DE1634377C3

DE1634377C3 - Process for pre-pressing pipes

Info

Publication number: DE1634377C3
Application number: DE1634377A
Authority: DE
Inventors: Hans 4600 Dortmund Juette; Wolfram 4628 Cappenberg Laege
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1967-12-14
Filing date: 1967-12-14
Publication date: 1978-06-01
Also published as: CH504591A; DE1634377B2; DE1634377A1; AT305907B; ES358811A0; GB1202304A; FR1589257A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorpressen von Rohren u. dgl. mittels einer Preßvorrichtung, in der das Rohr innerhalb eines Vortriebsgerüstes gelagert ist und über einen Druckring mittels sich in wechselnden Widerlagern des Vortriebsgerüstes abstützenden, doppeltwirkenden Preßzylindern vorgetrieben wird.The invention relates to a method for pre-pressing pipes and the like by means of a pressing device in which the pipe is stored within a jacking frame and by means of a pressure ring in changing Abutment of the jacking frame supporting, double-acting press cylinders is advanced.

Bei dieser Anordnung und Arbeitsweise nach der bekannten Vorrichtung (DE-Gbm 18 95 094) zum Eintreiben von Rohren in das Erdreich mittels Vortriebspressen befindet sich die Druckplatte hinter dem Rohr, und hinter der Druckplatte sind die Preßzylinder angeordnet; die Mindestlänge der Grube muß daher größer als das Maß »Rohrlänge + Druckplatte + Zylinder« sein.With this arrangement and operation according to the known device (DE-Gbm 18 95 094) for Driving pipes into the ground using jacking presses is behind the pressure plate the tube, and behind the pressure plate, the press cylinders are arranged; the minimum length of the pit must therefore be greater than the dimension »pipe length + pressure plate + cylinder«.

Die Länge der Baugrube ist jedoch ein entscheidender Kostenfaktor, und häufig ist es für die Verwendung des Rohrvorpreßverfahrens überhaupt notwendig, Baugruben erstellen zu können, die das vorerwähnte Maß erheblich unterschreiten.However, the length of the excavation is a critical cost factor, and often it is for use of the pipe pre-pressing process is necessary at all to be able to create construction pits that meet the aforementioned dimensions significantly below.

Es ist aus der BE-PS 5 04107 bekannt, einen Druckring topfförmig auszubilden, so daß er mit diesem Bodenteil am Rohrende und gegen diesen in Vorpreßrichtung versetzt einen nach außen ragenden Flansch aufweist, an dem die Preßzylinder mit ihren Kolbenstangen angreifen. Diese Preßzylinder sind wiederum am Ende der Baugrube an Widerlagern verankert. Damit kann zwar ein Teil der Baugrubenlänge gespart werden, es ist aber ein erheblicher Konstruktionsaufwand erforderlich, und die Baugrube muß im Querschnitt wesentlich größer sein als der Durchmesser des Rohres.It is known from BE-PS 5 04107 to design a pressure ring cup-shaped so that it can be with this Bottom part at the pipe end and offset against this in the pre-pressing direction an outwardly protruding flange has on which the press cylinders engage with their piston rods. These press cylinders are in turn on Anchored to abutments at the end of the excavation. This can save part of the excavation pit length, but it is a considerable construction effort, and the excavation must be in cross-section be much larger than the diameter of the pipe.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, für eine Vorrichtung nach DE-GM 18 95 094 ein Verfahren zu finden, wie durch eine geeignetere Arbeitsweise die Baugrube so verkürzt werden kann, daß sie nicht länger zu sein braucht als die gemeinsame Länge des Rohres und des Druckringes.The object of the invention is therefore to provide a method for a device according to DE-GM 18 95 094 find how a more suitable working method can shorten the excavation so that it is no longer needs to be than the common length of the pipe and the pressure ring.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe bei einem Verfahren zum Verpressen von Rohren u. dgl. dadurch, daß die Preßzylinder den Druckring bei ihrer rohrseitigen Anordnung zum Druckring zunächst ziehend bewegen, um nach einem ausreichenden Preßhub auf die Gegenseite des Druckringes umgesetzt zu werden und den Druckring über den Rest des Preßweges drückend bewegen.The invention solves the problem posed in a method for pressing pipes and the like by means of that the press cylinder initially pulls the pressure ring in its pipe-side arrangement to the pressure ring move in order to be implemented on the opposite side of the pressure ring after a sufficient pressing stroke and push the pressure ring over the rest of the press path.

Nunmehr ist es mit Hilfe des Verfahrens nach der Erfindung möglich, die Zylinder wahlweise auch auf der Rohrseite des Druckringes anzuordnen, so daß sie sich mit dem zu verpressenden Rohr stets voll überlappen. Hinter dem Druckring wird nunmehr kein Platz mehr benötigt, so daß zu Beginn des Vorpressens eines neuen Rohres die Preßzylinder innerhalb des Längenbereiches des zu verpressenden Rohres über die Zugmittel die Kräfte ziehend auf den Druckring übertragen, der seinerseits das Rohr in das Erdreich drückt. DabeiNow it is possible with the help of the method according to the invention, the cylinder optionally also on the To arrange the pipe side of the pressure ring so that they always fully overlap with the pipe to be pressed. No more space is required behind the pressure ring, so that a new one is required at the beginning of the pre-pressing Pipe the press cylinder within the length range of the pipe to be pressed via the traction means Pulling forces are transmitted to the pressure ring, which in turn pushes the pipe into the ground. Included

ίο werden die Preßzylinder so lange von Widerlager zu Widerlager umgesetzt, bis das Rohr ausreichend tief in das Erdreich eingedrungen ist, um die Preßzylinder auf der Rückseite des Druckringes ansetzen zu können.ίο the press cylinder so long from abutment to Abutment implemented until the pipe has penetrated deep enough into the ground to put the press cylinder on to be able to attach to the back of the pressure ring.

Die Zeichnung zeigt eine Rohrpreßvorrichtung nach der Erfindung.The drawing shows a pipe pressing device according to the invention.

In eine Baugrube 1 ist ein Vortriebsgerüst 2 eingesetzt, das aus den Seitenwänden 3 und 3', die über Querjoche 4 untereinander verbunden sind, besteht. Die Seitenwände 3, 3' sind so geschnitten dargestellt, daß man in die nach innen offenen Führungstaschen 5 für die Preßzylinder 6 einsehen kann, wobei die an einen Druckring 7 seitlich angesetzten Druckohren 8 sichtbar sind.In an excavation 1, a jacking frame 2 is used, which consists of the side walls 3 and 3 ', which over Cross yokes 4 are interconnected, consists. The side walls 3, 3 'are shown cut so that you can see in the inwardly open guide pockets 5 for the press cylinder 6, with the one Pressure ring 7 laterally attached pressure ears 8 are visible.

Auf nicht dargestelltem Rollwagen ist das letzte neuangesetzte Rohr 9 verfahrbar so in das Vortriebsgerüst 2 eingebracht, daß es mit dem schon verpreßten Rohr 10 fluchtet und an diesem anliegt. Hinter dem neuen Rohr 9 befindet sich der Druckring 7, der mit seitlich überstehenden Druckohren 8 in die Führungstasehen 5 einfaßt, in denen die Preßzylinder 6 geführt sind. Diese Preßzylinder 6 stützen sich rückwärtig mit ihren Böden 11 oder entsprechenden Ansätzen, Halterungen u. dgl. an Widerlagern 12 ab, die in den taschenartigen Führungen 5 vorzugsweise als aufgeschweißte Bleche ausgebildet angebracht sind.On the trolley (not shown), the last newly installed pipe 9 can be moved into the jacking frame 2 introduced that it is aligned with the already compressed pipe 10 and rests against it. Behind the New tube 9 is the pressure ring 7, which with laterally protruding pressure tubes 8 in the guide pocket 5 borders, in which the press cylinders 6 are guided. This press cylinder 6 are supported at the rear with their Bottoms 11 or corresponding approaches, brackets and the like. On abutments 12, which are in the pocket-like Guides 5 are preferably attached as welded metal sheets.

Bei Beginn des Vorpressens sind die Preßzylinder 6 rohrseitig hinter dem Druckring 7 angeordnet. Ihre Kolbenstangen 13 wirken auf ein Querjoch 14, an dem die Zugstangen 15 angreifen und die Kraft der Preßzylinder 6 auf die Druckohren 8 (Muttern 16) übertragen. Ist der Hub der Preßzylinder 6 erschöpft, so werden diese eingefahren und an dem nächsten Widerlager 12 angesetzt. Diese Arbeitsweise erfolgt, bis die Kolbenstangenenden das Ende der Baugrube erreicht haben. Dann wird der Druckring 7 von den Zugstangen 15 gelöst und zurückbewegt, wobei eine Schwenkung um eine vertikale Achse zweckmäßigerweise erfolgt, um den Ausbau der Preßzylinder 6 und deren Neuansetzen zu erleichtern.At the beginning of the pre-pressing, the pressing cylinders 6 are arranged behind the pressure ring 7 on the pipe side. Her Piston rods 13 act on a cross yoke 14, on which the tie rods 15 engage and the force of the Transfer the press cylinder 6 to the pressure tubes 8 (nuts 16). If the stroke of the press cylinder 6 is exhausted, so these are retracted and attached to the next abutment 12. This procedure is carried out until the piston rod ends have reached the end of the construction pit. Then the pressure ring 7 of the Tie rods 15 released and moved back, a pivoting about a vertical axis expediently takes place in order to facilitate the expansion of the press cylinder 6 and their repositioning.

Ist der Druckring 7 wieder angesetzt, beispielsweise in der strichpunktierten Position 16, so können die Preßzylinder 7, als einfache Druckzylinder wirkend, (ohne Querjoche 14 und die Zugstangen 15), sich wiederum an den Widerlagern 12 abstützend, den Druckring 7 und damit das Rohr 9 in Vorpreßrichtung drücken.If the pressure ring 7 is reattached, for example in the dot-dash position 16, the Press cylinder 7, acting as a simple pressure cylinder, (without cross yokes 14 and the tie rods 15) again supporting on the abutments 12, the pressure ring 7 and thus the pipe 9 in the pre-pressing direction to press.

Sind in nicht dargestellter Weise an der Kolbenstange oder aber an dem Zylinderende Vorrichtungen vorgesehen, die sowohl eine druckfeste als auch zugfeste Verbindung dieser Enden mit den Druckohren 8 vorzugsweise auf beiden Seiten ermöglichen, so kann auf die Verwendung der Zugstangen 15 verzichtet werden, und es tritt eine weitere Platzersparnis ein, weil sich dann der bei der gezeichneten Ausführung auf beiden Seiten des Preßzylinders 6 erforderliche Platz in Hublänge erübrigt.If devices are provided on the piston rod or on the cylinder end in a manner not shown, the pressure-resistant as well as tensile-resistant connection of these ends to the pressure tubes 8 preferably allow on both sides, the use of the tie rods 15 can be dispensed with and there is a further saving of space, because then the drawn execution occurs both sides of the press cylinder 6 required space in the stroke length is unnecessary.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Method for pre-pressing pipes and the like by means of a pressing device in which the pipe is stored within a jacking frame and by means of a pressure ring in changing Double-acting press cylinders supporting the jacking scaffold are driven forward, characterized in that the press cylinder (6) has the pressure ring (7) at its pipe-side Move the arrangement to the pressure ring (7) first pulling in order to open after a sufficient pressing stroke the opposite side of the pressure ring (7) to be implemented and the pressure ring (7) over the rest of the Press the press path to move.