DE3925504C2 - Device for pulling out a tube embedded in solid material - Google Patents

Device for pulling out a tube embedded in solid material

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to Preamble of claim 1.

Bei derartigen Vorrichtungen werden erhebliche Zug­ kräfte auf ein herauszuziehendes Rohr ausgeübt, ins­ besondere wenn das umgebende Material sehr fest ist und das Rohr dicht umschließt. Da die Rohre üblicher­ weise schon lange Zeit in Gebrauch waren, ist ihre mechanische Festigkeit durch Materialermüdung, Korro­ sion, feine Risse und dergleichen auch teilweise stark herabgesetzt. Daher besteht die erhebliche Ge­ fahr, daß ein Rohr beim Herausziehen, insbesondere im Anfangsstadium, reißt. Ein derart gerissenes Rohr kann nur mit großem Zeit- und Arbeitsaufwand entfernt werden.With such devices, considerable train forces exerted on a pipe to be pulled out especially when the surrounding material is very strong and tightly encloses the pipe. Because the pipes are more common wise have been in use for a long time is theirs mechanical strength due to material fatigue, corrosion sion, fine cracks and the like also partially greatly reduced. Therefore there is considerable Ge drive that a tube when pulling out, especially in Early stage, tears. Such a cracked pipe can only be removed with a lot of time and effort become.

Die US 46 37 756 zeigt eine Vorrichtung zum Entfernen eines schadhaften Rohres aus dem Erdreich, bei der ein als Zugelement dienendes Seil durch das Rohr ge­ führt und mit dem beim Entfernen in Bewegungsrichtung hinteren Rohrende in Eingriff gebracht ist. Eine durch das Seil übertragene Zugkraft drückt somit das Rohr von hinten aus dem Erdreich, so daß das Rohr bei diesem Vorgang nur Druckkräften, jedoch keinen Zug­ kräften ausgesetzt ist.US 46 37 756 shows a device for removal a defective pipe from the ground where a rope serving as a tension element through the tube leads and with the removal in the direction of movement rear tube end is engaged. A the tensile force transmitted by the rope thus expresses this  Pipe from behind from the ground, so that the pipe at this process only compressive forces, but no train is exposed to forces.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die bekannte Vorrichtung zum Herausziehen eines in Festmaterial eingebetteten Rohres, das aus einer vom Festmaterial gebildeten Wand heraustritt, mit einer eine Rohrdurchtrittsöffnung enthaltenden Widerlager­ platte zur Anlage an der Wand, an der sich auf der der Wand abgewandten Seite Preßeinrichtungen abstüt­ zen, deren gegenüber der Wand in Axialrichtung des Rohres bewegliche Teile mit diesem kraft- oder form­ schlüssig verbindbar sind, in der Weise zu verbes­ sern, daß die Gefahr eines Reißens des herauszuzie­ henden Rohres deutlich herabgesetzt wird.It is therefore the object of the present invention the known device for pulling out a Solid material embedded pipe, which from a from Solid material emerges with a wall an abutment containing a tube passage opening plate to rest on the wall on which the pressing devices on the side facing away from the wall zen, whose opposite the wall in the axial direction of the Rohres moving parts with this force or form are conclusively connectable in the way to verbes The danger of tearing the pull out pipe is significantly reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Un­ teransprüchen.This object is achieved by the specified in the characterizing part of claim 1 Characteristics. Advantageous further developments of the inventions device according to the invention result from the Un dependent claims.

Dadurch, daß durch das Rohr ein Zugelement geführt ist, durch das eine in Axialrichtung auf das Rohr zwischen dessen Enden wirkende Druckkraft aufbringbar ist, erhält man eine die beim Ziehen des Rohres in diesem auftretende Zugkraft zumindest teilweise kom­ pensierende Kraft, so daß die mechanische Belastung des Rohres wesentlich herabgesetzt werden kann.Characterized in that a tension element is guided through the tube is through the one in the axial direction on the tube pressure force acting between the ends thereof can be applied you get one when pulling the pipe in this occurring traction at least partially pensating force, so that the mechanical load of the pipe can be significantly reduced.

Das Zugelement ist vorzugsweise mit zwei jeweils auf ein Ende des Rohres einwirkenden Druckelementen ver­ bunden, wobei das Druckelement am in Ziehrichtung vorderen Ende des Rohres zweckmäßig die auf dieses wirkende Druckkraft erzeugt. The tension element is preferably with two each one end of the tube acting pressure elements ver bound, the pressure element on in the direction of pull front end of the tube expediently on this acting pressure force generated.  

Diese weist vorteilhaft eine zwischen dem in Ziehrichtung vorderen Ende des Rohres und dem Zugelement, insbesondere über ein hydrau­ lische Klemmvorrichtung, wirksame hydrau­ lische Preßeinrichtung auf, während das Druck­ element am in Ziehrichtung hinteren Ende des Rohres eine am Zugelement befestigte Platte sein kann.This advantageously has a between the in Direction of drawing front end of the tube and the tension element, in particular via a hydrau lical clamping device, effective hydraulic lische press device while the pressure element at the rear end of the Rohres a plate attached to the tension element can be.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a embodiment shown in the figures explained in more detail. Show it:

Fig. 1 den am in Ziehrichtung vorderen Ende des Rohres befindlichen Teil einer Ziehvorrichtung in schematischer Darstellung, und Fig. 1 is a schematic representation of the part of a drawing device located at the front end of the tube in the drawing direction, and

Fig. 2 das in Ziehrichtung hintere Ende des Rohres und den zugehörigen Teil der Ziehvorrichtung. Fig. 2 shows the rear end of the tube in the drawing direction and the associated part of the drawing device.

Fig. 1 zeigt eine Wand 1, die beispielsweise eine Erdwand in einer Baugrube oder auch eine Gebäude­ wand wie eine Kellerwand oder dergleichen sein kann. Ein Rohr 2 ist durch die Wand 1 geführt und tritt aus dieser heraus. Dieses Rohr 2 soll mit der gezeigten Ziehvorrichtung aus der Wand 1 herausgezogen werden. Fig. 1 shows a wall 1 , which can be, for example, an earth wall in a construction pit or a building wall such as a basement wall or the like. A tube 2 is guided through the wall 1 and emerges from it. This tube 2 is to be pulled out of the wall 1 using the pulling device shown.

Die Ziehvorrichtung weist eine Widerlagerplatte 3 auf, die mit einer Rohrdurchtrittsöffnung 4 versehen ist und das Rohr 2 umgebend an die Wand 1 angelegt wird. Auf der der Wand 1 abgewandten Seite der Widerlagerplatte 3 sind zwei Hydraulik­ zylinder 5 und 6 so befestigt, daß ihre Längs­ achsen und die Achse des Rohres 2 in eine Ebene fallen. Hierdurch wird sichergestellt, daß beim Ziehen des Rohres 2 keine Biegekräfte auf dieses einwirken. Es können auch mehr als zwei Hydraulikzylinder verwendet werden; diese sind dann in gleichen gegenseitigen Ab­ ständen auf einem Kreis um die Rohrdurchtritts­ öffnung 4 herum angeordnet.The pulling device has an abutment plate 3 , which is provided with a pipe passage opening 4 and the pipe 2 is applied to the wall 1 surrounding it. On the wall 1 facing away from the abutment plate 3 , two hydraulic cylinders 5 and 6 are attached so that their longitudinal axes and the axis of the tube 2 fall into one plane. This ensures that no bending forces act on the tube 2 when it is pulled. More than two hydraulic cylinders can also be used; These are then arranged in the same mutual From on a circle around the pipe opening 4 around.

Die Hydraulikzylinder 5 und 6 weisen jeweils einen darin verschiebbaren Kolben auf, an dem eine auf der der Widerlagerplatte 3 abgewandten Seite aus dem Hydraulikzylinder 5 bzw. 6 heraus­ tretende Kolbenstange 7 bzw. 8 befestigt ist. Die freien Enden der Kolbenstangen 7 und 8 sind durch eine eine Rohrdurchtrittsöffnung 9 aufweisende Druckplatte 10 miteinander verbunden. Diese trägt auf ihrer den Hydraulikzylindern 5 und 6 abgewandten Seite eine hydraulische Klemmvorrichtung 11, die in radialer Richtung auf das Rohr 2 einwirkt und dieses so einklemmt, daß keine Biegespannungen am Rohr 2 auftreten. Die Klemmvorrichtung 11 besitzt zwei oder mehr gleichmäßig über den Umfang des Rohres 2 ver­ teilte Klemmbacken 12, die das Rohr 2 so fest einspannen, daß es beim Ziehen gegenüber diesen nicht rutscht.The hydraulic cylinders 5 and 6 each have a piston which is displaceable therein and to which a piston rod 7 or 8 which emerges from the hydraulic cylinder 5 or 6 on the side facing away from the abutment plate 3 is fastened. The free ends of the piston rods 7 and 8 are connected to one another by a pressure plate 10 having a tube passage opening 9 . This carries on its side facing away from the hydraulic cylinders 5 and 6 a hydraulic clamping device 11 which acts in the radial direction on the pipe 2 and clamps it in such a way that no bending stresses occur on the pipe 2 . The clamping device 11 has two or more evenly distributed over the circumference of the tube 2 ver jaws 12 , which clamp the tube 2 so tight that it does not slip when pulling them.

Durch das Rohr 2 ist eine Zugstange 13 geführt. An deren Stelle kann auch ein Seil oder eine Kette verwendet werden. Die Zugstange 13 wird von einem Ende des Rohres 2 aus in dieses eingeschoben. Wegen des begrenzten Raumes in einer Baugrube, einem Kellerraum oder dergleichen läßt sich die Zugstange 13 nicht als ganzes ein­ schieben, sondern sie besteht aus einzelnen Stangenabschnitten, die nach einem entsprechenden Vorschieben im Rohr 2 jeweils an die Zugstange 13 durch Verschrauben oder dergleichen angesetzt werden.A pull rod 13 is guided through the tube 2 . A rope or chain can also be used instead. The pull rod 13 is inserted from one end of the tube 2 into this. Because of the limited space in a construction pit, a basement or the like, the pull rod 13 can not be pushed as a whole, but consists of individual rod sections, which are each attached to the pull rod 13 by screwing or the like after a corresponding advancement in the tube 2 .

Auf das in Ziehrichtung vordere Ende des Rohres 2 ist ein Druckring 14 mit einer Durchtritts­ öffnung für die Zugstange 13 aufgesetzt. An diesem sind auf der dem Rohr 2 abgewandten Seite zwei oder mehr Hydraulikzylinder 15, 16 befestigt. Die aus diesen auf der dem Druckring 14 abge­ wandten Seite heraustretenden Kolbenstangen 17, 18 sind durch eine auf ihre freien Enden aufge­ setzte Druckplatte 19 miteinander verbunden. Diese wiederum trägt eine auf der den Kolben­ stangen 17, 18 abgewandten Seite eine hydraulische Klemmvorrichtung 20 für die Zugstange 13, die der Klemmvorrichtung 11 entspricht.On the front end of the tube 2 in the drawing direction, a pressure ring 14 with a passage opening for the pull rod 13 is placed. Two or more hydraulic cylinders 15 , 16 are attached to this on the side facing away from the pipe 2 . The emerging from this on the side facing the pressure ring 14 abge piston rods 17 , 18 are connected by a set on their free ends pressure plate 19 together. This in turn carries a rod on the piston 17 , 18 facing away from a hydraulic clamping device 20 for the tie rod 13 , which corresponds to the clamping device 11 .

Fig. 2 zeigt das in Ziehrichtung hintere Ende des Rohres 2 mit dem zugehörigen Teil der Zugstange 13. Eine Platte 21 wird mit einer Schraube 22 oder einem anderen Befestigungs­ mittel in Anlage an das Ende des Rohres 2 auf der Zugstange 13 fixiert. Das Ende der Zugstange 13 ist ösenförmig ausgebildet, so daß an diesem ein Ziehstrumpf 23 oder ein in gleicher Weise wirkendes Kupplungsglied befestigt werden kann, mit dessen Hilfe gleichzeitig mit dem Heraus­ ziehen des Rohres 2 ein neues Rohr 24 nachge­ zogen werden kann. Fig. 2 shows the rear end of the pipe 2 in the drawing direction with the associated part of the tie rod 13 . A plate 21 is fixed with a screw 22 or other fastening medium in contact with the end of the tube 2 on the pull rod 13 . The end of the pull rod 13 is eyelet-shaped, so that a pulling stocking 23 or a coupling member acting in the same way can be fastened to it, with the aid of which a new tube 24 can be pulled simultaneously with the pulling out of the tube 2 .

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Zunächst wird die Widerlagerplatte 3 mit den Hydraulikzylindern 5 und 6 sowie der Klemm­ vorrichtung 11 um das Rohr 2 herum an die Wand 1 angelegt. Daraufhin wird die Zugstange 13 durch das Rohr 2 geschoben und die Platte 21 am hinteren Rohrende fixiert sowie gegebenenfalls das neue Rohr 24 angekuppelt. Am vorderen Ende wird der Druckring 14 mit den Hydraulikzylindern 15 und 16 sowie der Klemmvorrichtung 20 aufge­ setzt.
The described device works as follows:
First, the abutment plate 3 with the hydraulic cylinders 5 and 6 and the clamping device 11 is placed around the pipe 2 on the wall 1 . Thereupon, the pull rod 13 is pushed through the tube 2 and the plate 21 is fixed at the rear tube end and, if necessary, the new tube 24 is coupled. At the front end, the pressure ring 14 with the hydraulic cylinders 15 and 16 and the clamping device 20 is set up.

Die Kolbenstangen 7 und 8 der Hydraulikzylinder 5 und 6 sind zunächst eingefahren. Es werden nun die Klemmvorrichtungen 11 und 20 aktiviert, so daß das Rohr 2 bzw. die Zugstange 13 von diesen jeweils fest umgriffen werden. Danach wird durch die Hydraulikzylinder 15, 16 und die Kolbenstangen 17, 18 eine gewünschte Druck­ kraft im Rohr 2 bzw. eine entsprechende Zugkraft in der Zugstange 13 zwischen der Klemmvor­ richtung 20 und der Platte 21 hergestellt. Die Kolbenstangen 7 und 8 der Hydraulikzylinder 5 und 6 werden anschließend ausgefahren, wobei das Rohr 2 über die Druckplatte 10 und die Klemmvorrichtung 11 mitgenommen wird. Dieser Bewegung folgen auch die Hydraulikzylinder 15, 16 mit der Klemmvorrichtung 20 und die Platte 21, so daß die auf das Rohr 2 wirkende Druckkraft erhalten bleibt und die von den Hydraulikzylindern 5 und 6 ausgeübte Zugkraft zumindest teilweise im Rohr kompensiert. Nach Durchführung dieses Vorwärtshubes wird das Rohr 2 von der Klemmvorrichtung 11 freigegeben und die Kolbenstangen 7 und 8 werden wieder einge­ zogen, wobei die Klemmvorrichtung 11 relativ zum Rohr 2 zurückgezogen wird. Wenn dieser Rückwärtshub beendet ist, wird das Rohr 2 wieder von der Klemmvorrichtung 11 ergriffen und es beginnt ein erneuter Vorwärtshub der Hydraulikzylinder 5 und 6. Dieser Vorgang wird solange wiederholt, bis das Rohr 2 ganz heraus­ gezogen ist.The piston rods 7 and 8 of the hydraulic cylinders 5 and 6 are first retracted. The clamping devices 11 and 20 are now activated so that the tube 2 or the pull rod 13 are firmly gripped by them. Then a desired pressure force in the tube 2 or a corresponding tensile force in the tie rod 13 between the Klemmvor device 20 and the plate 21 is produced by the hydraulic cylinders 15 , 16 and the piston rods 17 , 18 . The piston rods 7 and 8 of the hydraulic cylinders 5 and 6 are then extended, the tube 2 being taken along via the pressure plate 10 and the clamping device 11 . This movement is also followed by the hydraulic cylinders 15 , 16 with the clamping device 20 and the plate 21 , so that the compressive force acting on the tube 2 is maintained and the tensile force exerted by the hydraulic cylinders 5 and 6 is at least partially compensated for in the tube. After performing this forward stroke, the tube 2 is released from the clamping device 11 and the piston rods 7 and 8 are retracted again, the clamping device 11 being withdrawn relative to the tube 2 . When this backward stroke has ended, the tube 2 is gripped again by the clamping device 11 and a new forward stroke of the hydraulic cylinders 5 and 6 begins. This process is repeated until the tube 2 is pulled out completely.

Wenn das Rohr 2 bzw. die Zugstange 13 soweit herausgezogen sind, daß sie gegen eine gegenüber­ liegende Wand oder ein anderes Hindernis stoßen, wird der herausgezogene Abschnitt des Rohres 2 in Zugrichtung vor der Klemmvorrichtung 11 mittels einer geeigneten Trennvorrichtung abge­ schnitten und gleichzeitig wird die Zugstange 13 beispielsweise durch Abschrauben der vorstehenden Stangenabschnitte entsprechend gekürzt. Der Druckring 14 wird dann an das Vorderende des Rohres 2 angesetzt.If the tube 2 or the pull rod 13 are pulled out so far that they hit an opposite wall or another obstacle, the pulled-out section of the tube 2 is cut in the pulling direction in front of the clamping device 11 by means of a suitable separating device and at the same time the pull rod 13 shortened accordingly, for example, by unscrewing the projecting rod sections. The pressure ring 14 is then attached to the front end of the tube 2 .

Durch die hydraulisch arbeitenden Klemmvorrichtungen kann der stufenweise Ziehvorgang sehr schnell durchgeführt werden. Die Kolben der Hydraulik­ zylinder 15 und 16 sowie der Klemmvorrichtungen 11 und 20 brauchen nur kurze Wege zurückzulegen, so daß sie trotz der von ihnen erzeugten erheblichen Kräfte klein und leicht ausgebildet sein können. Ein weiterer Vorteil ist die Steuerbarkeit der von den Hydraulikzylindern 15 und 16 zur Verfügung gestellten Druckkraft. Die erforderliche Ziehkraft ist stark abhängig von der Beschaffen­ heit des Bodens, in den das Rohr 2 eingebettet ist, von der Oberfläche des Rohres 2, und so weiter. The step-by-step drawing process can be carried out very quickly thanks to the hydraulic clamping devices. The pistons of the hydraulic cylinders 15 and 16 and the clamping devices 11 and 20 only need to travel short distances, so that they can be made small and light despite the considerable forces generated by them. Another advantage is the controllability of the pressure force provided by the hydraulic cylinders 15 and 16 . The required pulling force is strongly dependent on the nature of the soil in which the pipe 2 is embedded, on the surface of the pipe 2 , and so on.

Auch während eines Ziehvorganges ändert sich die Ziehkraft erheblich. Sie ist insbesondere unmittelbar vor dem ersten Ziehhub außerordentlich groß. Diesen wechselnden Ziehkräften kann die Druckkraft der Hydraulikzylinder 15 und 16 angepaßt werden, so daß auch diese am Anfang eines Ziehvorganges groß ist und dann herabgesetzt oder sogar vollständig weggenommen wird.The pulling force also changes considerably during a pulling process. It is especially large immediately before the first drawing stroke. These changing pulling forces can be adapted to the pressure of the hydraulic cylinders 15 and 16 , so that this is also large at the beginning of a pulling process and is then reduced or even completely removed.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Herausziehen eines in Festmaterial ein­ gebetteten Rohres, das aus einer vom Festmaterial ge­ bildeten Wand heraustritt, mit einer eine Rohrdurch­ trittsöffnung enthaltenden Widerlagerplatte zur Anlage an der Wand, an der sich auf der der Wand abgewandten Seite Preßeinrichtungen abstützen, deren gegenüber der Wand in Axialrichtung des Rohres bewegliche Teile mit diesem kraft- oder formschlüssig verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Rohr (2) ein Zugelement (13) geführt ist, durch das eine in Axialrichtung auf das Rohr (2) zwi­ schen dessen Enden wirkende Druckkraft aufbringbar ist. 1. Device for pulling out a bed in solid material, which emerges from a wall formed by the solid material ge, with a pipe through passage opening containing abutment plate for abutment on the wall, on which on the side facing away from the pressing devices are supported, the opposite of which Wall in the axial direction of the pipe movable parts can be connected to this force-fit or positively, characterized in that a pulling element ( 13 ) is guided through the pipe ( 2 ), through which one acting in the axial direction on the pipe ( 2 ) between its ends Compressive force can be applied. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Zugelement (13) mit zwei jeweils auf ein Ende des Rohres (2) ein­ wirkenden Druckelementen (14 bis 20, 21) verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tension element ( 13 ) with two each on one end of the tube ( 2 ) an acting pressure elements ( 14 to 20 , 21 ) is connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Druckelement (14 bis 20) am in Ziehrichtung vorderen Ende des Rohres (2) die auf dieses wirkende Druckkraft erzeugt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pressure element ( 14 to 20 ) at the front in the drawing direction of the tube ( 2 ) generates the compressive force acting on this. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Druckelement eine zwischen dem in Ziehrichtung vorderen Ende des Rohres (2) und dem Zugelement (13) wirksame hydrau­ lische Preßeinrichtung (15 bis 18) aufweist. 4. The device according to claim 3, characterized in that the pressure element has a between the front in the drawing direction of the tube ( 2 ) and the tension element ( 13 ) effective hy-metallic pressing device ( 15 to 18 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die gegeneinander beweglichen Teile (15 bis 18) der Preßeinrichtung einerseits mit dem in Ziehrichtung vorderen Ende des Rohres (2) und andererseits mit dem Zug­ element (13) fest verbunden sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the mutually movable parts ( 15 to 18 ) of the pressing device on the one hand with the front end in the drawing direction of the tube ( 2 ) and on the other hand with the train element ( 13 ) are firmly connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Verbindung der Preß­ einrichtung (15 bis 18) mit dem Zugelement (13) eine an der Preßeinrichtung befestigte, radial auf das Zugelement einwirkende, hydraulische Klemmvorrichtung (20) vorgesehen ist.6. The device according to claim 5, characterized in that for connecting the pressing device ( 15 to 18 ) with the tension element ( 13 ) attached to the pressing device, acting radially on the tension element, hydraulic clamping device ( 20 ) is provided. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement am in Ziehrichtung hinteren Ende des Rohres (2) eine am Zugelement (13) befestigte Platte (21) ist.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the pressure element at the rear end of the tube in the drawing direction ( 2 ) is a plate ( 21 ) attached to the tension element ( 13 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Zugelement (13) ein hinter dem herauszuziehenden Rohr (2) einzuziehendes Rohr (24) befestigbar ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the tension element ( 13 ) behind the pipe to be pulled out ( 2 ) to be drawn in tube ( 24 ) can be fastened. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugelement (13) eine aus miteinander verbindbaren Abschnitten bestehende Zugstange ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tension element ( 13 ) is a tie rod consisting of interconnectable sections. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugelement (13) ein Seil ist.10. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tension element ( 13 ) is a rope.
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