DE1802881B2

DE1802881B2 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A JOINT CONNECTION OF THE LONGITUDINAL REINFORCEMENT BAR OF PREFABRICATED CONCRETE STRUCTURAL SUPPORTS

Info

Publication number: DE1802881B2
Application number: DE19681802881
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Strabag Bau AG, 5000 Köln
Priority date: 1968-10-12
Filing date: 1968-10-12
Publication date: 1973-04-12
Also published as: DE1802881A1; DE1802881C3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Stoßverbindung der Längsbewehrungsstäbe von vorgefertigten Bauwerkstützen aus Beton, bei der nach Patent 609 867 eine Kupplungshülse auf das freie Ende des einen Bewehrungsstabes aufgeschraubt ist, welche das Ende des anderen Bewehrungsstabes mit Spiel umgibt und mit diesem über eine in die Kupplungshülse eingeschraubte zylindrische Buchse in Verbindung steht, die sich gegen eine Mutter am unteren Ende des anderen Bewehrungsstabes abstützt.The invention relates to a method and a device for producing a butt joint of the longitudinal reinforcement bars of prefabricated structural columns made of concrete, in the case of the patent 609 867 a coupling sleeve is screwed onto the free end of one rebar, which surrounds the end of the other reinforcing bar with play and with this via one in the coupling sleeve screwed cylindrical socket in connection, which is against a nut at the bottom Supports the end of the other rebar.

Bei einer Stoßverbindung nach dem Hauptpatent (vgl. Fig. 8 a) wird eine druck- oder zugfeste Verbindung von exzentrisch zueinander stehenden Enden von Bewehrungsstäben dadurch erreicht, daß sich das Ende eines der miteinander zu verbindenden Bewehrungsstäbe auf beide Stirnflächen einer in die Kupplungshülse eingeschraubten zylindrischen Buchse mit auf das Stabende aufgeschraubten Schraubringen abstützt. Mit einer solchen Anordnung kann zwar eine einwandfreie zug- und druckfeste Verbindung zweier Bewehrungsstäbe hergestellt werden, die Größe der übertragbaren Kräfte ist jedoch begrenzt. Der Grund hierfür liegt weniger in einer unzureichenden Festigkeit der Werkstoffe der Verbindungsmittel, sondern vielmehr in dem bei Wecbsellasten auftretenden Spiel in dec Gewinden der Verbindungsmittel. In a butt joint according to the main patent (see. Fig. 8 a) a compression or tensile strength connection of eccentric ends of reinforcing bars is achieved in that the end of one of the reinforcing bars to be connected to both end faces of a cylindrical screwed into the coupling sleeve Socket is supported with screw rings screwed onto the rod end. With such an arrangement, a perfect tension and pressure-resistant connection between two reinforcing bars can be established, but the magnitude of the forces that can be transmitted is limited. The reason for this lies less in an insufficient strength of the materials of the connecting means, but rather in the play in the threads of the connecting means that occurs under angular loads.

Dm cn das deutsche Gebrauchsmuster 1678876 ist bereits ein Verfahren zum Spannen von Spaungliedern bekannt, bei dem die gegeneinandergerich- teten Enden von Spanngliedern erfaßt und zusammengezogen werden, so daß sie durch eine mit Innengewinde versehene Muffe verbunden werden können. Dieses bekannte Verfahren ist jedoch nur dortDm cn the German utility model 1678876 a method for tensioning tensioning members is already known, in which the mutually judged Teten ends of tendons are detected and pulled together so that they can be connected by an internally threaded sleeve. However, this known method is only there

ίο anwendbar, wo die gegeneinandergerichteten Spanngliedenden eine gewisse Beweglichkeit haben, da sich die Spanngliedenden nur dann so zentrieren können, daß die Muffe über beide Enden geschraubt werden kann. Bei größeren Exzentrizitäten, wie sie bei festίο applicable where the opposing tendon ends have a certain mobility, because the tendon ends can only be centered in such a way that the socket is screwed over both ends can. In the case of larger eccentricities, as in the case of fixed

x5 einbetonierten, dicken Stahlstäben auftreten, ist das bekannte Verfahren nicht anwendbar.x5 thick steel bars embedded in concrete, that is known procedures not applicable.

Da das bekannte Spannverfahren nur zum Vorspannen von Spanngliedern bestimmt ist, die zum Umschnüren von geschlossenen Baukörpern, von Ringen, Rohren und Silos, dienen, werden die miteinander zu verbindenden Spannglieder ausschließlich auf Zug beansprucht, so daß ein Spiel in den Gewinden nicht auftritt. Since the known tensioning method is only intended for prestressing tendons which are used to tie around closed structures, rings, pipes and silos, the tendons to be connected are only subjected to tension, so that there is no play in the threads.

Durch die deutsche Patentschrift 1 252 875 ist ferner eine Stoßverbindung für Längsbewehrungsstäbe von vorgefertigten Betonteilen bekannt, die eine Kupplungshülse mit Innengewinde aufweist, die auf beide Stabenden aufgeschraubt werden kann und mit der die Stabenden zusammengezogen werden können. Diese bekannte Stoßverbindung hat jedoch den Nachteil, daß es schwer möglich ist, Exzentrizitäten der Enden von dicken Stahlstäben auszugleichen, da diese nicht, wie in der Patentschrift angegeben, im Inneren von engen Nischen verkröpft und so ausgerichtet werden können, daß die Kupplungsmuffe zwängungsfrei auf die Stabenden aufgeschraubt werden kann.By the German patent specification 1 252 875 is also a butt joint for longitudinal reinforcement bars of prefabricated concrete parts known that a Has coupling sleeve with internal thread, which can be screwed onto both rod ends and with which the rod ends can be pulled together. However, this known butt joint has the Disadvantage that it is difficult to compensate for eccentricities of the ends of thick steel rods, there these are not, as stated in the patent, cranked inside narrow niches and aligned in this way can be that the coupling sleeve are screwed without constraint on the rod ends can.

Ferner hat die bekannte Spannmuffe den Nachteil, daß nicht alle Gewindegänge zur Lastübertragung herangezogen werden können, da der Abstand der Stabenden voneinander die Einschraublänge der Spannmuffe bestimmt. Außerdem ist nur ein geringes Überspannen möglich, da ein Vetquetschen der Gewindegänge unter sehr hohen Zugkräften jede weitere Drehbewegung verhindert. Die Spannmuffe wird sich deshalb schon bei Erreichen einer Zugkraft von selbst festklemmen, die kleiner als die zu erwartende größte Druckkraft ist. Hierdurch tritt unter Druckkräften im Gewinde wieder ein Spiel auf.Furthermore, the known clamping sleeve has the disadvantage that not all threads for load transmission can be used, since the distance between the rod ends is the screw-in length of the Clamping sleeve determined. In addition, only a slight overstretching is possible because the thread turns are squeezed prevents any further rotary movement under very high tensile forces. The clamping sleeve will therefore clamp themselves when a tensile force is reached that is smaller than that to be expected greatest compressive force is. As a result, play occurs again in the thread under compressive forces.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile /u vermeiden und ein Verfahren anzugeben, mit dem auch exzentrisch zueinander angeordnete Bewehrungsstabenden so miteinander verbunden werden können, daß bei Wechsellasten in den Gewinden der Verbindungsmittel und Stabenden kein Spiel auftritt. Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß die miteinander zu verbindenden Stabenden mittels einer Spannklammer gegeneinandergezogen werden, wobei ein Arm der Spannklammer sich an der auf das Ende des einen Bewehrungsstabes aufgeschraubten Kupplungshülse und der andere Arm der Spannklammer sich über Zwischenglieder an der Mutter des anderen Bewehrungsstabes abstützt und daß nach dem Aufbringen einer die zu erwartende Druckkraft übersteigenden Zugkraft die zylindrische Buchse bis zur Abstützung an der Mutter niedergeschraubt und danach die Spannklammer gelöst wird.The object of the invention is to avoid these disadvantages / u and to provide a method with which Reinforcing bar ends arranged eccentrically to one another can also be connected to one another in this way can that with alternating loads in the threads of the connecting means and rod ends no play occurs. This object is achieved with the invention in that the rod ends to be connected to one another be pulled against each other by means of a clamp, with one arm of the clamp on the coupling sleeve screwed onto the end of one reinforcing bar and the other The arm of the clamp is supported by intermediate links on the nut of the other reinforcing bar and that after the application of a tensile force exceeding the expected compressive force, the cylindrical Socket screwed down to the support on the nut and then loosened the clamp will.

Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß zum Aufbringen der Vorspannkraft keine Schraubbewegungen zwischen unter Krafteinwirkung stehenden Teilen vorgenommen werden muß und daß diejenigen Gewindeteile, in welche die Abstützmittel eingeschraubt werden, welche im endgültigen Zustand die Kräfte übertragen, beim Spannen uicht tvansprucbt werden. Hierbei übersteigt die Zugkraft die in den Bewehrungsstaben un'.er Gebrauchslast zu erwartenden Druckkräfte im Bereich der Stoßverbindung, so daß auch bei Wechsellasten keine Längsverschiebung im Rahmen eines Gewindespieles möglich ist. Da an den Verbindungsmitteln während und nach dem Aubringen der Vorspannkräfte keine Schraubbewegungen mehr vorgenommen werden, können sich einzelne Gänge ineinandergreifender Gewinde ohne Schaden für die Verbindungsstelle so weit verformen, his sich alle Gewindegänge an der Lastübertragung beteiligen. Die Verwendung der Spannklammer erfordert heim Spannen nur wenig Raum und sestattet Jas Aufbringen genügend großer Zugkräfte. Die zylindrische Buchse kann leicht und ohne Klemmung niedergeschraubt werden und überträgt nach dem Losen der Spannklammer die aufgebrachte Zugkraft. This method has the advantage that no screwing movements have to be carried out between parts under the influence of force to apply the pretensioning force and that those threaded parts into which the supporting means are screwed and which transmit the forces in the final state are not subjected to stress during clamping. Here, the tensile force exceeds the compressive forces to be expected in the reinforcement bars and the working load in the area of the butt joint, so that even with alternating loads, no longitudinal displacement within the framework of a thread play is possible. Since screwing movements are no longer carried out on the connecting means during and after the application of the pre-tensioning forces, individual turns of interlocking threads can deform to such an extent without damage to the connection point that all turns of the thread take part in the load transfer. The use of the tensioning clamp requires little space for tensioning and allows the application of sufficiently large tensile forces. The cylindrical bushing can be screwed down easily and without clamping and transmits the tensile force applied after the tensioning clamp has been loosened.

Zum Durchführen des Verfahrens ist eine Vorrichtung zweckmäßig, bei welcher als Zwischenglieder ν.·in sichelförmiger Zwischenring und eine Stützhülse '.erwendet werden, die aus mehreren Wandlamellen besteht, die an ihrem oberen Rand von einer flachen Ausnehmung in der Unterseite des Armes der Spannklammer umtaßt werden. Bei Verwendung dieser Vorrichtung ist es möglich, das eine Stabende ganz dicht an den Innenumfang der zylindrischen Buchse heranzurücken und dennoch in dem Zwischenraum von dem oberen Arm der Spannklammer über die Wandlamellen Axialkräfte in die Mutter einzuleiten.To carry out the method, a device is expedient in which as intermediate members ν. · in a sickle-shaped intermediate ring and a support sleeve '. that consist of several wall slats consists, which are enclosed at their upper edge by a shallow recess in the underside of the arm of the clamp. When using this Device it is possible that one end of the rod very close to the inner circumference of the cylindrical socket move closer and still in the space from the upper arm of the clamp over the Wall slats introduce axial forces into the nut.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbei>piel näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 eine nach der Erfindung hergestellte Stoßverbindung in einem Längsschnitt undF i g. 1 shows a butt joint made according to the invention in a longitudinal section and

F i g. 2 den Gegenstand der F i g. 1 in einem Querschnitt nach der Linie 11-11 der Fig. 1.F i g. 2 the subject of FIG. 1 in a cross section along the line 11-11 of FIG. 1.

Auf das obere Ende 18 des fest einbetonierten Längsbeweiirungssiabes 13 einer vorgefertigten Bau werkstütze 10. die in der Zeichnung nur teilweise angedeutet ist. ist eine Kupplungshülse 20 aufgeschraubt, die sich an ihrem anderen Ende kelchförmig erweitert. Diese Kupplungshülse 20 wird über das untere Ende 17 des ebenfalls fest einbetonierten Bewehrungsstabes 12 der über der Stütze 10 stehenden Bauwerkstütze 11 hochgeschraubt, sobald diese in Stellung gebracht und eingerichtet ist.On the upper end 18 of the concreted-in Längbeweiirungssiabes 13 of a prefabricated building work support 10. which is only partially indicated in the drawing. a coupling sleeve 20 is screwed on, which widens in a goblet shape at its other end. This coupling sleeve 20 is over the lower end 17 of the reinforcement bar 12, which is also firmly set in concrete, of the one above the support 10 Structural support 11 screwed up as soon as this is brought into position and set up.

Vor dem Hochschrauben der Kupplungshülse 20 wird das untere Ende 17 des Bewehrungsstabes 12 mit einer Mutter 37 versehen, auf deren oberem Rand eine kreisförmige Zwischenplatte 50 aufliegt, die ein Langloch 51 besitzt, dessen kleinerer Durchmesser dem Durchmesser des Längsbewehrungsstabes 17 entspricht und dessen größerer Durchmesser die durch die Fertigungstoleranz bedingte Exzentrizität e zwischen dem oberen Stab 12 und dem unteren Stab 13 berücksichtigt.Before screwing up the coupling sleeve 20, the lower end 17 of the reinforcing rod 12 is provided with a nut 37, on the upper edge of which a circular intermediate plate 50 rests, which has an elongated hole 51, the smaller diameter of which corresponds to the diameter of the longitudinal reinforcing rod 17 and the larger diameter of which Eccentricity e between the upper rod 12 and the lower rod 13 caused by the manufacturing tolerance is taken into account.

Auf der Zwischenplatte 50 stützt sich eine zylindrische Buchse 38 ab, die das Ende 17 des oberen Längsbewehrungsstabes 12 mit radialem Spiel umgibt und ein Außengewinde 39 trägt, mit dem sie in ein Innengewinde 40 der Kupplungshülse 20 von oben her eingeschraubt ist.On the intermediate plate 50, a cylindrical bush 38 is supported, the end 17 of the upper Longitudinal reinforcement bar 12 surrounds with radial play and has an external thread 39 with which it is in an internal thread 40 of the coupling sleeve 20 is screwed in from above.

Beim Herstellen der Stoßverbindung wird eine hydraulische Spannklammer 52 verwendet, deren onterer, fester Arm 53 den Hinteren Bewehrungsstab 13 umgreift und sich gegen die untere Stirnfläche 54 der Kupplungshülse anlegt. Der obere, verschiebbare Ann 55 der Spannklammer 52 umgreift den oberen Bewehrungsstab 12. Der Arm 55 besitzt an seiner Unterseite eine flache Ausnehmung 56, die mehrere Lamellen 57 o, 57 b, 57 c und 57 d einer StützhülseWhen making the butt joint, a hydraulic clamp 52 is used, the other, fixed arm 53 of which engages around the rear reinforcing bar 13 and rests against the lower end face 54 of the coupling sleeve. The upper, displaceable Ann 55 of the tensioning clamp 52 engages around the upper reinforcing bar 12. The arm 55 has a flat recess 56 on its underside, the several lamellae 57 o, 57 b, 57 c and 57 d of a support sleeve

ίο 57 an deren oberem Rand umfaßt. Die Stützhülse 57 umgibt das in die Kupplungshülse 20 hineinragende Ende 17 des oberen Stabes 12 und stützt sich über einen Zwischenring 58 von sichelförmiger Gestalt auf der Zwischenplatte 50 ab. Er ist ebenso wie diese inίο 57 includes at the upper edge. The support sleeve 57 surrounds the end 17 of the upper rod 12 protruding into the coupling sleeve 20 and is supported over it an intermediate ring 58 of crescent shape on the intermediate plate 50. He's in just like this der Kupplungshülse 20 frei drehbar, um im Rahmen der möglichen Exzentrizität jede beliebige Winkelstellung einnehmen zu können.the coupling sleeve 20 freely rotatable in order to be able to assume any angular position within the scope of the possible eccentricity.

Um beim Ausfüllen der im Beion der Bauwerk-Stützen 10 und 11 freigelassenen Aussparungen 15 Mörtel auch ins Innere der Kupplungshülse 20 eintreten zu lassen, ist die Kupplungshülse mii Öffnungen 41 versehen, die auch ein C> winde zum Einschrauben eines Injektionsrohres aut .\ eisen können.
Die zug- und druckfeste Stoßverbindung der Li 'L'sbewehrungseinlagen 12 und 13 wird wie folgt hergestellt-In order to also allow mortar to enter the interior of the coupling sleeve 20 when filling the recesses 15 left free in the area of the building supports 10 and 11, the coupling sleeve is provided with openings 41 which can also be used to screw in an injection pipe .
The tensile and pressure-resistant butt joint of the Li'L's reinforcement inserts 12 and 13 is made as follows-

Nach dem Versetzen der unteren Bauwerkstützc 10 wird auf das obere Ende 18 des in der Stütze 10 fest einbetonierten Längsbewehrungsstabes 13 die Kupplungshülse 20 aufgeschraubt. Diese kann hierbei die in F i g. 1 gezeigte Stellung einnehmen, es ist aber auch möglich, sie so weit nach unten zu schr-u· ben. bis ihre untere Stirnfläche 54 auf dem Stützenbeton aufsteht und ihr oberer Rand etwa in Höhe der Fuge 14 liegt. Die letztere Stellung hat den Vorteil, daß die Hüfse beim Aufsetzen der oberen Stütze Il nicht beschädigt werden kann.After relocating the lower building support 10, the upper end 18 of the support 10 Longitudinal reinforcement bar 13 firmly set in concrete, the coupling sleeve 20 screwed on. This can here the in F i g. 1, but it is also possible to turn it so far downwards. ben. until its lower end face 54 rests on the column concrete and its upper edge is approximately at the level of the Fugue 14 lies. The latter position has the advantage that the hips when the upper support II is placed cannot be damaged.

Nach dem Vernetzen und Einrichten der oberen Stütze 11 wird das untere Fndc 17 des Bcwehrungsstab-.-s 12 mit der Schraubmutter 37. der Zwischenplatle 50 und dem Zwischenring 58 sowie der zylindrischen Buchse 38 versehen. Die Kupplungshülse 20 wird dann so weit hochgeschraubt, wie dies in F i g. 1 der Zeichnung dargestellt ist. Hierbei wird gleichzei-After the upper support 11 has been networked and set up, the lower Fndc 17 of the reinforcement bar -.- s 12 with the screw nut 37. the intermediate plate 50 and the intermediate ring 58 and the cylindrical Bush 38 is provided. The coupling sleeve 20 is then screwed up as far as shown in FIG. 1 the drawing is shown. At the same time,

tig die zylindrische Buchse 38 \on oben her in die Kupplungshülse 20 lose eingeschraubt.tig, the cylindrical bushing 38 is loosely screwed into the coupling sleeve 20 from above.

Danach werden die Lamellen 57 a. 57 />. 57 c und 57 d der Stützhülse 57 auf dem Zwischenring 58 stehend um das Stabende 17 gruppiert, und dann wirdThen the slats 57 a. 57 />. 57 c and 57 d of the support sleeve 57 standing on the intermediate ring 58 grouped around the rod end 17, and then is

die Spannklammer 52 angesetzt, wobei ihre Ausnehmung 56 die Lamellen der Stützhülse 57 an deren oberem Rand umgreift. Durch Zusammenziehen der Arme 53 und 55 der Spannklanr.ivr 52 wird auf die Enden 17 und 18 der I ängsbewehrungsstähe 12 undthe clamp 52 attached, with its recess 56 engages around the lamellae of the support sleeve 57 at its upper edge. By contracting the Arms 53 and 55 of Spannklanr.ivr 52 are placed on the Ends 17 and 18 of the longitudinal reinforcement bars 12 and

13 eine Zugspannung aufgebracht, die größer ist als die maximal auftretende äußere Druckkraft. Ls ist also die von der Spannklammer 52 auf die untere Stirnfläche 54 und über die Zwischenglieder 57. 58 auf die Mutter 37 übertragene Zugkraft größer als13 applied a tensile stress that is greater than the maximum occurring external compressive force. Ls is that is, the one from the tensioning clamp 52 onto the lower end face 54 and via the intermediate links 57, 58 on the nut 37 transmitted tensile force greater than

die maximal auftretende Druckkraft aus äußerer Last, so daß das Gewindespiel zwischen Stabende 18 und Kupplungshülse 20. das Gewindespiel zwischen Stabende 17 und Mutter 37 sowie das Gewindespiel zwischen der zylindrischen Buchse 38 und der Kupp-the maximum compressive force occurring from external load, so that the thread play between the end of the rod 18 and coupling sleeve 20. the thread play between rod end 17 and nut 37 and the thread play between the cylindrical bush 38 and the coupling

lungshülse 20 aufgehoben wird. Es ist also notwendig,¹" zunächst um das Maß des Gewindespieles zwischen der zylindrischen Buchse 38 und der Kupplungshülse 20 zu überspannen, da dieses Spiel ersttreatment sleeve 20 is canceled. It is therefore necessary ^{to span 1} ″ by the amount of thread play between the cylindrical bushing 38 and the coupling sleeve 20, since this play is only

dann eintritt, wenn die zylindrische Buchse 38 bis Verfahren nicht nur zum Verbinden der Beweh-occurs when the cylindrical bushing 38 to process not only for connecting the reinforcement

zur Anlage an die Zwischenplatte 50 niederge- rungseinlagen von Stützen verwendbar, sondern escan be used to rest on the intermediate plate 50 lowering inserts of supports, but it

schraubt ist und durch Entlasten (Auseinanderbewe- eignet sich in gleicher Weise zum Aneinanderschlie-screwed and by relieving (moving apart- is equally suitable for connecting

gen) der Arme 53 und 55 der Spannkammer 52 beim ßen der Bewehrungseinlagen vorgefertigter Teile vongen) of the arms 53 and 55 of the clamping chamber 52 when ßen the reinforcement inserts of prefabricated parts of

Rückfedern der Stabenden 17 und 18 die Zugkraft 5 Biegegliedern, Rohren und anderen Bauwerksteilen,Spring back of the rod ends 17 and 18 the tensile force 5 flexible links, pipes and other structural parts,

über die zylindrische Buchse 38 in die Kupplungs- Sind die miteinander zu verbindenden Längsbe-into the coupling via the cylindrical socket 38. Are the longitudinal sections to be connected

hülse 20 eingeleitet wird. wehrungseinlagen so angeordnet, daß innerhalb ge-sleeve 20 is initiated. Defense deposits are arranged in such a way that

Die erfindungsgemäße Stoßverbindung kann na- wisser Grenzen eine Längs- und Querverschiebung türlich auch als reine Druck- oder reine Zugverbin- möglich ist, die Stabenden also in eine Flucht gedung dienen. Während im ersteren Falle die Spann- io bracht und so weit gegeneinander gezogen werden kraft, wie weiter oben erläutert, größer sein muß, als können, daß ihre Stirnflächen einander berühren, die zu erwartende maximale Druckkraft, genügt bei kann die Zwischenplatte 50 auch fortgelassen wereinem reinen Zugstoß eine Spannkraft, die so groß den. Die Stabenden werden dann mit der Spannvorist, daß das Spiel in allen Gewinden aufgehoben richtung so weit gegeneinander gezogen, bis die wird. Im allgemeinen wird man die Spannkraft in der 15 Stirnflächen der Stabenden sich berühren. Ist die Größe der zu übertragenden äußeren Zugkraft wäh- hierbei erzeugte Spannkraft größer, als eine später in len. den Stäben wirksam werdende Zugkraft, so kann, wieThe butt connection according to the invention can, within certain limits, be longitudinal and transverse displacement is of course also possible as a pure push or pull connection, i.e. the rod ends are in alignment to serve. While in the former case the tensioning is brought and pulled so far against each other force, as explained above, must be greater than can be that their end faces touch each other, the maximum compressive force to be expected is sufficient if the intermediate plate 50 can also be omitted pure tensile impact a resilience that is so great. The ends of the rods are then fastened with the that the game is canceled in all threads direction so far pulled against each other until the will. In general, the clamping force in the 15 end faces of the rod ends will touch each other. Is the The size of the external tensile force to be transmitted is greater than that generated later in len. tensile force acting on the rods, so can how

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbei- vorstehend beschrieben, nach dem Einschrauben deiThe invention is not described in the embodiment above, after screwing the dei

spiel beschränkt. Beispielsweise ist es möglich, statt zylindrischen Buchse 38 ein Gewindespiel nicht auf-game limited. For example, instead of a cylindrical bushing 38, it is possible not to have a thread play.

der hydraulischen Spannklammer eine andere geeig- 20 treten, wenn das zu erwartende Gewindespiel deithe hydraulic tensioning clamp another suitable step if the expected thread play is dei

nete Spannvorrichtung zu verwenden. Ferner ist das Buchse 38 beim Vorspannen mit berücksichtigt wirdnete clamping device to be used. Furthermore, the bushing 38 is taken into account when preloading

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for producing a butt joint of the longitudinal reinforcing bars of prefabricated building columns made of concrete, in which, according to Patent 1 609 8 (57, a coupling sleeve is screwed onto the free end of one reinforcing bar, which surrounds the end of the other reinforcing bar with play and with this via a In the coupling sleeve screwed cylindrical bush is in connection, which is supported against a nut at the lower end of the other reinforcing rod , characterized in that the rod ends to be connected to each other (17, 18) are pulled against each other by means of a clamping clamp (52), with a The arm (53) of the tensioning clamp (52) is attached to the coupling sleeve (20) screwed onto the end (18) of one reinforcing bar (13) and the other arm (55) of the tensioning clamp (52) is connected via intermediate links (57, 58, 50) ) is supported on the nut (37) of the other reinforcing bar (12), and that after the application of a tensile force that exceeds the expected compressive force di e cylindrical bush (38) is screwed down until it is supported on the nut (37) and then the clamp (52) is loosened.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that a sickle-shaped intermediate ring (58) and a support sleeve (57) are used as intermediate members, which consists of several wall slats (57 α, 57 b, 57 c, 57 if) which are surrounded at their upper edge by a shallow recess (56) in the underside of the arm (55) of the clamp.