DE3911379C2

DE3911379C2 - Pipe pre-pressing station for pipe pre-pressing companies

Info

Publication number: DE3911379C2
Application number: DE19893911379
Authority: DE
Inventors: Klaus-Peter Thoenes; Karl-Heinz Plester; Egbert Roszak; Manfred Lagodka; Klaus Linde
Original assignee: Westfalia Becorit Industrietechnik GmbH
Current assignee: Sandvik Mining and Construction GmbH
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1989-04-07
Publication date: 1994-07-28
Anticipated expiration: 2009-04-08
Also published as: DE3911379A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrvorpreßstation für Rohrvorpreß betriebe entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Bauart.The invention relates to a tube pre-pressing station for tube pre-pressing operations corresponding to that in the preamble of claim 1 specified type.

Bei einer bekannten Rohrvorpreßstation nach der DE 25 04 967 C3 werden zur Übertragung der hohen Vorpreßkräfte der gegen ein Pressenwiderlager der Baugrube abgestützten hydraulischen Pressen kräftige und entsprechend schwere Rohrhülsen verwendet, welche die Pressen aufnehmen und mit deren Böden die Kolbenstangen der Pressen gelenkig verbunden sind. Die Rohr hülsen weisen als Kupplungsvorrichtungen im Abstand zueinander angeordnete Umfangsnuten auf, in die am Druckring gelagerte, aus zwei Halbteilen bestehende Spannschellen eingeführt werden können, um die Pressenkräfte über die Rohrhülsen und die Spann schellen auf den Druckring und damit auf das vorzupressende Rohr übertragen zu können. Die Halbteile der Spannschellen werden in der Schließ- bzw. Kupplungslage mittels einer Schnellschlußverbindung in Gestalt von Schraubenbolzen od. dgl. verriegelt. Die Rohrvorpreßstation ist im übrigen so ausge bildet, daß sich die innerhalb der Rohrvorpreßstation endseitig an den Rohrstrang angesetzten Rohre in zwei Preßhüben um ihre volle Länge vorpressen lassen, wobei lediglich zwischen den Preßhüben die Spannschellen von der einen Umfangsnut zu der anderen Umfangsnut der Rohrhülsen umgesetzt werden müssen. Die Verwendung der schweren Rohrhülsen als die Pressenkräfte von den Pressen auf den Druckring übertragende Zwischenglieder führt zu einem erhöhten Bauaufwand. In a known tube pre-pressing station according to DE 25 04 967 C3 are used to transmit the high pre-compression forces against Press abutment of the excavation-supported hydraulic Pressing strong and correspondingly heavy tubular sleeves used, which hold the presses and with their bottoms the Piston rods of the presses are articulated. The pipe sleeves are spaced apart as coupling devices arranged circumferential grooves into which is mounted on the pressure ring, two-part clamps are introduced can to the press forces on the tube sleeves and the clamping clamp on the pressure ring and thus on the pre-pressed To be able to transfer pipe. The half parts of the clamps are in the closed or clutch position by means of a Quick-connect connection in the form of bolts or the like. locked. The tube pre-pressing station is so out forms that ends inside the tube pre-pressing station attached to the tubing in two press strokes for their Allow the full length to be pressed, only between the Press strokes the clamps from one circumferential groove to the other circumferential groove of the tube sleeves must be implemented. The Using the heavy tube sleeves as the press forces of the links transmitting the presses to the pressure ring leads to increased construction costs.

Aus der DE 33 16 079 A1 ist eine Rohrvorpreßstation der gattungsgemäßen Bauart bekannt, bei der die hydraulischen Pressen mit ihren Kolbenstangen am Pressenwiderlager abgestützt sind und folglich die zur Übertragung der Vorpreßkräfte erfor derliche Kupplung der Pressen mit dem Druckring über das Zylinderrohr der Pressen erfolgt, wobei entweder mit einer kraftschlüssigen oder einer formschlüssigen Kupplung gearbeitet wird. Die zur zuverlässigen Übertragung der hohen Pressenkräfte erforderliche formschlüssige Kupplung wird dadurch bewirkt, daß am Zylindermantel der Pressen etwa halbringförmige oder nach Art von Kugelabschnitten oder Trapezsegmenten ausgebildete Nocken fest angeordnet werden, die zur Herstellung der formschlüssigen Kupplung in eine Nut oder eine Ausnehmung im Inneren einer fest am Druckring angeordneten, von der Presse durchgriffenen Gehäuseaufnahme eingeführt werden, was durch Drehen des Zylinderrohres der Presse geschieht. Im Kupp lungszustand erfolgt die Kraftübertragung von der Presse auf den Druckring nur auf einem Teilumfang des Zylindermantels, der höchstens etwa dem halben Zylinderumfang entspricht. Um hohe Pressenkräfte übertragen zu können, müssen daher die Nocken wie auch die ihnen zugeordneten Anschlagflächen an den Gehäuse aufnahmen und schließlich auch die Zylinderrohre der Pressen sehr kräftig ausgeführt werden. Nachteilig ist auch, daß für das Schließen und Öffnen der formschlüssigen Kupplungen die Pressen mit ihren Zylinderrohren um ihre Achse gedreht werden müssen. Hierdurch wird die zügige Durchführung der Rohrvorpreß arbeit erheblich erschwert.From DE 33 16 079 A1 is a tube pre-pressing station Generic design known in which the hydraulic Presses supported with their piston rods on the press abutment and are therefore required to transfer the pre-compression forces coupling of the presses with the pressure ring via the Cylinder tube of the presses takes place, either with a non-positive or a positive coupling worked becomes. The one for the reliable transmission of the high press forces required positive coupling is effected in that on the cylinder surface of the presses approximately semi-ring-shaped or after Type of spherical sections or trapezoidal segments Cams that are used to manufacture the positive coupling in a groove or recess in the Inside one of the press, fixed to the pressure ring penetrated housing receptacle, what is introduced Rotation of the cylinder tube of the press happens. In the cupola force is transferred from the press to the pressure ring only on a partial circumference of the cylinder jacket, the corresponds at most to approximately half the cylinder circumference. To high The cams must be able to transmit press forces also the associated stop surfaces on the housing recordings and finally the cylinder tubes of the presses be carried out very vigorously. Another disadvantage is that for the closing and opening of the positive couplings Presses with their cylinder tubes are rotated around their axis have to. As a result, the rapid implementation of the tube pre-press work considerably more difficult.

Schließlich ist es aus der EP-0060 124 A1 auch schon bekannt, das Pressengerüst, auf dem der Druckring geführt ist, in der Baugrube abzuspannen. Zu diesem Zweck weist das Pressengerüst an seinen beiden gegenüberliegenden Seiten hydraulische Spann zylinder auf, die mit an ihren Kolbenstangen gelenkig ange schlossenen Spannbacken gegen die einander gegenüberliegenden betonierten Wandungen der Baugrube ausstellbar und verspannbar sind. Das Pressenwiderlager wird durch den Gelenkanschluß der Pressen am Pressengerüst gebildet, das somit die hohen Reaktionskräfte der hydraulischen Pressen aufnehmen muß.Finally, it is already known from EP-0060 124 A1 the press frame on which the pressure ring is guided in the Clamping the excavation pit. For this purpose, the press frame points hydraulic tensioning on its two opposite sides cylinders on, which are articulated on their piston rods closed jaws against the opposite concrete walls of the excavation can be opened and braced are. The press abutment is through the articulation of the Presses formed on the press frame, which is the high Reactive forces of the hydraulic presses must absorb.

Ausgehend von der gattungsgemäßen Rohrvorpreßstation liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Rohrvorpreßstation bei vereinfachtem Aufbau und kompakter Bauweise so auszugestalten, daß eine verbesserte und weitgehend gleichmäßige Kraftübertra gung über den Zylinderumfang der Pressen auf den Druckring gewährleistet ist, wobei jedoch die Möglichkeit gewahrt bleiben soll, die rückseitig an den bereits vorgepreßten Rohrstrang angesetzten Rohre jeweils in zwei aufeinanderfolgenden Pressen hüben, deren Länge jeweils etwa dem Pressenhub entspricht, zu verpressen.Starting from the generic tube pre-pressing station Invention based on the object, this Rohrvorpreßstation at simplified structure and compact design that an improved and largely uniform power transmission over the cylinder circumference of the presses on the pressure ring is guaranteed, but the possibility remains preserved should, the back of the pre-pressed pipe string attached pipes in two successive presses strokes, the length of which corresponds approximately to the press stroke squeeze.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kenn zeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.The above object is achieved according to the invention with the characteristics Character of claim 1 specified features solved.

Nach der Erfindung bestehen die Kupplungsvorrichtungen der hydraulischen Pressen aus in deren Zylinderrohren eingearbei teten Umfangsnuten, in die am Druckring gelagerte und in einer Rührung radial zur Pressenachse geführte Kupplungselemente einführbar sind, die vergleichbar den bekannten Kupplungsschel len jeweils aus zwei Halbteilen bestehen, so daß bei geschlos sener Kupplung eine im wesentlichen gleichmäßige Kraftübertra gung zwischen den Pressen und dem Druckring auf im wesentlichen dem gesamten Umfang der Umfangsnuten bzw. der Zylinderrohre erfolgt. Damit wird mit fertigungstechnisch einfachen Mitteln eine verbesserte Kraftübertragung zwischen dem Zylinderrohr der Pressen und dem Druckring erreicht. Die gesamte Rohrvorpreß station mit den Pressen und den zugeordneten Kupplungen läßt sich raumsparend, also kompakt bauen und erlaubt eine zügigere Durchführung der Rohrvorpreßarbeiten, ohne daß hierbei die Zylinderrohre der Pressen zum Herstellen und Lösen der Kupp lungen gedreht werden müssen. Die Umfangsnuten sind am Zylin derrohr der Pressen etwa im Abstand des Pressenhubes angeord net, so daß sich das auf dem Pressengerüst liegende Rohr um einen Preßweg, der etwa dem doppelten Pressenhub entspricht, in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitstakten vorpressen läßt, wobei lediglich nach dem ersten Arbeitstakt die Kupplung der am Druckring angeordneten, von den Halbteilen gebildeten Kupp lungselementen mit dem Zylinderrohr umgesetzt werden muß. Die Arbeitsweise bei der erfindungsgemäßen Rohrvorpreßstation entspricht insoweit also derjenigen nach dem vorgenannten Stand der Technik. Zum Zurückholen des Druckringes in die Ausgangs lage nach dem Verpressen eines Rohres sind die Pressen unter wechselnder Kupplung und Entkupplung mit dem Druckring unab hängig voneinander einfahrbar, so daß auch der Rückholvorgang zügig durchgeführt werden kann.According to the invention, the coupling devices exist hydraulic presses incorporated into their cylinder tubes teten circumferential grooves in the bearing on the pressure ring and in one Stirring coupling elements guided radially to the press axis are introduced, which are comparable to the known coupling bracket len each consist of two halves, so that when closed its clutch has a substantially uniform power transmission supply between the presses and the pressure ring to essentially the entire circumference of the circumferential grooves or the cylinder tubes he follows. This is done with simple means an improved power transmission between the cylinder barrel Presses and the pressure ring reached. The entire tube pre-press station with the presses and the associated couplings Space-saving, so compact and allows a faster Carrying out the pipe pre-pressing work without this Cylinder tubes of the presses for manufacturing and releasing the coupling lungs must be rotated. The circumferential grooves are on the Zylin the tube of the presses is arranged approximately at the distance of the press stroke net, so that the pipe lying on the press frame a press path that corresponds to approximately twice the press stroke, pre-pressed in two successive work cycles, only after the first work cycle the clutch of the Pressure ring arranged, formed by the half-parts dome tion elements must be implemented with the cylinder barrel. The Operation in the tube pre-pressing station according to the invention so far corresponds to that according to the aforementioned status of the technique. To return the pressure ring to the exit After pressing a pipe, the presses are below alternating coupling and uncoupling with the pressure ring depending on each other, so that the return process can be carried out quickly.

Im einzelnen wird die Kupplung der Pressen mit dem Druckring zweckmäßig so ausgeführt, daß die Halbteile der Kupplungsele mente jeweils radial zur Pressenachse gegenläufig zueinander am Druckring geführt und gelagert sind. Vorteilhafterweise sind dabei die Halbteile der Kupplungselemente mit in den Führungen des Druckringes geführten Führungsansätzen versehen.In detail, the coupling of the presses with the pressure ring Conveniently carried out so that the half parts of the coupling ele elements radially to the press axis in opposite directions to each other Pressure ring are guided and stored. Are advantageous the half parts of the coupling elements in the guides of the pressure ring guided guide approaches.

Für das Öffnen und Schließen der aus den Halbteilen bestehenden Kupplungselemente und für deren Verriegelung im Schließzustand werden zweckmäßig kleine hydraulische Stellzylinder verwendet. Mit Hilfe dieser Stellzylinder lassen sich die Halbteile der Kupplungselemente am Druckring soweit öffnen, daß die Halbteile aus den Umfangsnuten herausgehoben und damit die Verriegelung zu den Zylinderrohren gelöst und diese hydraulisch zurückgefahren werden können, um anschließend den nächsten Preßhub durchzuführen. Zwischen den beiden Halbteilen der Kupplungselemente können beiderseits der Pressen zwei parallele Stellzylinder angeordnet werden.For opening and closing the half-parts Coupling elements and for locking them in the closed state small hydraulic actuating cylinders are expediently used. With the help of these actuating cylinders, the half parts of the Open the coupling elements on the pressure ring until the half parts lifted out of the circumferential grooves and thus the lock loosened to the cylinder tubes and these hydraulically can be moved back to the next one To carry out the press stroke. Between the two halves of the Coupling elements can be parallel on both sides of the presses Control cylinders are arranged.

Wie dargelegt, zeichnet sich die erfindungsgemäße Rohrvorpreß station durch vergleichsweise einfache und raumsparende Bau weise sowie auch durch eine verbesserte Übertragung der großen Pressenkräfte auf den Druckring aus. Die Rohrvorpreßstation mit den das Rohrauflager und die Bewegungsbahn für den Druckring bildenden Pressengerüst ist im Einsatz in der Baugrube bzw. dem Vorpreßschacht in Rohrvorpreßrichtung ausgerichtet, in den die zu verpressenden Rohre abgesenkt und auf das Pressengerüst abgelegt werden. Zur Lagesicherung des Pressengerüstes ist nach einem weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung das Pressengerüst in dem von einem Schachtrohr gebildeten Vorpreßschacht hydraulisch verspannbar, wobei am Pressen gerüst eine Spannvorrichtung mit einer schwenkbar gelagerten Spannbacke vorgesehen ist, die mittels mindestens eines gegen das Pressengerüst abgestützten Spannzylinders zu der dem Pres senwiderlager gegenüberliegenden Seite hin gegen die Innenwan dung des Arbeitsrohrs ausfahrbar ist. Die Abspannung der Rohr vorpreßstation in ihrer Sollposition innerhalb des Schachtroh res hat zur Folge, daß die Rohrvorpreßstation mit ihrem Pres sengerüst während der Vorpreßarbeit in ihrer Sollposition im Schachtrohr verbleibt, was im Hinblick auf die zuverlässige Arbeitsweise der kraftübertragenden Kupplung der Pressen mit dem Druckring vorteilhaft ist, da hierdurch beim Schließen der Kupplungen das exakte Einlaufen der Halbteile der Kupplungs elemente in die Umfangsnuten der Zylinderrohre der Pressen gewährleistet ist. Vorteilhaft ist hierbei auch, daß die hydraulisch ausstellbare Spannbacke nur einseitig am Pressen gerüst angeordnet ist, da auf der gegenüberliegenden Seite die Abstützung über das Pressenwiderlager erfolgt, gegen das sich die Pressen mit ihren Kolbenstangen abstützen. Das Schachtrohr, welches den im Erdboden angelegten Schacht auskleidet, kann aufgrund der kompakten Bauweise der Rohrvorpreßstation einen vergleichsweise kleinen Durchmesser erhalten. Vorzugsweise besteht die Abspannvorrichtung aus einem unter dem Rohr auf Lager in einer Führung geführten Schlitten od. dgl., an dem der Spannzylinder angreift und mit dem die aus einem Zylinderseg ment od. dgl. Spannbacke gelenkig verbunden ist. Das Pressenwi derlager wird vorteilhafterweise so ausgebildet, daß es sich mit einer gewölbten Abstützfläche gegen die zylindrische Innenwandung des Schachtrohres abstützt. Insgesamt wird durch die Abspannung des Pressengerüstes im Schachtrohr die Arbeits weise der Rohrvorpreßstation beim Rohrvorpressen mit wechseln der Kupplung des Druckringes mit den Zylinderrohren der Pressen begünstigt.As stated, the tube pre-press according to the invention is distinguished station due to comparatively simple and space-saving construction wise as well as through an improved transmission of the large Press forces on the pressure ring. The tube pre-pressing station with the pipe support and the path of movement for the pressure ring forming press frame is in use in the construction pit or Prepress shaft aligned in the pipe prepress direction, in which the pipes to be pressed down and onto the press frame be filed. To secure the position of the press frame is after a further advantageous design feature of Invention the press frame in the of a shaft pipe formed pre-press shaft hydraulically clamped, while pressing scaffolding a clamping device with a pivoted Clamping jaw is provided, which by means of at least one against the press frame supported clamping cylinder to that of the pres opposite side against the inner wall extension of the working tube is extendable. Guying the pipe pre-pressing station in its target position within the shaft pipe res has the consequence that the tube pre-pressing station with its Pres scaffold during the pre-pressing work in its target position in Shaft tube remains, which is reliable in terms of Mode of operation of the force-transmitting coupling of the presses the pressure ring is advantageous, as this results in the closing of the Couplings the exact running in of the half parts of the coupling elements in the circumferential grooves of the cylinder tubes of the presses is guaranteed. It is also advantageous that the hydraulically adjustable clamping jaw only on one side of the press is arranged as the scaffold on the opposite side Support takes place via the press abutment against which support the presses with their piston rods. The shaft pipe, which lines the manhole laid in the ground due to the compact design of the tube pre-pressing station comparatively small diameter obtained. Preferably the guy device consists of a under the tube Bearing in a guided carriage or the like, on which the Tension cylinder attacks and with which from a cylinder segment ment or the like. Jaw is articulated. The press wi derlager is advantageously designed so that it with a curved support surface against the cylindrical Supported inner wall of the shaft pipe. Overall, through the bracing of the press frame in the shaft pipe the work change the pipe pre-pressing station during pipe pre-pressing the coupling of the pressure ring with the cylinder tubes of the presses favored.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiel näher erläu tert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below in connection with the the embodiment shown in the drawings tert. The drawing shows:

Fig. 1 in Ansicht und in Längsschnitt einen Rohrvorpreßbetrieb in schematischer Vereinfachung; Figure 1 in view and in longitudinal section, a pipe pre-pressing operation in a schematic simplification.

Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch eine er findungsgemäße Rohrvorpreßstation; Figure 2 is a vertical longitudinal section through an inventive tube pre-pressing station.

Fig. 3 einen Horizontalschnitt nach Linie III-III der Fig. 2; Fig. 3 is a horizontal section along line III-III of Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 2 mit einer Ansicht auf den Druckring und dessen Kupplungs elemente; Fig. 4 is a section along line IV-IV of Figure 2 with a view of the pressure ring and its coupling elements.

Fig. 5A bis 5D in schematischer Vereinfachung den Arbeitsvorgang beim Rohrvor pressen mit wechselnder Kupplung zwischen den Zylinderrohren der Pressen und dem Druckring. Fig. 5A to 5D in a schematic simplification of the operation in the pipe pressing with alternating coupling between the cylinder pipes of the presses and the pressure ring.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Rohrvorpreßbetrieb wird die Rohr leitung 1 von einer rückwärtigen Rohrvorpreßstation 2 her in Pfeilrichtung 3 in das Erdreich vorgepreßt. Der im Erdreich zu verlegenden Rohrleitung 1 ist ein Schneidschuh 4 vorge schaltet, der einen von einem Motor 5 angetriebenen Bohr kopf 6 aufnimmt. Die Abförderung des Bodenmaterials durch den bereits vorgepreßten Rohrstrang 1 zur rückwärtigen Rohrvor preßstation 2 hin erfolgt z. B. auf hydraulischem Wege über eine Pumpenleitung 7. Zwischen dem Schneidschuh 4 und der Rohrleitung 1 ist ein Nachlaufrohr 8 angeordnet. Der Schneid schuh 4 ist mit letzterem allseitig winkelbeweglich verbun den, so daß mit Hilfe hydraulischer Steuerzylinder 9, die zwischen dem Schneidschuh 4 und dem Rohr 8 eingeschaltet sind, ein zielgenaues Vorpressen der Rohrleitung 1 möglich ist.In the pipe pre-pressing operation shown in Fig. 1, the pipe line 1 is pre-pressed from a rear pipe pre-pressing station 2 in the direction of arrow 3 into the ground. The pipeline 1 to be laid in the ground is a cutting shoe 4 switched on, which receives a drilling head 6 driven by a motor 5 . The removal of the soil material through the pre-pressed pipe string 1 to the rear Rohrvor press station 2 takes place z. B. hydraulically via a pump line 7 . A trailing pipe 8 is arranged between the cutting shoe 4 and the pipeline 1 . The cutting shoe 4 is angularly movable with the latter on all sides, so that with the help of hydraulic control cylinders 9 , which are switched on between the cutting shoe 4 and the tube 8 , a precise pre-pressing of the pipeline 1 is possible.

Die Rohrvorpreßstation 2 ist im Inneren eines zylindrischen Schachtrohres 10 angeordnet, das als Auskleidung in eine Baugrube eingebracht ist. In das vertikalstehende Schacht rohr 10 können von oben die einzelnen Rohre 1′ abgesenkt und auf ein Rohrauflager 11 eines Pressengerüstes 12 abgelegt werden, so daß sie anschließend mit dem bereits vorgepreßten Rohrstrang der Rohrleitung 1 verpreßt werden können.The pipe pre-pressing station 2 is arranged in the interior of a cylindrical shaft pipe 10 , which is introduced as a lining in an excavation pit. In the vertical shaft pipe 10 , the individual pipes 1 'can be lowered and placed on a pipe support 11 of a press stand 12 , so that they can then be pressed with the pre-pressed pipe string of the pipeline 1 .

Das Pressengerüst 12 stützt sich mit parallelen Trägern 13 auf der Sohle 14 ab und ist mittels einer Abspanneinrich tung im Schachtrohr 10 verspannt. Bei dem dargestellten be vorzugten Ausführungsbeispiel weist die Rohrvorpreßstation vier hydraulische Pressen 15 auf, die sich jeweils mit den Kopfenden ihrer Kolbenstangen 16 in einem Gelenk an einem gemeinsamen Pressenwiderlager 17 abstützen, das die Reaktions kräfte der Pressen 15 gegen das Schachtrohr 10 absetzt. Wie vor allem Fig. 3 zeigt, ist das Pressenwiderlager 17 nach Art eines Zylindersegmentes ausgeführt und mit einer zylindrisch gewölbten Abstützfläche 18 versehen, mit der es sich groß flächig an der zylindrischen Innenwandung des Schachtrohrs 10 abstützt.The press frame 12 is supported with parallel supports 13 on the sole 14 and is braced by means of a Abspanneinrich device in the manhole 10 . In the illustrated preferred embodiment, the tube pre-pressing station has four hydraulic presses 15 , each of which is supported with the head ends of its piston rods 16 in a joint on a common press abutment 17 , which forces the reaction of the presses 15 against the shaft pipe 10 . As especially FIG. 3 shows, the press abutment 17 is designed in the manner of a cylinder segment and provided with a cylindrically curved bearing surface 18 with which it is supported over a large area on the cylindrical inner wall of the shaft tube 10.

Im Pressengerüst ist unterhalb des Rohrauflagers 11 eine hydraulische Abspannvorrichtung mit einem mittig angeordne ten hydraulischen Spannzylinder 19 und einem Schlitten 20 angeordnet, der in einer schubladenartigen Schlittenführung 21 des Pressengerüstes 12 in Spannrichtung geführt ist. Der Spannzylinder 19 stützt sich in einem Gelenk 22 gegen das Pressengerüst 12 ab; er ist mit seiner Kolbenstange in einem Gelenk 23 am Schlitten 20 angeschlossen. Am Schlitten 20 ist in einem Gelenk 24 mit vertikaler Gelenkachse eine Spannbacke 25 gelagert, die nach Art eines Zylindersegmentes ausgebildet ist. Mit Hilfe des Spannzylinders 19 läßt sich die Spannbacke 25, durch ihren Schlitten 20 in der Schlittenführung 21 ge führt, in Rohrvorpreßrichtung, also zu der dem Pressenwider lager 17 gegenüberliegenden Seite hin, gegen die Innenwandung des Schachtrohrs 10 ausfahren, wodurch das gesamte Pressen gerüst 12 im Schachtrohr 10 fest verspannt wird.In the press frame, a hydraulic bracing device with a centrally arranged hydraulic clamping cylinder 19 and a slide 20 is arranged below the tube support 11, which is guided in a drawer-like slide guide 21 of the press frame 12 in the clamping direction. The clamping cylinder 19 is supported in a joint 22 against the press frame 12 ; it is connected with its piston rod in a joint 23 to the slide 20 . A clamping jaw 25 , which is designed in the manner of a cylinder segment, is mounted on the slide 20 in a joint 24 with a vertical joint axis. With the help of the clamping cylinder 19 , the clamping jaw 25 , through its slide 20 leads in the slide guide 21 , extends in the tube pre-pressing direction, that is to the side opposite the press bearing 17 , against the inner wall of the shaft pipe 10 , whereby the entire press frame 12 is firmly clamped in the shaft pipe 10 .

Die Übertragung der Pressenkräfte auf das vorzupressende Rohr 1′, das sich an das rückwärtige Ende des bereits vorgepreßten Rohrstranges 1 anschließt, erfolgt, wie bekannt, über einen Druckring 26, der sich auf einer vom Pressengerüst 12 gebil deten Bewegungsbahn 27 (Fig. 4) gleitend oder auch mit Lauf rollen abstützt. Die Pressen 15 durchfassen Öffnungen des Druckringes 26, wobei an jeder Durchgriffstelle ein Kupplungs element 28 in Gestalt von zwei Halbteilen 31 vor gesehen ist, die mit Kupplungsvorrichtungen der Pressen 15 zusammenwirken. Die Kupplungsvorrichtungen befinden sich an den Zylinderrohren 29 der Pressen 15. Dabei weist jede Presse 15 an ihrem Zylinderrohr 29 zwei in Nähe der beiden Rohrenden angeordnete Kupplungsvorrichtungen in Gestalt von Umfangs nuten 30 auf. Der Abstand der beiden Umfangsnuten 30 am Zylinderrohr 29 entspricht etwa dem Hub der Presse 15.The transfer of the press forces to the pipe to be pre-pressed 1 ', which adjoins the rear end of the pre-pressed pipe string 1 , as is known, via a pressure ring 26 which is located on a movement path 27 formed by the press frame 12 ( FIG. 4) slidably or supported with rollers. The presses 15 pass through openings of the pressure ring 26 , with a coupling element 28 in the form of two half parts 31 being seen at each penetration point, which interact with coupling devices of the presses 15 . The coupling devices are located on the cylinder tubes 29 of the presses 15 . Each press 15 has on its cylinder tube 29 two in the vicinity of the two tube ends arranged coupling devices in the form of circumferential grooves 30 . The distance between the two circumferential grooves 30 on the cylinder tube 29 corresponds approximately to the stroke of the press 15 .

Wie vor allem Fig. 4 zeigt, sind die Kupplungselemente 28 je weils nach Art von Kupplungsschellen zweiteilig ausgeführt. Ihre beiden Halbteile 31 sind jeweils in Schließ- und Öffnungsrichtung beweglich am Druckring 26 gelagert und geführt. Dies erfolgt mittels korrespondierender Führungsorgane 32, 33, von denen die einen 32 an den Halbteilen 31 und die anderen 33 am Druckring 26 angeordnet sind. Beispielsweise bestehen die ei nen Führungsorgane 31 oder 33 aus Zapfen, Bolzen od. dgl. und die anderen Führungsorgane 33 oder 31 aus Führungsaugen od. dgl. Zwischen den beiden Halbteilen 31 der Kupplungselemente 28 sind zu beiden Seiten der zugeordneten Presse 15 kleine hydrauli sche Stellzylinder 34 angeordnet, mit deren Hilfe die Kupp lungselemente 28 geöffnet werden können, so daß ihre Halb teile 31 aus dem Eingriff mit der betreffenden Umfangsnut 30 gelan gen, und mit deren Hilfe umgekehrt die Kupplungselemente 28 unter Einführen der Halbteile 31 in die betreffende Umfangs nut 30 mit dem Zylinderrohr 29 der zugeordneten Presse 15 verriegelt werden können, so daß die Pressenkräfte über die beiden Halbteile 31 im wesentlichen auf dem gesamten Umfang der Umfangsnuten 30 von den Zylinderrohren 29 auf den Druckring 26 und damit auf das Rohr 1′ und den Rohrstrang 1 übertragen wer den können.As especially FIG. 4 shows, the coupling elements 28 are each formed in two parts weils manner of coupling clamps. Your two half parts 31 are each movably supported and guided on the pressure ring 26 in the closing and opening directions. This takes place by means of corresponding guide members 32 , 33 , of which one 32 is arranged on the half parts 31 and the other 33 on the pressure ring 26 . For example, the egg NEN guide members 31 or 33 of pins, bolts or the like. And the other guide members 33 or 31 of guide eyes or the like. Between the two half parts 31 of the coupling elements 28 are 15 small hydraulic cal adjusting cylinders on both sides of the associated press 34 arranged with the help of the hitch be elements 28 can be opened so that their half parts 31 gelan conditions from engagement with the relevant circumferential groove 30 , and with the help conversely, the coupling elements 28 with insertion of the half parts 31 into the relevant circumferential groove 30th can be locked with the cylinder tube 29 of the associated press 15 , so that the press forces on the two half parts 31 substantially over the entire circumference of the circumferential grooves 30 from the cylinder tubes 29 to the pressure ring 26 and thus transmitted to the tube 1 ' and the pipe string 1 who can.

Die Vorgänge beim Rohrvorpressen sind schematisch in den Fig. 5A bis 5D wiedergegeben. Fig. 5A zeigt die Ausgangs situation vor dem Verpressen des in das Schachtrohr 10 auf das Pressengerüst abgesenkten Rohres 1′. Die Kupplungselemente 28 am Druckring 26 sind gegenüber den Umfangsnuten 30, die sich am kolbenstangenseitigen Ende der Zylinderrohre 29 der Pressen 15 befinden, ausgerichtet, wobei ihre Halbteile 31 in diese Umfangsnuten einfassen und mit Hilfe der Stell zylinder 34 verriegelt sind. Durch Druckbeaufschlagung der hydraulischen Pressen 15 in Ausschubrichtung wird daher der Druckring 26 von den Zylinderrohren 29 in Vorpreßrichtung mitgenommen und entsprechend das Rohr 1′ um etwa seine halbe Rohrlänge mit dem bereits vorgepreßten Rohrstrang 1 in das Erdreich vorgepreßt (Fig. 5B).The processes during pipe pre-pressing are shown schematically in FIGS . 5A to 5D. Fig. 5A shows the initial situation before the pressing of the lowered into the shaft pipe 10 on the press frame tube 1 '. The coupling elements 28 on the pressure ring 26 are aligned with the circumferential grooves 30 , which are located on the piston rod-side end of the cylinder tubes 29 of the presses 15 , their half parts 31 encompassing these circumferential grooves and being locked by means of the actuating cylinders 34 . By pressurizing the hydraulic presses 15 in the extension direction, the pressure ring 26 is therefore carried along by the cylinder tubes 29 in the pre-pressing direction and accordingly the tube 1 'is pre-pressed into the ground by about half its length with the already pre-pressed tube string 1 ( FIG. 5B).

Anschließend werden die Kupplungselemente 28 mit Hilfe der hydraulischen Stellzylinder 34 entriegelt und geöffnet, wo durch die Kupplung des Druckrings 26 mit den Zylinderrohren 29 aufgehoben wird. Durch Druckbeaufschlagung der Pressen 15 in Einschubrichtung werden die Zylinderrohre 29 zurückgefahren. Im Einschubzustand befinden sich die in Nähe der Zylinderböden der Zylinderrohre 29 angeordneten Umfangsnuten 30 in Ausrichtung zu den Kupplungs elementen 28 des Druckringes 26, so daß, wie in Fig. 5C gezeigt, durch Schließen der Kupplungselemente 28 die kraftübertragende Verbindung zwischen den Zylinderrohren 29 und dem Druckring 26 hergestellt wird. Durch erneute Druckbeaufschlagung der Pressen 15 in Ausschubrichtung wird dann das Rohr 1′ mit dem Rohrstrang 1 um einen weiteren Arbeitstakt vorgepreßt (Fig. 5D). Das Zurückholen des Druckringes 26 von der Position der Fig. 5D in die Position der Fig. 5A erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß zunächst zwei über Kreuz angeordnete Kupplungselemente 28 mit Hilfe ihrer Zylinder 34 geöffnet und damit von ihren Pressen 15 gelöst werden, während die beiden anderen, gleich falls über Kreuz angeordneten Kupplungselemente 28 verriegelt bleiben, so daß beim Einfahren der zugehörigen Pressen 15 der Druckring 26 von ihnen in die Mittelposition gemäß Fig. 5C mitgenommen wird. Die beiden entkuppelten Pressen bleiben bei diesem Vorgang in ausgefahrener Position stehen. Anschließend werden diese ausgefahrenen Pressen 15 mit Hilfe ihrer Kupp lungselemente 28 mit dem Druckring 26 gekuppelt, so daß die ser beim Einfahren der Pressen in seine Ausgangslage gemäß Fig. 5A zurückgefahren wird, wobei die vorher schon eingefah renen Pressen 15 vom Druckring entkuppelt sind und überfahren werden. Anschließend kann ein neues Rohr 1′ auf die Rohrauf lage 11 abgesenkt und verpreßt werden. Die Zylinderrohre 29 der Pressen 15 können sich bei den Umsetzbewegungen von der einen zur anderen Umfangsnut 30 in den Kupplungselementen 28 führen, deren Halbteile 31 dabei nur so weit geöffnet zu werden brauchen, daß kein Nuteingriff vorliegt.Subsequently, the coupling elements 28 are unlocked with the aid of hydraulic actuating cylinders 34 and open where it is canceled by the coupling of the pressure ring 26 with the cylinder tubes 29th By pressurizing the presses 15 in the direction of insertion, the cylinder tubes 29 are retracted. In the inserted state, the circumferential grooves 30 arranged in the vicinity of the cylinder bottoms of the cylinder tubes 29 are in alignment with the coupling elements 28 of the pressure ring 26 , so that, as shown in FIG. 5C, by closing the coupling elements 28, the force-transmitting connection between the cylinder tubes 29 and the Pressure ring 26 is made. By renewed pressurization of the presses 15 in the direction of extension, the pipe 1 ' with the pipe string 1 is then pre-pressed by a further working cycle ( Fig. 5D). The return of the pressure ring 26 from the position of FIG. 5D to the position of FIG. 5A is expediently carried out in such a way that two crosswise arranged coupling elements 28 are opened with the help of their cylinders 34 and thus released from their presses 15 , while the the other two, if the case of cross-arranged coupling elements 28 remain locked, so that when the associated presses 15 are retracted, the pressure ring 26 is carried by them into the central position according to FIG. 5C. The two uncoupled presses remain in the extended position during this process. Subsequently, these extended presses 15 are coupled with the aid of their coupling elements 28 to the pressure ring 26 , so that the water is retracted into its starting position according to FIG. 5A when the presses are retracted, the presses 15 which have already been retracted being uncoupled from the pressure ring and run over will. Subsequently, a new pipe 1 ' on the Rohrauf position 11 can be lowered and pressed. The cylinder tubes 29 of the presses 15 can lead during the conversion movements from one to the other circumferential groove 30 in the coupling elements 28 , the half parts 31 of which need only be opened so far that there is no groove engagement.

Claims

1. Pipe pre-pressing station for pipe pre-pressing companies, with the pre-pressing force via a pressure ring on the pipe to be pre-pressed via load-bearing hydraulic presses, which are supported with their piston rods against a press abutment and in each case on their cylinder tubes in the stroke direction against each other, set coupling devices for the force-transmitting clutch with the pressure ring have, which can be coupled to the coupling devices by means of coupling elements, characterized in that the coupling devices consist of circumferential grooves ( 30 ) machined into the cylinder tube ( 29 ) of the presses ( 15 ), into which the bearings on the pressure ring ( 26 ), in one Guide ( 33 ) radially to the press axis made of two half parts ( 31 ) coupling elements ( 28 ) can be inserted.

2. Rohrvorpreßstation according to claim 1, characterized in that for retrieving the pressure ring ( 26 ) in the starting position ( Fig. 5A), the presses ( 15 ) with alternating coupling and uncoupling with the pressure ring ( 26 ) are retracted independently.

3. tube pre-pressing station according to claim 1, characterized in that the half parts ( 31 ) of the coupling elements ( 28 ) each radially to the press axis in opposite directions to each other on the pressure ring ( 26 ) and gela gert.

4. pipe pre-pressing station according to one of claims 1 to 3, characterized in that the half parts ( 31 ) of the coupling elements ( 28 ) with in the guides ( 33 ) of the pressure ring ( 26 ) guided guide lugs ( 32 ) are provided.

5. Pipe pre-pressing station according to one of claims 1 to 4, characterized in that the half parts ( 31 ) of the coupling elements ( 28 ) by means of at least one hydraulic actuating cylinder ( 34 ) are adjustable and lockable ver.

6. Pipe pre-pressing station according to claim 5, characterized in that between the two half parts ( 31 ) of the coupling elements ( 28 ) on both sides of the presses ( 15 ) two parallel actuating cylinders ( 34 ) are arranged.

7. pipe pre-pressing station according to one of claims 1 to 6, characterized in that it on its the pipe support ( 11 ) and the movement path ( 27 ) for the pressure ring ( 26 ) forming press frame ( 12 ) formed by a shaft pipe ( 10 ) Prepress shaft is hydraulically ver tensionable, on the press frame ( 12 ) a Abspannvor direction with a pivotally mounted clamping jaw ( 25 ) is provided, which by means of at least one against the press sengerüst supported clamping cylinder ( 19 ) to the press sen abutment ( 17 ) opposite side can be extended against the inner wall of the working tube ( 10 ).

8. Rohrvorpreßstation according to claim 7, characterized in that the bracing device from a under the tube support ( 11 ) in a guide ( 21 ) ge guided carriage ( 20 ) or the like., On which the clamping cylinder ( 19 ) engages and with which the clamping jaw ( 25 ) consisting of a cylinder segment or the like is connected in an articulated manner.

9. pipe pre-pressing station according to claim 7 or 8, characterized in that the press abutment ( 17 ) is supported with a curved support surface ( 18 ) against the cylindrical inner wall of the shaft pipe ( 10 ).