DE1795762B2 - Verfahren zur herstellung von urethan- und/oder harnstoffgruppen enthaltenden verbindungen bzw. gegebenenfalls verschaeumten polyurethanen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von urethan- und/oder harnstoffgruppen enthaltenden verbindungen bzw. gegebenenfalls verschaeumten polyurethanenInfo
- Publication number
- DE1795762B2 DE1795762B2 DE19641795762 DE1795762A DE1795762B2 DE 1795762 B2 DE1795762 B2 DE 1795762B2 DE 19641795762 DE19641795762 DE 19641795762 DE 1795762 A DE1795762 A DE 1795762A DE 1795762 B2 DE1795762 B2 DE 1795762B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tin
- bis
- ether
- catalyst
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/16—Catalysts
- C08G18/18—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
- C08G18/1833—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof having ether, acetal, or orthoester groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0201—Oxygen-containing compounds
- B01J31/0204—Ethers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0234—Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
- B01J31/0235—Nitrogen containing compounds
- B01J31/0237—Amines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0234—Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
- B01J31/0271—Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds also containing elements or functional groups covered by B01J31/0201 - B01J31/0231
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/04—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing carboxylic acids or their salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
- B01J31/122—Metal aryl or alkyl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/65—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by splitting-off hydrogen atoms or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Hs sind bereits tertiäre Amine als Katalysatoren bei der Reaktion organischer Isocyanate mit aktiven
Wasserstoff enthaltenden Verbindungen bekannt. Die wirksamsten dieser tertiären Aminkatalysatoren sind
l,4-Diaza-bicyclo-r2,2,2]-octan und Ν,Ν,Ν',N■-Tetramethyl-1,3-butandiamin.
In der US-PS 29 41967 ist die Verwendung bestimmter tertiärer Amine, die
Äthersauerstoff enthalten, als Katalysatoren für die Herstellung von Polyurethanschäumen beschrieben.
Diese tertiäre Aminogruppen enthaltenden Äther haben als Katalysatoren in der Polyurethanindustrie
jedoch keine Bedeutung erlangt, da <hre katalytischc Wirksamkeit geringer ist als beispielsweise die der
beiden obenerwähnten, technisch wichtigen tertiären Amine.
Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung von Urethan- und oder Harnstoffgruppen
enthaltenden Verbindungen bzw. gegebenenfalls verschäumten Polyurethanen durch Umsetzung eines
Mono- oder Polyisocyanate mit einer aktiven Wasserstoff enthaltenden Verbindung, gegebenenfalls in Anwesenheit
von Treibmitteln und oberflächenaktiven Mitteln, in Gegenwart eines tertiäre Aminogruppen
enthaltenden Äthers als Katalysator sowie gegebenenfalls unter Mitverwendung eines organischen Zinnkaialysators.
Das Verfaren ist dadurch gekennzeichnet, daß man als tertiäre Aminogruppen enthaltenden
Äther Bis-[2-(N,N-dimethylamino)-äthyl]-äther verwendet.
Der Bis-[2-(N,N-dimethylamino)-äthyl]-äther kann durch Umsetzung des Bis-(2-chloräthyl)-äthers mit
überschüssigem Dimethylamin hergestellt werden. Diese Synthese ist z. B. in HeIv. Chim. Acta 34. 924
(1951), und Monatshefte für Chemie 84, 349 (1953) beschrieben. Ein anderes Verfahren ?ur Herstellung
dieser Verbindung ist die klassische Williamson-Äthersynthese. wie z. B.
(CH,)2NCH,CH,C1 + NaOCH2CH2N(CHj)2
> 0[CH2CH2N(CHj)2], + NaCl
> 0[CH2CH2N(CHj)2], + NaCl
60
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise bei der Umsetzung eines Mono- oder PoIyisocyanats
mit Verbindungen, die mindestens 2 aktive Wasserstoffatome enthalten, angewendet, obgleich es'
bei der Herstellung von als Weichmacher geeigneten Produkten und in organischen Synthesen auch mit
monofunktionellen Reaktionsteilnehmern angevvende werden kann. Eründungsgemäß verwendbare organische
Isocyanate sind Monoisocyanate, wie Phenyliäocyanat.
Toluylisocyanate, Ben/ylisocyanai. Xylolisocyanate
und Hexylisocyanat.
Eifindurigsgemaß bevorzugt werden Polyisocyanate,
wie J- B. 2,4- und 2,6-ToIuylcndiisocyanai.
3,3'-Toluiden-4.4'-diisocyanat. und Polyisocyanate, die
durch Phosgenierung der Kondensationsprodukic
von Formaldehyd und verschiedenen aromatischen
Aminen hergestellt worden sind, wie Bis-(3-meihyl-4-isocyanatophenyl)-methan
und Bis-(4-isoc>an.iiophenyD-methan.
Weitere erfindungsgemäß geeignete Polyisocyanate sind !,5-Naphthalindiisocyani.i. Xyllylendiisoeyanaie.
1,3-Phenylendiisocyanai. Tris- |4-isocyanaiophenyl)-methan, Chlorphcnylendiisocyanate,
Hexamethylendiisocyanat und Bis-(3-isocyanaipropoxy)-äthan.
Andere erfindungsgemäß verwendbare Monoisocyanate und Polyisocyanate sind z. B. in Annalen 562. S. 75—135 (1949), beschrieben. Die
aromatischen Polyisocyanate sind erfindungsgemäß besonders geeignet, insbesondere die Toluylendiisocyanate
und die Polyisocyanate, die durch Phosgenierung der Kondensationsprodukte von Anilin und
Formaldehyd hergestellt worden sind.
Im erfindungsgemäßen Verfahren kann eines oder
mehrere der genannten Isocyanate mit einer Verbindung umgesei/t werden, die eine odor mehrere,
aktive Wasserstoffatome enthält. Die in Betracht kommenden, aktiven Wasserstoff enthaltenden Verbindungen
sind diejenigen, die gemäß der ZerevvitinofflBestimmung.
beschrieben im Journ. Am. Chem. Soc. 49, S. 318111927). reaktionsfähige Wassersioffatome
enthalten. Zu den verschiedenen, reaktionsfähigen Wasserstoff enthaltenden Klassen von Verbindungen
gehören Alkohole. Wasser. Amine. Harnstoffe, Urethane. Phenole. Thiole und Carbonsäuren. Bevorzugte,
aktive Wasserstoff enthaltende Reaktionsteilnchmer sind primäre und sekundäre Alkohole.
Erfindungsgemäß kann eine Vielzahl von Alkoholen verwendet werden, wie die Alkanole. z. B. Methanol.
Äthanol, 2-Propanol. Butanol und 2-Äthylhexanol.
Erfindungsgemäß bevorzugte Alkohole sind die PoIyole,
z. B. ein oder mehrere Polyole aus den folgenden Klassen:
(a) Polyes'er und Polyesteräther mit endständigen Hydroxylgruppen,
(b) Polyhydroxyalkane und deren Alkylenoxyd-Addukle.
(c) Trialkanolaminc und deren Alkylenoxyd-Addukte.
(d) Alkohole, die von Mono- und Polyaminen durch Addition von Alkylenoxyden hergeleitet
sind.
(e) nicht reduzierende Zucker und Zuckerderivate und deren Alkylenoxyd-Addukte,
(f) Alkylenoxyd-Addukteternärer Kondensationsprodukte aus einem aromatischen Amin, Phenol
und Aldehyd.
(g) Alkylenoxyd-Addukte von Phosphor- und Polyphosphorsäuren und verschiedene Phosphite
und Phosphonale mit endständigen Hydroxylgruppen,
lh) Alkylenoxyd-Addukte von Polyphenolen.
(i) Polytetramethylenglykole,
(j) Glyceride, wie Rizinusöl, und
(k) Hydroxylgruppen enthaltende Polymerisate.
(k) Hydroxylgruppen enthaltende Polymerisate.
Polyester mil endständigen Hydroxylgruppen werden
/. B. durch Polymerisation eine* Lactone vorzugsweise
eines i-Caprolactons, in Anwesenheit einer aktiven Wasserstoff enthaltenden Initiatorverbindun»
hergestellt. Auch Polyester aus Adipinsäure und Diolen. wicÄlhylenglykol. Propylcngljkol. Diiiihylenglvkol
und Dipropylenglykol, oder Triolen. wie
U.l-Trimethylolpropan, 1,2,6-Hexantriol und GIycerin.
sind geeignet. Die Mischpolymerisate von Lactonen und Alkylenoxyden können ebenfalls mn
guten Ergebnissen verwendet werden.
Poly hydroxyamine sind /.B. Älhylcngiykol. Propylenglykol.
1.3-Dioxypropan, 1,4-. 1.5- und 1,6-Dioxyhexan.
1,2-, 1,3-, 1,5-, 1,6- und 1,8-Dioxyoctan.
1.10-Dioxydecan. Glycerin, 1,2,5-Trioxybuian, 1,2,6-Trioxyhexan,
l.U-Trinethyloläthan, 1.1.1-Trimethylolpropan.
Pentaerythrit. Xylit, Arabit, Sorbit und Mannit. Es können auch die Alkylenoxyd-Addukte der
obigen Polyhydroxyalkane verwendet werden, vorzugsweise die Addukte dieser Polyhydroxyalkane
mit Äthylenoxyd, Propylenoxyd, Epoxybutan, Epichlorhydrin
oder deren Mischungen.
Eine andere, erfindungsgemäß geeignete Klasse von
Polyolen sind die Trialkanolamine und deren Alkylenoxyd-Addukte. Trialkanolamine sind z. B. Triäthanolamin.
Triisopropanolamin und Tributanolamine. Besonders bevorzugte Alkylenoxyd-Addukte sind diejenigen,
in welchen der Oxyalkylcnteil 2 4 Kohlenstoffatome enthält.
Weiterhin geeignete Polyole sind die Alkylenoxyd-Addukte von Mono- und Polyaminen. Die Mono-
und Polyamine werden vorzugsweise mit Alkylenoxyden mit 2—4 Kohlenstoffatomen, wie z.B. Äthylenoxyd.
1.2-Epoxyprcpan. die Epoxybutane und deren Mischungen, umgesetzt. Die zur Reaktion mit den
Alkylenoxyden geeigneten Mono- und Polyamine umfassen u. a. Methylamin. Äthylamin, Isopropylamin.
Butylamin. Benzylamin, Anilin, die Toluidine. Naphthylamine, Äthylendiamin, Diäthylentriamin.
Triäthylentetramin, 1,3-Bulandiamin, 1,3-Propandiamin.
1.4-Butandiamin, 1,2-, 1,3-, 1,4-, 1,5- und 1.6-Hexandiamin.
Phenylendiamine. Toluoldiamin und Naphthalindiamine. Besonders geeignete Verbindungen
der obigen Gruppen sind u. a. Ν.Ν.Ν',Ν'-Tetrakis-(2 - oxyäthyl) - äthylendiamin, Ν,Ν,Ν'.Ν' - Tetrakis-(2-oxypropyl)-äthylendiamin,
N,N,N',N",N"-Pentakis-(2-oxypropyl)-diäthylentriamin, Phenyldiisopropanolamin
und höhere Alkylenoxyd-Addukte von Anilin. Weitere erwähnenswerte Verbindungen sind
die Alkylenoxyd-Addukte von Anilin oder Kondensationsprodukten aus substituiertem Anilin und Formaldehyd.
Eine weitere Klasse geeigneter Polyole sind die nicht reduzierenden Zucker, die nicht reduzierenden Zuckerderivate
und insbesondere deren Alkylenoxyd-Addukte, in welchen der Alkylenoxydteil 2—4 Kohlenstoffatome
hat. Geeignete, nicht reduzierende Zucker und Zuckerderivate sind Rohrzucker, Alkylglycoside.
wie Methylglucosid und Äthylglucosid, Polyolglycoside, wie Äthylenglykolglucosid, Propylenglykolglucosid.
Glyceringlucosid und 1,2,6-Hexantriolglucosid.
Weiterhin geeignete Polyole sind die Alkylenoxid-Addukte
von Polyphenolen, in welchen die Alkylenoxyde 2—4 Kohlenstoffatome enthalten. In Betracht
kommende Polyphenole sind z. B. Bisphenol A, Bisphenol F, Kondensationsprodukte von Phenol und
Formaldehyd, insbesondere die Novolak-Harze, Kondensationsprodukte
aus verschiedenen phenolischen Verbindungen und Acrolein, Kondensationsprodukte aus verschiedenen phenolischen Verbindungen und
Glyoxal. Glutaraldehyd und anderen Dialdehyden. Ebenfalls geeignete Polyole sind die Alkylenoxyd-Addukte,
insbesondere diejenigen von Äthylenoxyd, 1,2-Epoxypropan, Epoxybuten und deren Mischungen,
von ternären Kondensationsprodukten aus aromatischem Amin. Phenol und Aldehyd. Die ternären
Kondensationsprodukte werden hergestellt durch
ίο Kondensation eines aromatischen Amins, z. B. Anilin
oder Toluidin, eines Phenols, z. B. Phenol oder Kresol, und eines Aldehyds, vorzugsweise Formaldehyd, bei
erhöhten Temperaturen im Bereich von 60- 180 C Eine weitere Klasse geeigneter Polyole sind die
Alkylenoxyd-Addukte von Phosphor- und Polyphosphorsäuren, wobei als Alkylenoxyde Äthylenoxyd,
1.2-Epoxypropan, die Epoxybutane und 3-Chlor-1.2-epoxypropan
bevorzugt werden. Verwendbar sind in diesem Zusammenhang Phosphorsäure, phosphorige
Säure und die Polyphosphorsäuren, wie Triphosphorsäurc. Ebenfalls geeignet sind Phosphite,
wie Tn-|dipropvlenglykol)-phosphit, und die Phosphonate.
die daraus durch Erhitzen in Anwesenheit von /.. B. Butylbromid hergestellt werden können.
sowie deren Alkylenoxyd-Addukte.
Weiterhin geeignete Polyole sind die Polytetramethylenglykole.
die durch Polymerisation von Tetrahydrofuran in Anwesenheit eines sauren Katalysators
hergestellt werden.
Ebenfalls geeignet ist Rizinusöl und die Alkylenoxyd-Adduke
von Rizinusöl.
Außerdem geeignet als Polyole sind verschiedene hydroxylgruppenhaltige Polymerisate, wie Polyvinylalkohol.
Vinylchlorid-Vinylalkohol-Mischpolymerisate
und andere Mischpolymerisate äthylenisch ungesättigter Monomerer und Vinylalkohol. Ebenfalls
geeignet sind Polymerisate, die durch Umsetzung eines zweiwertigen Phenols, wie 2,2-Bis-(4-oxyphenyl)-propan.
mit Epichlorhydrin in Anwesenheit von Natriumhydroxyd hergestellt sind.
Das verwendete Polyol oder die Polyolmischung kann eine über einen weiten Bereich variierende
Hydroxylzahl haben. Im allgemeinen liegen die Hydroxylzahlen der erflndungsgemäß verwendeten PoIyöle
im Bereich von 20 — 1000, vorzugsweise 30—600,
und insbesondere 35—450. Die Hydroxylzahl ist definiert als Anzahl mg Kaliumhydroxyd; die zur
völligen Neutralisation des Hydrolyseproduktes des aus 1 g Polyol hergestellten, völlig acetylierten Derivates
erforderlich ist. Die Hydroxylzahl kann durch die folgende Gleichung definiert werden:
OH =
56,1 100/
V/. H.
V/. H.
Dabei bedeutet
OH = Hydroxylzahl des Polyols,
/ = durchschnittliche Funktionalität, d. h. durchschnittliche Anzahl an Hydroxylgruppen
pro Molekül des Polyols,
Ai. W, - durchschnittliches Molekulargewicht des Polyols.
Ai. W, - durchschnittliches Molekulargewicht des Polyols.
Das im einzelnen verwendete Polyol hängt von der Endverwendung des Polyurelhanproduktes aus dem
erfindimgsgemäßen Verfahren ab. Bei der Herstellung von Schäumen werden Funktionalität und Hydroxylzahl
so ausgewählt, daß sich biegsame, halbbiegsame
odei harte Schaume ergeben Bei tier Hcr.viciiuni:
harter Schaumstoffe besitzen die obigen PoKoIe
vorzugsweise eine Hydroxylzahl von 2(K) M(Xi. für halbbiegsame Schäume eine Hydroxyl/ahl von ,0
250 und für biegsame Schäume 27 7ü. Diese augegebenen Werte stellen keine Einschränkung Jar. sondern veranschaulichen lediglich >iie große Zahl möglicher Kombinationen der obhen Poholreaktiutisteilnehmer.
250 und für biegsame Schäume 27 7ü. Diese augegebenen Werte stellen keine Einschränkung Jar. sondern veranschaulichen lediglich >iie große Zahl möglicher Kombinationen der obhen Poholreaktiutisteilnehmer.
Eine weitere Klasse geeigneter, aktiven Wassers ι ο IT ία
enthaltender Reaktionsteilnehmei sind Amine .erbindungen,
wie Äthylendiamin, Diäthylentriamin. Triäthylenteiramin.
Monoäthanolamin, 1,3-Propandiamin. 1.4-Butandiamin, Anilin, Diaminoben/ole. Diaminotoluole.
Kondensationsprodukte aus Anilin oder is einem anderen aromatischen Amin und Formaldehyd
und Bis-O-chlor-4-aminophenyl^mcthan. Die Aminoverbindungen
werden im allgemeinen verwendet, wenn ein Polyurethanelastomeres hergestellt werden soll:
in diesem Fall ist das verwendete Polyisoevanat ein Vorpolymerisai. das durch Umset/rng von überschüssigem
Diisocyanat mit einem Polvol hergestellt ist. Auch Hydrazin ist geeignet.
Das Mono- oder Polyisocyanal und die aktiven
Wasserstoff enthaltende Verbindung werden in solchen 2s Verhältnissen verwendet, daß normalerweise etwa eine
Isocyanatgruppe pro aktiven Wasserstoff enthaltende Gruppe, d. h. Hydroxylgruppe oder Aminogruppe.
vorliegt, obgleich die Verhältnisse in einem weiten Bereich variiert werden können. Bei der Herstellung w
von Polyurethanschäumen werden normalerweise bis zu 5°o Überschuß an Polyisocyanat über d;e zur
Reaktion mit allen alkoholischen Hydroxylgruppen und Wasser erforderliche Menge verwendet.
Der Bis-[2-(N.N-dimethyIamino)-äthyi]-üther kann 3s
als einziger Katalysator für Reaktionen /wischen Isocyanat und einer aktiven Wasserstoff enthaltenden
Verbindung oder gegebenenfalls in Kombination mit organischen Zinnkatalysatoren verwendet werden.
Eine bevorzugte Klasse organischer Zinnkatalysatoren
sind die Stannoacylate, wie Stannoacetat, Stannooctoat, Stannolaurat und Stannooleat. wobei
Stannooctoat erfindungsgemäß besonders bevorzugt wird.
Weiterhin geeignete organische Zinnkatalysatoren 4>
sind organische Zinnverbindungen mit mindestens einer direkten Kohlenstoff-Zinn-Bindung, wobei noch
verbleibende Bindungen des Zinns mit Halogen. Sauerstoff. Wasserstoff, Schwefel, Stickstoff odei Phosphor
verbunden sein können, z. B.:
(A) Zinnverbindungen mit 4 Kohlenstoff-Zinn-Bindungen,
wie Tetramethylzinn, Tetraäthylzinn, Tetrapropylzinn, Tetrabutylzinn, Tetraoctylzinn, Tetralaurylzinn,
Tetrabenzylzinn, Tetrakis-(2-phenyläthyl)-zinn, Tetraphenylzinn, Tetra-p-toluylzinn. Tetrakis-(2-phenyläthyl)-zinn,
Tetravinylzinn, Tetrallylzinn. Tetrachlormethylzinn, Tetramethansulfonylmethylzinn.
Tetra-p-methoxyphenylzinn, Tetra-p-nitrophenylzinn.
sowie die unsymmetrischen Verbindungen, wie 2-Cyanäthyltributylzinn und Dibutyldiphenylzinn;
(B) Zinnverbindungen mit η Kohlenstoff-Zinn-Verbindungen
und 4—η Bindungen von Zinn an Halogenoder
Wasserstoffatomc oder Hydroxylgruppen, in welchen /1 eine ganze Zahl zwischen 1 bis 3 ist. wie
Trimethylzinnchlorid. Tributylzinnchlorid. Trioctyl- <>>
/innchlorid. Triphenylzinnchlorid. Trimethyl/innbromid.
Tributylzinnfluorid. Triallylzinnchlorid.
I'ributylzinnhydrid. Triphenylzinnhydrid. Trimethylzinnhvdro.wd.
I nbuiylzinnhydroxyd. Dimcthyizinndichlorid.
Oibuiy !zinndichlorid, Diocn!zinndichlorid.
Bis-(2-phenyläthyl)-zirndich!orid. Diphenyi-/inndichlorid.
Divinylzinndichlorid, Diallylzinndibromid. Diallylzinndijodid, Dibuiylzinndifiuorid.
Bis-lcarboäihoxymelhyl)-zinndijodid, Bis-( 1,3-diketopen!an)-zinndicnlorid,
Dibutylzinndihydrid. Buiyl-/inntriehlorid
und Oclyizinntrichlorid;
(C) Zinnverbindungen mit 2 Kohlenstoff-Zinn-Binduneen
und einer Doppelbindung von Zinn an Sauerstoff oder Schwefel, wie Dimethyl/innoxyd.
Diäihyl/mnoxyd. Dibutylzinnoxyd. Diociylzinnoxyd.
Dilaurylzinnoxjd. Diphenylzinnoxyd und Diallylzinnoxyd.
die alle durch Hydrolyse der entsprechenden Dihalogenide hergestellt werden können, sowie Bis-2-
Phen_\ la thy l/innoxyd.
[H UOC(CH, U]2SnO
[C H,OCH2(CH,OCH,)V ,CH2J2SnO
[CHjOCH2(CH2OCH2)., ,CH2O(CH2K]2-SnO
und Dibulyl/innsullid. wobei ν jeweils für eine ganze
Zahl steht.
(D) Zinnverbindungen mit η Kohlenstoff-Zinn-Bindungen
und 4 /1 Bindungen von Zinn an durch Sauerstoff. Schwefel. Stickstoff oder Phosphor verbundene
organische Reste, wobei η eine ganze Zahl
von 1 bis 3 ist. wie /. B. Tributylzinnmethoxyd. Tributylzinnbutoxyd.
Tribulyl/.innacctat. Tributylzinn-N-pipera/inylthiocarbonylmcrcaptid.
Tribulylzinnphosphor-dibutoxvd. Dibutylzinndibutoxyd.
(C4Ho)2Sn[OCH2(CH2OCH2I, ,CH2CH,],
Dibutyl-bis-lO-acelylacetonylj-zinn. Dibutyl/inn-bis-(octylmalcat).
Dibutylzinn-bis-(thiododecoxyd)-. Dibutylzinn-bis-(octylthioglykolai).
Dibutyi/inn-bis-(N-morpholinylcarbonylmcthylmcrcaptid).
Dibutylzinndibenzolsulfonamid, Dimethylzinndiacetal. Diät
hy Izinndiaceiat. Dibutylzinndiacetat. Dioctylzinndiacctat.
Dilaurylzinndiaceiat. Dibutylzinndilaurat.
Dibutylzinnmaleat, Dibutylzinn-bis-(N-pipcrazinylthiocarbonylmercaptid).
Dioctylzinn-bis-(N-pipera/inylthiocarbonylmercaptid).
Octylzinn-tris-(thiobuloxyd). Butyl/inntriacetat, Mcthylstannonsäure.
Älhylstannonsäure. Butylstannonsäure. Octylstannonsäurc.
HOOC(CH2J5SnOOH
(CH,),N(CH2)5SnOOH
CH1OCH2(CH2OCH2)^1CH2SnOOH
CH.,OCH,).v.,CH2O(CH2)5SnOOH
CH.,OCH,).v.,CH2O(CH2)5SnOOH
wobei χ für eine ganze Zahl steht.
(E) Poly-Zinn(IV)-Verbindungen mit Kohlenstoff-Zinn-Bindungen und vorzugsweise auch Bindungen
von Zinn an Halogen, Wasserstoff. Sauerstoff. Schwefel. Stickstoff oder Phosphor, wie ζ Β.
HOOSn(CH2JxSnOOH
HOOSnCH2(CH2OCH2IxCH2SnOOH
HOOSnCH2(CH2OCH2IxCH2SnOOH
wobei ν für eine ganze Zahl steht. Bis-trimethylzinn.
Bis-triphenylzinn. Bis-tributylzinndistannoxan. basisches
Dibutylzinnlaurat. basisches Dibutylzinnhexoxyd und andere polymere, organische Zinnverbindungen
mit Kohlenstoff-Zinn-Bindunücn und vorzucs-
weise auch Bindungen, wie z. B. solche mil wiederkehrenden
-S..O —-Gruppen.
i
R
R
Dimere und Triniere von (R2SnY)n. wobei R für einen
Alkyl-. Aryl- oder Aralkylrest steht und Y die C'halcogene
bedeuten kann.
Der Bis-[2-(N.N-dimelhylamino)-äthyl]-üther wird im erfinduiigsgemi'ßen Verfahren in katalytischen
Mengen \crvvendet. So sind z.B. Konzentrationen zwischen 0.(X)I 5 Gew.-% geeignet, wobei Konzentrationen
/wischen 0.01 1,5 Gew.-%. jeweils bezogen auf das Gewicht der Reaktionsteilnehmer, d. h. Monoodcr
Poly-isocyanat plus Verbindung mit aktivem Wasserstoff bevorzugt werden. Werden ein oder mehrere
zusätzliche organische Zinnkatalvsatoren verwendet, so gilt der oben angegebene Bereich auch
für diese zusätzlichen Katalysatoren.
Das eriindungsgemäßc Verfahren wird mit Vorteil zur Herstellung polymercr Produkte durch Reaktion
organischer Polyisocyanate mit Polyolcn oder Polyaminen bzw. Wasser angewendet. Bevorzugt wird
das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschäumen angewendet, wobei als
Treibmittel Wasser und bestimmte halogensubstituierte aliphatische Kohlenwasserstoffe mit Siedepunkten
von -40 bis 70 C. die bei oder unterhalb der Temperatur der verschäumenden Masse sich
verflüchtigen, wie z. B. Trichlormonofluormethan, Diehlordirluormethan,
Dichlormonofluormethan. Dichlormethan. Trichlormethan. Bromtrifiuormethan,
Chlordifluortnethan. Chlormethan. 1.1-Dichlor-1-fluoräthun.
l.l-Difluor-l^-trichloräthan. Chlorpentafluoräthan.
l-Chlor-l-fluorüthan. 1 Chlor-2-fluoräthan.
1.1.2-Tnchlor- 1 2.2-trifluoräthan.
l.l.l-TrichloΓ-2.2.2-trifluoräthan. 2-Chlor-l.1.1.2.3.3.
4.4.4-nonafluorbutan. Hexafluorcyclobuten und
Octafluorcyclobutan eingesetzt werden. Andere geeignete Treibmittel sind niedrigsiedende Kohlenwasserstoffe,
wie Butan. Pentan. Hexan und Cyclohexan. Eine weitere Klasse der Treibmittel umfaßt
thermisch unstabile Verbindungen, die beim Erhitzen Gase freisetzen, wie N.N'-Dimethyldinitrosotherephthalamid.
Die verwendete Treibmittelmenge variiert mit der im verschäumten Produkt gewünschten Dichte. Im
allgemeinen werden pro 100 g Reaktionsmischung mit einem durchschnittlichen Verhältnis von Isocyanat
zu Verbindungen mit aktiven Wasserstoff von 1 : 1 0,005—0.3 MoT Gas zur Erzielung von Dichten von
0,016—0,48 g/cm3 verwendet.
Bei der Herstellung verschäumter Reaktionsprodukte können auch geringe Mengen, z.B. 0,001 —
5,0 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Reaktionsmischung, eines Emulgators, wie z. B. ein Polysiloxan-Polyox}'aJkylen - Blockmischpolymerisat mit 10—
80Gew.-% Siloxanpolymerisat und 90—20Gew-%
Alkylenoxydpolymerisat, verwendet werden. Eine andere, geeignete Klasse Emulgatoren sind die »nicht
hydrolysierbarenePolysfloxan-Polyoxyalkylen-Blockmischpolymerisate. Diese Verbindungen unterscheiden sich von den obengenannten Porysiloxan-PoIyoxyaDcylen-BIockmischporymerisaten dadurch, daß
der Polysiloxanteil durch direkte Kohlenstoff-Silicium-Bindungen
an den Polyoxyalkylentei! und nicht durch Kohlenstoff-Sauerstoff-Silicium-Bindungen gebunden
ist. Diese Mischpolymerisate enthalten im allgemeinen 5—95 Gew.-%, vorzugsweise 5—
50 Gew.-%. eines Polysiloxanpolymerisates, wobei der Rest Polyoxyalkylenpolymerisat ist. Andere geeignete
Emulgatoren und oberflächenaktive Mittel sind Dimethylsiliconöl und polyäthoxylierte Pflanzenöle.
Obgleich die Verwendung eines Emulgators
ίο zur Beeinflussung der gebildeten Schäumstruktur
/weckmäßig ist, können die erfindungsgemäß hergestellten
verschäumten Polyurethane in manchen Fällen auch ohne Emulgatoren hergestellt werden.
Die Schaumstoffherstellung erfolgt nach den bekannten »one-shot«-, Vorpolymerisat- oder HaIbvorpolymerisatverfahren.
Die Schaumstoffherstellung erfolgt nach den bekannten »one-shot«-, Vorpolymerisat- oder HaIbvorpolymerisatverfahren.
In manchen Fällen ist es zweckmäßig, eine geringe Menge, z.B. bis zu 5 Teile pro 100 Teile Polyol,
eines dipolaren, aprotischen Lösungsmittels, wie Formamid, Ν,Ν-Dimethylformamid oder Dimethylsulfoxyd,
der Schaumstoffrezeptur zuzufügen. Dies dient dem »öffnen« der Zellstruktur, wenn eine unerwünschte
Neigung zur Bildung von Schäumen mit geschlossenen Zellen besteht.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist vielseitig anwendbar. Bei Verwendung monofunktioneller Reaktionsteilnehmer
eignet es sich zur Herstellung von Produkten, die als Weichmacher und in organischen
Synthesen geeignet sind. Bei Verwendung polyfunktioncller Reaktionsteilnehmer eignet sich das erfindungsgemäße
Verfahren zur Herstellung polymerer Materialien, die bekanntlich z. B. als harte und biegsame
Polyurethanschäume, Polyurethanelastomere. Polyurethanoberflächenüberzüge und aminausgehärtete
Polyurethanelastomere geeignet sind.
Nachfolgend wird die Herstellung des Bis-[2-(N,N-dimethylamino)-äthyl]-äthers
beschrieben.
4510 g (40 Mol) wäßriges, 40%iges Dimethylamin wurden in einen 7,5-Liter-Rührautoklav aus rostfreiem
Stahl gegeben und auf 170° C erhitzt. Innerhalb
von 30 Minuten wurden 1430 g (10 Mol) Bis-(2-chloräthyl)-äther kontinuierlich in den Autoklav eingeführt
und nach beendeter Zugabe weitere 15 Minuten auf 170 C erhitzt. Als Produkt wurden 6091 g einer
hellbraunen Lösung erhalten, die 20,2 Äquivalente Cl' (nach VoI hard) enthielt. Daher war die
20,2
Umwandlune des Chloräthers
100 = 101%.
Die Lösung wurde unter Wasserstrahlvakuum bei eine- Blasenlemperatur nicht über 100°C fast zur
Trockne eingedampft. Zum halbfesten Rückstand wurden 1600 g wäßriges. 50%iges Natriumhydroxyd
zugegeben, was eine schnelle Dimethylaminentwicklung
bewirkte: das letztgenannte Material wurde
entlüftet. Während dieser Behandlung stieg die Temperatur der Mischung nicht über 300C. Nachdem
sich die ursprünglich vorhandenen festen Klumpen gelöst hatten, wurde die Mischung mechanisch gerührt
Der neutralisierte Rückstand wurde bei atmosphärischem Druck durch eine Kolonne mil einer
Wirlcsamkeit von etwa 15 theoretischen Böden destilliert, zur Entfernung von Wasser dann azeotrop
mit Benzol destilliert und schließlich fraktioniert,
wodurch Bis-[2-(N,N-dimethylainiöo)-äthyri-äther
mit den folgenden Eigenschaften erhalten wurde: Kp-iomni 76 C, Brechungsindex n? = 1,4306: Gesamtalkatität 12JO Milliäquivalente'g; gesamtes terL Amin
60953)7444
12,30 Milliäquivalente g (berechnet: 12.48 Milliäquivalente
g).
Der Bis-[2-(N,N-dimethylamine)-äthyl]-äther
wurde auf seine katalytische Wirksamkeit für die Isocyanat-Alkohol-Reaktion und die Isocyanat-Wasser-Rcaktion
ausgewertet. Vergleichsweise wurden auch die katalytischen Wirksamkeiten der folgenden
tertiären Amine gemessen:
2. l,4-Diaza-bicyclo-[2,2,2]-ocian,
3. N,N,N',N'-Tetramethyl-l,3-butandiarnin,
4. N-Methylmorpholin.
5. N-Äthylmorpholin.
6. Bis-[2-(N,N-diäthylamino)-älhyl]-älher.
7. Methyl-2-(N,N-dimethylamino)-äthyliither.
8. Bis-[3-(N,N-dimethylamino)-propyl]-äther.
9. l,2-Bis-[2-(N,N-dimethylamino)-;itho>;y]-äthan.
Die tertiären Amine 2 bis 5 sind augenblicklich die wichtigsten, allgemein bei der Herstellung von
Pclyuretharischäumen verwendeten tertiären Aminkatalysatoren;
die teriiären Amine 6—9 sind einige
der in der US-PS 29 41967 beschriebenen tertiäre Aminogruppen enthaltenden Äther.
Die Analyse der katalytischen Wirksamkeit erfolgte durch lnfrarotspektrophotometrie, wodurch
die Verbrauchsgeschwindigkeit von Phenylisocyanat _·,0
durch 1-Bulanol bzw. Wasser unter dem Einfluß der
verschiedenen Katalysatorsysteme gemessen wurde. Aus diesen Daten wurde die Geschwindigkeitskonstante
zweiter Ordnung für jede katalysierte Reaktion berechnet.
Da die tertiären Amine häufig in Verbindung mit organischen Zinnverbindungen als Katalysatoren für
Isocyanatreaktionen verwendet werden, wurde auch die katalytische Wirksamkeit der Amine in Verbindung
mit Stannooctoat gemessen.
Jede Reaktion erfolgte bei 25 C in einer im folgenden beschriebenen Reaktionsmischung. Die Reaktionsgeschwindigkeit
wird gemessen durch Aufzeichnen der Abnahme der Isocyanatkonzentration als Funktion
der Zeit. Für die zu einem Urethan führende Alkohollsocyanatreaktion gibt dies ein wahres Bild, da die
weitere Reaktion, nämlich die Bildung von AIIophanat aus Isocyanat und Urethan, im Vergleich zur
ersten Reaktion äußerst gering ist. insbesondere bei der relativ niedrigen Temperatur von 251 C. so
Bei der Wasser-Isocyanat-Reaktion wird jedoch das Isocyanat zuerst durch das Wasser verbraucht,
was zur Bildung eines Amins über Carbaminsäure als Zwischenprodukt führt; zweitens wird es durch das
ausder ersten Reaktion gebildete Amin zur Herstellung eines Urethans verbraucht Der genaue Wen der
Geschwindigkeitskonstante für die Wasser-lsocyanat Reaktion kann daher nur in den ersten Stufen der
Reaktionsdauer festgestellt werden, bevor eine merkliche Aminmenge gebildet ist. ta,
Obgleich es zahlreiche analytische Verfahren zur Bestimmung von Isocyanaten gibt, wurde das Infrarotabsorptionsverfahren angewendet, da es sich besser
als irgendein anderes für kinetische Studien eignet. Das Verschwinden des 4^42-Mikron-Bandes, verbunden mit den Streckungseffekten der unsymmetrischen
Bindung in Isocyanaten, wurde gemessen, um den Verlauf der Reaktion zu verfolgen. Diese Messung
ergibt den Wert für die Menge an umgesetztem Isocyanat.
Jeder Katalysator wurde in 4 Versuchsreihen untersucht. Die erste Versuchsreihe enthielt nur Stannooctoat
als Katalysator, die zweite Versuchsreihe enthielt nur das tertiäre Amin als Katalysator, und die
dritte und vierte Versuchsreihe enthielten sowohl Stannooctoat als auch das tertiäre Amin. Die Katalysatorkonzentrationen
für jede Versuchsreihe sind in Tabelle I angegeben:
Tabelle 1 | Konzentration ;in Stannooctoa! in Milliniol ecm |
Konzentration des tertiären Amins in Millimol ecm |
2· ΙΟ'' 2· 10"-' 2 · 10*' |
8·10"' 2· 10"' 4· ΙΟ"3 |
|
Katalysatorkon/entration | ||
Versuchsreihe | ||
I 3 4 |
Die Reaktionsmischung wurde aus den folgenden Standard-Lösungen hergestellt:
Tertiärer Aminkatalysator
jeweils 0,100 MoI in Toluol
Stannooctoat . .. 0,010 Mo! in Toluol
Phenylisocyanat 0,920 Mol in Toluol
Phenylisocyanat 0,920 Mol in Toluol
1-ButanoI 0,437 MoI in Toluol
Wasser 0,333 Mol in N,N-Dimethyl-
formamid/Toluo!
(1:3 Vol./Vol.)
Lösungsmittel .. N.N-Dimethylformamid
(1:3 Vol./Vol.)
Lösungsmittel .. N.N-Dimethylformamid
Toluol in einem Verhältnis von 1:9 (Vol./Vol.) Tür die
Alkohol'lsoeyanat-Reaktion
und 2:8 (Vol./Vol.) für die Wasser-Isocyanat-Reaktion
und 2:8 (Vol./Vol.) für die Wasser-Isocyanat-Reaktion
Jeder der Versuchsreihen 1 bis 4 in Tabelle 1 wurde durchgeführt, indem man die Standard-Lösungen in
der in Tabelle 2 angegebenen Reihenfolge zufügte.
!Reihenfolge der Zugabe der Reaktionsteilnehmer in katalysierten Isocyanatreaktionen
Bestandteile Im der | Versuchsreihe | 2 | 3 | 4 | i |
Reihenfolge der Zugabe | 20 | 20 | 20 | ||
m ecm) | 1 | 5 | 5 | 5 | |
1 -Butanol-Standard-
lösung Dimethylformamid |
20 | 16 | 9 | & | |
Toluol | 5 | 10 | |||
Stannooctoat-Standard- | 10 | ||||
lösung | 10 | ||||
12
hot tset/ung | Versuchsreihe | 4 | ■' | 4 |
Bestandteile Im der | I | 2 | ||
Reihenfolge der Zug.ι be | ! 2 | 5 5 | ||
in ccml | 4 | 5 | 'Jl | |
Tertiäre Aminkataly- | ||||
sator-Standardlösung | 5 5 | |||
Phenylisoeyanat- | ||||
Standardlösung | ||||
B. Mit Wasser | Versuchsreihe | 3 | 4 | |
Bestandteile Hn der | 25 | 25 | ||
Reihenfolge der Zugabe | I 2 | 5 | 5 | |
in ecm) | 25 25 | 4 | 3 | |
Wasser-Standardlösung | 5 5 | 10 | 10 | |
Dimethylformamid | 5 11 | |||
Toluol | IO | 1 | 2 | |
Stannooetoat- | ||||
Standardlösung | 5 | 5 | ||
Aminkatalysator- | ||||
Standardlösung | ||||
PhenylisocNanat- | ||||
Standardlösung | ||||
Katalysatorkonzentration
für die N-Alkylmorpholin-Testreihe
V ersu4'^11*"
reihe
reihe
SiHnn.-Kx.ina!- N-Alkyl- U-n^/a-
konzenlration morpholin- bicyclo-L2.2.2]-
kon/emration octan-
Konzemraiion
iMiilimol ecm| iMillimol ecm) (Millimol ccml
2 ■ IU"
2- 10"
4· 10 ' 1 · 10"3
2·ΙΟ"3
- ΙΟ'3
■ ΙΟ"3
■ 10"3
Katalyse der Alkohol lsocyanal-Reaktion
Ver- A, ■ U)'- A1, · IO2 A„ c„
suchs-
reihc (MoIIiI ' min "') (min ')
Bis-[2-(N.N-dimethylamino)-äihyl]-äthcr
1,4-Diaza-bicyclo-[2.2.2]-octjn
3. N.N.N'.N'-Tetramethyl-1.3-butcindiamin
4. N-Methylmorpholin
Da bei der Herstellung von Polyurethanschiiumen oft eine Mischung aus l,4-Diaza-bicyclo-[2.2.2]-octan
und N-Alkylmorpholin als Katalysator verwendet
wird, wurden 5 weitere Versuchsreihen mit den in Tabelle 3 angegebenen Katalysatorkonzentrationen
untersucht.
N-Äthylmorpholin
40
45
6. Bis-[2-(N.N-diälhylamino)-äthyl]-äther
7. Methyl-2-(N,N-dimethylamino)-äthyl-
äther
äther
8. Bis-[3-(N,N-dimethylamino)-propyl]-äther
9. l,2-Bis-[2-(N,N-dimethylamino)äthoxy]-äthan
55 2
3
4
3
4
1
2
2
3
4
4
2
3
4
3
4
3
4
5
6
7
8
9
1
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
3
4
5
6
7
8
9
Die Ergebnisse der Versuchsreihen sind in den Tabellen 4 und 5 angegeben. In den Tabellen steht k,
für die Geschwindigkeitskonstante der Gesamtreaktion auf Grund der Katalyse durch tertiäres Amin
und/oder Stannooctoat, ausgedrückt in Mol 1 -Butanol
oder Wasser pro Liter pro Minute. ka steht fur den
Beitrag zur Reaktionsgeschwindigkeitskonstante nur auf Grund des tertiären AminkataJysators. kjca steht
für die molare Geschwmdigkeitskonstante fur das tertiäre Aimn, ausgedrückt als molare Konzentrationseinheit des tertiären Amins, und wird zum
leichteren Vergleich der verschiedenen Katalysatorwirksamkeiten angewendet
13,7 27,6 28,9 37,6 13,6
47.8 23,4 33,6 17,8 16,4 20.8 23,9 13,2
4,8 14,7 16,2 18,8
8,7 19,7 20,4
5,8 13.5
3,1 14,5 15,4 19,3
7,8 19,8 20.3
5.9 13,4 14,6 15.0 16,7 15,0
9.2 16,1 18,1 17,0 15,3 20,6 23,4 17,5 14,7 2:0,0 22.2
27,6 15,2 23,9
47.8
9,8
20,0
16,4 3,0 6,1
4.8 1,5 3.0
2,9 0,9 1,6
3,1 1,0 1,9
1.9 0,5 1.0
14.6 1,6
3.3
15,3 3.6 6.4
14,7
2,5 4,7
Katalyse der Wasser-lsocyanat-Reaktion
35 76 60
60 49 50
21 15 15
18
9.2 1.1 3.1
19 18 16
18 13 12
suchs-
rdhe (Mol lit "1IBm"1) (min"1)
Bis-C2-(N,N-Di- | 1 | 30,9 | — | — |
methylamino)- | 2 | 160 | 160 | 200 |
äthyrj-ätfler | 3 | 73^ | 42,6 | 2Ϊ0 |
4 | 110 | 79,1 | 19B |
Fortsetzung
Katalysator
1.4-Diaza-bicyclo-[2.2.2]-octan
3. N.N.N'.N'-Tetramethyl-l,3-butandiamin
4. N-Methylmorpholin
N-Äthylmorpholin
6. Bis-[2-|N.N-diathylamino)-
äthyl]-äthcr
äthyl]-äthcr
7. Methyl-2-(N.N-dimethylamino)-athylather
8. Bis-[3-(N.N-dimethylamino)-
propyl]-äthcr
propyl]-äthcr
9. 1.2-Bis-[2-(N.N-dimethylamino)-äthoxy]-äthan
13
3
4
5
6
7
8
9
4
5
6
7
8
9
3
4
5
6
7
8
9
I
4
5
6
7
8
9
I
3
4
1
4
1
-I
3
4
4
3
4
4
Ver- k, ■ K)- k,, H)- A, c„
suchs-
rcihe (MoIlit 'min Ίίπιιπ Ί
28.4 44,1 48,0 55.4 36.3 41.2 49.5 61.3
28.4 12.7 31.2 34.4 38.1 19.3 42.5 46.4
6.1 27.8
8.1 29.7 31.5 37.9 14.3 40.8 44.2
5.8 30.4 39.7 41.2 45.6
32.0 23.8 36.4 39.7
31.7 27.4 41.3 45.6 25.9 28.3 30.8 37.3
44.1 19.6 27.0
41.2
13.2 25.0
9H 6 K
52 66 63
12.7 2.8 6.0
13.2 4.4 8.3
18
S.I 1.9
3.7
8.5 2.9 6.3
10
K)
16
39.7
10.8
15.2
23.8 4.4 7.7
27.4
9.6
13.9
28.3 4.9
11.4 Versuchsreihen 3 und 4 ersichtlich ist. während die
katalylische Wirksamkeit hei einer Kombination von 1.4-Dia/a-bic\do-| 2.2.2J-octan und Stannooctoatsich
gegenüber dem reinen 1.4-Dia/a-bicyclo-l 2.2.2]-octan
verschlechtert.
Aus Tabelle 5 geht hervor, daß bei der Katalyse der Wasser-Isoeyanai-Reaktion der eilindungsgemäß
verwendete Katalysator wesentlich höhere k,-Werte
besitzt als die Vergleienskatalysaloren.
He ι s ρ i e I 2
Ls wurden l'oKiirethanschäume unter Verwendung
von Bis-| 2-|N.N-dimethylamino)-älh\l ]-älher als Katalysator
hergestellt. Die Schäume wurden in einer Standard-Verschäumungsvorrichlung nach dem »oneshoi«-Verfahren
gemäß der folgenden Re/eptur hergestellt:
KonipoiKnu <
iow,-1 eiL·
l'olyol Λ*| U)O
Slannoocioai l'olyol A (1 4| 0.30
Tertiäres Amin variierte
Wasser 4.0
Lmulgator A**I 2.0
I iiluylendiisocvanal 50.4
40
Die Daten in den Tabellen 4 und 5 veranschaulichen die unerwartete katalytische Wirksamkeit des erfindunesgemäß
verwendeten Bis-[2-(N,N-dimethylamino)-äthyl]-äthers. In Tabelle 4 (Katalyse der Alkohol-Isocyanat-Reaktion) zeigt ein Vergleich der Ergebnisse
dieses Katalysators mit denen der bekannten Katalysatoren 2—5 und denen aus der US-PS 29 41
dessen unerwartete starke katalytische Wirkung, vgl. hierzu die jeweiligen i^-Werte. &>
Weiterhin ist der erfindungsgemäß verwendete Katalysator auch wirksamer als Ν,Ν.Ν',Ν'-Tetrame&yl-l^-butandiamin. Nur mit 1,4-Diaza-bicyclo-PA2]-octan wird bei der Versuchsreihe 2 ein höherer
fc-Wert erhalten. Dafür tritt aber beim erfindungsgemäß verwendeten Katalysator ein unerwartet hoher
Synergismus bei Verwendung in Kombination mit Stannooctoat auf, wie ans den kjca-Werten bei den
*) i'ropvk-nowJ-.Aildukl de. (ilvc
von 56.
**l PolNsilox.in-rohuw.ilkylcn-Blotkmischpul'.m.'Hs.ii
mcl
mn einer ll\(.lro\\l/;ilil
I nr-
In "Tabelle 6 sind die durchschnittlichen Ligensehaften
ge/eigt. die aus verschiedenen Versuchen unter Verwendung von 0.035 Gew.-Teilen Bis-[2-(N.N-dimethylamino)-äthyl]-äthcr
erhalten wurden:
Verschäumungs/eit. see 93
Zugfestigkeit. Ig enr 1256
Dehnung. "„ .". 133
Dichte, g enr' 0.024
10 cm ILD 25''o. g cm2 565.6
10cm ILD 65%. gem2 1018.7
Belastungsverlust, statisch. % ... 21.7
Belastungsverlust. Chrysler. %. . . 38.0
Bleibende Kompression. % 3.8
Rückfederungselastizität. % 50
Bei Verwendung von l,4-Diaza-bicyclo-[2,2v2]-octan oder N,N,N\N\-Tetramethyl-l,3-butandiaminals
tertiäre Aminkatalysatoren in der obigen Rezeptur werden äquivalente Eigenschaften mit 0,05 Gew.-Teilen 1,4-Diaza-bicyclo-[24,23-octan bzw. 0,07 Gew.-Teilen N,N,N,N-TetramethyI-l,3-butandiainin erhalten. Daraus geht hervor, daß bei Verwendung des
Bis-[2-<N,N-<iimeihylamino)-äthyl3-äthers als Katalysator in einer Schaumrezeptur eine geringere Menge
dieses Katalysators notwendig ist, als dies bisher zur
Erzielung der gewünschten Eigenschaften in einem Polyurethanschaum als notwendig erachtet wunde.
Diese Ergebnisse führen zu einer vorteilhaften, wirtschaftlichen Einsparung. Komponente
Beispiele 3a bis 3b
Es wurde eine Reihe von Polyurethanschäumen nach KN-Dirnethylformamid
dem »one-shot«-Verfahren gemäß der toigenaen Re- Toluylendnsocyanat
zeptur hergestellt:
Gew.-Tcile 3a 3b
2,0 52,0
2,0 52,0
Gcw.-Teile 3 a 3b
Die Tabelle 7 zeigt die Eigenschaften dieser to Schäume.
Polyol A (wie Beispiel 2) Wasser
Stannooctoai
Bis-[2-{N,N-dimethylamino)-äthyl]-äther
Emulgator (wie Beispiel 2)
100 4,0
0,25 0,1
2.0
100 4,0
0,35 0,1
2,0 Beispiel Verschall- 25% ILD
mungszeit
(Sekunden) (kg cm2)
3a
3b 73
64
64
1,176
1,309
1,309
Zugfesiigkci;
(kg cm2)
1,155
1.12
1.12
Dehnung
162 161
Claims (1)
- Palentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Urethan- und oder HarnstofTgruppen enthaltenden Verbindungen bzw. gegebenenfalls verschäumten Polyurethanen durch Umsetzung eines Mono- oder PoIyisocyanats mit einer aktiven Wasserstoff enthaltenden Verbindung, gegebenenfalls in Anwesenheil von Treibmitteln und oberflächenaktiven Miiteln. in Gegenwart eines tertiäre Aminogruppen enthaltenden Äthers als Katalysator sowie gegebenenfalls unter Mitverwendung eines organischen Zinnkatalysators, dadurch gekennzeichnet, daß man als tertiäre Aminogruppen enthaltenden Äther Bis-[2-(N,N-dimethylamino)-äthyl]-äther verwendet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19641795762 DE1795762C3 (de) | 1963-11-12 | 1964-09-26 | Verfahren zur Herstellung von Urethan- und/oder Harnstoffgruppen enthaltenden Verbindungen bzw. gegebenenfalls verschäumten Polyurethanen |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US323148A US3330782A (en) | 1963-11-12 | 1963-11-12 | Beta-(n, n-dimethylamino)alkyl ethers as catalysts for isocyanate reactions |
US32314863 | 1963-11-12 | ||
DE19641795762 DE1795762C3 (de) | 1963-11-12 | 1964-09-26 | Verfahren zur Herstellung von Urethan- und/oder Harnstoffgruppen enthaltenden Verbindungen bzw. gegebenenfalls verschäumten Polyurethanen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1795762A1 DE1795762A1 (de) | 1975-01-16 |
DE1795762B2 true DE1795762B2 (de) | 1976-07-22 |
DE1795762C3 DE1795762C3 (de) | 1977-03-03 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0115071A1 (de) * | 1982-12-27 | 1984-08-08 | Union Carbide Corporation | Verfahren zur Herstellung von Bis(N,N-dialkylamino)alkylethern und Verwendung dieser Ether |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0115071A1 (de) * | 1982-12-27 | 1984-08-08 | Union Carbide Corporation | Verfahren zur Herstellung von Bis(N,N-dialkylamino)alkylethern und Verwendung dieser Ether |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1795762A1 (de) | 1975-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1545122C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen | |
DE2542217C2 (de) | Fester Polyurethanschaumstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1170628B (de) | Verfahren zur Herstellung von, gegebenenfalls verschaeumten, Polyurethanen | |
EP0152878B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von flexiblen Polyesterurethanschäumen | |
DE2411586A1 (de) | Einstufenverfahren zur herstellung von polyurethanschaeumen auf polyaetherbasis | |
DE3819940C2 (de) | ||
DE2009179A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von AlIophanatpolyisocyanaten | |
DE1694142B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
EP0062784B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von flammwidrigen, Harnstoff- und Urethangruppen aufweisenden Leichtschaumstoffen | |
DE1122698B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1078322B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE2138402C2 (de) | Katalysatorkombination für Polyurethane | |
DE1669611A1 (de) | Zellulare Polyurethane und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2325403A1 (de) | Polyurethanschaeume mit verbesserter zusammendrueckbarkeit | |
DE1795762C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethan- und/oder Harnstoffgruppen enthaltenden Verbindungen bzw. gegebenenfalls verschäumten Polyurethanen | |
DE2803880A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines polyurethans | |
DE2139317C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls verschäumten Polyurethanen | |
DE2542216C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von festen Polyurethanschaumstoffen mit verminderter Oberflächenzerbröselbarkeit | |
DE1795762B2 (de) | Verfahren zur herstellung von urethan- und/oder harnstoffgruppen enthaltenden verbindungen bzw. gegebenenfalls verschaeumten polyurethanen | |
DE1096033B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1300690B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Polyurethans | |
DE3232752A1 (de) | N-substituierte perhydrodioxazepine, verfahren zu ihrer herstellung und ihre anwendung zur herstellung von polyurethanen | |
DE1222666B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen | |
DE3219350C2 (de) | ||
EP0625997B1 (de) | Aminocarbonat-verbindungen und deren anwendung als katalysatoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: UNION CARBIDE CORP., 06817 DANBURY, CONN., US |