DE2516537C2

DE2516537C2 - SPECIAL PRESSING TOOL FOR PRESSING FITTINGS ETC. ON THREADLESS END SECTIONS OF PIPES

Info

Publication number: DE2516537C2
Application number: DE19752516537
Authority: DE
Inventors: Herbert Rosellen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-04-15
Filing date: 1975-04-15
Publication date: 1976-09-16
Also published as: DE2516537B1

Description

a) Beim Spannbügel (6) besitzen beide in gleicher Weise ausgebildeten Schenkel (18) innenseitig der Endabschnitte (17) in Drehrichtung (x) innerhalb des Bereiches der Selbsthemmung schräg ansteigende, bogensegmentartige, innere Kupplungsleisten (19),a) In the case of the clamping bracket (6), both legs (18), which are designed in the same way, have on the inside of the end sections (17) in the direction of rotation (x) within the area of the self-locking, inner coupling strips (19) which rise at an angle,

b) beim Preßzylinder (7) sind die in diametral gegenüberliegenden Umfangsabschnitten vorgesehenen bogensegmentartigen äußeren Kupp lungsleisten (20) in gleicher Weise wie die inneren Kupolungsleisten (19) des Spannbügels (6) in Drehrichtung (x) schräg ansteigend angeordnet, b) the press cylinder (7) provided in diametrically opposite circumferential sections arc segment-like outer coupling strips (20) are arranged in the same way as the inner coupling strips (19) of the clamping bracket (6) in the direction of rotation (x) inclined,

c) über die inneren und äußeren Kupplungsleisten (19, 20) sind der Spannbügel (6) und der Preßzylinder (7) nach ihrem axialen Zusammenstekken bei der dann folgenden Relativdrehung (x) sowohl miteinander zugfest verhakbar als auch in axialer Spannrichtung (z) gegenläufig beweglich zwangsgeführt und dadurch bereits vor der hydraulischen Belastung des Preßzylinders (7) gegen den Fitting (2) vorverspannbar.c) The inner and outer coupling strips (19, 20) can be used to hook the clamping bracket (6) and the press cylinder (7) after they have been axially plugged together during the relative rotation (x) that follows, as well as in opposite directions in the axial tensioning direction (z) movably forcibly guided and thereby pretensioned against the fitting (2) even before the hydraulic loading of the press cylinder (7).

2. Preßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Spannbügelschenkeln (18) mehrere, z. B. vier bis fünf, zueinander parallel verlaufende, jedoch in Drehrichtung (x) schräg ansteigende, bogensegmentartige, innere Kupplungsleisten (19) in axialem Abstand voneinander vorgesehen sind.2. Press tool according to claim 1, characterized in that on the clamping bracket legs (18) several, z. B. four to five, parallel to each other, but inclined in the direction of rotation (x) , arc-segment-like, inner coupling strips (19) are provided at an axial distance from one another.

3. Preßwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Preß/ylinder (7) in den diametral gegenüberliegenden Bereichen jeweils mehrere, insbesondere vier bis fünf, in Drehrichtung (x) schräggestellte, bogensegmeniartige. äußere Kupplungsleisten (20) in axialem Abstand voneinander vorgesehen sind.3. Press tool according to claim 1 or 2, characterized in that on the press / ylinder (7) in the diametrically opposite areas in each case several, in particular four to five, in the direction of rotation (x) inclined, arcuate segments. outer coupling strips (20) are provided at an axial distance from one another.

4. Preßwerkzeug nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Preßzylinder (7) vorgesehenen äußeren Kupplungsleisten (20) wesentlich langer als die an den Spannbügelschenkeln (18) angeordneten inneren Kupplungsleisten (19) sind.4. Press tool according to claim 1 or one of the following, characterized in that the to the pressing cylinder (7) provided outer coupling strips (20) much longer than those on the Inner coupling strips (19) are arranged on the inner coupling strips (19).

5. Preßwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge jeder äußeren Kupplungsleiste (20) des Preßzylinders (7) etwa zwei- bis viermal, vorzugsweise jedoch etwa dreimal so groß5. Press tool according to claim 4, characterized in that the length of each outer coupling strip (20) of the press cylinder (7) about two to four times, but preferably about three times as large

ist wie die Länge einer inneren Kupplungsleiste (19) an den Schenkeln (18) des Spannbügels (6).is like the length of an inner coupling strip (19) on the legs (18) of the clamping bracket (6).

Die Erfindung betrifft ein handwerksmäßig zu verwendendes Spezialpreßwerkzeug - für das Verpressen von Fittings usw. auf gewindelosen EndabschnittenThe invention relates to a special pressing tool to be used in crafts - for pressing of fittings etc. on threadless end sections

ίο von Rohren kleinen Durchmessers, insbesondere bei der Installation von Gebäuden od. dgl. mit Wasserleitungen usw. —, das einen um den Fitting herumlegbaren, aus einer etwa U-förmigen Klammer bestehender. Spannbügel und einen mit äußeren Kupplungsleistenίο of pipes of small diameter, especially with the installation of buildings or the like with water pipes etc. - the one that can be placed around the fitting, consisting of an approximately U-shaped bracket. Clamp and one with external coupling strips

hinter innere Gegenleisten der Enden beider Bügelschenkel durch Drehung verriegelbaren, hydraulisch belastbaren Pr3ßzylinder aufweist, der mil einem rückwartsgerichteten stabformigen Griffstück versehen ist und dessen Kolben an der vorderen Stirnseite eine durch letzteren gegen den Fitting andrückbare Druckbacke trägt.Lockable hydraulically behind inner mating strips of the ends of both bracket legs by turning has resilient pressure cylinder, the mil a rearward-facing rod-shaped handle is provided and the piston on the front face one the latter carries pressure jaws which can be pressed against the fitting.

Das Spezialpreßwerkzeug vorgenannter Gattung zeigt die DT-PS 20 62 488 (internal. Cl. B 25 b. 27/06). Es handelt sich um eine handbetätigte Hilfsvorrichtung zur Herstellung von Rohrverbindungen insbesondere bei in Gebäudenischen verlegten Wasserleitungsrohre, ι, Heizungsrohren usw. durch plastisches Verformen der Randwulste von auf glatte Rohrenden aufgeschobenen Fittings (Muffen). Diese bekannte Bauart tragt bereits wesentlichen Anforderungen Rechnung. Das Preßwerkzeug ist sowohl handlich als auch stabil und kräftig, dazu relativ klein. Besonders bei dicht an Wänden oder in Mauernischen verlegten Rohren läßt sich in einfacher Weise die U-förmige Klammer um das einen aufgeschobenen Fitting aufweisende Rohr herumlcgen und mittels der vorgesehenen Drehverriegelung mit dem Griffstück kuppeln, so daß anschließend auch bei schwierigen und engen örtlichen Raumverhältnisscr das Verpressen der Ringwulste der Fittings durch Betatigung des Preßkolbens mittels der vorgesehenen Hydraulik, beispielsweise eines dem Griffstück zugeordneten hydraulischen Druckübersetzers, realisiert werdcr konnte. Trotz der erheblichen Vorteile, die der Vorrichtung der vorausgesetzten Gattung zu eigen sind, setzte die Handhabung noch ein hohes Maß an Geschicklich keil und Aufmerksamkeit voraus, damit die Preßbacket des Werkzeuges die richtige Lage auf dem zu verpres senden Fitting einhalten, bevor die Hydraulik betätig wird, welche die enorm hohen Preßkräfte erzeugt.The special pressing tool of the aforementioned type is shown in DT-PS 20 62 488 (internal. Cl. B 25 b. 27/06). It is a hand-operated auxiliary device for the production of pipe connections in particular in the case of water pipes, ι, heating pipes etc. laid in niches through plastic deformation the beaded edge of fittings (sockets) pushed onto smooth pipe ends. This known design carries already essential requirements into account. The pressing tool is both handy and stable and strong, and relatively small. Especially with pipes laid close to walls or in wall niches, simply place the U-shaped bracket around the pipe with a pushed-on fitting and by means of the rotary lock provided with the handle, so that then also with Difficult and tight local space conditions, the pressing of the annular beads of the fittings by actuation of the plunger by means of the provided hydraulics, for example one assigned to the handle hydraulic pressure intensifier. Despite the significant advantages of the device belonging to the presupposed genre, the handling still required a high degree of skill Wedge and pay attention to ensure that the press jaw of the tool is in the correct position on the press to be pressed send Fitting before the hydraulics are operated, which generate the extremely high pressing forces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Spe zialpreßwerkzeug der vorausgesetzten Gattung hin sichtlich der zuverlässigen Handhabung und Bedienunj zu verbessern.The invention is based on the object, the Spe zialpreßwerkzeug the presupposed type out visible of the reliable handling and operation to improve.

Diese Aufgabe wird bei dem genannten Spezialpreß werkzeug nunmehr durch nachfolgende Merkmale ge löst.This task is now ge in the aforementioned special press tool by the following features solves.

a) Beim Spannbügel besitzen beide in gleicher Wcis( ausgebildeten Schenkel innenseitig der F.ndaba) With the tension bracket, both have the same toilet (formed legs on the inside of the F.ndab

(«) schnitte in Drehrichtung innerhalb des Bereiche(«) Cuts in the direction of rotation within the area

der Selbsthemmung schräg ansteigende, bogenseg mcntartige, innere Kupplungsleisten;self-locking inclined, arched segment-like, inner coupling strips;

b) beim Preßzylinder sind die in diametral gegen überliegenden Umfangsabschnitten vorgesehene!b) for the press cylinder are those provided in diametrically opposite circumferential sections!

f>5 bogenscgmentartigen, äußeren Kupplungsleiste!f> 5 curved segment-like, outer coupling strip!

in gleicher Weise wie die inneren Kupplungslei sten des Spannbügels in Drehrichtung schräg an steigend angeordnet;in the same way as the inner Kupplungslei most of the clamping bracket in the direction of rotation at an angle arranged in ascending order;

c) über die inneren und äußeren Kupplungsleisten sind der Spannbügel und der Preßzylinder nach ihrem axialen Zusammenstecken bei der dann folgenden Relalivdrehung sowohl miteinander zugfest verhakbar als auch in axialer Spannrichtung gegenläufig beweglich zwangsgeführt und dadurch bereits vor der hydraulischen Belastung des Preßzylinders gegen den Fitting vorverspannbar.c) over the inner and outer coupling strips are the clamping bracket and the press cylinder after their axial plugging together with the then following relative rotation both with one another in a tensile manner hookable and positively guided in opposite directions in the axial tensioning direction and thereby can be pre-tensioned against the fitting before the hydraulic load on the press cylinder.

Bei diesem Spezialpreßwerkzeug ist die vorteilhafte Drehverriegelung zugleich als schnell wirksame Vorspann- und Haltevorrichtung ausgebildet. Es tritt somit im Augenblick des Einsteekens und ürehens des Griffstückes einschließlich Preßzylinder eine Lagesicherung des Preßwerkzeuges auf dem zu verpressenden Fitting ein. in diesem Augenblick hat der Monteur beide Hände frei und braucht sich lediglich nur noch auf die Betätigung der den hohen Druck erzeugenden Hydraulik, und zwar des Druckübersetzers oder eines entsprechenden Pumpenaggregates, zu konzentrieren. Die Handhabung des Preßwerkzeuges ist dadurch sicherer, weil Handverletzungen praktisch ausgeschlossen sind. da ein Festhalten des Werkzeuges gegenüber dem Fitting nicht erforderlich ist. Während des Verpressens des Fittings führen die durch den axialen Preßdruck 2> hochbelasteten verriegelten Kupplungsleisten keine relativen Drehbewegungen zueinander aus. Die Neigung der schräg verlaufenden Kupplungsleisten liegt im Bereich der Selbsthemmung und beträgt beispie! .weise nahezu 5 bis 7°. Der Ablauf der hydraulischen Verpressungssiufe bleibt von der Vorspannaufgabe der Kupplungsleisten unberührt. Diese Kupplungsleistenanordnung gemäß der Erfinuui.g dicni nicht der eigentlichen Verpressung. sondern lediglich der Schnellbefestigung des Werkzeuges am Fittung und einem ebenso schneilen Ausgleich mehr oder weniger großer Toleranzen hinsichtlich des Durchmessers bei dem Fitting. Bei Verwendung auswechselbarer Preßbacken können durch entsprechenden Wechsel der Preßbacken mit dem gleichen Preßwerkzeug Fittinge unterschiedlichen Durchmessers verpreßt werden. In diesem Fall gleicht die besondere Schnellverriegelung Durchmesserdifferenzen schnell aus und gewährleistet den angestrebten festen Sitz des Preßwerkzeuges auf dem zu verpressenden Fitting.With this special press tool, the advantageous twist lock is also a fast-acting preload and holding device formed. It thus occurs at the moment of staking and turning the handle including the press cylinder, a positional securing of the press tool on the fitting to be pressed a. At this moment the fitter has both hands free and only needs to operate the hydraulics generating the high pressure, namely the pressure booster or a corresponding one Pumping unit to concentrate. The handling of the pressing tool is therefore safer, because hand injuries are practically impossible. because the tool is held against the fitting is not required. During the pressing of the fitting, they lead through the axial pressing pressure 2> highly loaded, locked coupling strips do not show any relative rotational movements to one another. The inclination the inclined coupling strips are in the area of self-locking and amounts to example! .way almost 5 to 7 °. The sequence of the hydraulic compression stage remains unaffected by the pretensioning task of the coupling strips. This coupling strip arrangement according to the Erfinuui.g dicni not the real one Grouting. but only the quick attachment of the tool to the fitting and one as well Compensation of more or less large tolerances with regard to the diameter of the fitting. Using exchangeable jaws can be changed by changing the jaws with the same Pressing tool fittings of different diameters are pressed. In this case, the special one is the same Quick locking quickly eliminates diameter differences and ensures the desired fixed Seat of the pressing tool on the fitting to be pressed.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß an den Spannbügelschenkeln mehrere, z. B. vier bis fünf, zueinander parallel verlaufende, jedoch in Drehrichtung schräg ansteigende, bogensegmentartige, innere Kupplungsleisten in axialem Abstand voneinander vorgesehen sind.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that on the clamping bracket legs several, e.g. B. four to five, mutually parallel, but inclined in the direction of rotation, Arc segment-like, inner coupling strips are provided at an axial distance from one another.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß an dem Preßzylinder in den diametral gegenüberliegenden Bereichen jeweils mehrere, insbesondere vier bis fünf, in Drehrichtung schräggestellte, bogensegmentartige. äußere Kupplungsleisten in axialem Abstand voneinander vorgesehen sind.Another advantageous embodiment is characterized in that on the press cylinder in the diametrically opposite areas each with several, in particular four to five, inclined in the direction of rotation, arc segment-like. outer coupling strips are provided at an axial distance from one another.

Die Verriegelung zwischen den Bügelschenkeln und dem Zylinder erfolgt somit in allen praktisch in Frage kommenden Verriegelungsstellungen zwischen mehre- ho reu, insbesondere Gruppen von Kupplungsieisten. Die Verteilung der Verspannungskräfte in der Vemegelur^ auf viele Kupplungsleisten führt zu einer größeren Stabilisierung des Bügels ohne die Notwendigkeit um Abmessungs-Vergrößerungen. Auch erhält man durch die <.? größere Anzahl jeweils in Kupplungsstellung zu bringender Kupplungsleisten ein größeres axiales Verstellmaß bei der Schnellverriegelung, sofern sich größere Toleranzen bei den zu verpressenden Ringwulsten der Fittinge zeigen sollten.The locking between the bracket legs and the cylinder is thus practically in question in all coming locking positions between mehre- ho reu, especially groups of coupling strips. The distribution of the tension forces in the Vemegelur ^ on many coupling strips leads to a greater stabilization of the bracket without the need to increase the size. You also get through the <.? larger number each to be brought into the coupling position Coupling strips have a larger axial adjustment dimension for the quick lock, if larger Should show tolerances in the ring beads to be pressed in the fittings.

Schnellverriegelung und Toleranzausgleich können gemäß der Erfindung auch dadurch vorteilhaft gehalten sein, daß die an dem Preßzyiinder vorgesehenen äußeren Kupplungsleisten wesentlich länger als die an den Spannbügelschenkeln angeordneten inneren Kupplungsleisten sind. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Länge jeder äußeren Kupplungsleiste des Preßzvlinders etwa zwei- bis viermal, vorzugsweise jedoch etwa dreimal so groß is.t wie die Länge einer inneren Kupplungsleiste an den Schenkeln des Spannbügels.Rapid locking and tolerance compensation can also be kept advantageous according to the invention be that the provided on the Preßzyiinder outer coupling strips are much longer than those on the Inner coupling strips are arranged inside clamping yoke legs. It is useful if the Length of each outer coupling strip of the Preßzvlinder about two to four times, but preferably about is three times as large as the length of an inner coupling strip on the legs of the clamp.

Der Bügel und der Zylinder sind im vorliegenden Fall bereits bei einer wesentlich unter 90^: liegenden ReIa-•.ivdrehung sicher verriegelt, sofern in diesem Falle bereits die Vorversjpannung der Preßbacken gegenüber dem Fitting erreicht sein sollte. Die Relativdrehung zwischen Bügel und Zylinder kann aber genauso gut erheblich über 90° hinaus durchgeführt werden, wenn dies der Durchmesser der Ringwulste des Fittings noch zuläßt oder erfordert. Der stufenlose axiale Nachspannbereich bei der Relativdrehung von Bügel und Zylinder ist somit verhältnismäßig groß und gewährleistet damit, daß in allen praktisch vorkommenden Fällen eine sichere Vorspannlage des Werkzeuges auf dem zu verpressenden Fitting erreicht w ird.In the present case, the bracket and the cylinder are already ^{securely locked at a relative rotation of substantially less than 90:} if in this case the pre-tensioning of the press jaws with respect to the fitting has already been achieved. The relative rotation between the bracket and the cylinder can just as easily be carried out well beyond 90 ° if the diameter of the annular beads of the fitting still allows or requires it. The stepless axial tensioning area during the relative rotation of bracket and cylinder is therefore relatively large and thus ensures that in all practical cases a secure tensioning position of the tool on the fitting to be pressed is achieved.

In der Zeichnung ist das Spezialpreßwerkzeug gemäß der Erfindung und seine Anwendung veranschaulicht. In the drawing, the special pressing tool according to the invention and its application is illustrated.

F i g. 1 zeigt das Spezialpreßwerkzeug in zusammengebautem Zustand, teils in Ansicht, teils im Längsschnitt, F i g. 1 shows the special press tool in an assembled state, partly in view, partly in longitudinal section,

F i g. 2 ist teils eine Draufsicht zu Fig. 1. teils ein Querschnitt entsprechend Linie H-Il,F i g. 2 is partly a plan view of FIG. 1 and partly a Cross section according to line H-II,

F ! g. 3 zeigt die U-förmige Klammer, teils in Ansicht, teils im Schnitt.F! G. 3 shows the U-shaped bracket, partly in view, partly in the cut.

F i g. 4 ist ein Schnitt nach Linie IV-IV der F i g. 3.F i g. 4 is a section along line IV-IV of FIG. 3.

F i g. 5 zeigt den Preßzylinder, teils in Ansicht, teils im Längsschnitt,F i g. 5 shows the press cylinder, partly in view, partly in longitudinal section,

F i g. 6 ist eine Draufsicht zu F i g. 5.F i g. 6 is a plan view of FIG. 5.

F 1 g. 7. 8 und 9 zeigen da· Preßwerkzeug nach der Trennung der Klammer vom Zylinder, und zwar in Ansicht. Seitenansicht und Draufsicht,F 1 g. 7. 8 and 9 show the press tool according to the Separation of the clamp from the cylinder, in view. Side view and top view,

Fig. 10 und 11 zeigen sinngemäß zu den F 1 g. 7 und 8die Betriebsstellung des Preßwerkzeuges.10 and 11 show analogously to the F 1 g. 7 and 8 the operating position of the pressing tool.

Fig 12 zeigt die Verbindung glatter Rohrenden mittels eines Fittings vor und nach dem Vorpressen im Längsschnitt.Fig. 12 shows the connection of smooth pipe ends by means of of a fitting before and after pre-pressing in longitudinal section.

Bei der Installation von Gebäuden mit Rohren i ist es bekannt, die glatten Rohrenden durch aufgeschobene und festgepreßi.e Stahl- und Kupferfittings 2 zu verbinden. Ein Beispiel hierfür zeigt die F i g. 12. Die Rohre weisen in der Regel einen Außendurchmesser von etwa 10 bis 50 mm auf, jedoch können auch Rohre bis etwa 100mm Außendurchmesser aufgepreßte Fittings erhalten. Jeder Fitting weist an den Enden Ringwulste 5 mit Ringnuten 3 und darin eingelegten Dichtungsringen 4 auf.When installing buildings with pipes i it is known to push the smooth pipe ends through und Festgepreßi.e steel and copper fittings 2 to connect. An example of this is shown in FIG. 12. The tubes usually have an outside diameter of about 10 to 50 mm, but pipes with an outer diameter of up to about 100 mm can also be pressed-on fittings obtain. Each fitting has annular beads 5 with annular grooves 3 and sealing rings inserted therein at the ends 4 on.

Zum Vorpressen der Ringwulste der Fittings dient das Spezialpreßwerkzeug. wie es hinsichtlich Ausbildung und Anwendung in den F ig.! bis 11 dargestellt ist.The special pressing tool is used to pre-press the annular beads of the fittings. like it in terms of training and application in fig.! through 11 is.

Dieses Spezialpreßwerkzeug besitzt einen um den Fitting herumlegbaren. aus einer etwa U-förmigen Klammer bestehenden Spannbügel 6 und einen hydraulisch belastbaren Preßzylinder 7. In dem Zylinder 7 ist der Kolben 8 unter Zwischenschaltung der Dichtung 9 geführt. In dem Zylinder ist als äußere Stirnwand dieThis special press tool has one that can be placed around the fitting. from an approximately U-shaped Clamp existing clamp 6 and a hydraulically resilient press cylinder 7. In the cylinder 7 is the piston 8 is guided with the interposition of the seal 9. The outer end wall in the cylinder is the

ringförmige Platte 10 eingesetzt und befestigt. Mit der ringförmigen Platte 10 verbunden ist das stabförmige Griffstück 11, in welches eine am Kolben 8 befestigte. als Druckmittelleitung dienende Schraube 12 hineinragt. Diese Schraube 12 bildet ein Widerlager für die Feder 13, die mit dem vorderen Ende gegen die in der Platte 10 fixierte Büchse 14 abgestützt ist. Die Feder 13 zieht den Kolben 8 nach Beendigung der Beaufschlagung in die gezeichnete Anfangsstellung zurück.annular plate 10 inserted and fixed. With the annular plate 10 is connected to the rod-shaped Handle 11, in which one attached to the piston 8. As a pressure medium line serving screw 12 protrudes. This screw 12 forms an abutment for the spring 13, which with the front end against the in the Plate 10 fixed sleeve 14 is supported. The spring 13 pulls the piston 8 after the application has ended back to the initial position drawn.

Am Boden des Spannbügcls ist eine sehalenförmige Preßbacke 15 gelagert; es kann der Boden des Spannbügels auch selbst als Preßbacke ausgebildet sein. Die Gegenpreßbacke 16 ist auswechselbar an der Stirnseite des Kolbens 8 befestigt. Beide Preßbacken ergänzen sich zu einem Preßring.A shell-shaped press jaw 15 is mounted on the bottom of the clamping bracket; it can be the bottom of the clamp can also be designed as a press jaw itself. The counterpressing jaw 16 is exchangeable on the front side of the piston 8 attached. Both press jaws complement each other to form a press ring.

Zur Erzielung der hydraulischen Belastung des Kolbens 8 im Preßzylinder 7 kann ein geeignetes Pumpenaggregat an das Ende des Griffstückes 11 angeschlossen sein; es kann aber auch das Griffstück selbst in der bekannten Weise mit einem ein oder angebauten Druckübersetzer ausgerüstet sein. Ein solcher Druckübersetzer kann in der aus F i g. 10 ersichtlichen Weise eine Spindel mit Vierkant aufweisen, auf den ein Schlüssel oder ein Rad zum Drehen der Spindel aufgesetzt wird.To achieve the hydraulic load on the piston 8 in the press cylinder 7, a suitable pump unit can be connected to the end of the handle 11; however, the handle itself can also be equipped in the known manner with a built-in or attached pressure booster. Such a pressure intensifier can be found in the FIG. 10 clearly have a spindle with a square, on which a key or a wheel for rotating the spindle is placed.

Zwecks Verbindung bzw. Kupplung von Spannbügel 6 und Preßzylinder 7 sind an Endabschnitten 17 der .Spannbügelschenkel 18 innere Kupplungsleisien 19 vorgesehen. Der Preßzylinder besitzt äußere Kupplungsleisien 20. Sämtliche inneren und äußeren Kupplungsleisten haben eine bogensegmentartige Ausbildung und diese Bogensegmente sind jeweils an diametral zur Kolbenmittelachse gegenüberliegenden Bereichen des Zylinders und des Sparinbügels. und zwar an den Schenkeln des letzteren, vorgesehen. Die Länge der bogensegmentartigen Kupplungsleisten 19 an den Bügelschenkeln beträgt etwa ein Achtel der äußeren Ijmfangslänge des Preßzylinders. Die Breite des Spannbügels beträgt demgemäß etwa ein Drittel des Durchmessers des Preßzylinders. Die Länge der bogensegmentartigen Kupplungsleisten 20 beträgt jeweils etwa drei Achtel des Außenumfangs des Preßzylinders. Es sind dadurch an diametral gegenüberliegenden Umfangsabschnitten des Preßzylinders kupplungsleistenfrcie Bereiche 21 gebildet, derart, daß die mit Kupplungsleisten besetzten Endabschnitte 17 der Bügclschenkel 18 nach Art einer Steckverbindung auf den Preßkolben aufgeschoben oder umgekehrt der Preßkolben zwischen die Bügelschenkel eingeschoben werden kann. Anschließend erfolgt eine relative Drehbewegung zwischen Spannbügel und Preßzylinder. Die auf diese Weise gebildete Drehverriegelung hält beide Körper des Werkzeuges fest zusammen. For the purpose of connecting or coupling the clamping bracket 6 and the press cylinder 7, inner coupling tracks 19 are provided on the end sections 17 of the clamping bracket legs 18. The press cylinder has outer coupling rails 20. All inner and outer coupling rails have an arcuate segment-like design and these arcuate segments are in each case on regions of the cylinder and the sparing bracket that are diametrically opposite to the piston center axis. namely on the thighs of the latter, provided. The length of the segment-like coupling strips 19 on the bow legs is approximately one eighth of the outer circumferential length of the press cylinder. The width of the clamp is accordingly about a third of the diameter of the press cylinder. The length of the segment-like coupling strips 20 is approximately three eighths of the outer circumference of the press cylinder. There are thus kupplungsträgerfrcie areas 21 formed on diametrically opposite circumferential sections of the press cylinder, such that the end sections 17 of the bracket legs 18 fitted with coupling strips are pushed onto the plunger in the manner of a plug-in connection or, conversely, the plunger can be inserted between the bracket legs. Then there is a relative rotary movement between the clamping bracket and the press cylinder. The twist lock formed in this way holds both bodies of the tool firmly together.

Beim Spannbügel 6 besitzen beide Schenkel innen seitig der Endabschnitte 17 mehrere, z. B. vier, in axialem Abstand übereinander angeordnete innere Kupplungsleisten 19, die in Drehrichtung schräg ansteigend angeordnet sind. Die Neigung der Kupplungsleisten entspricht zur Ebene der Drehlichtung etwa zwischen 5 bis 7^c. When the clamp 6 have both legs on the inside of the end portions 17 several, z. B. four, axially spaced one above the other inner coupling strips 19, which are arranged inclined in the direction of rotation. The inclination of the coupling strips corresponds to the level of the direction of rotation approximately between 5 to 7 ^c .

Auf dem Mantel des Preßzylinders 7 sind in axialer Richtung ebenfalls mehrere, z. B. vier, Kupplungsleisten 20 in axialem Abstand übereinander angeordnet. Diese Kupplungsleisten sind in gleicher Weise wie die inneren Kupplungsleisten 19 an den Spannbügclschenkcln in Drehrichuing unter dem gleichen Winkel schräg ansteigend angeordnet. Der Querschnitt der Kupplungsleisten 19 und 20 hat die Form eines trapezartigen Sägezahns. Der Querschnitt der Kupplungsleisten ist jeweils kleiner als der Querschnitt der zwischen den Kupplungsleisten liegenden Nuten. Dadurch lassen sich der Bügel und der Preßzylind^r leicht ineinander setzen und in Drehrichtung verriegeln. Bei dieser Drehverriegelung wird gleichzeitig eine axiale Relativbewegung verursacht, so daß die Preßbacken 15 und 16 gegen den zu verpressenden Fitting 2 verspannt werden (Pfeil /).
Gemäß den F i g. 7 bis 11 wird beim Ansetzen des Preßwerkzeuges an ein Rohr 1 zunächst der vom Griffstück 11 und dem Preßzylinder 7 abgenommene Spannbügel 6 etwa im Sinne des eingezeichneten Pfeils \ (F i g. 7) um das Rohr 1 und den Fitting 2 mit dem einen seiner Schenkel herumgeführt. Diese Bewegung setzt nur einen kleinen Abstand der Rohre von der Wand 22 bzw. von einem Nachbarrohr voraus. Die nun notwendige Verriegelung zwischen Spannbügel und Preßzylinder ist zweistufig. In der ersten Stufe wird der am Griffstück 11 erfaßte Zylinder 7 zwischen die beiden Sehenkel des Spannbügels 6 eingeschoben (s. Pfeil z), und zwar so weit, daß beide Preßbacken 15 und 16 am Umfang des Fittings anliegen. In der zweiten Stufe wird der am GriFfstück Il gehaltene Preßzylinder 7 um seine Längsachse: gedreht, und zwar in Richtung des in F i g. 9 eingezeichneten Pfeiles v. Bei dieser Relativdrehung von Bügel 6 und Prcßzyiinder 7 tritt eine Schnellverriegelung ein und gleichzeitig erfolgt durch axiale Rclativveri.chiebung von Spanrbuge! und Pveßzyünder ein Verspannen der Preßbacken 15 und 16 gegen derOn the jacket of the press cylinder 7 are also several, z. B. four, coupling strips 20 arranged at an axial distance one above the other. These coupling strips are arranged in the same way as the inner coupling strips 19 on the Spannbügclschenkcln in a rotating direction at the same angle, rising at an incline. The cross section of the coupling strips 19 and 20 has the shape of a trapezoidal saw tooth. The cross section of the coupling strips is smaller than the cross section of the grooves between the coupling strips. As a result, the bracket and the press cylinder can easily be inserted into one another and locked in the direction of rotation. With this twist lock, an axial relative movement is caused at the same time, so that the pressing jaws 15 and 16 are braced against the fitting 2 to be pressed (arrow /).
According to FIGS. 7 to 11 of the pressing tool to a pipe 1 when preparing first the about (g F i. 7) from the handle 11 and taken off the press cylinder 7 clamping bracket 6 in the sense of the arrow shown \ around the tube 1 and the fitting 2 with one of its Thighs led around. This movement only requires a small distance between the pipes and the wall 22 or from a neighboring pipe. The now necessary locking between the clamping bracket and the press cylinder is two-stage. In the first stage, the cylinder 7 detected on the handle 11 is pushed between the two legs of the clamping bracket 6 (see arrow z), so far that both jaws 15 and 16 are in contact with the circumference of the fitting. In the second stage, the press cylinder 7 held on the handle 11 is rotated about its longitudinal axis, specifically in the direction of the direction shown in FIG. 9 drawn arrow v. With this relative rotation of bracket 6 and pressure cylinder 7, a quick locking occurs and at the same time there is an axial displacement of the clamping bend! and Pveßzyünder clamping the jaws 15 and 16 against the

.40 Fitting ein. Dadurch wird die Lage des Preßwerkzeuge; auf dem zu verpressenden Fitting gesichert. Nun er folgt die hydraulische Betätigung des Kolbens i} in Preßzylinder 7 und damit erst das Verpresscn des. Fit tings auf dem glatten Ende des Rohres 1. Nach Eritlüf tung der Hydraulik (Entspannung) ist auch der Klemm druck zwischen den Kupplungsleisien 19 und 20 aiifge hoben, so daß der Zylinder 7 mittels seines Griffsllckc: 11 aus den Schenkeln 18 des Spaimbügels 6 hcrausgc dreht und herausgezogen werden kann..40 Fitting in. This changes the location of the pressing tools; secured on the fitting to be pressed. Now he follows the hydraulic actuation of the piston i} in Pressing cylinder 7 and thus only the pressing of the fitting on the smooth end of the pipe 1. According to Eritlüf direction of the hydraulics (relaxation) is also the clamping pressure between the coupling rails 19 and 20 aiifge lifted so that the cylinder 7 by means of its handle: 11 from the legs 18 of the Spaimbügel 6 hcrausgc rotates and can be pulled out.

In Fig. 10 und 11 ist die zuvor in Verbindung mi den F i g. 7 und 8 beschriebene Kupplungsstellung zwi sehen Spannbügel 6 und Preßzyiinder 7 veranschau licht. Außerdem zeigt die in Fig. 10 Strichpunktierti Lage des Werkzeuges, daß der Monteur die Möglich In FIGS. 10 and 11, the above in connection with FIGS . 7 and 8 described clutch position between see clamping bracket 6 and press cylinder 7 illustrated light. In addition, the dash-dotted line position of the tool in FIG. 10 shows that the fitter is able to

keit hat. sich innerhalb eines größeren Schwenkberei ches jdie Stellung auszusuchen, die die Durchfür runj des Klemmprozesses erleichtert. has ability. to choose the position within a larger swivel range that facilitates the execution of the clamping process.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

, η , η

Patent claims:

ί. Special pressing tool to be used by craftsmen - for pressing fittings etc. on threadless end sections of pipes small diameter, especially when installing buildings or the like. With water pipes etc. - the one around the fitting, consisting of an approximately U-shaped bracket Clamping brackets) and one with outer coupling strips behind inner counter strips of the ends of both Has bracket leg lockable by rotation, hydraulically resilient press cylinder with «In a rear-facing rod-shaped grip is provided and its piston on the front face one through the latter against the fitting pressure jaw carries, identified by the following features: