DE1786041B1

DE1786041B1 - Device for filling containers with fibrous material

Info

Publication number: DE1786041B1
Application number: DE19681786041D
Authority: DE
Inventors: Paul Moser
Original assignee: Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Lyndex Recycling Systems Ltd
Priority date: 1968-08-09
Filing date: 1968-08-09
Publication date: 1971-12-16

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Füllen von Behältnissen mit faserigem Gut, wie Baumwolle, Schafwolle oder Chemiefasern, mit einem am Preßraum einer Faserpresse rechtwinklig zu dessen Längsachse angeordneten Führungskanal, der an seinem einen Ende durch einen in Richtung der Längsachse des Führungskanals bewegbar angeordneten Schieber abgeschlossen und mit seinem offenen Ende der geöffneten Seite des jeweils zu füllenden Behältnisses zugewandt ist. The present invention relates to an apparatus for filling of containers with fibrous material, such as cotton, sheep's wool or man-made fibers, with one arranged at right angles to the longitudinal axis of the press chamber of a fiber press Guide channel, which at one end by a in the direction of the longitudinal axis of the Guide channel movably arranged slide closed and with its open The end of the open side of the respective container to be filled faces.

Der Versand von Fasern der genannten Art geschieht, soweit er raumsparend erfolgen soll, bisher größtenteils in Ballenform. Zum Herstellen dieser Ballen sind verschiedene Verfahren und Vorrichtungen entwickelt worden, die im wesentlichen darauf beruhen, das Fasergut zunächst zusammenzupressen, sodann mit einer Emballage zu versehen und schließlich verstärkende Bandagen anzubringen, um die Emballage vor Zerstörung durch die erheblichen Expansionskräfte des zusammengepreßten Fasergutes zu schützen. Mit der eingangs genannten Vorrichtung gemäß der deutschen Auslegeschrift 1 251 207 ist beispielsweise ein derartiges Emballieren durchzuführen, wobei nach erfolgtem Preßvorgang eine die Expansionskräfte des Gutes aufnehmende und dieses gleichzeitig schützende Umhüllung angebracht wird. The shipping of fibers of the type mentioned happens, as far as it saves space should take place, so far mostly in ball form. To make these bales are Various methods and devices have been developed, essentially based on first compressing the fiber material, then with a packaging to provide and finally to apply reinforcing bandages to the packaging against destruction by the considerable expansion forces of the compressed fiber material to protect. With the device mentioned at the beginning according to the German patent application 1 251 207, for example, such a balling is to be carried out, whereby according to Once the pressing process has taken place, one absorbs the expansion forces of the goods and this one at the same time protective covering is applied.

Der Versand dieser Ballen, der in aller Regel mit mehrmaligem Umladen verbunden ist, wobei die Ballen zeitweise den Witterungsverhältnissen frei ausgesetzt sind, hat für das Fasergut häufig sehr nachteilige Folgen. Durch die Zerstörung der Emballage werden die Fasern verschmutzt und durchnäßt, wobei zudem durch die Verstärkungsbandagen Rost in das Fasergut gelangt. Ein weiterer Nachteil der bisherigen Verpackungsmethoden besteht darin, daß nach dem Preßvorgang eine Volumenvergrößerung des Fasergutes eintritt, die oft mehr als ein Drittel des Fasergutvolumens in der Presse beträgt. The dispatch of these bales, as a rule, with repeated reloading connected, the bales temporarily exposed to the weather often has very detrimental consequences for the fiber material. Through the destruction the wrapping, the fibers are soiled and soaked, and by the Reinforcement bandages rust gets into the fiber material. Another disadvantage of the previous Packaging methods consists in an increase in volume after the pressing process of the fiber material occurs, which is often more than a third of the fiber material volume in the Press amounts.

Da für andere Massengüter bereits der Transport in Containern vorgeschlagen worden ist, hat man daran gedacht, auch Fasergutballen in derartigen Großbehältern zu befördern. Dadurch wird zwar eine Verletzung der Emballagen und somit eine Verunreinigung des Fasergutes selbst vermieden, jedoch ist ein solcher Transport äußerst unwirtschaftlich, da außer den Emballierungskosten auch noch die Kosten für die Container anfallen. Darüber hinaus wird auf Grund der obenerwähnten Volumenvergrößerung und durch die Ballenabmaße mit dieser aufwendigen Verladeart der zur Verfügung - stehende Containerhohlraum nicht vollkommen ausgenutzt. As for other bulk goods, the transport in containers has already been proposed has been, thought has been given to bales of fiber material in such large containers to transport. This causes damage to the packaging and thus contamination of the fiber material itself avoided, but such a transport is extremely uneconomical, because in addition to the wrapping costs, there are also the costs for the containers. In addition, due to the above-mentioned increase in volume and by the Bale dimensions with this complex type of loading the available container cavity not fully exploited.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die die aufgezeigten Nachteile beim Versand von Fasergut vermeidet und unter Ausnutzung des gesamten, zur Verfügung stehenden Containerhohlraums und Einsparen von Emballierungen und Verschnürungen das Füllen von Containern mit versandfertig gepreßten Fasern gestattet. The object of the present invention is to create a device which avoids the disadvantages shown when shipping fiber goods and takes advantage of them of the entire available container cavity and saving on balling and lacing the filling of containers with fibers that are pressed ready for dispatch allowed.

Bei der Lösung dieser Aufgabe ist vor allem zu beachten, daß die hier in Frage kommenden Güter als loses Haufwerk ein derart großes Hohlraumvolumen besitzen, daß im Hinblick auf die Versandkosten ein Zusammenpressen des Gutes auf möglichst kleinen Raum eine unabdingbare Forderung ist. In solving this problem, it is important to note that the Goods in question here as a loose pile have such a large cavity volume own that in terms of shipping costs a compression of the goods The smallest possible space is an indispensable requirement.

Die genannte Aufgabe wird nun erfindungsgemäß, ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, dadurch gelöst, daß zum Füllen von Containern auf dem Führungskanal mindestens ein Rohr teleskop artig verschiebbar angeordnet und zum Verschieben des Containers während des Füllvorgangs senkrecht zur Längsachse des Führungskanals und zur Preßrichtung des Gutes ein Fahrgestell vorgesehen ist. The stated object is now according to the invention, starting from a Device of the type mentioned, achieved in that for filling containers at least one on the guide channel Tube arranged telescopically displaceable and for moving the container during the filling process perpendicular to the longitudinal axis of the guide channel and a chassis is provided for the direction of pressing of the goods.

Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es in vorteilhafter Weise möglich, Fasern unverschnürt und mit möglichst geringem Hohlraumvolumen zu versenden, wobei unter Verzicht auf die kostspieligen und zeitraubenden Emballiervorgänge zusammengepreßte Fasern dem Container-Verkehr wirtschaftlich zugänglich gemacht werden. Die Container werden dadurch als direkt beschickbare, Umhüllung und Emballage erübrigende Behälter ausgenutzt. Dabei ermöglicht die rechtwinklige Zuordnung von Führungskanal und Preßraum in einfacher Form den Füllvorgang dadurch, daß das über eine dafür vorgesehene Zuführung in den Preßraum gegebene Fasergut zunächst bis zur Höhe des Führungskanals zusammengepreßt und dann mittels des Schiebers durch den Führungskanal in zur Preßrichtung senkrechter Richtung in den Container geschoben wird. With the measures according to the invention it is advantageous possible to send fibers untied and with the smallest possible void volume, while doing without the costly and time-consuming Emballiervorgangs compressed Fibers are made economically accessible for container traffic. The container are thus used as containers that can be loaded directly, wrapping and packaging superfluous exploited. The right-angled assignment of the guide channel and baling chamber makes it possible in a simple form the filling process in that the via a dedicated feed The fiber material given in the press chamber is first pressed together up to the level of the guide channel and then by means of the slide through the guide channel in a perpendicular direction to the pressing direction Direction is pushed into the container.

Es ist zwar mit dem deutschen Patent 1040 959 auf einem dem mit dem vorliegenden Erfindungsgegenstand zu behandelndem Gut völlig fernliegenden Warensektor schon ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken von getrockneten Fischen vorgeschlagen worden, wobei die Fische parallel zueinander zwischen zwei Halbschalen angeordnet, geringfügig zusammengepreßt und sodann mit den zumeist als temporäre Verpackung anzusehenden Halbschalen unter Drehung um 900 in ein stehendes, in seinen Abmessungen den Halbschalen angepaßtes Behältnis eingeführt werden. Although it is with the German patent 1040 959 on one with the present subject matter of the invention to be treated good completely remote goods sector already a method and a device for packing dried fish been proposed, with the fish parallel to each other between two half-shells arranged, slightly compressed and then with the mostly as temporary Packaging to be viewed half-shells with a rotation of 900 in a standing, in his Dimensions of the half-shells adapted container are introduced.

Abgesehen davon, daß mit diesem bekannten Vorschlag in keiner Weise Vorkehrungen zum Beherrschen großer Expansionskräfte getroffen sind, ist es bei der bekannten Vorrichtung notwendig, die beiden Halbschalen zunächst innerhalb einer Verdichtungseinrichtung unterzubringen und sodann aus dieser nach entsprechender Füllung als temporäres Transportgefäß dem endgültigen Transportbehälter zuzuführen. Demgegenüber gestattet es der erfindungsgemäße Vorschlag, den Preßraum ohne zusätzlichen Verladevorgang über mindestens ein teleskopartig verschiebbar angeordnetes Rohr mit einem Container in Verbindung zu bringen. Mit der erfindungsgemäßen Maßnahme, zum Verschieben des Containers während des Füllvorgangs senkrecht zur Längsachse des Führungskanals und zur Preßrichtung des Gutes ein Fahrgestell vorzusehen, wird dem Umstand Rechnung getragen, daß die im Behälterverkehr üblichen Container stets einen Öffnungsquerschnitt haben dürften, der um das Mehrfache größer ist als derjenige des Führungskanals einer Faserpresse. Die Anordnung mindestens eines teleskopartig verschiebbaren Rohres auf dem Führungskanal hat den besonderen Vorteil, die Länge des Führungskanals der Entfernung des Containers von der Faserpresse einerseits anpassen zu können und andererseits durch Einfahren des bzw. der verschiebbaren Rohre in die Containeröffnung an der Übergangsstelle zwischen Container und Führungskanal beim Füllvorgang jegliche Faserverluste und durch den vorhandenen Expansionsdruck des Fasergutes eventuell auftretende Verklemmungen zu vermeiden. Apart from that with this well-known proposal in no way Precautions are taken to control large expansion forces, it is at the known device necessary, the two half-shells initially within one To accommodate compression device and then from this according to the appropriate To supply the filling as a temporary transport container to the final transport container. In contrast, it allows the proposal according to the invention, the press space without additional Loading process via at least one telescopically displaceable tube to bring in connection with a container. With the measure according to the invention, for moving the container during the filling process perpendicular to the longitudinal axis of the guide channel and to provide a chassis for the pressing direction of the goods the fact that the usual containers in container traffic are always taken into account should have an opening cross-section that is several times larger than that of the guide channel of a fiber press. The arrangement of at least one telescopic sliding tube on the guide channel has the particular advantage of length of the guide channel the removal of the container from the fiber press on the one hand to be able to adapt and on the other hand by retracting the or the movable Pipes in the container opening at the transition point between the container and the guide channel any fiber losses during the filling process and due to the existing expansion pressure to avoid any jamming of the fiber material.

Unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Containergrößen und Führungskanalabmessungen ergibt sich durch die Anordnung mehrerer teleskop artig verschiebbarer Rohre einerseits die Möglichkeit, den Führungskanal kürzer zu gestalten, und andererseits bei verhältnismäßig kurzem Führungskanal ein reibungsloses Beladen auch in Längsrichtung des Containers, d. h. bei stirnseitig angeordneter Beschikkungsöffnung des Containers, vorzunehmen. Dabei hat es sich in Ausgestaltung der Erfindung als vorteilhaft erwiesen, daß die Länge des Rohres bzw. der Rohre mindestens gleich der von der Füllöffnung des Containers aus gemessenen Tiefe des zu füllenden Containers ist. Dadurch kann während des Beladevorgangs das in den Container eingefahrene Rohr in dieser Position gehalten und braucht erst nach mehrmaligem Preßvorgang und anschließendem Verschieben des gepreßten Gutes in den Container zurückgeschoben werden, wenn die Tiefe des zu füllenden Containers mit Gut angefüllt ist. Taking into account the different container sizes and Guide channel dimensions results by arranging several telescopic sliding tubes on the one hand the possibility of the guide channel make it shorter, and on the other hand with a relatively short guide channel smooth loading also in the longitudinal direction of the container, d. H. at the front arranged loading opening of the container. It has to be in an embodiment of the invention proved to be advantageous that the length of the tube or the pipes at least equal to that measured from the filling opening of the container Depth of the container to be filled. This means that the The tube retracted into the container is held in this position and needs to be after repeated pressing and subsequent shifting of the pressed material be pushed back into the container when the depth of the container to be filled is filled with good.

Da Container für das hier in Frage kommende Gut in aller Regel quaderförmig ausgebildet sind und in unterschiedlichen, jedoch genormten Größen Verwendung finden, liegt es im Rahmen der Erfindung, zum Erlangen eines großen Füllungsgrades und zum Vermeiden nach dem-Preßvorgang stattfindender Expansion des Fasergutes den Führungskanal sowie das bzw. die auf ihm teleskop artig verschiebbar angeordneten Rohre mit rechteckigem Querschnitt zu versehen, wobei mindestens die zur Preßrichtung parallel verlaufende Rechteckseite die Länge der ihr zugeordneten Seite des durch die Beschickungsöffnung des Containers gebildeten Rechtecks besitzt. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß das im ersten Arbeitsgang auf Höhe des Führungskanals zusammengepreßte Fasergut ohne Volumenänderung in den Container gelangt und diesen in Preßrichtung völlig ausfüllt. Since containers for the goods in question are usually cuboid are designed and are used in different but standardized sizes, it is within the scope of the invention to achieve a large degree of filling and to Avoid the expansion of the fiber material taking place after the pressing process, the guide channel as well as the one or more telescopically slidably arranged tubes with rectangular To provide cross-section, at least the one running parallel to the pressing direction Rectangular side is the length of the side assigned to it through the loading opening of the container has formed rectangle. This measure achieves that the fiber material compressed in the first step at the level of the guide channel gets into the container without a change in volume and this completely in the pressing direction fills out.

An Hand der Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Füllen von Containern in Seitenansicht, vertikal geschnitten, F i g. 2 die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung entlang der Linie II-II geschnitten, jedoch mit ausgefahrenem Rohr, F i g. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung während des Füllvorgangs eines stirnseitig geöffneten Containers, in Draufsicht, Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei dem der Führungskanal mit zwei Teleskoprohren versehen ist, in Draufsicht. With reference to the drawings, embodiments of the invention are in explained in more detail below. In the drawings, Fig. 1 shows a device according to the invention Device for filling containers in side view, sectioned vertically, F i g. 2 the in F i g. 1 shown device cut along the line II-II, but with the pipe extended, FIG. 3 shows another embodiment of the invention during the filling process of a container open at the end, in plan view, Fig. 4 shows a further embodiment of the device according to the invention, in which the guide channel is provided with two telescopic tubes, in plan view.

Gemäß Fig. 1 besitzt die mit einem Preßstempel 10 versehene, vertikal arbeitende Faserpresse 11 eine seitliche Zuführung 12, durch die das zu verladende Fasergut in den Preßraum 13 gelangt. Rechtwinklig zur Längsachse des Preßraums 13 ist im unteren Teil desselben ein Führungskanal 14 vorgesehen, der nach oben zum Preßraum hin geöffnet ist. Das eine Ende des Führungskanals 14 ist durch einen mittels einer Kolbenstange 15 in Längsrichtung des Führungskanals bewegbaren Schieber 16 abgeschlossen, während sein freies Ende der Beschickungsöffnung eines auf einem Fahrgestell 17 abgesetzten Containers 18 anliegt. Das über die Faserpresse seitlich hinausragende freie Ende des Führungskanals 14 ist über den größten Teil seiner Länge mit einem in Richtung der Längsachse des Führungskanals bewegbaren Rohr 19 versehen, der in F i g. 2 in ausgefahrener Position dargesteIlt ist, wobei zur Bewegung des Rohres hydraulisch betriebene, mit dem Schuß fest verbundene Kolben 20 vorgesehen sind. According to Fig. 1, which is provided with a ram 10, vertically working fiber press 11 has a side feed 12 through which the to be loaded Fiber material arrives in the press chamber 13. At right angles to the longitudinal axis of the press chamber 13 a guide channel 14 is provided in the lower part of the same, leading up to the Press room is open. One end of the guide channel 14 is through a means a piston rod 15 movable slide 16 in the longitudinal direction of the guide channel completed, while its free end of the loading opening one on one Chassis 17 remote container 18 is applied. That on the side of the fiber press protruding free end of the guide channel 14 is over most of its Length with a movable in the direction of the longitudinal axis of the guide channel Tube 19 provided, which is shown in FIG. 2 is shown in the extended position, for movement of the pipe hydraulically operated piston 20 firmly connected to the shot is provided are.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Verladevorgang wird ein Container gefüllt, dessen Breitseite als Beschickungsöffnung ausgebildet ist. Hierbei entspricht die Höhe des Führungskanals der des Containers. Dieser kann mittels des Fahrgestells 17 senkrecht zur Längsachse des Führungskanals verschoben werden. Zum Füllen des Containers wird zunächst das zu verladende Fasergut über die Zuführung 12 in den Preßraum 13 gegeben. Sodann wird das Gut durch den Kolben 10 so weit zusammengepreßt, daß die Guthöhe der des Führungskanals 14 entspricht. In the loading process shown in FIGS. 1 and 2, a Filled container, the broad side of which is designed as a loading opening. Here the height of the guide channel corresponds to that of the container. This can be done using the Chassis 17 can be moved perpendicular to the longitudinal axis of the guide channel. To the The container is first filled with the fiber material to be loaded via the feeder 12 given into the press chamber 13. Then the material is compressed by the piston 10 so far, that the height of the material corresponds to that of the guide channel 14.

Auf Grund des steilen Böschungswinkels von faserigem Gut ist weder während des Einfüllvorgangs noch während des Preßvorgangs zum freien Ende des Führungskanals hin ein Abschlußschieber notwendig. Sobald das Gut auf die gewünschte Höhe zusammengepreßt ist, wird das Rohr 19 in den Container eingefahren und das Gut mittels des Schiebers 16 in den Container geschoben. Sobald das Gut in der gewünschten Lage im Container ist, wird das Rohr 19 zurückgezogen und sodann der Schieber 16 in seine Ausgangsposition gebracht.Due to the steep slope angle of fibrous material, neither during the filling process or during the pressing process to the free end of the guide channel a closing slide is necessary. As soon as the goods are compressed to the desired height is, the tube 19 is retracted into the container and the goods by means of the slide 16 pushed into the container. As soon as the goods are in the desired position in the container is, the tube 19 is withdrawn and then the slide 16 in its starting position brought.

Während dieser beiden zuletzt beschriebenen Bewegungsvorgänge kann das Gut deshalb nicht mehr aus seiner Position verrutschen, da es zunächst während des Rückfahrvorgangs des Rohres 19 durch den Kolben 16 in seiner Lage gehalten wird und danach auf Grund der auf die Boden- und Deckplatte des Containers 18 wirkenden Expansionskräfte des zusammengepreßten Fasergutes eine Selbsthemmung vorhanden ist. During these last two movement processes described can the good therefore no longer slip out of its position, since it is initially during the return process of the tube 19 is held in place by the piston 16 and then on the basis of the acting on the bottom and top plates of the container 18 Expansion forces of the compressed fiber material is self-locking.

Wenn die Breite des Containers die des Preßraums 13 übersteigt, kann in einem zweiten Füllvorgang, der dem des soeben beschriebenen entspricht, eine zweite Ladung vor die bereits im Container befindliche erfolgen. If the width of the container exceeds that of the press chamber 13, can in a second filling process, which corresponds to that just described, a second load before the one already in the container.

Nach Zurückziehen sowohl des Schiebers 16 als auch des Rohres 19 erfolgt keine Expansion des Gutes in horizontaler Richtung, da das hier in Frage stehende Fasergut die Eigenschaft besitzt, nach erfolgter Pressung sich nur in Preßrichtung ausdehnen zu wollen, woran es jedoch durch Boden- und Deckplatte des Containers 18 gehindert wird. After both the slide 16 and the tube 19 have been withdrawn there is no expansion of the goods in the horizontal direction, since that is in question here standing fiber material has the property, after pressing, only in the pressing direction wanting to expand, but what about it through the bottom and top plate of the container 18 is prevented.

Das weitere Füllen des Containers 18 erfolgt nun dergestalt, daß dieser senkrecht zur Längsachse des Führungskanals so weit verschoben wird, daß das Rohr 19 neben dem bereits eingefüllten Gut in den Container eingeführt werden kann, woraufhin der beschriebene Füllvorgang wiederholt wird. Je nach der Länge des Containers wird dieser bis zu seiner vollständigen Füllung mehrmals verschoben und auf die beschriebene Weise mit Fasergut beschickt. The further filling of the container 18 now takes place in such a way that this is shifted so far perpendicular to the longitudinal axis of the guide channel that the tube 19 can be inserted into the container next to the goods already filled can, whereupon the filling process described is repeated. Depending on the length of the container, this is shifted several times until it is completely filled and loaded with fiber material in the manner described.

In den F i g. 3 und 4 ist die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Füllen eines stirnseitig geöffneten Containers 21 dargestellt, wobei im einen Fall eine mit nur einem Rohr 19 versehene Vorrichtung Anwendung findet, während gemäß Fig. 4 die erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei Rohren 22 und 23 versehen ist. Der Füllvorgang erfolgt hier analog dem bereits beschriebenen, wobei hier jedoch die Container 21 senkrecht zu ihrer Längsachse bewegt werden. Die Anordnung von zwei Rohren 22 und 23 hat hierbei den Vorteil, daß das zusammengepreßte Gut bis zu der der Beschickungsöffnung des Containers gegenüberliegenden Seitenwand geführt wird. In the F i g. 3 and 4 is the application of the device according to the invention for filling a container 21 open at the end is shown, in one If a device provided with only one tube 19 is used while 4, the device according to the invention is provided with two tubes 22 and 23 is. The filling process is analogous to that already described, but here the containers 21 are moved perpendicular to their longitudinal axis. The arrangement of two tubes 22 and 23 here has the advantage that the compressed material up to to that of the loading opening of the container opposite Sidewall is guided.

Der Vorteil der stirnseitigen Beladung besteht darin, daß im Verhältnis zur Anzahl der Preß- und Schiebevorgänge sich hierbei sowohl die Anzahl der Rückholvorgänge für die Rohre als auch die Anzahl der durchzuführenden Bewegungen des Containers verringert. The advantage of front loading is that in proportion for the number of pressing and sliding processes, both the number of return processes for the pipes as well as the number of movements to be carried out by the container decreased.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht, auf Grund des Wegfalls der Emballagen und der Schnürungen die Pressen wesentlich einfacher zu gestalten und ihre Leistungen zu erhöhen. Außerdem kann durch den geringeren Expansionsverlust bei gleicher Dichte der verladenen Fasern der Preßdruck der Presse kleiner und somit auch ihr Preis geringer gehalten werden. Abgesehen von den Einsparungen an Emballagen, Bändern und Verladelöhnen werden die Fasern beim Transport in Containern vor Beschädigungen vollkommen geschützt. The device according to the invention enables, due to the omission the packaging and the lacing make the presses much easier and increase their performance. In addition, the lower expansion loss with the same density of the loaded fibers, the pressure of the press is lower and therefore lower their price can also be kept lower. Apart from the savings on packaging, Ribbons and loading wages protect the fibers from damage during transport in containers completely protected.

Claims

Claims: 1. Device for filling containers with fibrous Good, like cotton, sheep's wool or man-made fibers, with one at the press room of a fiber press at right angles to its longitudinal axis arranged guide channel, which at its one End through a movably arranged in the direction of the longitudinal axis of the guide channel Slide closed and with its open end the open side of each to be filled container is facing, characterized in that for filling of containers (18, 2t on the guide channel (14) at least one tube (19; 22,23) arranged telescopically displaceable and for moving the container during the filling process perpendicular to the longitudinal axis of the guide channel (14) and to the pressing direction of the goods a chassis (17) is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for the Pipe (19) or the pipes (22,23) a hydraulic or mechanical drive (20) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the length of the tube (19) or the tubes (22, 23) is at least equal to that of the filling opening of the container from the measured depth of the container to be filled.