DE1811100B2 - Dichtungsanordnung - Google Patents
DichtungsanordnungInfo
- Publication number
- DE1811100B2 DE1811100B2 DE1811100A DE1811100A DE1811100B2 DE 1811100 B2 DE1811100 B2 DE 1811100B2 DE 1811100 A DE1811100 A DE 1811100A DE 1811100 A DE1811100 A DE 1811100A DE 1811100 B2 DE1811100 B2 DE 1811100B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- liquid
- gas chamber
- stirrer
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
- F04D29/047—Bearings hydrostatic; hydrodynamic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/0606—Canned motor pumps
- F04D13/0613—Special connection between the rotor compartments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/0606—Canned motor pumps
- F04D13/0633—Details of the bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/0666—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the motor being of the plane gap type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
- F04D29/049—Roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/06—Lubrication
- F04D29/061—Lubrication especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
Description
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 zur sickernden Flüssigkeit verhindern.
Verwendung von Wasser oder einer ähnlichen Bei Verwendung von Wasser oder einer ähnlichen
Flüssigkeit mit niedrigem spezifischem Gewicht 30 Flüssigkeit mit niedrigem Gewicht als Schmiermittel
als Schmiermittel, dadurch gekennzeichnet, daß wird der Motor vorzugsweise als Asynchronmotor
der Motor als Asynchronmotor mit radialem mit radialem Luftspalt ausgebildet.
Luftspalt (F i g. 3 und 4) ausgebildet ist. Durch die vorerwähnte erfindungsgemäße Gestal
Luftspalt (F i g. 3 und 4) ausgebildet ist. Durch die vorerwähnte erfindungsgemäße Gestal
tung der Dichtungsanordnung wird erreicht, daß 35 unter keinen Umständen die von der Pumpe bzw.
dem Rührer zu bewegende Flüssigkeit über den Bereich des flussigkeitsseitigen Rotorlagers des Motors
hinaus bis in diesen vordringen kann, selbst wenn — wie dies gelegentlich unvermeidlich ist — die
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung 40 hinter dem genannten Lager angeordnete Dichtung
für das flüssigkeitsseitige Lager des Rotors eines durch Verschleißerscheinungen od. dgl. nicht mehr
Antriebsmotors für eine Pumpe oder einen Rührer, voll funktionsfähig sein sollte. Dadurch, daß der
die eine die Rotorwelle umgebende, zwischen dem Motor im Gegensatz zu dem nach der genannten
flussigkeitsseitigen Rotorlager und der Pumpe oder französischen Patentschrift verwendeten als dicht gedem
Rührer vorgesehene, unter einem Überdruck 45 schlossener Kapselmotor ausgebildet ist, wird ein
stehende, an eine Gaszuleitung angeschlossene, nur Druckabfall in der Gaskammer durch die etwa
ein begrenztes Eindringen der von der Pumpe oder schadhaft gewordene Dichtung hindurch nach außen
dem Rührer zu bewegenden Flüssigkeit zulassende verhindert, und im gleichen Sinne wird durch die auf
Gaskammer aufv/eist. das vor der Dichtung befindliche Lager einwirkende
Bei Umwälzpumpen für flüssiges Natrium in Pri- 50 Druckumlaufschmierung bewirkt, daß der den
märkreisläufen von Kernkraftanlagen ist es bekannt Druck in der Gaskammer übersteigende Druck der
(KSB Technische Berichte 12 vom Mai 1967, S. 39), Umlaufschmierung ebenfalls dem Durchtritt von
ein Schutzgaskissen über der freien Oberfläche des Gas bzw. Arbeitsflüssigkeit durch die Dichtung entüber
dem Pumpenauslaß stehenden Natriumspiegels gegenwirkt.
anzuordnen, das ein Erreichen der Gleitringdichtung 55 Die erwähnte Aufgabe wird also durch die Erfinder
Pumpenwelle durch das flüssige Metall und dung in baulich einfacher Weise zuverlässig gelöst:
dessen Berührung mit der Außenluft verhindert. Je- Selbst bei etwa auftretenden Verschleißerscheinundoch
arbeitet bei dieser bekannten Anordnung das gen an der mehrfach erwähnten Dichtung kann keine
pumpenseitige Lager in der Förderflüssigkeit, so daß nennenswerte Absenkung des in der "Gaskammer
das Lager beim Fördern von Verschleiß- und Korro- 60 herrschenden Sperrdruckes auftreten, da dieser aus
sionserscheinungen hervorrufenden Flüssigkeiten bald dem gekapselten Motor nicht entweichen kann und
der Beschädigung oder Zerstörung ausgesetzt ist. der Schmieröldruck, der vor der Dichtung wirksam
Darüber hinaus sind Dichtungsanordnungen be- wird, einem solchen Entweichen ebenfalls entgegenkannt,
die dem Oberbegriff des vorstehenden An- wirkt.
spruchs 1 entsprechen (französische Patentschrift 65 Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in
138 519). Derartige Anordnungen leiden unter dem der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden
Mangel, daß bei der Verwendung der Pumpe oder näher beschrieben. Es zeigen
des Rührers für das Fördern bzw. Bewegen toxischer, Fig. 1 und 2 Längsschnitte durch eine Pumpe
des Rührers für das Fördern bzw. Bewegen toxischer, Fig. 1 und 2 Längsschnitte durch eine Pumpe
* 3 4
bzw, ein Rührwerk, die je mit einem Asynchron- des Gnskammergehäuses 21 angebrachtes Verbin~
motor mit axialem Luftspalt versehen sind, und dungsstück, mittels dessen über eine HochdrucK-
Fig, 3 und 4 Längsschnitte durch eine Pumpe Gasleitung 32, ein normalerweise geschlossenes, von
bzw. ein Rührwerk, die je mit einem Asynchron- Hand öder elektrisch betätigtes Ventil JJ und e ne
motor mit radialem Luftspalt versehen sind 5 Hochdruck-Gasleitung 34 eine Verbindung zwischen
Die in Fig. 1 dargestellte Pumpe ist mit einem der Gaskammer46 und einer Hochdruck-Gasquelle
Asynchronmotor mit axialem Luftspalt versehen. 35 unterhalten wird. Zum Kuhlen und !schmieren ues
1 ist ein Gehäuse für Elektromotoren, in welchem Lagerteiles wird über eine in der teststenenaen
die je mit einer Statorwicklung 2 versehenen Eisen- Welle 7 ausgebildete Bohrung 40 ein Kutu- una
kerne 3 des Stators untergebracht sind. 4 ist eine io Schmiermittel zugeführt und über eine ebentaus in
Zwischenplatte aus rostfreiem Metallblech zum Ab- der Welle 7 ausgebildete Bohrung 41 ab- und zu aer
trennen eines Statorgehäuses 45 des Motors von einer Kühl- und Schmierrruttelquelle zuruckgetunrt. uie
Gaskammer 46, die mit den Dichtungen 5 und 6 eine Bohrungen 40 und 41 sind über AnscnluUstucke <t_
luftdichte Abdichtung bewirkt. Die Dichtung 6 ist an die Leitung 43 bzw. 44 angeschlossen Jo ist em
zwischen einem Flansch 8 einer feststehenden Welle 7 15 Anschlußkasten zum Anschließen des Motors an
und der Zwischenplatte 4 angeordnet. Die fest- eine Energiequelle mittels elektrischer Leitungen,
stehende, nicht drehbare Welle ist mit dem Flansch 8 Beim Betrieb, wenn in das Gehäuse 25 eine 1-lusaus einem Stück gefertigt und bildet ein Widerlager. sigkeit eingebracht wird, versucht die Flüssigkeit Ein nach rückwärts aus dem Flansch 8 herausragen- hochzusteigen und durch den Zwischenraum oder der Teil 9 der Welle 7 erstreckt sich durch eine zen- 2c Spalt g., in die ursprünglich mit Gas gefüllte Uastrale öffnung in der Zwischenplatte 4 und wird von kammer 46 einzusickern. Wenn JiR Flüssigkeit den einer Nabe 10 aufgenommen, die in der Mitte des Pegelstand H., erreicht, ist das oas in der Gas-Elektromotors angeordnet und mit Hilfe d^· Dich- kammer 46 so verdichtet worden, dau es der Hustung 6 abgedichtet ist. Der hintere Teil 9 der Welle 7 sigkeit das Gleichgewicht hält. Wenn nun die Pumpe ist durch Aufschrauben einer Mutter 11 auf einen 25 an die elektrische Energiequelle angescniossen wird äußeren Gewindeabschnitt am Ende des hinteren und zu arbeiten beginnt, wird der Druck der in die Teiles 9 am Mittelteil des Elektromotors befestigt. Gaskammer 46 einsickernden Flüssigkeit mit dem
stehende, nicht drehbare Welle ist mit dem Flansch 8 Beim Betrieb, wenn in das Gehäuse 25 eine 1-lusaus einem Stück gefertigt und bildet ein Widerlager. sigkeit eingebracht wird, versucht die Flüssigkeit Ein nach rückwärts aus dem Flansch 8 herausragen- hochzusteigen und durch den Zwischenraum oder der Teil 9 der Welle 7 erstreckt sich durch eine zen- 2c Spalt g., in die ursprünglich mit Gas gefüllte Uastrale öffnung in der Zwischenplatte 4 und wird von kammer 46 einzusickern. Wenn JiR Flüssigkeit den einer Nabe 10 aufgenommen, die in der Mitte des Pegelstand H., erreicht, ist das oas in der Gas-Elektromotors angeordnet und mit Hilfe d^· Dich- kammer 46 so verdichtet worden, dau es der Hustung 6 abgedichtet ist. Der hintere Teil 9 der Welle 7 sigkeit das Gleichgewicht hält. Wenn nun die Pumpe ist durch Aufschrauben einer Mutter 11 auf einen 25 an die elektrische Energiequelle angescniossen wird äußeren Gewindeabschnitt am Ende des hinteren und zu arbeiten beginnt, wird der Druck der in die Teiles 9 am Mittelteil des Elektromotors befestigt. Gaskammer 46 einsickernden Flüssigkeit mit dem
12 ist ein von einem rostfreien Metallblech einae- weiteren Betrieb der Pumpe gesenkt, so daß sich der
kapselter Rotor, der an einem Rotorgestel' 13 be- Pegelstand der Flüssigkeit in der Gaskammer von
festigt ist, das so angeordnet ist. daß es von der 30 //., auf H1 senkt, so daß wiederum dem Druck des
Zwischenplatte 4 durch einen Magnetspalt (Luft- Abdichtungsgases das Gleichgewicht gehalten wird,
spalt) £, eetrennt ist. In der Mitte des Rotoreestells Um das Fließen der einsickernden Flüssigkeit in
13 ist ein Lager 14 untergebracht, das auf einem einem kreisförmigen Strom zu verhindern, sind aut
vorderen Teil der feststehenden Welle 7 drehbar an- der Innenseite der Gaskammer 46 mehrere Maugeordnet
ist. Das Lager kann ein Kugelwälzlager 35 platten 47 in radialer Richtung angeordnet, damit
oder ein Gleit- oder Zapfenlager sein. 15 ist ein die einsickernde Flüssigkeit durch die Drehbewegung
das Lager abdichtender Teil, beispielsweise eine der Antriebswelle 17 nicht zum Bilden eines Wirbelmechanische Dichtung, die eine Abdichtung zu der stromes angeregt wird, der ein Auslecken des Gases
Lagerkammer hin bewirkt. 16 ist ein am vorderen durch den Spalts, bewirken wurde. Das GehäuseZl
Ende des vorderen Teiles der feststehenden Welle 7 4° der Gaskammer 46 ist so konstruiert und gebaut,
befestigter Sicherungsring zum Begrenzen der Axial- daß beim Einströmen einer Flüssigkeit in das Geverstellung
des Lagers 14. 17 ist eine Antriebswelle häuse 25 der Flüssigkeitsspiegel unter dem dem
mit einem mit ihr aus einem Stück gefertigten Niveau des Flansches der Antriebswelle entsprechen-Flansch
17'. der zum Zwecke der gemeinsamen Dre- den Pegelstand Η.Λ liegt und der Flüssigkeitsspiegel
hung mit dem Rotor 12 mittels mindestens einer Be- 45 bis über den mit dem Niveau der Innenseite des Gasfcstigungsschraube
18 an dem zentralen Endteil des kammergehäuses 21 übereinstimmenden Pegelstand
Rotorgestells 13 befestigt ist, so daß auf diese Weise H1 gesenkt wird. Bei dieser Ausfuhrung kann der
ein Flügelrad 24 der Pumpe angetrieben wird. Der Betrieb der Pumpe eingeleitet und angehalten wer-Rotor
12, das Rotorgestell 13 und die Antriebswelle den, ohne daß der Rotor 12 und das Rotorgestell 13
17 sind zum Teil in einer Gaskammer 46 angeordnet, so in die gepumpte Flüssigkeit eingetaucht werden.
die aus einem Gaskammergehäuse gebildet ist, das F i g. 2 zeigt ein mit einem Asynchronmotor mit
mittels eines Bolzens 22 an dem Gestell 1 des Elek- axialem Luftspalt versehenes und die Merkmale der
tromotors befestigt ist. Die Dichtungen 5 und 6 be- Erfindung aufweisendes, völlig lecksicheres gckapwirken
eine luftdichte Abdichtung" zwischen dem seiles Motorrührwerk. In F i g. 2 sind die Teile des
Gestell 1 des Elektromotors und efem Gaskammer- 55 Rührwerks mit der gleichen Aufgabe wie die Teile
gehäuse 21. Die Antriebswelle 17 durchragt den der Pumpe nach F i g. 1 mit den gleichen Bezugs-Mittelteil
einer Seitenwand des Gaskammergehäuses zeichen versehen. In Fig. 2 bedeutet 24 ein Kreisel-21
in der Weise, daß zwischen der Antriebswelle 17 rad für das Rührwerk an Stelle des Flügelrades fi.i
und dem Gaskammergehäuse ein kleiner Spalt oder die Pumpe nach Fig. 1. 55 ist eine Seitenwand eines
Zwischenraum g2 besteht. Das durch eine Mutter 30 60 Rührtanks, 56 ein Flüssigkeitsspiegel in dem Rührmit
Hilfe eines Keiles 23 an der Antriebswelle 17 tank und 53 eine Flüssigkeitsrückflußleiturig.
befestigte Flügelrad 24 der Pumpe ist in einem Im Betrieb, wenn das Rührwerk an eine Strom-Pumpengehäuse 25 untergebracht, an welchem eine quelle angeschlossen ist, beginnt das Kreiselrad sich Ansaugöfinung 26 und eine Abgabe- oder Förder- zu drehen und setzt der Rührbetrieb ein. Dabei öffnung 27 ausgebildet sind. Das Pumpengehäuse 25 65 sickert die Flüssigkeit durch den Spalt oder Zwiist unter Einlegung einer Dichtung 28 mit Hilfe von schenraum g2 in die Gaskammer ein und bewegt sie Bolzen 29 an einer Seitenwand des Gaskammer- sich über die Innenwände des Gaskammergehäuse« gehäuses 21 befestigt. 3f ist ein an der Außenwand 21, so daß sie sich am Boden der Gaskammer an-
befestigte Flügelrad 24 der Pumpe ist in einem Im Betrieb, wenn das Rührwerk an eine Strom-Pumpengehäuse 25 untergebracht, an welchem eine quelle angeschlossen ist, beginnt das Kreiselrad sich Ansaugöfinung 26 und eine Abgabe- oder Förder- zu drehen und setzt der Rührbetrieb ein. Dabei öffnung 27 ausgebildet sind. Das Pumpengehäuse 25 65 sickert die Flüssigkeit durch den Spalt oder Zwiist unter Einlegung einer Dichtung 28 mit Hilfe von schenraum g2 in die Gaskammer ein und bewegt sie Bolzen 29 an einer Seitenwand des Gaskammer- sich über die Innenwände des Gaskammergehäuse« gehäuses 21 befestigt. 3f ist ein an der Außenwand 21, so daß sie sich am Boden der Gaskammer an-
sammelt. Die angesammelte Flüssigkeit wird über das Gas aus der Hochdruckgasquelle der Gaskammer
die Hüssigkeitsrückflußleitung abgeführt, wobei sie zugeführt wurde, tritt das" Hochdruckgas aus der
sich zur Mitte des Kreiselrades bewegt, die den Gaskammer durch den Spalt g2 in den Tank, bis der
Bereich mit dem niedrigsten Druck darstellt. Druck in der Gaskammer gleich P2 wird, und
Die Pegslstände H1, H2 und H3' haben bei dieser 5 dann ist
Ausführung die gleiche Bedeutung und Arbeitsweise P3 = P1 + yZi2 + h2l
wie die Pegelstände in der Pumpe nach Fig. 1. Bei
dieser Bauweise steigt der Flüssigkeitsspiegel, wenn (H2I ist ein in der durch die Rückflußleitung 53 zu-
das Rührwerk nicht in Betrieb ist, bis zu einer Höhe rückfüeßenden Flüssigkeit auftretender Druckabfall),
nahe dem Spalt g2 an, so daß der Gaskammer aus io Die Werte von Zi2 und dessen inneren Durchmessers
der Hochdruck-Gasquelle Gas zugeführt werden der Rückflußleitung 53 sind so bemessen, daß
muß, um den Flüssigkeitsspiegel vor Beginn des
Betriebes des Rührwerks bis auf den PegelstandΗΛ' Κ>ρά = ρι + vK + h2 l>p\
zu senken. ist.
Zur weiteren Erläuterung der Ausführungsform 15 Infolge dieser Anordnung tritt Flüssigkeit ständig
mit horizontaler Achse ist auf das Vorhandensein durch den Spalt g, in die Gaskammer und bewegt
der Rückflußleitung 53 (Fig. 2 und 4) hinzuweisen. sich längs der Innenwand derselben, um an ihrem
Angenommen, der Druck an dem vorderen Aus- Boden gesammelt zu werden. Die auf diese Weise
gangsteil (nahe der Flügelrad-Nabe) der Rückfluß- in der Gaskammer gesammelte Flüssigkeit wird
leitung 53 sei in Betrieb P1, der Druck an einem Ab- ao durch die Rückflußleitung in den Tank zurückschnitt
zwischen der Rückenfläche des Flügelrad- geführt.
kranzes und der Wandoberfläche des Gaskammer- Es ist also ersichtlich, daß während des Betriebs die
Gehäuses 21 nahe dem Spalt g2 sei P2 und der Druck Flüssigkeit, die an dem Lager Schaden verursachen
in der Gaskammer sei P3. könnte, daran gehindert wird, mit dem Dichtungs-
Wenn der Motor außer Betrieb bleibt, ist der 25 abschnitt 15, geschweige denn mit dem Lager-Flüssigkeitsstand
in der Gaskammer Hv der durch abschnitt, in Berührung zu kommen,
den Druck P0 und den Flüssigkeitsstand Zi1 in dem Aus obigem geht hervor, daß die Drücke im Vcr-Rührtank
bestimmt wird. In diesem Zeitpunkt wird hältnis P2 >
P3 > P1 stehen, wenn der Motor bei
ein Zutritt der Flüssigkeit zu dem Lagerabschnitt, der Ausführungsform mit horizontaler Welle in Beder
eine Beschädigung des Lagers verursachen 30 trieb ist. Die Drücke stehen abc im wesentlichen
könnte, durch die Dichtung 15 verhütet. Diese Dich- im Verhältnis P1 = P2 = pv wenn der Motor stiiltung
erleidet keinen Schaden, da der Motor still- steht,
steht. Wenn der Motor läuft, während die Zufuhr von
steht. Wenn der Motor läuft, während die Zufuhr von
Vor Beginn des Betriebs muß das Ventil 33 be- Gas durch Offenhalten des Ventils 33 fortgcse'./t
tätigt werden, um Hochdruck-Gas aus der Hoch- 35 wird, lassen sich mit der erfindungsgemäßen Änorti-
druckgas-Quelle 35 in die Gaskammer einzuführen nung ausgezeichnete Ergebnisse beim Rühren \;üi
und den Flüssigkeitsstand von W4 auf H3 abzusenken. Flüssigkeit erzielen.
Dabei strömt Gas durch den Spalt g2. Da dieser je- F i g. 3 zeigt eine mit einem Asynchronmotor mit
doch sehr kleine Abmessungen aufweist, hat der radialem Luftspalt versehene und die Merkmale eier
Gasdurchgang durch den Spalt g2 keine ernstliche 40 Erfindung aufweisende gekapselte Motorpumpe. In
Wirkung, wenn Hochdruckgas der Gaskammer in Fig. 3 sind die Teile der Pumpe mit der gleich.η
einer Menge zugeführt wird, die erheblich größer Aufgabe wie die Teile der Pumpe nach Fig. 1 mit
als der genannte Gasverlust ist, was sich leicht be- den gleichen Bezugszeichen versehen. Bei der Pumpe
werkstelligen läßt. nach Fig. 3 ist die Zwischenplatte 4 von z\lin-
Der Wert von P2 läßt sich durch Abziehen eines 45 drischer Form. Der Rotor 12 überträgt die Enersie
Druckabfalls Zi1/, der durch den Umlauf des Flügel- auf die wie bei üblichen gekapselten Motorpumpen
rads verursacht wird, von dem maximalen Druck durch feststehende Lager 14 und 66 gehaltene
P0+ γ Zi1 bestimmen, der durch den Druck P0 in dem Flügelradantriebswelle 17. Die Pumpe nach Fig. 3
Tank, den Flüssigkeitsstand Zi1 in dem Tank und das unterscheidet sich von der Pumpe nach F i c. I
spezifische Gewicht γ festgelegt ist, oder: 50 durch die Tatsache, daß der Rotor 12 in dem Durchlaßkanal
für ein Schmier- und Kühlmittel angeord-
P2 = Pa + J-Zi1 — Ztji. net ist, das, wie in Fig. 3 gezeigt, über die Leitung
43 zu- und über die leitung 44 abfließt. Bei der
Der Wert von P2 läßt sich also beliebig steuern, bis Pumpe nach Fig. 3 verwendet man Wasser oder
er einen maximalen Wert erreicht, indem man den 55 sonstige Flüssigkeiten mit niedrigem spezifischem
Spalt zwischen dem Flügelradkranz und der Wand Gewicht, um die durch die Drehbewegung des
der Gaskammer einstellt. Flügelrades bzw. der Scheibe m der Flüssigkeit be-
P1 ist der Druck an der Saugseite des Flügelrads. wirkten Reibungsverluste auf ein Mindestmaß her-
Der Spalt zwischen dem Flügelrad-Kranz und der abzusetzen.
Wand der Gaskammer wird so eingestellt, daß P2 60 Fig. 4 zeigt ein Rührwerk mit einer Pumpe der
höher als P1 sein kann. Bauart nach F i g. 3. Das in F i g. 4 veranschaulichte
Wenn das Ventil 33 geschlossen wird, um die Gas- Rührwerk arbeitet in gleicher Weise wie das Rührzufuhr
abzustellen, nachdem der Motor lief, während werk nach F i g. 2.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- ■Λkorrodierender oder Abrieb begünstigender Sub-PatemansDrttche· stanzen die Funktionsfähigkeit der Dichtung desmentanspruüie. flUssigkeilssetligen Lagers des Rotors des Antriebs-1. Dichtungsanordnung für das flüssigkeit*- motors für die Pumpe bzw..Jm,Rührer ,0 gefährseitige Lager des Rotors eines Antriebsmotors 5 licher Weise in Mitleidenschaft gezogen werden für eine Pumpe oder einen Rührer, die eine die kann. A„r„ah„ „,„π1ι1η» α· Rotonvelle umgebende, zwischen dem flüssig- Der Erfindung hegt die Aufgabe»zugrunde die keitsseitigen Rotorlage und der Pumpe oder vorerwähnte bekannte Dichtungsanordnung dahindem Rührer vorgesehene, unter einem überdruck gehend zu verbessern, daß em Vordringen des Forstehende, an eine Gaszuleitung angeschlossene, io derguts von der Pumpe bzw. von dem Rührer über nur ein begrenztes Eindringen dir von der Pumpe den Bereich des flussigkeitsseitigen Rotorlagers des oder dem Rührer zu bewegenden Flüssigkeit zu- Motors hinaus bis in ciesen unter allen Umstanden !assende Gaskammer aufweist, dadurch ge- verhindert wird, und zwar selbst dann wenn die kennzeichnet, daß der Antriebsmotor (2 hinter dem erwähnten Lager angeordnete Dichtung bis 4, 12, 13) als gekapselter Motor ausgebildet 15 *twa infolge von Verschleißerscheinungen nicht mehr und das Lager (14) an ein mit einem den Druck voll funktionsfähig sein sollte.in der Gaskammer (46) übersteigenden Druck Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gearbeitendes Druckumlaufschmiersystem (43, 44) löst, daß der Antriebsmotor als gekapselter Motor angeschlossen ist. ausgebildet und das Lager an ein mit einem den2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, da- 20 Druck in der Gaskammer übersteigenden Druck ardurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite der bettendes Druckumlaufschmiersystem angeschlossen die Gaskammer (46) gegenüber der Pumpe (24, ist.25) oder dem Rührer abgrenzenden Wand zahl- Dabei kann es zweckmäßig sein, wenn auf derreiche Stauplatten (47) radial in der Weise an- Innenseite der die Gaskammer gegenüber der Pumpegeordnet sind, daß sie die Ausbildung einer 25 oder dem Rührer abgrenzenden Wand zahlreicheKreisströmung der einsickernden Flüssigkeit ver- Stauplatten radial in der Weise angeordnet sind, daßhindern. sie die Ausbildung einer Kreisströmung der ein-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US68585667A | 1967-11-27 | 1967-11-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1811100A1 DE1811100A1 (de) | 1969-08-14 |
DE1811100B2 true DE1811100B2 (de) | 1974-03-28 |
DE1811100C3 DE1811100C3 (de) | 1974-10-24 |
Family
ID=24753956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1811100A Expired DE1811100C3 (de) | 1967-11-27 | 1968-11-22 | Dichtungsanordnung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3513942A (de) |
DE (1) | DE1811100C3 (de) |
FR (1) | FR1593315A (de) |
GB (1) | GB1240171A (de) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1389222A (en) * | 1971-07-23 | 1975-04-03 | Lucas Industries Ltd | Pumps for liquids |
FI750218A (de) * | 1975-01-28 | 1976-07-29 | Sarlin Ab Oy E | |
US4065232A (en) * | 1975-04-08 | 1977-12-27 | Andrew Stratienko | Liquid pump sealing system |
US4235569A (en) * | 1977-03-31 | 1980-11-25 | Alois Schillinger | Submersible pump for radioactive liquids |
US4683985A (en) * | 1985-01-04 | 1987-08-04 | Dresser Industries, Inc. | Lubrication system for a vertical gear unit |
JPH03237291A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-23 | World Chem:Kk | マグネットポンプ |
DE4111713A1 (de) * | 1991-04-10 | 1993-01-14 | Magnet Motor Gmbh | Fluidpumpe |
DE4120656A1 (de) * | 1991-06-22 | 1993-01-07 | Grundfos Int | Gleitlager mit einem elastischen mantel fuer einen kreiselpumpenmotor |
FR2686657B1 (fr) * | 1992-01-14 | 1994-08-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pompe motorisee, notamment pour carburant. |
US5288213A (en) * | 1992-06-03 | 1994-02-22 | Pmc Liquiflo Equipment Co., Inc. | Pump having an internal pump |
US5308229A (en) * | 1992-06-03 | 1994-05-03 | Pmc Liquiflo Equipment Company | Pump having an internal gas pump |
US5263825A (en) * | 1992-10-26 | 1993-11-23 | Ingersoll-Dresser Pump Company | Leak contained pump |
DE4343389A1 (de) * | 1993-12-18 | 1995-06-22 | Koellemann A J Gmbh | Welleneinheit für Überdruck-Prozeßmaschinen |
JP3187659B2 (ja) * | 1994-08-04 | 2001-07-11 | 株式会社日立製作所 | ポンプの運転方法及びポンプの軸受装置 |
US6074166A (en) * | 1998-10-01 | 2000-06-13 | Moddemeijer; Pieter J. H. | Pump |
WO2007035695A2 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-29 | Ingersoll-Rand Company | Air blower for a motor-driven compressor |
US7750522B2 (en) * | 2006-07-18 | 2010-07-06 | Danotek Motion Technologies | Slow-speed direct-drive generator |
US7701095B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-04-20 | Danotek Motion Technologies | Permanent-magnet generator and method of cooling |
JP5163958B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2013-03-13 | アイシン精機株式会社 | 電動流体ポンプと電動流体ポンプのケーシングのインサート成形用金型 |
US9638205B2 (en) * | 2014-04-21 | 2017-05-02 | Mp Pumps, Inc. | Double seal pump with integral accumulator |
CN108457894A (zh) * | 2017-06-02 | 2018-08-28 | 沈阳耐蚀合金泵股份有限公司 | 高效无泄漏屏蔽泵 |
JP6990119B2 (ja) * | 2018-02-20 | 2022-01-12 | 株式会社荏原製作所 | モータポンプ |
CN113195897B (zh) * | 2018-12-11 | 2023-06-09 | 萨乐锐伊塔洛工业有限公司 | 包括两个命令模块的泵组 |
US11396882B2 (en) * | 2019-09-20 | 2022-07-26 | William Louis Kacin | Gas seal column pump |
US20220299033A1 (en) * | 2021-03-18 | 2022-09-22 | Gscd Corp. | Gas Seal Column Pump for Elevated Temperature Applications |
CN114251591A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-29 | 内蒙古智能煤炭有限责任公司 | 一种轴承点自动润滑及温控加油系统及方法 |
KR20230086165A (ko) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 현대자동차주식회사 | 전동식 워터 펌프 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1138519A (fr) * | 1955-12-09 | 1957-06-14 | Emile Salmson Fils D | Perfectionnements apportés aux pompes |
US2959133A (en) * | 1957-09-23 | 1960-11-08 | Allis Chalmers Mfg Co | Hermetically sealed pump motor unit |
US2992618A (en) * | 1959-06-05 | 1961-07-18 | United Aircraft Corp | Liquid-metal pump seal |
US3157128A (en) * | 1962-04-19 | 1964-11-17 | Hustinx Edmond | Liquid pump having gas-cushioned bearing means |
GB1111618A (en) * | 1964-07-17 | 1968-05-01 | Worthington Simpson | Improvements relating to vertically mounted centrifugal pumps |
US3248880A (en) * | 1964-10-09 | 1966-05-03 | Gen Electric | Gas turbine engine lubrication means |
-
1967
- 1967-11-27 US US685856A patent/US3513942A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-10-02 GB GB46837/68A patent/GB1240171A/en not_active Expired
- 1968-11-21 FR FR1593315D patent/FR1593315A/fr not_active Expired
- 1968-11-22 DE DE1811100A patent/DE1811100C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1811100A1 (de) | 1969-08-14 |
DE1811100C3 (de) | 1974-10-24 |
US3513942A (en) | 1970-05-26 |
FR1593315A (de) | 1970-05-25 |
GB1240171A (en) | 1971-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1811100B2 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE3105389C2 (de) | Spaltrohrmotor-Pumpe | |
DE69527831T2 (de) | Ölstandskontrollvorrichtung für kompressoren | |
DE1803293C3 (de) | ||
EP0855516A1 (de) | Nasslaufender Tauchmotor zum Antreiben einer Kreiselpumpe | |
DE2146695C3 (de) | Wellenabdichtung für den Elektromotor eines Tauchpumpenaggregates | |
DE102005034341A1 (de) | Tauchmotorpumpe mit Kühlmantel | |
DE69914389T2 (de) | Dichtungsvorrichtung für Pumpen | |
DE3701562C2 (de) | Kreiselpumpe mit Spaltrohrmotor | |
DE2516575C3 (de) | Umwälzpumpe für insbesondere Heizungs- und Brauchwasseranlagen | |
DE2743320A1 (de) | Saug- und druckstutzenanordnung in einer oelpumpe | |
DE4039712A1 (de) | Umfangsfluss-fluessigkeitspumpe | |
DE3513923C2 (de) | ||
DE951130C (de) | Aus einem Elektromotor und einer von diesem angetriebenen Pumpe bestehendes System | |
DE621096C (de) | Fluessigkeitspumpe mit einem schraubenfoermigen Laeufer | |
DE10059458A1 (de) | Elektrischer Antriebsmotor für eine Kreiselpumpe für insbesondere Heizungsanlagen | |
DE2405772C3 (de) | Eintauchbare Flüssigkeitspumpe | |
DE1653752A1 (de) | Tragbare,elektrisch angetriebene Tauchpumpe | |
DE3540025A1 (de) | Abdichtung fuer eine rotierende, im betrieb aufrecht stehende welle, insbesondere fuer wellen von pumpen und ruehrern | |
DE1167966C2 (de) | Abdichtungsvorrichtung zwischen einer Gasumwaelzpumpe und dem fluessigkeitsgefuellten elektrischen Antriebsmotor | |
DE942339C (de) | Einrichtung zur Aufnahme der axialen Kraefte bei Unterwassermotoren | |
AT145747B (de) | Entlastungsvorrichtung an in einer Flüssigkeit stehend arbeitenden Elektromotoren. | |
DE610778C (de) | Selbstansaugende mehrstufige Kreiselpumpe | |
DE1703784A1 (de) | Hydraulikeinheit | |
DE1944300A1 (de) | Vertikale selbstregelnde Kreiselpumpe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |