DE3238542A1

DE3238542A1 - Binding-strip guiding and drawing device for waste-material baling presses of vertical construction

Info

Publication number: DE3238542A1
Application number: DE19823238542
Authority: DE
Inventors: Hermann 7777 Salem Schwelling
Original assignee: Individual
Current assignee: Hsm Pressen 7777 Salem De GmbH
Priority date: 1982-10-18
Filing date: 1982-10-18
Publication date: 1984-04-19
Also published as: DE3238542C2

Abstract

In a press for the finishing of bound bales (20) consisting of waste materials, there are guided in grooves or cavities (H) a plurality of respective bars (16) or hand levers which guide the particular band (17) on the one hand along the rear side (12) of the press shaft by means of a bore (16b) and on the other hand, even after completion of the bale, can pull out the band so far forwards in draw direction (Z) for binding purposes as to make it possible for the two band ends (17a and 17a') to be tied well together after band cutting (position X) has been carried out. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Führen und Ziehen der AbbindestreifenDevice for guiding and pulling the tying strips

bei Ballenpressen vertikaler Bauart für Abfallmaterialien Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Führen und Ziehen der Abbindestreifen bei Abfall-Ballenpressen vertikaler Bauart gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.in vertical type balers for waste materials. The invention refers to a device for guiding and pulling the tying strips at Waste baling presses of a vertical type according to the preamble of the main claim.

Während es bei Abfall-Ballenpressen liegender, d.h. horizontaler Bauart bereits seit längerem bekannt und üblich ist, den Pressenstößel als geschlossene Platte mit frontseitigen Nuten auszubilden, in denen Stangen zur bodenseitigen Führung und zum Ziehen der Abbindestreifen für die fertigen Ballen sitzen, ist eine Übertragung dieser bek'annten Lösung auf Pressen stehender Bauart bislang im wesentlichen daran gescheitert, daß, bedingt durch die horizontale Lage der vertikalbewegten Stößelplatte, keine ausreichende Schwerkraft wirkung vorhanden war, die, wie bei den-Fressen liegender Bauart, eine sichere Lage der Bandziehstangen in den horizontalen Nuten während der einzelnen Hübe bis zur Preßballenfertigstellung gewährleistet hätte, Es war bislang also bei Baflenpressen stehender Bauart stets- erforderlich, den Stößelkörper bzw. die vordere Stößelfläche mit Aussparungen bzw. Durchbrüchen zu versehen, durch die mit gesonderten Haken o.dgl, nach Fertigstellung eines jeden Ballens die Verschnürungsbänder oder -streifen einzeln durchgezogen und danach verknotet werden mußten. Umständlich war somit bislang auch immer das erneute Einlegen bzw. Einfädeln dieser Bänder nach erfolgter Balenentnahme in den Preßschacht.While waste balers have a lying, i.e. horizontal design It has long been known and customary to use the press ram as a closed one Form plate with grooves on the front, in which rods for bottom guidance and to pull the tying strips for the finished bale sit is a transfer this known solution on presses of the type up to now in the essentially failed because, due to the horizontal position of the vertically moved Tappet plate, there was insufficient gravity, which, as in den-Fressen lying design, a secure position of the tape pulling rods in the horizontal Grooves guaranteed during the individual strokes up to the completion of the bale So far it was always necessary for vertical presses, the tappet body or the front tappet surface with recesses or openings to be provided, through the with separate hooks or the like, after completion of each Bale, the lacing bands or strips pulled through individually and then knotted had to be. Up to now, it has always been cumbersome to insert or Threading these tapes into the press shaft after the bale has been removed.

Die vorliegende Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, an sich bekannte Maßnahmen bei 3allenpressen liegender Bauart, derart anzuwenden bzw. mit neuen Merkmalen zu kombinieren, daß auch das Führen und Ziehen der Ballen-Abbindestreifen bei Pressen stehender Bauart in annähernd äquivalenter Weise möglich wird Die Lösung dieser Aufgabe ist dabei in der Kombination folgender einzeln und für sich oder in gegenseitigem Zusammenwirken bei Abfallpressen liegender Bauart teilweise bereits bekannter Merkmale zu sehen: a) Die Stößel sohle 6a stellt eine geschlossene Fläche ohne Durchbrüche o.dgl. dar, Auf diese Weise ist zunächst einmal gewährleistet, daß beispielsweise beim Verpressen hölzerner Leergebinde wie Obstkistchen u. dgl. ein allseits glatter Ballen gebildet werden kann, und nicht mehr, wie früher, Hclzbruchstücke in bzw. durch die Aussparungen in den Stößelnuten hindurchdringen und sowohl das Abbinden eines Ballens, wie auch dessen Entfernen aus dem Preßschacht erschweren.The present invention has therefore set itself the task of known measures in horizontal balers, to be applied or used in this way. to combine with new features, including the guiding and pulling of the bale tying strips is possible in an approximately equivalent manner in the case of presses of the standing type the The solution to this problem is in the combination of the following individually and for themselves or partially in mutual cooperation in the case of waste compactors of horizontal design already known features can be seen: a) The ram sole 6a represents a closed one Area without openings or the like. this way it is first of all guaranteed that, for example, when pressing empty wooden containers such as fruit boxes and the like. a ball that is smooth on all sides can be formed, and no longer, as in the past, fragments of wood penetrate into or through the recesses in the tappet grooves and both Tying a bale, as well as making it difficult to remove it from the press shaft.

b) In Preßrichtung P auf die Stößelsohle 6a aufgesetzt, oder - alternativ hierzu - in diese eingearbeitet sind Elemente, z.B. winkelförmige Leisten 15 o. dgl., die in jeweils paarweisem Zusammerwirken einen sich über die gesamte Stößeltiefe T erstreckenden Hohlraum H umschließen.b) In the pressing direction P placed on the ram sole 6a, or - alternatively for this purpose - elements are incorporated into these, e.g. angular strips 15 o. Like., each working in pairs over the entire depth of the ram T enclose extending cavity H.

Durch diesen zum Preßgut bzw dem später fertigen Ballen hin offenen Hohlraum kann, wie bei Fressen liegender Bauart ebenfalls üblich, auch hier der jeweilige Abbindestreifen herausgezogen und mit dem unteren Bandende verknüpft werden. Through this open to the pressed material or the later finished bale As is also common with fretting of horizontal construction, the cavity can also be used here the respective tie-off strips are pulled out and tied to the lower end of the tape.

Damit auch bei dieser Ausführung aufgabengemäß eie Bandziehstangen während des Fressenbetriebs und zur zusätzlichen Bandführung in den Nuten der Stößelsohle verbleiben können, ohne den Betriebsablauf zu stören, aient das weitere Kombinationsmerkmal: c) In diese tzohlräume E gleitend bzw. von Hand verschiezlich eingesetzt sind stabartige Handhebel 16, deren rückwärtiges Ende 16a jeweils durch Spalten 12a in der Preßschachtrückwand 12 durch letztere hindurchragt, eine Durchgangsbohrung 16b zur Führung bzw. Thus, in this version, too, according to the task, a tape pulling rod during the scuffing operation and for additional tape guidance in the grooves of the tappet sole can remain without disrupting operations, the further combination feature is: c) Rod-like rods are inserted into these cavities E, sliding or by hand Hand lever 16, the rear end 16a of which through gaps 12a in the press shaft rear wall 12 protrudes through the latter, a through hole 16b for guidance or

gleitenden Aufnahme des jeweiligen Abbindestreifens 17 aufweist und in seinem vorderen Teil eine Umbiegung 16c mit relativ großem Radius R aufweist, deren freies Ende 16c von der Preß- bzw. Einfüllschattür 3 bzw. 4 wegweist, während der im Radius R abgebogene Bereich mit geringem Spiel Sp an den jeweiligen Türinnenseiten 3a bzw. 4a anliegt. having sliding receptacle of the respective binding strip 17 and in its front part has a bend 16c with a relatively large radius R, whose free end 16c points away from the press or filling door 3 and 4, respectively the area bent in radius R with little play Sp on the inside of the door 3a or 4a is applied.

Ein Ausführungsbeispiel dieser Kombinationslösung ist in der Zeichnung weitestgehend schematisch dargestellt und anhand dieser funktionell im folgenden noch so weit beschrieben, wie die einzelnen Positionen nicht zuvor schon Erwähnung gefunden haben.An embodiment of this combination solution is shown in the drawing largely shown schematically and based on this functionally in the following described as far as the individual items were not previously mentioned have found.

Es zeigen Fig. 1 die erfindungsgemäßen Merkmale an einer in Seitenansicht teilweise geschnitten dargestellten Presse stehender Bauart, Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch den Stößelbereich gemäß der Linie A - B und Fig. 3 den frontseitigen Teil einer Bandziehstange nochmals als Einzelheit.1 shows the features according to the invention in a side view partially sectioned press of the standing type, Fig. 2 is a sectional view through the ram area according to the line A - B and FIG. 3 the front part a tape pulling bar again as a detail.

Die in Fig. 1 dargestellte Presse besteht in ihrem Grundaufbau aus dem Preßschacht 1 mit darüber liegenden Einfüllschacht 2, die beide in bekannter und daher nicht näher dargestellter Weise durch je eine Tür 3 bzw. 4 nach vorne hin abgeschlossen sind.The press shown in Fig. 1 consists in its basic structure the press chute 1 with overlying feed chute 2, both of which are known and therefore, in a manner not shown in detail, through a door 3 and 4 to the front are completed.

Im Presseninneren 5 angeordnet ist zudem der Pressenstößel 5 mit seinem Führungsrahmen 7, den Führung rollen 8 und der Antriebsstange 9 sowie den auf die Stößelrückseite wirkenden Druckverteilerplatten 10.Also arranged in the press interior 5 is the press ram 5 with its Guide frame 7, the guide rollers 8 and the drive rod 9 as well as the pressure distribution plates 10 acting on the back of the tappet.

Die Preßschachtseitenwände 11, die RücIcwand 12 und die obere, strichpunktiert angedeutete Abdeckhaube 13 sowie die bodenseitige Schachtbegrenzung 14 vervollständigen das Grundgerät in ebenfalls bekannter Art.The press shaft side walls 11, the rear wall 12 and the upper one, dash-dotted lines The indicated cover 13 and the bottom-side shaft delimitation 14 complete the basic device in a well-known manner.

Ist -nun- ein Ballen 20 fertiggepreßt und steht der Stößel 6 dabei etwa in der Stellung gemäß Pig. 1, so wird nach Öffnen der Türen 3 und/oder 4 jeder der Handhebel 16 aus den durch die winkelförmigen Leisten 15 gebildeten Hohlräumen H gezogen, wobei der jeweilige Abbindestreifen 17 schlaufenförmig in die in Fig. 1 gestrichelt angedeutete Stellung von der auf ihrer Lagerstange 22 ruhenden Bandvorratsrolle gelangt.If a bale 20 is finished-pressed and the plunger 6 is there roughly in the position according to Pig. 1, after opening doors 3 and / or 4 everyone will the hand lever 16 from the cavities formed by the angular strips 15 H drawn, with the respective tie-off strip 17 looped into the position shown in Fig. 1 position, indicated by dashed lines, of the tape supply roll resting on its bearing rod 22 got.

Bei ausreichend großer Schlaufenlänge kann nun an einer Stelle x' die Bandtrennung und Verknüpfung der jeweils freien Enden 17a mit 17a' erfolgen, während das andere, noch in der Bohrung 16b des Handhebelendteils 16a eingefädelte Bandende 17a" mit der einen Hand festgehalten, die Stange 16 wiederin die Nut bzw.If the loop length is sufficiently large, at one point x ' the tape separation and linking of the free ends 17a with 17a 'are carried out, while the other, still threaded into the bore 16b of the hand lever end part 16a Tape end 17a "held with one hand, the rod 16 back into the groove or

den Hohlraum H eingeschoben wird. Das nunmehr nur noch freie Band-ende 17a'' wird für die Fertigstellung eines neuen Ballens wieder an Verklemmelementen 19 festgesetzt und die Türen 3 und 4 werden geschlossen sowie verriegelt.the cavity H is inserted. The now only free end of the tape 17a ″ is again attached to clamping elements for the completion of a new bale 19 fixed and doors 3 and 4 are closed and locked.

Sei der erfindungsgemäßen Lösung mit den auf der Stößelsohle za aufgescbueißten, winkelförmigen Leisten 15 ist zugleich eine material- sowie gewichtssparende Stößelgesamtkonstruktion möglich, da die jeweils paarweise angeordneten Leisten bei geringem Gewicht dem Stoßel eine zugleich nohe statische Festigkeit verleihen, die noch durch flacheisenartige querstege 15b zwischen den Leisten 15 - auf die gesamte Stößelsohle bezogen - vergrößert werden kann.Be the solution according to the invention with the za aufgescbueißten on the tappet sole, angular strips 15 is at the same time a material and weight-saving tappet overall construction possible, because the bars, which are arranged in pairs, are light weight At the same time, the pushrod gives a static strength that is enhanced by flat iron-like transverse webs 15b between the strips 15 - based on the entire tappet sole - enlarged can be.

Im übrigen ist es auch erfindungserheblich, daß das freie Ende 16c der Handhebel 16 in seiner Setriebastellung stets entgegen der Preßrichtung, also aufwärts weist. Die Detaildarstellung in Fig. 3 veranschaulicht hierzu noch Nuten 23 in den Stirnseiten der Stößelsohle 6a, die ein Einschieben der Handhebel 16 in die Nuten 15a soweit ermöglichen, bis der Radius "R" der Umbiegung 16c innerhalb der Begrenzungen der Teile 15 und 6a zu liegen kommt. In Verbindung mit dem Gleitschutzteil IG an der Hebelunterseite 16c', das dem Handhebel 16 eine Schräglage bzw. 'Verkantung in der @ut 15a mit erfindungserheblicher Schwerkraftkomponente auf die Schachtrückwand 12 zu verleiht und den Hebel 16 auch während des Pressenbetriebe von den windungen der Schachttüren 3 und 4 fernhält, haben die Nuten 23 der Stößersohle noch den Effekts daß ein falsches Einschieben der Handhebel 16', also mit den Umbiegungen 16c nach unten zum Preßschacht 1 hin, unmöglich wird, da dann die freien Hebelenden 16c soweit aus den Führungsnuten 15a herausragen werden, die die Preß- und Einfüllschachtüren 3 und 4 nicht mehr zu schließen- wären und die automatische Pressensicherung ein Einschalten der Presse unmöglich macht.In addition, it is also relevant to the invention that the free end 16c the hand lever 16 in its operating position always against the pressing direction, that is points upwards. The detailed representation in FIG. 3 also illustrates grooves for this purpose 23 in the end faces of the tappet sole 6a, which allows the hand lever 16 to be pushed into allow the grooves 15a until the radius "R" of the bend 16c within the limits of parts 15 and 6a come to rest. In connection with the Anti-skid part IG on the underside of the lever 16c ', which gives the hand lever 16 an inclined position or' tilting in @ut 15a with a gravity component that is relevant to the invention on the rear wall of the manhole 12 to give and the lever 16 during the press operation of the windings the shaft doors 3 and 4 keep away, the grooves 23 of the jack sole still have the effect that an incorrect insertion of the hand lever 16 ', so with the bends 16c after down to the press shaft 1, becomes impossible, since then the free lever ends 16c so far will protrude from the guide grooves 15a, which the press and hopper doors 3 and 4 could no longer be closed - and include the automatic press safety device Turning on the press makes impossible.

Bezugsziffernverzeichnis 1 Preßschacht 2 Einfüllschacht 3 Preßschackttür 3a Türinnenseite 4 Einfüllschachttür 4a Türinnenseite 5 Presseninnenraum 6 Pressenstößel 6a Stößelsohle 7 Führungsrahmen 8 Führungsrollen 9 Antriebsstange 10 Druckverteilerplatten 11 Freßschachtseitenwände 1 2 Preßschachtrückwand 12a Spalten 13 Abdeckhaube 14 Schachtboden 14a Schachtsohle 15 winkelförmige Leisten 15a -Nut 15b zuersbege 16 Handhebel 16a rückwärtiges Ende 16b Durchgangsbohrung 16c Umbiegung bzw. freies Ende 16c' Unterseite 17 Abb indes treifen 17a freie Bandenden 17a' freie Bandenden 17a" freie Bandenden 18 Gleitschutz 19 Verklemmelemente 20 fertiger Ballen 21 Bandvorratsrolle 22 Lagerung 23 Nut X Bandfrennstelle R Radius von Pos. 16 P Preßrichtung T Stößeltiefe H Hohlraum Spiel Z Zugvorrichtung H HohlraumList of reference numbers 1 press chute 2 filling chute 3 press chute door 3a Inside of the door 4 Filling shaft door 4a Inside of the door 5 Inside of the press 6 Press ram 6a tappet sole 7 guide frame 8 guide rollers 9 drive rod 10 pressure distribution plates 11 Feeding shaft side walls 1 2 Pressing shaft rear wall 12a Gaps 13 Covering hood 14 Shaft bottom 14a shaft bottom 15 angular strips 15a groove 15b to bevel 16 Hand lever 16a rear end 16b through hole 16c bend or free End 16c 'bottom 17 Fig. 17a, however, free tape ends 17a ' free tape ends 17a "free tape ends 18 anti-skid 19 clamping elements 20 finished Bale 21 Tape supply roll 22 Storage 23 Groove X Tape separation point R Radius of pos. 16 P pressing direction T ram depth H cavity clearance Z pulling device H cavity

Claims

Claims 0 device for guiding and pulling the tying strips in vertical type balers, especially in hydraulic waste presses Ram drive in a press with an overlying feed chute, on all sides, as far as possible closed boundary walls and front, door-like closing flaps for the individual shaft areas, identified by the combination of the following individually for themselves or in mutual cooperation with waste compactors of horizontal design Features that are already partially known: a) The tappet sole (6a) represents a closed one Area without openings or the like.

b) placed on the ram sole (6a) in the pressing direction (P), or - as an alternative to this - elements are incorporated into these, e.g. angular strips (15) or the like, each working in pairs over the entire Enclose plunger depth (T) extending cavity (H).

c) Inserted into these cavities (H) in a sliding or manually displaceable manner are rod-like hand levers (16), the rear end of which C1Ga) is each split through (12a) in the press shaft rear wall (12) protrudes through the latter, a through hole (16b) for guidance or equiv.

has tendency to receive the respective binding strip (17) and has a TJ bend (16c) with a relatively large radius (R) in its front part, the free end (16c) of which points away from the press or feed shaft door (3 or 4), while the area bent in the radius (R) with little play (Sp) on the respective The inside of the door (3a or 4a) is in contact.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the rear (16a) or the front end area (R) of the respective hand lever (s) (16) additional anti-skid (18) is attached.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the anti-skid (18) has a side (16d) attached sharp-edged elevation represents a tilt or inclination the latter with respect to the T-shaped tappet grooves (15a) has a gravity component on the shaft rear wall (12).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized by a jamming (19) or fixing known per se in presses of the horizontal type the free belt ends (17a) in the area of the press shaft bottom (14a).

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the free ends (16c) of the hand lever t16) from the press shaft (1) and the doors (3, 4) point away, upwards and as far as in additional grooves (23) of the tappet sole (6a) so that, in side view (FIG. 3), they are within the Boundaries of the bumper plate (b) and angled strips (15) that are roughly flush at the front come to rest, your turn with little clearance (Sp) on the doors (3, 4) slide past the press chute (1) and feed chute (2).