DE1785710B2 - DEVICE FOR CONTINUOUS BLEACHING, COLORING OR DESIZING OF KNITTED AND KNITTED PRODUCTS - Google Patents
DEVICE FOR CONTINUOUS BLEACHING, COLORING OR DESIZING OF KNITTED AND KNITTED PRODUCTSInfo
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Description
4040
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Bleichen, Färben oder Entschlichten von spannungsarm geführter, ausgebreiteter Strickoder Wirkware aus Zelluiosefasern, bestehend aus hintereinander angeordneten Behandlungsaggregaten, nämlich einer Imprägniereinrichtung, einem Banddämpfer mit horizontaler Bandführung für das in Falten abgelegte Textilgut, einem oder mehreren Siebtrommelwaschbädern mit von außen nach innen hindurchgeführter Waschflotte und einem Siebtrommeltrockner, nach Patentanmeldung P16 35 101.The invention relates to an apparatus for continuous bleaching, dyeing or desizing of stretched-out knitted or knitted goods made of cellulose fibers, consisting of treatment units arranged one behind the other, namely an impregnation device, a band damper with horizontal belt guidance for the textile material deposited in folds, one or more sieve drum washing baths with washing liquor passed through from the outside to the inside and a sieve drum dryer, according to patent application P16 35 101.
Es ist bekannt, ausgebreitete Polyamid-Wirkware kontinuierlich weiß auszurüsten. Dazu durchläuft die Ware einen Rollen-Dämpfer, eine Waschmaschine und einen Spannrahmen. Diese Art der Maschinen sind für die spannungslose Behandlung der auf Läng'zug empfindlichen Wirkwaren nicht geeignet. Von Nachteil ist insbesondere, daß die schlauchförmigen Wirkwaren nur aufgeschnitten die Anlage durchlaufen können, da die Nadeln der Ketten des Spannrahmens ansonsten das gleichmäßige Maschenbild der Wirkware verletzen würden. Das Imprägnieren und Trocknen von Wirkwarenschläuchen ist auch bekannt, und zwar dient als Trockenaggregat dazu ein Siebtrommeltrockner, der für die mehrbahnige Fahrweise besonders geeignet ist. b5 It is known to give expanded polyamide knitted fabrics a continuous white finish. To do this, the goods pass through a roller damper, a washing machine and a stenter frame. These types of machines are not suitable for the tension-free treatment of knitted fabrics that are sensitive to longitudinal tension. A particular disadvantage is that the tubular knitted fabrics can only pass through the system cut open, since the needles of the chains of the tenter would otherwise damage the uniform mesh structure of the knitted fabric. The impregnation and drying of hoses of hosiery is also known, namely a sieve drum dryer, which is particularly suitable for multi-lane operation, serves as the drying unit for this purpose. b5
Die Erfindung nach der Hauptanmeldung schlägt eine Anlage für Strick- oder Wirkware vor, mit der diese auch kontinuierlich veredelt, wie gebleicht, gefärbt oderThe invention according to the main application proposes a system for knitted or knitted fabrics with which this also continuously refined, such as bleached, dyed or
entschlichtet werden kann.can be desized.
Es ist bekannt, Strick- oder Wirkware für einen letzten Ausrüstungsschritt zu dämpfen. Durch diesen Vorgang soll das Warenbild durch Glättung von eventuellen Falten verbessert, der Faser der natürliche Feuchtgehalt zurückgegeben werden und soweit möglich eine gewünschte Breitenkorrektur erfolgen. Diese Finish-Behandlung wurde bisher unabhängig von der Veredlungsbebandlung in diskontinuierlicher Verfahrensweise mitteis eines Dämpfkalanders durchgeführt. Dieser besteht aus einer Art Bügelmaschine, die aus einem Dämpfkasten mit Dampfdirekteinsprühung mit von unten nach oben hineinragendem Breithalter und einem darüber angeordneten Walzenpaar zum Bügel zusammengesetzt ist. Die Ware wird anschließend abgetafelt. Mit der in dieser Vorrichtung durchgeführten Behandlung ist man unzufrieden, weil ein zusätzlicher Schrumpf ausbleibt und mit einem hohen Dampfaufwand gearbeitet werden muß, um ein einigermaßen zufriedenstellendes Ergebnis zu erhalten. Außerdem treten bei diesem gesondert durchgeführten Dämpfen zusätzliche Spannungen auf die Ware auf, welche insbesondere durch das Abziehen der Ware vom Stapel und das erneute Ablegen mit zusätzlichen Umlenkstellen entstehen.It is known to steam knitted or knitted fabrics for a final finishing step. Through this The process aims to improve the appearance of the goods by smoothing out any wrinkles, the natural fiber Moisture content are returned and, as far as possible, a desired correction of the width can be made. These Up to now, the finishing treatment has been independent of the finishing treatment in a discontinuous process carried out in the middle of a steaming calender. This consists of a kind of ironing machine that consists of a steam box with direct steam injection from the bottom to the top protruding spreader and a pair of rollers arranged above for the bracket is composed. The goods are then dismantled. With the performed in this device Treatment one is dissatisfied because there is no additional shrinkage and with a high Steam effort must be worked in order to obtain a reasonably satisfactory result. In addition, this separately performed steaming creates additional stresses on the goods, which in particular by pulling the goods off the stack and putting them down again with additional Deflection points arise.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung nach der Hauptanmeldung zu verbessern, insofe/n daß die Strick- oder Wirkware in einem Arbeitsgang fix und fertig behandelt, also auch kalandert, abgelegt wird, wobei darauf zu achten ist, daß der Dämpfvorgang keine zusätzlichen Spannungen hervorruft, vielmehr ein Schrumpfen der Ware dabei ermöglicht wird.The invention is based on the object of improving the device according to the main application, insofar as the knitted or warp-knitted fabric is treated in one step, including calendered, is deposited, whereby care must be taken that the steaming process does not add any additional stresses causes, rather a shrinkage of the goods is made possible.
Ausgehend von der Vorrichtung nach der Hauptanmeldung, die sich insbesondere durch eine insgesamt spannungslose Behandlung auszeichnet, sieht die Erfindung zur Lösung der gestellten Aufgabe vor, daß sich an den Siebtrommeltrockner ein Dämpfkalander, bestehend aus einem Siebtrommeldämpfer und einem nachfolgenden Preßwalzenpaar, anschließt.Starting from the device according to the main application, which is characterized in particular by a total stress-free treatment is characterized, the invention provides for solving the problem that is to the sieve drum dryer a steaming calender, consisting of a sieve drum damper and a subsequent pair of press rollers, connects.
Diese Anlagenergänzung hat den Vorteil, daß auch die Finish-Behandlung in das Veredlungsverfahren integriert ist, so daß sich eine zusätzliche Längsbeanspruchung auf die Strick- oder Wirkware durch diese Behandlung nicht ergeben wird. Da der Dämpfer als Siebtrommelaggregat ausgebildet ist, war für sich zum Dämpfen von mit Farbstoffen imprägnierten Warenbahnen zum Farbfixieren oder zum Konditionieren von übertrockneten Textilgütern durch die BE-PS 7 00 415 bekannt ist, kann ein zusätzlicher Schrumpf in die Wirkoder Strickware gebracht werden, indem diese auf die Siebtrommel aufgestaucht und dort in dieser Lage fixiert wird. Dies ist allein mit einer Siebtrommel möglich, da auf dieser die Behandlung spannungslos erfolgt. Letzteres ist beim Trocknen von Wirkware auch für sich bekannt, wozu beispielsweise auf die FR-PS 13 13 427 verwiesen wird.This system addition has the advantage that the finishing treatment is also included in the finishing process is integrated, so that there is an additional longitudinal stress on the knitted or knitted fabric through this Treatment will not yield. Since the damper is designed as a sieve drum unit, it was for itself Steaming of fabric webs impregnated with dyes to fix the color or to condition overdried textile goods from BE-PS 7 00 415 is known, an additional shrinkage in the active or Knitwear can be brought up by pushing it onto the sieve drum and there in this position is fixed. This is only possible with a sieve drum, since the treatment is tension-free on this he follows. The latter is also known per se when drying knitted fabrics, for which purpose, for example, on the FR-PS 13 13 427 is referred to.
In Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung kann der Siebtrommeldämpfer hoch gestellt angeordnet sein. Dies hat den Vorteil, daß einerseits der Einlauf an der Unterseite des Siebtrommeldämpfers vorgesehen sein kann und andererseits durch die unterschiedlichen spezifischen Gewichte zwischen Dampf und Luft eine einwandfreie Trennung der Dampfatmosphäre auch bei einer größeren Einlauföffnung gewährleistet ist. Außerdem können die vorzugsweise vorgesehenen Breithalter durch die Einlauföffnung hindurch bis unmittelbar an die Siebtrommel herangeführt werden. Diese erfindungsge-In an embodiment of the device according to the invention, the sieve drum damper can be arranged raised be. This has the advantage that, on the one hand, the inlet is provided on the underside of the sieve drum damper and on the other hand through the different specific weights between steam and air perfect separation of the steam atmosphere is guaranteed even with a larger inlet opening. aside from that can the preferably provided spreader through the inlet opening right through to the Sieve drum are brought up. This inventive
mäße Anordnung der Breithalter beim Dämpfen ist wichtig, da hierdurch die Strick- oder Wirkware beim Einführen in die Dämpfkammer auf den Breithaltern in Transportrichtung gestaucht und in dierar gestauchten Form der unter Saugzug stehenden Siebtrommel übergeben werden kann.Proper arrangement of the temple when steaming is important, as this helps the knitted or knitted fabric Insertion into the steaming chamber on the spreaders compressed in the transport direction and compressed in there Form of the screen drum under suction can be transferred.
Ein weiterer Vorteil der Hochstellung ist die Möglichkeit, den Auslauf des Siebtrommeltrockners und den Einlauf des Siebtrommeldämpfers durch einen muldenförmigen Warenspeicher zu verbinden, wobei gleichzeitig die Siebtrommel möglichst weitgehend von der Ware umschlungen und der Auslauf am Ende der Vorrichtung zur Verhinderung unnötiger Umlenkvorrichtungen angeordnet sein soll.Another advantage of the raised position is the possibility of opening the outlet of the sieve drum dryer and to connect the inlet of the sieve drum damper by a trough-shaped goods storage, wherein at the same time, the screen drum is wrapped as much as possible by the goods and the outlet at the end of the Device to prevent unnecessary deflection devices should be arranged.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt Dabei zeigt die Figur eine Kontinue-Anlage im Längsschnitt.An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing the figure shows a continuation system in longitudinal section.
Die in Faltenlage in einem Wagen 8 abgetafelte schlauchförmige Strick- oder Wirkware aus Zellulosefasern wird unter ein Abzugsgerüst 9 gefahren, und die Enden der auf den einzelnen Wagen 8 liegenden Warenstapel werden aneinandergenähL Das Abzugsgerüst 9 besitzt angetriebene Walzen 10 und einen schräg angeordneten Breithalter 11. Dieser Breithalter U besteht aus einem Walzenpaar 12 und in die schlauchförmige Strick- oder Wirkware gesteckte, nicht sichtbare Breithaltebügel, die sich auf eine Walze 13 abstützen. Bei Änderung der Arbeitsbreite werden die jeweiligen Breithaltebügel ausgetauscht Mehrere Wagen 8 sind nebeneinander unterhalb des Abzugsgerüstes 9 angeordnet, so daß mehrere Schläuche parallel nebeneinander durch die Kontinue-Anlage geführt werden können. Das Imprägnierbad 14 besitzt zur intensiven Durchdringung der Strick- oder Wirkware mit Bleichflotte eine Saugtrommel 15. Anschließend wird die Strick- oder Wirkware mittels einer Presse 16 abgepreßt.The tubular knitted or warp-knitted fabric made of cellulose fibers, which is paneled in folds in a carriage 8 is driven under a fume cupboard 9, and the ends of the lying on the individual carriage 8 Stacks of goods are sewn together. The haul-off frame 9 has driven rollers 10 and one at an angle arranged temple 11. This temple U consists of a pair of rollers 12 and into the tubular knitted or warp-knitted fabric inserted, invisible holding clamps, which are positioned on a roller 13 prop up. When the working width is changed, the respective holding brackets are exchanged. Several trolleys 8 are arranged next to each other below the fume cupboard 9, so that several hoses are parallel can be guided side by side through the continuous system. The impregnation bath 14 has to intensive penetration of the knitted or knitted fabric with bleaching liquor a suction drum 15. Then the knitted or knitted fabric is pressed off by means of a press 16.
Über ein Einiaufband 17 gelangen die Schläuche zu einer Saugtrommel 18, die in einem Dämpfergehäuse 19 angeordnet sind. Hier werden die Schläuche intensiv vom Dampf durchströmt und damit gleichmäßig auf eine Dampftemperatur von etwa 100—1030C aufgeheizt. Die Schläuche werden anschließend in Faltenlage auf einem Förderband 20 abgelegt, wo sie noch eine bestimmte Zeit in der Dampfatmosphäre verweilen.Via an infeed belt 17, the hoses reach a suction drum 18, which is arranged in a damper housing 19. Here, the tubes are intensively flowed through by vapor, thereby uniformly heated at a steam temperature of about 100-103 0 C. The hoses are then placed in folds on a conveyor belt 20, where they remain in the steam atmosphere for a certain time.
Über ein Abzugswalzenpaar 21 gelangen die Schläuche in eine Mulde 22. Diese Mulde 22 ist schwenkbar gelagert, so daß über das Warengewicht in der Mulde 22 die Geschwindigkeit der nachgeschalteten Waschmaschine 23 gesteuert wird. Die Waschmaschine 23 besitzt ein Einzugswalzenpaar 24 sowie mehrere Siebtrommelbäder 25 mit nachgeschalteten Pressen 26.The hoses reach a trough 22 via a pair of take-off rollers 21. This trough 22 is pivotally mounted, so that the weight of the goods in the trough 22, the speed of the downstream Washing machine 23 is controlled. The washing machine 23 has a pair of intake rollers 24 and several Sieve drum baths 25 with downstream presses 26.
Nach der Waschmaschine 23 ist wiederum eine MuldeAfter the washing machine 23 there is again a trough
27 vorgesehen, aus der über Breithalter 28 die Schläuche 3 von einem Walzenpaar 29 abgezogen und einem Siebtrommeltrockner 30 zugeführt werden. Der Siebtrommeltrockner 30 besitzt unter Saugzug stehende Trommeln 31, über die die Strick- oder Wirkware wechselseitig geführt und vom Saugzug gehalten wird.27 is provided, from which the tubes 3 are drawn from a pair of rollers 29 via spreader 28 and one Sieve drum dryer 30 are supplied. The sieve drum dryer 30 has suction units Drums 31, over which the knitted or knitted fabric is alternately guided and held by the induced draft.
Am Ende des Siebtrommeltrockners 30 ist eine Kühltrommel 32 vorgesehen.A cooling drum 32 is provided at the end of the sieve drum dryer 30.
Die Schläuche gelangen nach dem Trocknen wiederum in einen Warenspeicher 33 in Form einer Mulde und von dort über Breithalter 34 in einen Siebtrommeldämpfer 35, der eine unter Saugzug stehende Siebtrommel 36 besitzt. Der Siebtrommeldämpfer 35 ist hochgestellt und der Wareneinlauf auf die Unterseite gelegt. Dadurch ist es auch möglich, die Breithalter 34 im Wareneinlauf bis unmittelbar an die Siebtrommel heranzuführen. Am Auslauf des Siebtrommeldämpfers 35 ist ein Preßwalzenpaar 37 angeordnet, das den Dämpferauslauf abdichtet und gleichzeitig die Strick- oder Wirkware glättet. Anschließend folgt ein Transportband 38. Unterhalb des Transportbandes 38 ist ein Faltenleger 39 vorgesehen, der die Strick- oder Wirkware 3 auf Paletten 40 ablegt, welche auf einer Hub- bzw. Senkvorrichtung 41 aufgesteckt sind. Seitlich von der abgetafelten Strick- oder Wirkware 3 befinden sich Festhalteleisten 42. Die rechte Festhalteleiste 42 ist dabei in aufgeklappter Stellung gezeigt.After drying, the hoses reach a goods storage 33 in the form of a trough and from there via spreader 34 into a sieve drum damper 35, which has a sieve drum 36 under suction owns. The sieve drum damper 35 is raised and the goods inlet is placed on the underside. This is it is also possible to bring the temple 34 in the goods infeed directly up to the sieve drum. At the At the outlet of the sieve drum damper 35, a pair of press rollers 37 is arranged, which the damper outlet seals and at the same time smooths the knitted or knitted fabric. A conveyor belt 38 then follows. Provided below the conveyor belt 38 is a fold layer 39 which holds the knitted or knitted fabric 3 on Pallets 40 which are placed on a lifting or lowering device 41 are deposited. To the side of the paneled knitted or knitted fabric 3 are retaining strips 42. The right retaining strip 42 is shown in the unfolded position.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (3)
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DE19681785710 DE1785710B2 (en) | 1966-10-18 | 1968-08-28 | DEVICE FOR CONTINUOUS BLEACHING, COLORING OR DESIZING OF KNITTED AND KNITTED PRODUCTS |
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Family Applications (1)
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DE19681785710 Ceased DE1785710B2 (en) | 1966-10-18 | 1968-08-28 | DEVICE FOR CONTINUOUS BLEACHING, COLORING OR DESIZING OF KNITTED AND KNITTED PRODUCTS |
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-
1968
- 1968-08-28 DE DE19681785710 patent/DE1785710B2/en not_active Ceased
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Publication number | Publication date |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8231 | Patent rejected |