnen landung umgeben. Die Ausnehmungen 31,32,33 und 34 sind miteinander durch punkt-oder linienförmige Verbindungsstellen 35, 36, 37 und 38 verbunden.30 is the top of the mold. There are recesses in this upper part 31, 32, 33 and 34 let in, the shapes 11, 12, 13 and 14 of the lower part 10 correspond. Each of these recesses 31,32,33 and 34 is from a thin landing surround. The recesses 31, 32, 33 and 34 are interconnected by point or linear Connection points 35, 36, 37 and 38 connected.

Der Oberteil 30 weist also einen dem Unterteil 10 entsprechenden Aufbau aus schalenförmigen Gliedern auf, zwischen denen sich eine Öffnung 43 befindet.The upper part 30 thus has a structure corresponding to the lower part 10 of shell-shaped members, between which an opening 43 is located.

Zwischen den Schalen 32 und 34 ist am Verbindungsteil 37 ein Griff 44 befestigt, der an seinem äusseren Ende mit einer Wärmeisolation 45 versehen ist.A handle is located on the connecting part 37 between the shells 32 and 34 44 attached, which is provided with thermal insulation 45 at its outer end.

Der Unterteil 10 und der Oberteil 30 sind an den den Griffen 24, 44 entgegengesetzen Seiten durch Scharniere 50 miteinander verbunden.The lower part 10 and the upper part 30 are on the handles 24, 44 opposite sides connected by hinges 50.

Der Unterteil 10 und auch der Oberteil 30 der Form weisen glatte Oberflächen auf, die beispielsweise durch Schleifen erzeugt werden. Die gegeneinanderliegenden Oberflächen der beiden Teile sind ebenfalls glatt gehalten, so dass sie beim Schliessen der Form gegeneinander dicht anliegen.The lower part 10 and also the upper part 30 of the mold have smooth surfaces which are generated, for example, by grinding. The opposing Surfaces of the two parts are also kept smooth so that they are closed when closing the shape are tight against each other.

Die Form wird mit einer bestimmten abgepassten Teilmenge beschickt. Nach dem Schliessen der Form wird diese auf eine Wärmequelle aufgesetzt, beispielsweise eine elektrische Wärmeplatte, eine Herdplatte, eine Gasflamme oder dgl. Durch die besondere Ausbildung der Form können heisse Gase oder heisse Luft an den Seiten der Formwände entlangströnem, wodurch das Backen schnell und gleichmässig durchgeführt werden kann. Nach einer bestimmten Zeit kann die Form gewendet werden, um die Gleichmässigkeit des Backvorganges zu erhöhen. Dadurch dass die Form im Innern mit Silikon behandelt worden ist, kann das gebackene Gut leichter aus der Form wieder entfernt werden.The mold is charged with a certain adjusted partial quantity. After the mold is closed, it is placed on a heat source, for example an electric hot plate, a stove top, a gas flame or the like. By the Special design of the shape can have hot gases or hot air on the sides flow along the mold walls, which means that baking is carried out quickly and evenly can be. After a certain period of time, the mold can be turned to make it even of To increase the baking process. Because the shape inside with If silicone has been treated, the baked goods can more easily come out of the mold again removed.

Claims

Claims for protection 1. Baking pan for molding, which has a lower part and this tightly sealing upper part made of cast material, for example Has aluminum, which are hinged together on one side and on the the other side are each provided with a protruding handle, the baking pan contains a number of separate sub-forms, characterized in that both the Lower part (11,12,13,14) as well as the upper part (31-34) of each part form a flat, has outer surface which, when in contact with a heat source, allows the baking of a causes the dough piece located in the relevant part shape and that the outer walls the upper and lower parts of the part molds are designed in such a way that they are hot Air from the heat source can be coated.

2. Baking pan according to claim 1, characterized in that the landings of the molds (11,12,13,14) in the lower part (10) have a substantially uniform wall thickness, the wall thickness being small in relation to the size of the mold, and that the molds (11,12,13,14) are connected to one another at point or line-shaped connecting points (15,16,17,18), so that a continuous opening (23) is present between the molds through which the hot air from the heat source can flow. 3. Baking mold according to claim 1 and 2, characterized in that 1. D

that the recesses (31,32,33,34) of the upper part (30) are surrounded by a thin landing of constant wall thickness, and that these walls are connected to one another at point or line-shaped connecting points (35-38), so that an opening ( 43) arises between the walls, which corresponds to the opening (23) in the lower part (10).

4. Baking mold according to claim 1 to 3, characterized in that the lower surface of the lower part (10) and the upper surface of the upper part (30) smooth, esp. are sanded smooth.

5. Baking mold according to claim 1 to 4, characterized in that both the handle (24) of the lower part (10) and the handle (44) of the upper part (30) are covered with insulation material (25 or 45).

6. Baking mold according to claim 1 to 5, characterized in that the inner surfaces of each shape (11,12,13,14) and each recess (31 to 34) with Treated with silicone.

7. Baking mold according to claim 1 to 6, characterized in that both the lower part (10) and the upper part (30) are made of light metal.