DE2805010A1 - Pre-dyeing washing and/or steaming of pile fabrics or tufted products - to eliminate dyeing irregularities - Google Patents

Pre-dyeing washing and/or steaming of pile fabrics or tufted products - to eliminate dyeing irregularities

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DE2805010A1 DE19782805010 DE2805010A DE2805010A1 DE 2805010 A1 DE2805010 A1 DE 2805010A1 DE 19782805010 DE19782805010 DE 19782805010 DE 2805010 A DE2805010 A DE 2805010A DE 2805010 A1 DE2805010 A1 DE 2805010A1
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    • D06B21/00Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours

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Abstract

In the dyeing of pile fabrics or tufted products, a wide washing machine and/or a steaming apparatus are provided immediately before the dyeing apparatus. A further steaming apparatus is provided after dyeing. The wide washing machine, of the perforated drum type, is introduced to reduce any irregularities which occured in the formation of the pile, due to unevenly twisted yarns, or abnormal pile form. A lengthwise striation of colouring can be avoided by the step.

Description

"Verwendung einer Rontinue-Breitwaschmaschine an florförmigem"Using a Rontinue wide washing machine on pile-shaped

Textilgut und Vorrichtung dazu" Es ist bekannt, bahnförmiges Textilgut zu bedrucken oder mit einer Uni-Farbe zu versehen, die aufgegebene Farbe in einem Dämpfer mit Sattdampf an der Faser zu fixieren, Farbrestbestandteile in iebtrommelwaschmaschinen auszuwaschen und dann die Textilbahn auf einem Siebtrommeltrockner zu trocknen. Weil die Textilbahn, insbesondere florförmige Teppichbahn, mit Grundmaterial aus synthetischen Fasern beim Farbfixieren im Dämpfer ihre Abmaße verandern, was insbesondere auf Ungleichmäßigkeiten im Grundmaterial zurückgeführt werden kann,ist es bekannt, das Textilgut vor dem Färben zu fixieren. Dazu kann das Textilgut unter Spannung auf einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel geführt und dabei von einem auf mindestens 100 OC erhitzten Gas durchströmt werden. Die Folge dieser Maßnahme ist ein unkomplizierter Transport des Textilgutes durch den Farbfixierdämpfer. Textile material and device for it "It is known, web-shaped textile material to be printed or provided with a solid color, the given color in one Fixing the damper to the fiber with saturated steam, paint residues in drum washing machines to wash out and then to dry the textile web on a sieve drum dryer. Because the textile web, in particular pile-shaped carpet web, is made with base material synthetic fibers change their dimensions when fixing the color in the damper, which is particularly important can be attributed to irregularities in the base material, it is known to fix the textile before dyeing. For this purpose, the textile material can be under tension guided on a screen drum under suction and thereby from one to at least 100 OC heated gas are flowed through. The consequence of this measure is an uncomplicated one Transport of the textile goods through the dye fixing damper.

Bei der kontinuierlichen Färbung von Florware hat es sich gezeigt, daß trotz der ergriffenen Maßnahme zum Vorfixieren des Textilgutes und des gleichmäßigen Farbauftrages über die Arbeitsbreite eine Streifigkeit festzustellen ist, die in Längsrichtung der Textilbahn verläuft. Diese Ungleichmäßigkeiten im Farbton wurde auf unterschiedliche Präparationen der einzelnen verwandten Tufted-Garne, auf die nicht gleichmäßig gezwirnten Garne und auch auf einen ungleichmäßigen Tuft-Vorgang zurückgeführt.With the continuous dyeing of pile fabrics it has been shown that that despite the measures taken to pre-fix the textile material and the uniform A streaking can be determined over the working width of the paint application, which in The longitudinal direction of the textile web runs. This was unevenness in hue to different preparations of the individual tufted yarns used to which not evenly twisted yarns and also to an uneven tufting process returned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem kontinuierlichen Herstellungsverfahren Maßnahmen zu ergreifen, wie derartige Farbunterschiede, wie derartige Längsstreifen in einem florförmigen Textilgut vermieden werden können.The invention is based on the object with a continuous Manufacturing process to take measures such as such color differences, such as such longitudinal stripes can be avoided in a pile-shaped textile material.

Erfindungsgemäß wurde dieses Problem dadurch gelöst, indem eine Kontinue-Breitwaschmaschine, vorzugsweise und/oder ein Kontinue-Dämpfer, unmittelbar vor einem Farbauftraggerät mit nachfolgendem Farbfixierdämpfer, Waschmaschine und Trockner, allein nur zum Egalisieren von über die Fläche, insbesondere Breite, vorhandenen Ungleichmäßigkeiten im Flor eines bahnförmigen Textilgutes verwendet wurden. Es ist also die Aufgabe der Breitwaschmaschine, die mit Vorteil als Siebtrommelwaschmaschine ausgebildet ist, die beim lIerstellen des Flors entstandenen Ungleichmäßigkeiten zu egalisieren. Wie gesagt, beziehen sich diese auf das Auswaschen von verschiedenen Präparationen, auf das Vergleichmäßigen der Zwirnung der verwandten Garne und auch auf das Ausgleichen von nicht ganz gleichmäßig hergestelltem Flor. Es ist zwar bekannt, im Anschluß an den Farbfixierdämpfer das Textilgut zum Auswaschen der Farbreste zu waschen, jedoch liegt es nicht nahe, das Gleiche vor dem Auftragen der Farbe zusätzlich zu machen.According to the invention, this problem was solved by using a continuous wide washing machine, preferably and / or a continuous damper, immediately in front of a paint application device with the following Paint fixing damper, washing machine and dryer, only to equalize what is present over the area, in particular the width Irregularities in the pile of a web-shaped textile material were used. It So is the job of the wide washing machine, which is advantageous as a sieve drum washing machine is formed, the irregularities that occurred when creating the pile equalize. As I said, these relate to washing out various Preparations, on equalizing the twisting of the related yarns and also on the equalization of not quite evenly produced pile. It is well known following the dye fixing damper, the textile material to wash out the paint residues to wash, however, it does not make sense to do the same before applying the paint to do in addition.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn neben dem Waschvorgang die Textilbahn durch einen Dämpfer, in dem die Ware nicht in der Fläche gehalten sein muß, also z.B. durch einen Dämpfschacht, zu fahren, und dabei möglichst das Textilgut durch eine Schlagwalze in rhythmische Bewegungen zu versetzen, wodurch Spannungen im Flor unter Dampf atmosphäre ausgeglichen werden. Gleich im Anschluß daran erfolgt der Farbauftrag, was mit Vorteil jetzt bei bereits erhitzter Ware erfolgt.It has been found to be beneficial to use alongside the washing process the textile web through a damper in which the goods are not held in the plane must be, e.g. to drive through a damping shaft, and if possible that To set textile goods in rhythmic movements by means of a beater roller, whereby Tensions in the pile can be balanced out under a steam atmosphere. Immediately afterwards this is where the paint is applied, which is advantageous now when the goods are already heated he follows.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the device according to of the invention shown.

Zum Egalisieren von über die Fläche der bahnförmigen Textilbahn 1 mit einer florförmigen Sichtfläche vorhandenen Ungleichmäßigkeiten wird sie zunächst durch eine Siebtrommelwaschmaschine 2 mit von außen nach innen durchströmter, in einem Flüssigkeitsbehälter 3 drehbar gelagerten Siebtrommel 4 gefahren. Das Vorwaschen in diesem Siebtrommelwaschbad 2 erfolgt, indem heiße Flüssigkeit bei etwa 90 OC durch die Textilbahn gezwungen wird. Dabei werden gleichzeitig die Fasern fixiert, Präparationen herausgewaschen und ein aufgrund von Faserspannung zurückzuführender Schrumpf ausgelöst.For leveling over the surface of the web-shaped textile web 1 with a pile-shaped visible surface existing irregularities it will first through a sieve drum washing machine 2 with flow through from the outside to the inside, in a liquid container 3 rotatably mounted sieve drum 4 driven. The pre-wash In this sieve drum washing bath 2 takes place by adding hot liquid at about 90 OC is forced through the textile web. The fibers are fixed at the same time, Preparations washed out and one due to fiber tension Shrinkage triggered.

Am oberen Ende des Dämpfschachtes 6 ist eine drehbar gelagerte Umlenkwalze 7 für das Textilgut 1 angeordnet. Auf dem Wege durch den Dämpfer ist ein oder sind mehrere Schlägerwalzen 8 dem Textilgut 1 zugeordnet, welche die Florseite mit rhythmischen Eewegungen beaufschlagt, um einen zusätzlichen Egalisiereffekt, insbesondere aufgrund von ungleichmäßig hergestellten Tuft-Reihen zu erzielen.At the upper end of the damping shaft 6 is a rotatably mounted deflection roller 7 arranged for the textile material 1. There is an or are on the way through the damper several beater rollers 8 assigned to the textile 1, which the pile side with rhythmic Eewegungen applied to an additional equalizing effect, in particular due to from unevenly produced tuft rows.

Die noch warme Textilbahn 1 wird gleich im Anschluß dem Farbauftraggerät 9 zugeführt, das nach dem Auftragsprinzip arbeitet und einen gleichmäßigen Auftrag der Farbflotte über die Arbeitsbreite gewährleistet. Im Anschluß an den Farbauftrag durchläuft die Textilbahn den Kontinue-Dämpfer 10 in Form von mehreren Laufschlaufen. An den Dämpfer schließen sich Wasch- und Trockenmaschinen, wie bekannt, an.The still warm textile web 1 is immediately connected to the paint application device 9 supplied, which works on the order principle and an even order of the dye liquor across the working width. Following the application of paint If the textile web runs through the continuous damper 10 in the form of several running loops. As is known, washing and drying machines are connected to the steamer.

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Claims (6)

Patentansprüche: 1. Verwendung einer Kontinue-Breitwaschmaschine, vorzugsweise und/oder eines Kontinue-Dämpfers, unmittelbar vor einem Farbauf traggerät mit nachfolgendem Farbfixierdämpfer, Waschmaschine und Trockner zum Egalisieren von über die Fläche, insbesondere Breite, vorhandenen Ungleichmäßigkeiten im Flor eines bahnförmigen Textilgutes. Claims: 1. Use of a continuous wide washing machine, preferably and / or a continuous damper, directly in front of a Farbauf application device with subsequent color fixing damper, washing machine and dryer for leveling of irregularities in the pile that are present over the surface, in particular the width a web-shaped textile material. 2. Vorrichtung mit einem Farbauftraggerät, das vorzugsweise nach dem Aufgießprinzip arbeitet, und einem nachfolgenden Farbfixierdämpfer, dadurch gekennzeichnet, daß diesen zum Egalisieren von über die Fläche, insbesondere Breite, vorhandenen Ungleichmäßigkeiten im Flor eines bahnförmigen Textilgutes (1) eine Kontinue-Breitwaschmaschine (2), vorzugsweise und/oder ein Kontinue-Dämpfer (6), letzterer unmittelhar vorgeordnet sind.2. Device with a paint application device, which is preferably after Infusion principle works, and a subsequent color fixing damper, characterized that this is used to equalize over the area, in particular the width Irregularities in the pile of a web-shaped textile material (1) a continuous wide washing machine (2), preferably and / or a continuous damper (6), the latter directly upstream are. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontinue-Breitwaschmaschine (2) mit zumindest einem Siebtrommelwaschbad mit von außen nach innen durchströmter, in einem Flüssigkeitsbehälter (3) drehbar gelagerter Siebtrommel (4) ausgebildet ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the continuous wide washing machine (2) with at least one sieve drum washing bath with flow through from the outside to the inside, in a liquid container (3) rotatably mounted sieve drum (4) is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Siebtrommelwaschbad eine Flüssigkeitsabsaugung (5) nachgeschaltet ist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the sieve drum washing bath a liquid suction device (5) is connected downstream. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontinue-Dämpfer als nach oben hin geschlossener, von unten nach oben und umgekehrt vom Textilgut (1) durchlaufener Dämpfschacht (6) mit einer am oberen Ende drehbar gelagerten Umlenkwalze (7) für das Textilgut (1) ausgebildet ist.5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the continuity damper as more closed at the top, from the bottom to the top and vice versa from the textile goods (1) Continuous damping shaft (6) with a deflecting roller rotatably mounted at the upper end (7) is designed for the textile material (1). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge des Dämpfschachtes (6) dem Textilgut (1) mindestens eine Schlägerwalze (8) od. dgl. zugeordnet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that about the Length of the steaming shaft (6) the textile material (1) at least one beater roller (8) or the like. Is assigned.
DE19782805010 1978-02-06 1978-02-06 Pre-dyeing washing and/or steaming of pile fabrics or tufted products - to eliminate dyeing irregularities Withdrawn DE2805010A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3342065A1 (en) * 1983-11-22 1985-05-30 Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach Apparatus for the continuous treatment of textile material

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DE3342065A1 (en) * 1983-11-22 1985-05-30 Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach Apparatus for the continuous treatment of textile material

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