DE179654C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE179654C DE179654C DENDAT179654D DE179654DA DE179654C DE 179654 C DE179654 C DE 179654C DE NDAT179654 D DENDAT179654 D DE NDAT179654D DE 179654D A DE179654D A DE 179654DA DE 179654 C DE179654 C DE 179654C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- plunger
- rod
- liquid
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 1
- 231100000614 Poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
HUGO LENTZ in BERLIN.
Die sich wiederholenden Unzuträglichkeiten bei Pumpmaschinen, welche darin liegen, daß
sowohl die Führung wie auch die Dichtung außerordentlich unter den Einflüssen der Förderflüssigkeit
leiden, haben die Veranlassung für die Ausarbeitung der Erfindung gegeben. Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren,
Führung und Dichtung von Kolben und Stangen gegen die schädlichen Einflüsse
ίο der Förderflüssigkeit dadurch abzuschützen,
daß eine neutrale Sperrflüssigkeit in einem ringförmig um den Kolben oder die Stange
gelegten Hohlraum der der abzuschützenden Stelle vorgelagert ist, unter Druck eingepreßt
wird. Die Einpressung der neutralen Sperrflüssigkeit soll nun derartig stattfinden, daß
sie preßstrahlartig den Kolben und die Stange in der Richtung zur Arbeitsflüssigkeit hin
reinigend umspült, "wodurch einerseits eine vollständige Reinigung der auf- und ab- bezw.
hin- und hergehenden Teile stattfindet, gleichzeitig aber auch die Arbeitsflüssigkeit von der
gefährdeten Stelle fortgedrängt wird.
Bekannt ist bei Stopfbüchsenpackungen von Pumpen für Ammoniak, Kohlensäure 0. dgl. in einem inmitten der Packung befindlichen ringförmigen Hohlraum Flüssigkeit unter Druck einzuführen, die als Dichtung dient, und ferner bei Kolbenmaschinen die Gase auch ■ durch den Kolben in den Ringraum zwischen Zylinderwand und Kolben zu leiten, um durch Aufeinanderstoßen der Gase letztere am Entweichen zu hindern. Von diesen bekannten Maßnahmen unterscheidet sich wesentlich die vorliegende, nach welcher durch Einpressung einer neutralen Flüssigkeit in einen zwischen dem die Arbeitsflüssigkeit enthaltenden Raum und der abzuschützenden Stelle vorgesehenen, also der letzteren vorgelagerten Hohlraum der Kolben oder die Stange in der Richtung zur Arbeitsflüssigkeit hin sowohl reinigend umspült als dabei auch die Arbeitsflüssigkeit von der abzuschützenden Stelle zurückgedrängt wird.
Bekannt ist bei Stopfbüchsenpackungen von Pumpen für Ammoniak, Kohlensäure 0. dgl. in einem inmitten der Packung befindlichen ringförmigen Hohlraum Flüssigkeit unter Druck einzuführen, die als Dichtung dient, und ferner bei Kolbenmaschinen die Gase auch ■ durch den Kolben in den Ringraum zwischen Zylinderwand und Kolben zu leiten, um durch Aufeinanderstoßen der Gase letztere am Entweichen zu hindern. Von diesen bekannten Maßnahmen unterscheidet sich wesentlich die vorliegende, nach welcher durch Einpressung einer neutralen Flüssigkeit in einen zwischen dem die Arbeitsflüssigkeit enthaltenden Raum und der abzuschützenden Stelle vorgesehenen, also der letzteren vorgelagerten Hohlraum der Kolben oder die Stange in der Richtung zur Arbeitsflüssigkeit hin sowohl reinigend umspült als dabei auch die Arbeitsflüssigkeit von der abzuschützenden Stelle zurückgedrängt wird.
Dieses Verfahren ist nun in Ausführungsformen von Führungen und Dichtungen in den
Fig. ι bis 3 angewandt. In Fig. 1 ist eine Abschützung
der Dichtung vor den schädlichen Einflüssen der Förderflüssigkeit zugrunde gelegt.
'
α ist der Pumpenraum, b der Kolben in
Form eines einseitig wirkenden Plungers; c ist die Kolbenstange von gleichem Durchmesser
des Kolbens (O1=^d2). Die Führung kann
nun entweder dem Kolben einen gewissen kleinen Spielraum lassen, oder aber die Plungerführung
kann mit Längsnuten versehen werden, so daß die Sperrflüssigkeit durch diese hindurchtreten und den Kolben bespülen kann.
Der Metallabdichtung .? ist der ringförmige Hohlraum / vorgeschaltet, welcher durch einen
Kanal g mit der unter bestimmtem Druck stehenden Sperrflüssigkeit in Verbindung
steht.
Durch die Erfindung erreicht man vor allem, daß der in der Stopfbüchse laufende Teil der
Stange nur mit einer neutralen, isolierenden oder schmierenden Sperrflüssigkeit in Berührung
kommt. Es wird also ein Rosten der Berührungsflächen vermieden., Metalldichtungen
können daher aus Gußeisen hergestellt werden, und die- Stangen brauchen nicht mit
einer besonderen Legierung überzogen zu sein. Ist die Förderflüssigkeit dagegen eine sandige
oder schlammhaltende Flüssigkeit, so setzen sich sowohl auf den führenden wie auf den
geführten Teilen leicht Sandkörnchen ab, welche die Lebensdauer der Metalldichtungen
erheblich heruntersetzen, da sie zur Bildung von Riefen und Anfressungen Gelegenheit
geben. In diesem Falle wird nach dem neuen
ίο Verfahren der Plunger und dessen Führung
mit reinem Frischwasser als Sperrflüssigkeit . derart umspült werden, daß keine sandige oder
schlammige Förderflüssigkeit an die Metalldichtung gelangen kann. Ebenso wird Plunger
und Führung stets rein bleiben. In ähnlicher Weise eignet sich das den Gegenstand der Erfindung
bildende Verfahren zur Abschützung gegen säurehaltige Gifte und andere Arbeitsflüssigkeiten.
Fig. 2 zeigt eine schematische Ausführungs-. form der Führung und Dichtung, bei welcher
der Plungerdurchmesser d3 größer ist als der Stangendurchmesser <i4. Der Hohlraum f
wird dann zugleich Pumpenraum für den ent-
stehenden Differentialkolben mit der wirksamen Kolbenfläche — (d2 & —d2j. Man kann
also die Sperrflüssigkeit avis einem offenen Behälter
durch eine an g angeschlossene Leitung ansaugen lassen. Wird in die Leitung ein
Rückschlagventil eingeordnet, so wird die Sperrflüssigkeit durch die Preßwirkung des
Differentialkolbens nach der Kolbenführung r und Stangendichtung ^ verteilt. Die durch die
Dichtung entweichende Flüssigkeit kann durch eine von der Bohrung h abgehende Leitung
in den Behälter zurückgebracht werden. Um die Wirkung· energischer zu machen und das
Durchdringen von Förderflüssigkeit durch die Führung zu verhindern, kann die Sperrflüssigkeit
auch wie im Falle der Fig. 1 unter Druck in den Hohlraum gegeben werden.
Fig. 3 zeigt eine schematische Ausführungsform der Führung und Dichtung, bei welcher
Claims (1)
- Patent-Anspruch:der Plungerdurchmesser dz kleiner ist als der Stangendurchmesser d0. Der Hohlraum f wird dann zugleich Pumpen raum für den entstehenden Differentialkolben mit der wirksamen Kolbenfläche — (d2 e —i2 5/). Im übrigenbleiben die Verhältnisse analog wie bei der Ausführung« form nach Fig. 2, jedoch mit dem Unterschiede, daß die Saugwirkung und ebenso die Preßwirkungen für die Sperr- und Förderflüssigkeit im Falle der Fig. 3 'jeweils zusammenfallen, also Plunger und Differentialkolben gleichsinnig arbeiten, während im Falle der Fig. 2 die Saugwirkung des Plungers mit der Druckwirkung des Differentialkolbens zusammenfällt und umgekehrt.Wird im Falle der Fig. 1 und 3 die Führung r des Plungers derart mit einer oder mehreren Längsnuten versehen, daß der Pumpenraum und der Hohlraum mVerbindung stehen — was auch statt der Längsnuten durch ein Umführungsrohr bewerkstelligt werden kann ■—, dann ist die Saugwirkung der Förderpumpe auch zum Ansaugen der Sperrflüssigkeit zu verwenden und Preßbehälter und Preßpumpe werden entbehrlich.Der zylindrische Körper b mit den Durchmessern dt, d3, dz kann sowohl der Teil eines Kolbens (Plungers) als auch einer Kolbenoder sonstigen Führungsstange sein.Verfahren zur Abschützung der Führung und Dichtung von Kolben und Stangen, dadurch gekennzeichnet, daß eine neutrale Sperrflüssigkeit in einen ringförmig um den Kolben oder die Stange gelegten Hohlraum, welcher der abzuschätzenden Stelle vorgelagert ist, derart eingepreßt wird, daß sie preßstrahlartig den Kolben oder die Stange in der Richtung zur Arbeitsflüssigkeit hin reinigend umspült und gleichzeitig die Arbeitsflüssigkeit von der abzuschätzenden Stelle wegdrängt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE179654C true DE179654C (de) |
Family
ID=443969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT179654D Active DE179654C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE179654C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE874558C (de) * | 1942-07-11 | 1953-04-23 | Sulzer Ag | Fluessigkeitsdurchflossene Kreiselmaschine mit Abdichtung |
DE1098306B (de) * | 1957-12-06 | 1961-01-26 | Linde S Eismaschinen Ag Zweign | Dichtungsanordnung fuer eine Kolbenstange zur Verhinderung des OEltransports aus einem oelhaltigen Raum in einen von OEl freizuhaltenden Raum |
DE1173805B (de) * | 1959-10-02 | 1964-07-09 | Bran & Luebbe | Tauchkolbendosierpumpe zum Foerdern und Vermischen von zwei Fluessigkeiten |
-
0
- DE DENDAT179654D patent/DE179654C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE874558C (de) * | 1942-07-11 | 1953-04-23 | Sulzer Ag | Fluessigkeitsdurchflossene Kreiselmaschine mit Abdichtung |
DE1098306B (de) * | 1957-12-06 | 1961-01-26 | Linde S Eismaschinen Ag Zweign | Dichtungsanordnung fuer eine Kolbenstange zur Verhinderung des OEltransports aus einem oelhaltigen Raum in einen von OEl freizuhaltenden Raum |
DE1173805B (de) * | 1959-10-02 | 1964-07-09 | Bran & Luebbe | Tauchkolbendosierpumpe zum Foerdern und Vermischen von zwei Fluessigkeiten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1282388B (de) | Vorrichtung zur Trennung von Medien unterschiedlicher Viskositaet | |
DE179654C (de) | ||
DE1630193A1 (de) | Hydraulisch daempfendes Vorderachsbein fuer Kraftfahrzeuge | |
DE3008575C2 (de) | Radialkolbenpumpe | |
DE3021851C2 (de) | Hochdruckkolbenpumpe | |
DE2615531B2 (de) | ||
EP0036945B1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von fliessfähigen Medien | |
DE1908783A1 (de) | Kolbenpumpenzylinder zur Behandlung von stark korrodierenden Fluessigkeiten | |
DE3329882C2 (de) | ||
DE2258819A1 (de) | Verfahren zum pumpen von fluessigkeiten geringer viskositaet unter hohem druck und hierfuer geeignete hochdruckkolbenpumpe | |
DE2314402A1 (de) | Hydraulische oder pneumatische vorrichtung | |
DE316184C (de) | ||
DE962768C (de) | Durch Druckluft angetriebene Kolbenpumpe | |
DE1400545A1 (de) | Gleitringdichtung fuer umlaufende Wellen bei Kreiselpumpen | |
DE2741509A1 (de) | Einrichtung zur erzeugung von druckimpulsen | |
DE3901058A1 (de) | Hochdruckkolbenpumpe mit hoher saugleistung | |
DE2107105C3 (de) | Vorrichtung zum Einführen einer Zusatzflüssigkeit in eine Schubkolbenpumpe | |
DE1703253A1 (de) | Pumpenkolben,z.B.fuer wasserfoerdernde Plungerpumpen,Druckuebersetzer u.dgl. | |
DE2354771A1 (de) | Kolbenpumpe, insbesondere zum foerdern von beton und anderen breiigen massen | |
DE286645C (de) | ||
DE819789C (de) | Hauptzylinder, insbesondere fuer hydraulische Bremsen | |
DE1242100B (de) | Drehkolbenpumpe | |
DE659231C (de) | Schmierpumpe mit Foerder- und Steuerkolben | |
DE2552828B2 (de) | Schubkolbenpumpe | |
DE685708C (de) | Hydraulischer Wagenheber |