DE2637684A1 - Steamer for processing dyed or printed fabrics - handles delicate fabrics sensitively in pre-fixing and final fixing stages - Google Patents

Steamer for processing dyed or printed fabrics - handles delicate fabrics sensitively in pre-fixing and final fixing stages

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Abstract

Textile piece goods are process with steam, being fed forward first of all continuously through a heating zone under one condition and then forward continuously at a reduced speed, through a zone in which they dwell for a period and are exposed to the action of an atmos. of steam. For the fixing of dyestuffs on piece good treated with dye liquor or printed, and esp. for treatment of flat or pile woven fabrics, knitteds, tufted piece goods, or non-wovens, the goods are first of all simply prefixed. In this stage they are passed through the atmosphere of steam for less than one third of the total fixing time for the dyestuff used on the particular fibres, in a smooth, open, stretched condition. Following this operation, they are post- or finish-fixed as they are conveyed through the atmos. of steam in a rucked or folded condition. In this process, polyamide tufted carpets are treated for 40 secs. in the stretched condition for prefixing and then are treated for 2-5 mins. in the folded conditio for final fixing. The installation comprises a steam proof housing having a heating zone conncting to the housing inlet, followed by a dwelling zone through which the goods pass more slowly; the heating zone being widened out to give the prefixing action. In this zone the cloth runs in one or more loops. According to the type of fabric, the goods are traversed as hanging or running loops or are fed through over rollers at each turning of the loop. In the dwelling zone the goods pass through on an endless belt or along a series of chutes.

Description

"Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut mit Dampf""Method and device for treating textile goods with steam"

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Behandeln von Textilgut mit Dampf, bei welchem das Textilgut zunächst unter kontinuierlichem Vorschub durch eine Aufheizzone und unter ebenfalls kontinuierlichem Vorschub mit kleinerer Transportgeschwindigkeit durch eine Verweilzone, in der das Textilgut ebenfalls einer Dampfatmosphäre ausgesetzt ist, hindurchbewegt wird, und auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for treating textile goods with steam, in which the textile material initially passes through with a continuous feed a heating zone and also with continuous feed at a lower transport speed through a dwell zone in which the textile material is also exposed to a steam atmosphere is, is moved through, and to a device for performing this method.

In der US-PS 2 443 990 ist ein Verfahren zum Dämpfen von zu bleichenden Warenbahnen beschrieben. Dort wird das Gewebe in gebundener Warenführung in einem Schlaufendämpfer aufgeheizt, und zwar auch durch Direktbesprühung mit Dampf und dann die aufgeheizte Warenbahn in Falten auf einem oder mehreren Endlosbändern zur längeren Einwirkung des Dampfes abgelegt. In diesem Zusammenhang ist weiterhin die DT-OS 1 410 889 von Bedeutung, wo das Textilgut zum Aufheizen allein mittels eines mit hoher Geschwindigkeit durch das Textilgut gesaugten Dampfes auf einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel abgelegt und von dieser durch die Aufheizzone transportiert wird. Der Siebtrommelaufheizzone schließt sich ebenfalls eine Verweilzone an, in der eine oder mehrere Endlosbänder das Textilgut durch die Dampfatmosphäre tragen.In U.S. Patent 2,443,990 there is a method of steaming food to be bleached Described webs. There the fabric is bound together in one Loop damper heated, also by direct spray with steam and then the heated web in folds on one or more endless belts longer exposure to steam. In this context, the DT-OS 1 410 889 of importance, where the textile material for heating alone by means of a Steam sucked through the textile material at high speed on a bottom The screen drum is placed on the suction draft and is transported by it through the heating zone will. The sieve drum heating zone is also followed by a dwell zone, in the one or more endless belts carry the textile material through the steam atmosphere.

Diese Vorrichtungen sind für solche Textilgüter benutzt worden, denen das Ablegen in Faltenlage während der Einwirkung von Dampf zumindest im Ergebnis nicht schadet. Dies gilt insbesondere für den Bleichprozeß, bei dem Farbenunterschiede nach dem Därnpfvorgang nicht entstehen können, da ja die Ware weiß werden soll. Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen sind zum Färben bzw. Farbfixieren nur dann verwendet worden, wenn bei diesen Waren Markierungen durch die Faltenlage in der Verweilzone durch die Weiterverarbeitung der Ware schließlich wieder aufgehoben werden. Dies gilt z.B. für Space-Dye-Garne, die nach dem Knit-de-knit-Verfahren hergestellt werden. In diesem Zusammenhang sind auch synthetische Faserkabel oder Kammzüge zu nennen, die ebenfalls ohne Probleme zum Fixieren von Farbstoffen mit Dampf in Falten abgelegt werden können, da diese Falten sich nach der späteren Verarbeitung nicht mehr bemerkbar machen.These devices have been used for such textile goods that the placing in the fold position during the action of steam, at least as a result does not hurt. This is especially true for the bleaching process, in which there are color differences cannot arise after the steaming process, since the goods are supposed to become white. The known methods and devices are for dyeing or dye fixing only then used when marks through the fold position in these goods the dwell zone is finally canceled again by further processing of the goods will. This applies, for example, to space dye yarns produced using the knit-de-knit process getting produced. In this context are also synthetic fiber cables or To name combs, those also without Problems pinning Dyes can be deposited in creases with steam, as these creases will follow no longer noticeable during later processing.

Allerdings geht dies nicht beim Fixieren von Farbstoffen auf mit Farbflotte versehenen oder bedruckten Textilbahnen wie Polgeweben, Tufting-Teppichen oder Plüschwaren. Zum Färben dieser zumindest auf der einen Siete auch gegen Druck sehr empfindlichen Ware sind nur Hängeschlaufendämpfer, Rollendämpfer, Spiral- oder Flachbahndämpfer oder Kombinationen davon bekannt. Jedenfalls werden die Textilgüter während des ganzen Dämpfvorganges bei einem schwer zu beherrschenden Warenlauf gestreckt durch den Dampf geführt, weil man bleibende Markierungen, Farbunterschiede, Schatten und dgl.However, this does not work when fixing dyes with dye liquor provided or printed textile webs such as pile fabrics, tufted carpets or plush goods. For coloring these, at least on one side, they are also very sensitive to pressure Goods are only suspension loop dampers, roller dampers, spiral or flat track dampers or combinations thereof are known. In any case, the textile goods are during the whole steaming process stretched through a difficult to control flow of goods The steam out because you have permanent marks, color differences, shadows and like

bei in Falten abgelegter Ware befürchtet.feared in the case of goods stored in folds.

Da die vorgenannten Dämpfverfahren und die dazu notwendigen Vorrichtungen sehr kostenaufwendig sind, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu finden, mit dem auch diese empfindlichen Waren ohne derartige umfangreiche Vorrichtungen mit dem störanfälligen Warenlauf zum Farbfixieren gedämpft werden können.Because the aforementioned steaming process and the necessary devices are very expensive, the invention is based on the object of a method and to find a device for carrying out the method, with which this too sensitive goods without such extensive devices with the failure-prone Goods run can be dampened for color fixing.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß zum Fixieren von Farbstoffen auf diese empfindlicheren mit Farbflotte versehenen Textilbahnen das Textilgut lediglich zur Vorfixierung, also weniger als ein Drittel der gesamten Fixierzeit der aufgegebene Farbstoff auf die jeweilige Faser, in glatter, offener, gestreckter Lage durch die Dampfatmosphäre geführt und anschließend zur Nach- bzw. Fertigfixierung gestaucht oder gefältet durch die Dampfatmosphäre getragen wird.To solve the problem, the invention provides that for Fixing of dyes on these more sensitive textile webs provided with dye liquor the textile material only for pre-fixing, i.e. less than a third of the total Fixing time of the applied dye on the respective fiber, in a smooth, open, stretched layer passed through the steam atmosphere and then to post or Finished fixation is carried compressed or folded by the steam atmosphere.

Der Erfindung liegt also der Gedanke zugrunde, daß die Fixierung von Farbstoffen auf derart empfindlicher Ware in zwei Verfahrensvorgänge zu trennen ist. Zunächst soll der Farbstoff mit der Faser so lange vorfixiert werden, daß durch den anfixierten Farbstoff ein Abflecken z.B. bei Druckware oder ein Markieren der Falten bedingt durch Farbsrtgs,nicht mehr erfolgen kann.The invention is based on the idea that the fixation of To separate dyes on such sensitive goods in two process steps is. First, the dye should be pre-fixed with the fiber so long that through staining the fixed dye, e.g. in the case of printed matter, or marking the Wrinkles caused by color cracks can no longer occur.

Die für diese Vorfixierung erforderliche Dämpfzeit ist, wie Versuche ergeben haben, relativ kurz, ggf. nur einige Sekunden, aber jedenfalls länger als die reine Aufheizzeit der Warenbahn, die im allgemeinen über die Kondensatphase erfolgt. Mit Vorteil wurde festgestellt, daß nach der Vorfixierung der Farbe bei gestreckt geführter und dann in Falten abgelegter Ware weder ein Abflecken noch eine Faltenmarkierung schließlich bemerkbar ist, und zwar auch dann, wenn die Ware zur Erzielung der geforderten Echtheiten huber eine längere Fixierzeit in Falten der Dampf atmosphäre ausgesetzt wird. Aufgrund dieser Tatsache ist es jetzt möglich, die Verweilzeit so vollständig durchzuführen, daß die aufgegebenen Farbstoffe insgesamt von der Faser aufgenommen werden. Infolgedessen ist die Farbstoffausbeute bei dem erfindungsgemäßen Verfahren besser. Dies bedarf zwar einer längeren Fixierzeit, aber es erspart Farbflotte. überschüssigeunfixierte Farbe mußte bisher in einem nachfolgenden Waschprozeß wieder ausgewaschen werden.The steaming time required for this pre-fixation is like experiments have shown, relatively briefly, possibly only a few seconds, but in any case longer than the pure heating-up time of the web, which is generally via the condensate phase he follows. It was found to be advantageous that after the pre-fixing of the color stretched out and then stored in folds goods neither a staining nor a crease mark is finally noticeable, even if the goods are to achieve the required fastness properties, a longer fixing time in folds the steam atmosphere is exposed. Due to this fact it is now possible to carry out the residence time so completely that the dyestuffs given up in total be absorbed by the fiber. As a result, the dye yield is at that method according to the invention better. Although this requires a longer fixing time, but it saves dye liquor. Until now, excess unfixed paint had to be in one subsequent washing process are washed out again.

Abgesehen von dem einfacheren Behandlungsverfahren und dem durch diesen bedingten unproblematischen Warenlauf kann die Warenbahn beim Farbfixieren in spannungslosem Zustand relaxieren. Dabei lösen sich die Warenspannungen und die Ware erhält z.B. bei Polyester-Zellwoll-Mischgeweben einen voluminöseren, wollartigen Griff, was eine Warenqualitätsverbesserung zur Folge hat.Apart from the simpler treatment process and that through this Due to the unproblematic flow of goods, the web can be tension-free during color fixing Relax the state. The tension in the goods is released and the goods receive e.g. a more voluminous, wool-like handle in polyester-cellulose blended fabrics, what leads to an improvement in the quality of the goods.

Die genaue Vorfixierzeit kann durch Versuche bei der jeweiligen Ware festgelegt werden. Bei Polyamid-Tufting-Teppichen sollte die Vorfixierzeit weniger als 40 Sek. sein, während die- Gesamtfixierzeit zwischen 3 und 5 Minuten liegt. Andere Variationsmöglichkeiten sind denkbar.The exact pre-setting time can be determined by trials on the respective goods be determined. With polyamide tufted carpets, the pre-setting time should be less than 40 seconds, while the total fixing time is between 3 and 5 minutes. Other possible variations are conceivable.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem dampfdichten Gehäuse, das anschließend an einen Einlauf für das Textilgut eine Vorfixierzone und daran anschließend eine Verweilzone enthält. Sowohl die Vorfixier- als auch die Verweilzone kann durch aus dem Stand der Technik bekannte Maschinenteile gebildet sein. Sie bestehen aus einem Laufschlaufendämpfer mit gebundener oder ungebundener Warenführung, aus einem Horizontaldämpfer od. dgl. für die Vorfixierzone und einem Banddämpfer mit einer Faltenablage zu Beginn des Endlosbandes oder einer oder mehreren Rutschen od. dgl.The device for performing the method consists of one Vapor-tight housing, which is connected to an inlet for the textile material and a pre-fixing zone and then contains a dwell zone. Both the pre-fixing and the dwell zone can be formed by machine parts known from the prior art be. They consist of a loop damper with a bound or unbound goods guidance, from a horizontal damper or the like for the pre-fixing zone and a belt damper with a fold deposit at the beginning of the endless belt or a or several slides or the like.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Dämpfer mit im Vorfixierteil vorgesehenen Laufschlaufenteil, Fig. 2 einen Dämpfer gemäß Fig. 1, jedoch mit gebundener Warenführung im Vorfixierteil, Fig. 3 einen Horizontaldämpfer mit im Vorfixierteil horizontal geführter Warenbahn und Fig. 4 einen Dämpfer ähnlich dem nach Fig. 3, jedoch mit gebundener Warenführung im Vorfixierteil, Fig. 5 einen Dämpfer, in dem der Verweilteil durch eine Hängeschlaufe und eine Rutsche gebildet ist, und Fig. 6 einen Dämpfer mit gebundener Warenführung im Vorfixierteil und mehreren Rutschen im Verweilteil.In the drawing are some exemplary embodiments for implementation of the method according to the invention shown. They show: FIG. 1 with a damper running loop part provided in the pre-fixing part, FIG. 2 shows a damper according to FIG. 1, but with a bound fabric guide in the pre-fixing part, Fig. 3 shows a horizontal damper with a web of material guided horizontally in the pre-fixing part and a damper similar to FIG. 4 the one according to Fig. 3, but with a bound fabric guide in the pre-fixing part, Fig. 5 a Damper in which the dwell part is formed by a hanging loop and a slide and FIG. 6 shows a damper with a bound fabric guide in the pre-fixing part and several Slipping in the dwell area.

Die Dämpfer nach den einzelnen Figuren besitzen jeweils ein allseitig geschlossenes Gehäuse 1, das mit einem Warenein- und einem -auslauf 2, 3 versehen ist. Der Dämpfer ist jeweils aufgeteilt in eine Vorfixierzone 4 und eine Verweilzone 5. In der Vorfixierzone ist die jeweilige Ware in gestreckter Form durch die Dampfatmosphäre, die in einem Wassersumpf 6 am Boden des Gehäuses 1 oder zusätzlichen Dampferzeugungsaggregaten erzeugt wird, geführt. Je nach der Warenqualität bzw. der Oberflächenbeschaffenheit oder der Warenart ist dabei entweder eine mit gebundener Warenführung gemäß Fig. 2, 4 oder 6 oder für Plüsch-, Velour- und andere Polgewebe eine solche Warenführung notwendig, wie sie aus Fig. 1, 3 oder 5 zu entnehmen ist. Hängeschlaufendämpfer mit angetriebenen Umlenkrollen 7 oder Dämpfer mit angetrieben umlaufenden Endlosbändern 8 gemäß Fig. 3 sind bekannt und brauchen deshalb im einzelnen nicht beschrieben zu werden. Die Ausführungsform nach Fig. 3 ist insofern interessant, als hier ein äußerst geringes Volumen der Vorrichtung erzielt wird für die Behandlung einer Warenbahn, die bisher nur in sehr großen Spiraldämpfern farbfixiert werden konnte.The dampers according to the individual figures each have one on all sides closed housing 1, which is provided with a goods inlet and outlet 2, 3 is. The steamer is divided into a pre-fixing zone 4 and a dwell zone 5. In the pre-fixing zone, the respective goods are stretched by the steam atmosphere, in a water sump 6 at the bottom of the housing 1 or additional steam generating units is generated. Depending on the quality of the goods or the surface properties or the type of goods is either one with bound goods guidance according to Fig. 2, 4 or 6 or for plush, velor and other pile fabrics such a goods guide necessary, as can be seen from Fig. 1, 3 or 5. Hanging loop damper with driven pulleys 7 or dampers with driven revolving endless belts 8 according to FIG. 3 are known and therefore do not need to be described in detail to become. The embodiment of FIG. 3 is interesting as here a extremely small Volume of the device is achieved for treatment a web of material that was previously only color-fixed in very large spiral dampers could.

Die Verweilzone ist im allgemeinen durch ein Endlosband 9 gebildet, von dem die Ware in Faltenlage durch die Dampfatmosphäre transportiert wird. Selbstverständlich sind auch andere Vorrichtungen möglich, wie es die Fig. 5 und 6 z.B. zeigen, indem das Endlosband durch eine oder mehrere Rutschen ersetzt wird, die die Warenbahn ebenfalls in gestauchter Lage durchläuft. Bei der Vorrichtung nach Fig. 6 wird vorteilhafterweise zusätzlich die Faltenlage in der Verweilzone mehrfach aufgehoben, wodurch weiterhin die Gefahr der Faltenmarkierung vermindert wird.The dwell zone is generally formed by an endless belt 9, from which the goods are transported in folds through the steam atmosphere. Of course Other devices are also possible, as shown in Figures 5 and 6, for example by the endless belt is replaced by one or more slides that support the web also passes through in a compressed position. In the device according to FIG. 6, it is advantageous In addition, the fold position in the dwell zone is lifted several times, which continues the risk of creasing is reduced.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zum Behandeln von Textilgut mit Dampf, bei welchem das Textilgut zunächst unter kontinuierlichem Vorschub durch eine Aufheizzone und unter ebenfalls kontinuierlichem Vorschub mit kleinerer Transportgeschwindigkeit durch eine Verweilzone, in der das Textilgut ebenfalls einer Dampfatmosphäre ausgesetzt ist, hindurchbewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Fixieren von Farbstoffen auf mit Farbflotten versehenen oder bedruckten Textilbahnen, wie insbesondere Flach- oder Polgewebe, -gewirke, Tufted-Bahnen oder Non-wovens, das Textilgut lediglich zur Vorfixierung, also weniger als ein Drittel der gesamten Fixierzeit der aufgegebenen Farbstoffe auf die jeweiligen Fasern, in glatter, offener, gestreckter Lage durch die Dampfatmosphäre führt und anschliessend zur Nach- bzw. Fertigfixierung gestaucht oder gefältet durch die Dampf atmosphäre getragen wird. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Process for treating textile goods with steam, in which the textile material initially passes through with a continuous feed a heating zone and also with continuous feed at a lower transport speed through a dwell zone in which the textile material is also exposed to a steam atmosphere is, is moved through, characterized in that for fixing dyes on textile webs provided or printed with dye liquors, such as in particular flat or pile fabrics, knitted fabrics, tufted webs or non-wovens, the textile material only for pre-fixing, i.e. less than a third of the total fixing time of the abandoned Dyes on the respective fibers, in a smooth, open, stretched position the steam atmosphere leads and then compressed for post-fixing or final fixing or is carried folded by the steam atmosphere. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß z.B.2. The method according to claim 1, characterized in that e.g. Polyamid-Tufted-Teppiche weniger als 40 Sek. in der Dampfatmosphäre in gestreckter Lage vorfixiert und dann in gefälteter Lage weitere 2 - 5 Min. fertig fixiert werden. Polyamide tufted carpets in less than 40 seconds in the steam atmosphere Pre-fixed in the stretched position and then finished in the folded position for another 2 - 5 minutes be fixed. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit einem dampfdichten Gehäuse, das anschließend an einen Einlauf für das Textilgut eine Aufheizzone und daran anschließend eine Verweilzone enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheizzone zu einer Vorfixierung (4) erweitert ist.3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2 with a vapor-tight housing, which is then connected to an inlet for the textile material contains a heating zone followed by a dwell zone, characterized in that that the heating zone is expanded to a pre-fixation (4). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorfixierzone (4) aus einer oder mehreren glatt geführten Warenschlaufen besteht (Fig. 1).4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pre-fixing zone (4) consists of one or more smoothly guided loops of goods (Fig. 1). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenschlaufen je nach der zu behandelnden Ware als Hänge-, Laufschlaufen oder in gebundener Warenführung ausgebildet sind.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the loops of goods, depending on the goods to be treated, as hanging loops, running loops or are trained in bound goods management. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die sich an die Vorfixierzone (4) anschließende Verweilzone (5) durch ein Endlosband oder durch eine oder mehrere Rutschen gebildet ist.6. Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that that the dwell zone (5) adjoining the pre-fixing zone (4) by an endless belt or is formed by one or more slides.
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