DE747434C

DE747434C - Process for producing molded bodies from thermoplastic, hardenable mass, in particular synthetic resin

Info

Publication number: DE747434C
Application number: DES136344D
Authority: DE
Inventors: Helmuth Vogeler
Priority date: 1939-03-17
Filing date: 1939-03-17
Publication date: 1945-01-08

Description

Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus thermoplastischer härtbarer Masse, insbesondere Kunstharz Beim Herstellen von Formkörpern aus thermoplastischen härtbaren Massen, insbesondere Kunstharz, durch Preß- oder Spritzvorrichtungen wird die Nasse häufig in Form von vorgepreßten Tabletten in die Vorrichtung eingebracht. Vielfach sind die Vorrichtungen sogar so gebaut, daß sie gar nicht mit Masse in loser Form, sondern nur itl Form solcher Tabletten beschickt werden können. Diese Tabletten werden nun in der Regel vorgewärmt, da man erkamlt hat, daß es für den Verlauf des Preßvorganges und die Güte des Erzeugnisses vorteilhaft ist, die Masse vor dem eigentlichen Preßvorgang auf erhöhte Temperatur zu bringen. Dabei wird erfahrungsgemäß der Wirkungsgrad um so besser, je näher die Vorwärmtemperatur an die Härtetemperatur der Masse herangebracht wird. Hierbei bildet aber die schlechte Wärmeleitfähigkeit solcher bfassen ein Hindernis. Es ist nämlich wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit zum gleichmäßigen Durchwärmen der Tabletten eine verhältnismäßig Iange Zeit erforderlich, so daß die Gefahr besteht, daß bei Anwendung höherer Temperaturen die Tabletten außen bereits auszuhärten beginnen, während innen noch keine wesentliche Temperaturerhöhung eingetreten ist.Process for the production of moldings from thermoplastic curable Compound, especially synthetic resin, when manufacturing moldings from thermoplastic curable masses, especially synthetic resin, by pressing or spraying devices the wet is often introduced into the device in the form of pre-compressed tablets. In many cases, the devices are even built in such a way that they are not even connected to ground loose form, but only itl form of such tablets can be loaded. These Tablets are now usually preheated, since it has come to light that it is for the The course of the pressing process and the quality of the product is advantageous, the mass to be brought to an elevated temperature before the actual pressing process. Experience shows that The closer the preheating temperature to the hardening temperature, the better the efficiency brought up to the masses. Here, however, forms the poor thermal conductivity such grasp an obstacle. It is namely because of the low thermal conductivity A relatively long time is required to warm the tablets evenly, so that there is a risk that when higher temperatures are used, the tablets Already begin to harden on the outside, while there is still no significant temperature increase on the inside has occurred.

Aus diesem Grund hatte man sich bisher mit der Anwendung verhältnismäßig niedriger Temperaturen unter 100° C begnügt. For this reason one had so far with the application proportionately temperatures below 100 ° C are sufficient.

Höhere Temperaturen für das Vorwärmen können angewendet werden, wenn man das Vorwärmen zu gleicher Zeit mit dem Formen der Tabletten vornimmt. LTm hierbei auch wirklich ein vollkommen g1 eicbmäßiges Durchwärmen der geformten Tabletten zu erreichen, ist es bereits vorgeschlagen worden, für das Formen beheizte Vorrichtungen zu verwenden, die metallene, die Masse durchdringende Stifte haben, durch die die Wärme mit Sicherheit bis ins Innere der Tabletten geleiter wird. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die Festigkeit der Tabletten, deren Verdichtung an sich nur gering sein darf, damit das nachträgliche Verform@@ nicht unnötig beschwert wird, durch @@ Löcher stark vermindert wird. Überdies @@ aber auch auf diese Weise ein vollkommen gleichmäßiges Durchwärmen der Tablette nicht zu erreichen. da eben mit Rücksicht auf die geringe Festigkeit der Tablette de Metallstifte nicht zu dicht angeordnet werden können. Higher temperatures for preheating can be applied, though the preheating is carried out at the same time as the molding of the tablets. LTm here also really a perfectly uniform warming through of the formed tablets to achieve, it has already been suggested for molding to use heated devices, the metal, the mass-penetrating pins through which the heat is safely conducted to the inside of the tablets will. However, this method has the disadvantage that the strength of the tablets, whose compression may only be slight, so that the subsequent deformation @@ is not weighted down unnecessarily, is greatly diminished by @@ holes. Moreover @@ but also in this way a completely even heating of the tablet unavailable. because of the low strength of the tablet en metal pins cannot be arranged too close together.

Demgegenüber gelingt es zufolge der Erfindung, vollkommen gleichmäßig auf eine ausreichend hohe Temperatur vorgewärmte Tabletten, die unmittelbar anschließend verpreßt werden, zu erreichen, indem die Masse beim Hindurchpressen durch einen vom Füllzum Formraum der Tablettenpresse führenden engen Kanal gleichmäßig durchwärmt wird. In contrast, according to the invention, it succeeds completely evenly tablets preheated to a sufficiently high temperature, which are immediately followed be pressed, to be achieved by the mass when pressing through a evenly warmed through the narrow channel leading to the molding space of the tablet press will.

Auf diese Weise kann die Masse zu einer vollkommen gleichmäßig durchwärmten Tablette geformt werden, die keinerlei Löcher hat.In this way, the mass can be warmed through to a perfectly evenly Shaped tablet that has no holes whatsoever.

Besonders zwecknäßig erscheint es, die Größe dieses vorgewärmten Preäkuchens dem Masseinhalt des mit ihm herzustellenden Formkörpers anzupassen, im Gegensatz zu der üblichen Praxis, für die verschiedenen Formkörper ohne Rücksicht auf ihre Größe bzw. ihren WIassebedarf Tabletten einer Einlieitsgröße zu verwenden und je nach Bedarf eine Mehrzahl solcher Tabletten in die Form einzubringen. Besonders zweckmäßig ist es dabei, das Herstellen der vorgewärmten Tabletten in gleichem Arbeitstakt wie das Anfertigen der Formkörper daraus vorzunehmen. It seems particularly useful to adjust the size of this pre-warmed To adapt the pre-cake to the dimensional content of the molded body to be produced with it, contrary to the usual practice, for the different shaped bodies without consideration to use tablets of an inlet size depending on their size or their needs and to introduce a plurality of such tablets into the mold as required. Particularly It is useful here to produce the preheated tablets in the same work cycle how to make the moldings from it.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Herstellen vorgewärmter Tabletten gemäß der Erfindung dargestellt. Diese Vorrichtung besteht aus dem feststehenden Unterteil 1 und dem beweglichen Oberteil 2, durch die der Formraum 3 gebildet wird. In dem Unterteil 1 ist außerdem der Füllraum 4 angebracht, in dem der Spritzstempel 5 arbeitet. In geschlossenem Zustand der Vorrichtung ist der Füllraum 4 mit dem Formraum 3 durch einen schmalen Kanal 6 verbunden. Die ganze Vorrichtung ist in beliebiger in der Zeichnung nicht angedeuteter Weise beheizt, und zwar so weit, daß die Preßmasse eine möglichst nahe an der Härtetemperatur liegende Temperatur annimmt. Bei Kunstharzpreßstoffen auf Phenol-Formaldehyd-Basis wird diese Temperatur vorzugsweise mit etwa 150° C gewählt. In the drawing is an embodiment of a device for Making preheated tablets according to the invention shown. This device consists of the fixed lower part 1 and the movable upper part 2, through which the mold space 3 is formed. The filling space 4 is also located in the lower part 1 attached, in which the injection plunger 5 works. In the closed state of the device the filling space 4 is connected to the mold space 3 by a narrow channel 6. the whole device is heated in any way not indicated in the drawing, so far that the molding compound is as close as possible to the hardening temperature Temperature. In the case of synthetic resin molding materials based on phenol-formaldehyde, this Temperature preferably selected to be about 150 ° C.

Der Kanal 6 ist durch nicht dargestellte Mittel, wie Keile o. dgl., in seiner Breite verstellbar, um den Querschnitt den jeweiligen Bedingungen, wie Art und Menge der Masse, Höhe der Vorwärmtemperatur, zur Verfügung stehende Zeit u. dgl., anpassen zu können. The channel 6 is by means not shown, such as wedges or the like., adjustable in width to suit the respective conditions, such as the cross-section Type and amount of mass, level of preheating temperature, available time and the like. To be able to adapt.

Die Vorrichtung arbeiter im gleichen Ar-@@@spiel wie die zugehörige Preß- oder @@@tzvorrichtung. Die lose Masse wird in den Füllraum 4 eingebracht und dann zunächst der bewegliche Formteil 2 geschlossen und hierauf durch Eindrücken des Spritzstempels 5 die Masse aus dem Füllraum 4 durch den Kanal 6 in den Formraum 3 gedrüclit. Hierauf wird die Form geöffnet, die gleichmäßig vorgewärmte Tablette herausgenommen, in die Preß- bzw. Spritzvorrichtung eingebracht, neue lose Masse in den Füllraum eingefüllt, und das Spiel beginnt von neuem. The device works in the same ar - @@@ game as the associated one Pressing device or pressing device. The loose mass is introduced into the filling space 4 and then initially the movable molded part 2 is closed and then pressed in of the injection plunger 5, the mass from the filling space 4 through the channel 6 into the mold space 3 pressed. The mold is then opened, the evenly preheated tablet taken out, introduced into the pressing or spraying device, new loose mass filled into the filling chamber and the game begins again.

Da die Vorrichtung in gleichem Arbeitsspiel wie die zugehörige Preß- bzw. Spritzvorrichtung arbeiten muß, empfiehlt es sich, sie mit dieser zwangsläufig zu verbinden, wobei durch eingeschaltete Federn, Übersetzungen o. dgl. für ein Nacheilen des Spritzstempels gegenüber dem Oberteil 2 zu sorgen ist. Since the device in the same work cycle as the associated press or spray device has to work, it is advisable to use this inevitably to connect, with switched on springs, translations o. The like. For a lag of the injection plunger opposite the upper part 2 is to be taken care of.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Form und Anordnung der Vorrichtung kann den jeweiligen Bedingungen in -verschiedener Weise angepaßt werden, Auch ist es für das Verfahren gemäß der Erfindung nicht entscheidend. ob der Masseinhalt der Form der Tablettenpresse dem Massebedarf des herzustellenden Preßkörpers angepaßt wird und die Tablettenpresse in gleichem Arbeitstakt wie die zugehörige Preß-bzw. Spritzvorrichtung arbeitet oder gar beide zwangsläufig miteinander verbunden sind. Auf diese Merkmale des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels wird daber ein Schutz nicht begehrt. The invention is not limited to the illustrated embodiment limited. The shape and arrangement of the device can vary according to the conditions In -different ways to be adapted, also it is for the procedure according to the Invention not critical. whether the mass content of the shape of the tablet press the The mass requirement of the pressed body to be produced is adapted and the tablet press in the same work cycle as the associated pressing or. Spray device works or even both are inevitably linked to one another. On these features of the above Embodiment, however, protection is not sought.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Process for the production of moldings of thermoplastic hardenable mass, in particular synthetic resin, in which the mass at the same time tabletted and brought to preheating temperature and immediately afterwards is pressed, characterized in that the mass when pressed through a narrow channel leading from the filling to the molding space of the tablet press is warmed through.

2. tablet press for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the filling and molding space (4 and 3) can be heated by a narrow channel (6) to communicate with each other.

3. Talblettenpresse according to claim 2, characterized in that the cross section of the channel (6) can be changed.

To distinguish the subject of the application from the state of the art is The following publication was considered in the granting procedure: German Patent Specification ..... No. 62I 8I9.