DE584447C - Device for the production of a relaxed fabric - Google Patents
Device for the production of a relaxed fabricInfo
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- DE584447C DE584447C DES98905D DES0098905D DE584447C DE 584447 C DE584447 C DE 584447C DE S98905 D DES98905 D DE S98905D DE S0098905 D DES0098905 D DE S0098905D DE 584447 C DE584447 C DE 584447C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/13—Steaming or decatising of fabrics or yarns
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Description
Vorrichtung zur Herstellung einer entspannten Tuchware Gegenstand des. Patents 577 942 ist eine Vorrichtung zur Herstellung einer entspannten Tuchware und anderer Gewebe, bei der die zu behandelnde Wgre über die Öffnung von Dämpfkästen zum Dürchdämpfen, darauf über eine Heizvorrichtung zum- Eingehen (Krumpfen), anschließend über eine -Sprühvorrichtung und schließlich über ein aufwärts gerichtetes Förderband und eine Bügelpresse geführt wird. Dabei kann der erste Dämpfkasten gegebenenfalls durch einen Dämpfzylinder ersetzt werden.Device for the production of a relaxed cloth article des. Patent 577,942 is an apparatus for making a relaxed fabric and other tissues in which the tissue to be treated passes through the opening of steam boxes for steaming, then over a heating device for shrinking (shrinking), then via a spray device and finally via an upwardly directed conveyor belt and an ironing press is guided. The first steam box can optionally be replaced by a damping cylinder.
Es hat sich nun in der Praxis als notwendig herausgestellt, die durch die Appretur und speziell durch Pressen und Dekatieren in die Ware hineingekommene Härte restlos vor der Krampfbehandlung zu lösen und die zu diesem Zweck durch Dämpfen und Durchfeuchten zu behandelnde Gewebebahn hierbei glatt zu - führen. Erfindungsgemäß wird dies mit -Hilfe eines den Dämpfzylinder bedeckenden Mitläufers und eines an den Dämpfzylinder anschließenden Förderbandes erreicht. Die mit einer gewissen Härte noch. versehene Gewebebahn wird dadurch zwischen dem Mitläufer und dem Filzbelag gedämpft, durchfeuchtet und geglättet, wodurch gleichzeitig die Härte gelöst wird. Danach wird die so durchfeuchtete, gewissermaßen ohne Druck dekatierte Ware spannungslos auf einen Lattentisch getragen, wo die erhaltene Feuchtigkeit Zeit zum Einziehen in das Gewebe findet. Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einer beispielsweisen Anordnung dargestellt. . Es bedeuten Abb. i einen senkrechten Längsschnitt, Abb. 2 eine Vorderansicht, Abb. 3 eine andere Warenführung vor dem Dämpfkasten.In practice it has now been found to be necessary through the finishing and, in particular, that has come into the goods through pressing and decating To solve the hardness completely before the cramp treatment and for this purpose by steaming and soak the fabric web to be treated smoothly. According to the invention this is done with the aid of a follower covering the damping cylinder and one on reached the damping cylinder subsequent conveyor belt. The ones with a certain severity still. provided fabric web is thereby between the follower and the felt covering steamed, moistened and smoothed, which at the same time loosens the hardness. Afterwards, the so-soaked goods, decated without pressure, as it were, become tension-free Carried on a slatted table, where the retained moisture has time to soak in takes place in the tissue. The object of the invention is in the drawing in a exemplary arrangement shown. . Fig. I is a vertical longitudinal section, Fig. 2 is a front view, Fig. 3 is a different fabric guide in front of the steaming box.
Die Wäre W .wird über einen Breithalter i in Pfeilrichtung I um eine Leitwalze 2 einem beheizten Dämpfzylinder oder Tambour 3 Zu- geführt, der durch den Antrieb R, 2g,. 30 seine Drehbewegung erhält. Dieser ist -auf dem äußeren Umfang gelocht und mit einem Filzbelag 4 bewickelt und trägt in dem einen Zapfen den Dampfeintritt 5, .31, im anderen Zapfen den Kondensataustritt 6, 32. Der Filzbelag 4 wird durch eine Auftragwalze 7 mit Wasser oder einem Netzmittel aus Kasten 8 befeuchtet. Der Zylinderfilzbelag 4 ist außen durch einen Mitläufer g abgedeckt, der endlos über Leitwalzen io geführt ist. Durch die Dampfwärme des Zylinders wird die in den Filzbelag 4 gebrachtete Feuchtigkeit in einen kühlen nassen Sattdampf verwandelt. Gleichzeitig wird die Ware T4,' durch den Mitläufer g auf den nassen Filzbelag aufgedrückt und hierbei gründlich durchdämpft und befeuchtet, wobei die Ware je nach Schwere die Feuchtigkeit aufnimmt, welche sie fassen kann. Ferner wird die Ware hierbei gleichzeitig geglättet, wodurch, ihre Härte gebrochen wird. Durch eine Abschlagwalze ii wird die Ware dann von dem Filzbelag 4 abgehoben und auf einen periodischbewegten, ansteigenden Lattentischi2 in Falten gelegt, wodurch die Feuchtigkeit Zeit zum Einziehen in das Gewebe findet und spannungslos in Richtung des Pfeiles II getragen wird. Am Ende des Lattentisches 12 hängt die Ware in einer Falte 13, wird von der Förderwalze 14 aufgenommen und von dieser über einen Dämpfkasten 15 zum nochmaligen Durchdämpfen geführt, worauf sie dann über die ebene, geneigte Krumpfplatte 16 spannungslos in Richtung des Pfeiles III abwärts gleitet und auf dieser in Länge und Breite einkrumpfen kann.If the W .If a spreader i in the direction of arrow I to a guide roll 2 a heated damping cylinder or drum 3 supply performed by the drive R, 2g ,. 30 receives its rotary motion. This is perforated on the outer circumference and wrapped with a felt covering 4 and carries the steam inlet 5, .31 in one pin, the condensate outlet 6, 32 in the other pin. The felt covering 4 is applied by an applicator roller 7 with water or a wetting agent Box 8 moistened. The cylinder felt covering 4 is covered on the outside by a follower g, which is guided endlessly over guide rollers io. Due to the steam heat of the cylinder, the moisture brought into the felt covering 4 is converted into cool, wet saturated steam. At the same time, the goods T4 'are pressed onto the wet felt covering by the follower g and are thoroughly dampened and moistened in the process, the goods absorbing the moisture that they can grasp, depending on their severity. Furthermore, the goods are smoothed at the same time, whereby their hardness is broken. The goods are then lifted off the felt covering 4 by a chopping roller ii and placed in folds on a periodically moving, rising slat table 2, whereby the moisture finds time to absorb into the fabric and is carried without tension in the direction of arrow II. At the end of the lath table 12, the goods hang in a fold 13, are picked up by the conveyor roller 14 and guided by this via a steaming box 15 for steaming again, whereupon they slide downwards over the flat, inclined shrinking plate 16 without tension in the direction of arrow III and can shrink on this in length and width.
Wird die Platte mit Dampf beheizt, so tritt dieser durch Leitung 18 in die einzelnen Heizelemente 17 ein. Ein Manometer 1g gibt den Dampfdruck, ein Thermometer 2o die Temperatur der Krumpfplatte 16 an. Am Ende der Platte ist die Ware krumpfecht und noch heiß. Sie wird durch eine regelbare Zerstäubung 21, 22, 23 benetzt. Diese besteht beispielsweise aus dem mit der Netzflüssigkeit gefüllten Behälter 21, in dem eine Auftragwalze 22 an die Walzenbürste 23 die Zerstäubungsflüssigkeit überträgt. Eine Pumpe 27 speist aus Behälter 28 die Benetzungseinrichtung 21, 22, 23. Die Netzflüssigkeit wird von der heißen Ware aufgesaugt, wodurch sie gekühlt und etwas befeuchtet wird, was für die nachfolgende Presse vorteilhaft zur vollkommenen Veredelung der Ware beiträgt.If the plate is heated with steam, this enters the individual heating elements 17 through line 18. A manometer 1g indicates the vapor pressure, a thermometer 2o the temperature of the shrink plate 16. At the end of the platter, the product is non-shrinkable and still hot. It is wetted by a controllable atomization 21, 22, 23. This consists, for example, of the container 21 filled with the net liquid, in which an applicator roller 22 transfers the atomizing liquid to the roller brush 23. A pump 27 feeds the wetting device 21, 22, 23 from container 28. The wetting liquid is absorbed by the hot goods, thereby cooling them and slightly moistening them, which is advantageous for the subsequent press to ensure that the goods are completely refined.
Dann wird die Ware in bekannter Weise in Pfeilrichtung IV zur Abtafeleinrichtung 24, 25, 26 geleitet und erhält danach noch gegebenenfalls eine Presse.Then the goods are in a known manner in the direction of arrow IV to the table device 24, 25, 26 and then possibly receives a press.
Damit die Ware auf ihrem weiteren Wege glatt zu- und abgeführt wird, ist eine Falte bei 13 vor der Walze 14 gebildet, damit die Ware durchhängt. Nach Abb. 3 kann die Walze 14 auch über der Anlaufkante 15' des Dämpfkastens 15 angeordnet sein, damit vor Auflaufen auf dem Dämpfkasten die Ware ebenfalls nach unten aushängt. Diese Anordnung gehört jedoch nicht zum Gegenstand der Erfindung.So that the goods can be brought in and out smoothly on their way, a fold is formed at 13 in front of the roller 14 so that the goods sag. To In Fig. 3, the roller 14 can also be arranged over the leading edge 15 ′ of the steaming box 15 so that the goods also hang downwards before they run onto the steaming box. However, this arrangement does not form part of the subject matter of the invention.
Beim Durchlaufen der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfährt die Ware folgende Behandlung: a) Gründliches Durchdämpfen und Durchfeuchten bei gleichzeitigem Glatthalten der Gewebebahn, wobei die Härte von der Dekatur und Presse gebrochen und die Ware glatt und weich weitergeleitet wird; b) Einziehen der Feuchtigkeit in die Gewebebahn; c) nochmaliges Durchdämpfen; d) spannungsloses Krumpfen; e) Verkühlen und Befeuchten durch Benetzen.When passing through the device according to the invention, the goods experience following treatment: a) Thorough steaming and dampening while at the same time Keeping the web of fabric smooth, the hardness being broken by the decatur and press and the goods are conveyed smoothly and softly; b) Drawing in the moisture into the web of fabric; c) steaming through again; d) tension-free shrinking; e) cooling and moistening by wetting.
Die Befeuchtungseinrichtung zur Kühlung und zum Benetzen der Warenbahn kann auch aus einer Düsenanordnung oder ähnlicher Befeuchtung bestehen.The humidifier for cooling and wetting the web can also consist of a nozzle arrangement or similar humidification.
Als Benetzungsflüssigkeit kann nur Wasser oder solches mit einem chemischen Netzmittel verwendet werden, wodurch ein weiteres schnelleres Eindringen der Feuchtigkeit in die Gewebebahn erzielt wird.Only water or that with a chemical can be used as a wetting liquid Wetting agents are used, which further accelerates the penetration of moisture is achieved in the fabric web.
Die Neigung der ebenen Krumpfplatte ist so angeordnet, daß die darauf zu krumpfende Ware W in trockenem Zustande gerade durch ihr Eigengewicht abwärts rutscht und hierdurch keine nennenswerte Zugspannung entstehen kann.The inclination of the flat shrink plate is arranged so that the on it Goods to be shrunk W in the dry state are downward due to their own weight slips and no significant tensile stress can arise as a result.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES98905D DE584447C (en) | 1931-05-29 | 1931-05-29 | Device for the production of a relaxed fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES98905D DE584447C (en) | 1931-05-29 | 1931-05-29 | Device for the production of a relaxed fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE584447C true DE584447C (en) | 1933-09-20 |
Family
ID=7521827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES98905D Expired DE584447C (en) | 1931-05-29 | 1931-05-29 | Device for the production of a relaxed fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE584447C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE740239C (en) * | 1934-08-09 | 1943-10-20 | Krantz Soehne H | Method and device for finishing fabric webs made of cotton or other vegetable fibers |
DE1268093B (en) * | 1962-10-17 | 1968-05-16 | Drabert Soehne | Shrinking device |
-
1931
- 1931-05-29 DE DES98905D patent/DE584447C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE740239C (en) * | 1934-08-09 | 1943-10-20 | Krantz Soehne H | Method and device for finishing fabric webs made of cotton or other vegetable fibers |
DE1268093B (en) * | 1962-10-17 | 1968-05-16 | Drabert Soehne | Shrinking device |
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