DE1949801A1

DE1949801A1 - Felt and tufted carpet dyeing

Info

Publication number: DE1949801A1
Application number: DE19691949801
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr Fleissner
Original assignee: Vepa AG
Current assignee: Vepa AG
Priority date: 1969-10-02
Filing date: 1969-10-02
Publication date: 1971-04-15

Abstract

Non-repeat pattern dyeing of tufted carpets is carried out with a roller immersed in liquor with the dye dripped over the fabric when guided by an undulated plate. Reciprocation of the plate or the roller ensures additional effects. The carpet may be coated with a rotary printer followed by steam fixing.

Description

"Verfahren, Farbauftraggerät und Maschinenanlage zum mehrfarbigen Farben einer Textilstückware, insbesondere Filz- oder Tufting-Teppiche" Das Weben, knöpfen oder dergleichen von Textilstückware in Farbmustern unter Zuhilfenahme vor dem Verarbeiten von verschiedenartig eingefärbten Garnen ist sehr aufwendig und somit teuer. Es ist des@alb in der Textilindustrie mit Hilfe von unterschiedlichen Verfahren versucht worden, Textilstückware nach dem durc@geführten VeD- oder sonstigen Ilerstellungsprozess mit einem mehrfarbigen XIuster zu versehen."Process, paint application device and machine system for multicolored Colors of a piece of textile goods, in particular felt or tufted carpets "Weaving, button or the like of piece of textile goods in color samples with the help of The processing of differently colored yarns is very complex and thus expensive. It is des @ alb in the textile industry with the help of different Attempts have been made to process piece goods according to the durc @ guided VeD or other To provide the creation process with a multicolored XIuster.

Dies ist beispielsweise möglich, indem die Textilware aus verschiedenen synthetischen Garnen hergestellt wird, die jeweils ein anderes Farbaufnahmevermögen haben, so daß trotz gleichmäßig über die Breite der Stückware aufgetragener Farbe eine Ware mit einem Farbmuster nach dem Fixieren der Farbe in den einzelnen Fasern und dem sich anschließenden Waschprozess erzielt werden kann. Ein anderes Verfahren besteht darin, die Textil-ware in z. 13. einem Rotationsdruckverfahren mit einem Farbmuster zu versehen, das nach dem Drucken z, b. in einem Dämpfer in der Textil-ware fixiert wird.This is possible, for example, by making the textile goods from different synthetic yarns, each with a different color absorption capacity have, so that in spite of the color applied evenly across the width of the piece goods a product with a color sample after fixing the color in the individual fibers and the subsequent washing process can be achieved. Another method consists in the textile ware in z. 13. a rotary printing process with a To provide color samples that after printing z, b. in a steamer in the textile ware is fixed.

Häufig ist es gerwünscht, nicht ein gleiclimäßiges Muster über die ganze Breite und Länge der Textilbahn zu erzielen, auch soll das Muster sich nicht nach einem Rapport aliederholen, sondern ein Muster soll sich völlig ungleichmäßig über die ganze Fläche verteilen. Dies ist beispielsweise möglich, indem die noch zu verarbeitenden, im allgemeinen in Fadensträngen aufgewickelten Einzelfäden ungleichmäßig bedruckt und anschließend zu der Stückware verwebt werden.Often it is desirable not to have a uniform pattern across the board To achieve the entire width and length of the textile web, the pattern should not be after a repeat alrepeat, but a pattern should look completely uneven above distribute the whole area. This is possible, for example, by adding the still to be processed, generally single threads wound in strands of thread printed unevenly and then woven into the piece goods.

Auf diese Weise wird der leute sehr beliebte und in der ganzen Textilindustrie verbreitet @ angewendete sogenannte Space-Dye-Effekt erreicht.In this way the people become very popular and in the whole textile industry widespread @ applied so-called space dye effect is achieved.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem auch nacn dem Verarbeiten der ungefarbten Fäden zur Stückware ein völlig ungleichmäßiges Einfärben derselben möglich ist, onne oder zusätzlich daß die verarbeitenden Fasern von Natur aus ein unterschiedliches Farbaufnaievarmögen aufweisen müssen.It is the object of the invention to develop a method with This is also completely uneven after processing the undyed threads into piece goods Coloring of the same is possible, onne or in addition that the processing fibers must naturally have a different color absorption range.

L'rfindu"ngsgemäß besteht dieses Verfahren darin, daß die Textilstückware mit Hilfe eines nach dem Aufgießprinzip arbeitenden, an sich bekannten Farbauftraggerätes, das z. B.According to the invention, this process consists in that the piece of textile goods with the help of a known paint application device that works according to the pour-on principle, the Z. B.

aus eine eine Flotte aufnenmenden Trog, einer in die Flotte eingetauchten, drehbar gelagerten Walze und einem in unmittelbarer Nähe der Walze angeordneten Ablaufteil für die aus dem Trog auf die Textilware zu fördernde Flotte besteht, nur teilweise, z. 13. durcn tropfenförmig oder linienförraig auf die unter dem Anlaufteil des Farbauftraggerätes vorbeilaufende Textilstückware gelangende Farbe, benetzt wird.from a trough holding a fleet, one immersed in the fleet, rotatably mounted roller and one arranged in the immediate vicinity of the roller Drainage part for the liquor to be conveyed from the trough to the textile goods, only partially, e.g. 13. through drop-shaped or linear-shaped on the under the start-up part of the paint application device passing textile piece goods passing paint, wetted will.

Versuche haben in vorteilhafter Weise ergeben, daß ein solches Farbauftraggerät, insbesondere das nach der Patentanmeldung P 18 lo 361.2 nicht nur zun Durchfärben einer bahn in seiner ganzen breite angewendet t werden kann, sei es daß ein Film von überaus dünner, sei es von dickerer Stärke auf die Bahn aufgetragen werden soll, sondern daß die über das Anlaufteil fließende Flottenmenge derart fein regelbar ist, daß die Vorrichtung auch für eine Art Druckeffekt oder zur Erzielung des Space-Dye-Effektes Anwendung finden kann.Tests have shown in an advantageous manner that such a paint application device, in particular that according to patent application P 18 lo 361.2 not only for dyeing through A web can be used in all its width, be it a film of extremely thin or thicker thickness to be applied to the web, but that the amount of liquor flowing over the start-up part can be regulated so finely is that the device is also for a kind of printing effect or to achieve the space dye effect Can apply.

Das erfindungsgemäße Färbeverfahren kann in vorteilhafter Weise mit jedeia der bekannten Färbeverfaliren kom@iniert werden. So ist es z. 3. möglich, eine mit iiilfe von einer Rotationsdruckeinrichtung mehrfarbig gefärbte Textilstückware nachtraglicn mit Hilfe des Far@auftraggerätes zu überfärben. Dazu kaiin erfindungsgemäß notwendig sein, daß die auf z. 3. der Rotationsdruckeinrichtung gefärbte Textilware durch einen Dämpfer oder dergleichen zum Vorfixieren geführt wird und anschließend mit hilfe des genannten Farbauftraggerätes überfäbt wird. Das Überfärben kann über die ganze Breite gleichmäßig aber auch nur teilweise z. 13.The dyeing process according to the invention can advantageously with any of the known dyeing processes can be combined. So it is z. 3. possible, a multi-colored textile piece goods dyed with the aid of a rotary printing device to be colored over with the help of the Far @ applicator. In addition, according to the invention be necessary that the z. 3. Textile goods dyed by the rotary printing device is guided by a damper or the like for pre-fixing and then is overfäbt with the help of the paint application device mentioned. Overstaining can be over the entire width evenly but only partially z. 13th

mittels einzelner oder ununterbrochen fallender Farbtropfen erfolgen. Versuche haben ergeben, daß mit iiilfe dieses erfindungsgemäßen Verfahrens Teppiche oder dergleichen gefärbt werden können, aie ein sich immer wieder änderndes ruster ohne Rapport aufweisen.be done by means of single or continuously falling drops of paint. Tests have shown that with the aid of this method according to the invention, carpets or the like can be colored, aie a constantly changing pattern show without repeat.

Das an sich bekannte Farbauftraggerät, insbesondere das nach der Patentanmeldung P 18 lo 361.2, kann ohne jegliche Veränderung seiner Konstruktion für das erfindungsgemäße Verfahren Anwendung finden. Desondere Effekte können jedoch mit solch einem Far@auftraggerät erreicht werden, wenn, wie die Erfindung in Ausgestaltung weiterhin vorsieht, die der Walze zugekehrte kante des Ablaufteiles und/oder-ein sich an der kante anschließendes Flottenleitteil in an sich bekannter Weise profiliert, z. B. wellenförmig ausgebildet ist.The paint application device known per se, in particular that according to the patent application P 18 lo 361.2, can without any change in its construction for the inventive Procedure apply. However, special effects can be achieved with such a Far @ applicator can be achieved if, as the invention continues to provide in an embodiment, the the edge of the drainage part facing the roller and / or an adjacent one at the edge Fleet control part profiled in a manner known per se, z. B. wave-shaped is.

Bei den bekannten Farbauftraggeräten wird die Textilware über eine unterhalb des Ablaufteiles angeordnete rotierende Walze geführt und durcn diese Walze zur Gewährleistung einer zur Farbaufnalime geöffneten Fase konvex aufgebogen. Die Erfindung kann bei dieser Walze vorsehen, daß der Rotationsbewegung eine Relativbewegung, beispielsweise eine axiale und/oder radiale Iiin- und Herbewegung , aufzwingbar ist. Ein auf diese Weise vorteilhaft weiterentwickeltes Farbauftraggerät ist besonders für das Färben von Filz- oder Tufting-Teppichen -mit einem unregelmäßigen IIuster geeignet.In the known paint application devices, the textile is a guided rotating roller arranged below the drainage part and thru this Roller bent convexly to ensure a bevel that is open for ink absorption. The invention can provide for this roller that the rotational movement is a relative movement, For example, an axial and / or radial reciprocating movement can be imposed is. A paint application device which has been advantageously further developed in this way is especially for dyeing felt or tufted carpets with an irregular Ideally suited.

Eine ilaschinenanlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfanrens kann für den Farbevorgang folgende im einzelnen an sich bekannte Maschinen hintereinander angeordnet aufweisen: a) eine Rotationsdruckeinrichtung, b) einen Dämpfer zum Vorfixieren, vorzugsweise einen Dämpfer, in dem die Textilware horizontal geführt ist, c) ein Farbauftraggerät und d) einen Hängeschlaufendämpfer, gegebenenfalls mit einem unter Dampf stehenden Einlaufkanal.A machine installation for carrying out the method according to the invention can use the following machines, which are known per se, one behind the other for the color process arranged have: a) a rotary printing device, b) a damper for pre-fixing, preferably a damper in which the textile product is guided horizontally, c) a Paint application device and d) a hanging loop damper, if necessary with an under Steam standing inlet duct.

In vorteilhafter Weise kann die Rotationsdruckeinrichtung durch das Farbauftraggerät ausgetauscht werden, wodurch die Maschinenanlage zu einem verkürzt, zurn anderen preiswerter hergestellt werden kann.In an advantageous manner, the rotary printing device can by the Paint application device can be exchanged, which shortens the machine system to a, on the other hand it can be produced more cheaply.

In der Zeichnung ist eine Maschinenanlage dargestellt, mit der beispielsweise das erfindungsgemäße Verfahren aurciigeführt werden kann. Es zeigen: Figur 1 im Schnitt eine Maschinenanlage zum Färben, Fixieren der Farbe und zum Trocknen der Textilware, Figur 2 im Schnitt ein bei der Maschinenanlage nach Figur 1 beispielsweise anwendbares Farbauftraggerät und Figur 3 eine Ansicht entlang der Pfeile III-III nach Figur 2.The drawing shows a machine system with which, for example the process according to the invention can be carried out automatically. They show: FIG. 1 in Cut a machine system for dyeing, fixing the color and drying the Textile goods, FIG. 2 in section in the machine installation according to FIG. 1, for example applicable paint application device and FIG. 3 a view along the arrows III-III according to Figure 2.

Die auf dem Aufwickelbock 1 aufgetiockte bahnförmige Textilware wird zuerst einem Warenspeicher 2 zugefü@rt und von dort in einer Schlaufe 3 der Rotationsdruckeinrichtung 4 ugeführt. Bei der Rotationsdruckeinrichtung 4 handelt es sich ura eine allgemein übliche, so daß auf eine detaillierte Darstellung verzichtet werden kann. Die nunmehr mit einem bestimmten Farbmuster bedruckte Textilware wird anschließend einem Vorfixierdämpfer 5 zugeführt, der vorzugsweise waagerecht ausgerichtet ist, ura ein Verlaufen der aufgedruckten Farben in die Nachbargebiete zu vermeiden. Die Ware braucht in dem Vorfixierdämpfer 5 nur solange zu verweilen, bis die Gefailr eines Verlaufens der Farben mit dadurch bedingten Verfahren der benachbarten Fasern bei den nachfolgenden Behandlungsvorgängen nicht mehr gegeben ist.The web-shaped textile goods thrown up on the take-up stand 1 is first fed to a goods store 2 and from there in a loop 3 of the rotary printing device 4 introduced. The rotary printing device 4 is ura a common one, so that a detailed description is not given can be. The textile product, which is now printed with a certain color pattern, is then fed to a pre-fixing damper 5, which is preferably aligned horizontally is to prevent the printed colors from running into the neighboring areas. The goods only need to linger in the pre-fixing damper 5 until the Gefailr a bleeding of the colors with the resulting processes of the neighboring fibers is no longer given in the subsequent treatment processes.

An dieses erste Färbeverfahren schließt sich ein zweites mit Hilfe eines Farbauftraggerätes an, das z. B. aus einen solchen, wie die Figur 2 zeigt, bestehen kann. Jedenfalls ist es eines, durch das das Beschichtungsgut auf die Textilware aufgegossen wird. Derartige Vorrichtungen bestehen aus einem die Flotte aufnehmenden Trog 6, in dem eine in die Flotte eintauchende walze 8 in unmittelbarer Uäfle einer Kante 7 eines Ablaufteiles drehbar gelagert ist. Das Beschichtungsgut kann von der sich drehenden Walze d entweder auf eine Rakel abgegeben oder wie mit bezug auf die Figur 2 noch weiternin beschrieben werden wird, an ein Flottenleitteil 17 abgegeben werden. Die Dosierung des Beschichtungsgutes auf die sich unter der Kante 7 über eine Walze 9 fortbewegende Textilware kann so fein eingestellt werden, daß nicht nur ein hauchdünner Film, sondern sogar nur Tropfen oder feine Fäden in ganz unregelmäßigen Abständen auf das zu beschichtende Gut fallen. Somit läßt sich in einfacher Weise das bisher nur zum Durchfärben einer Textilware verwendete Farbauftraggerät auch zur Erzielung eines Druckeffektes gebrauchen.This first dyeing process is followed by a second with help a paint application device that z. B. from one such as Figure 2 shows, can exist. In any case, it is one through which the coating material on the textile product is infused. Such devices consist of a receiving the liquor Trough 6, in which a roller 8 immersed in the fleet in the immediate Uäfle one Edge 7 of a drain part is rotatably mounted. The material to be coated can be of the rotating roller d either delivered to a doctor blade or as with reference to FIG. 2 will be described in more detail, delivered to a fleet control part 17 will. The dosage of the material to be coated on the one below the edge 7 over a roller 9 moving textile goods can be adjusted so finely that not only a very thin film, but only drops or fine threads in very irregular shapes Fall on the material to be coated at intervals. Thus can be in a simple manner also the paint applicator that was previously only used for dyeing textile goods use to achieve a printing effect.

Nachdem die Textilware ein zweites Mal mit Farbe versehen wurde, sei es, daß die Textilware über die ganze Breite gefärbt, sei es, daß die Textilware nur mit einzelnen Tropfen oder von einer Rakel oder einem Flottenleitteil ununterbrochen herabfließenden Tropfen gefärbt wurde, so durchläuft sie einen Ewängeschlaufenuampfer lo, der gegebenenfalls mit einem nicht dargestellten, etwa waagerecht ausgerichteten Einlaufkanal, der ebenfalls unter Dampfatmosphäre stellt, versehen sein kann. Anschließend durchläuft die Ware ein oder mehrere Waschbäder 11, zwischen denen jeweils eine Entwässerungsvorrichtung,beispielsweise für Tufted-Waren eine Saugwalze 12, angeordnet ist. In dem Trockner 13, der als Ein- oder Mehrtrommeltrockner für Tufted-Waren als t:intromrneltrockner gegebenenfalls mit vorgeschaltetem Spannrahmen 13', dessen Nadelketten um die Siebtrommel herungeführt sind, ausgebildet sein kann, wird die Ware abschließend getrocknet und über einen weiteren Warenspeicher 14 auf die Aufrollvorrichtung 15 aufgedockt.After the textile goods have been colored a second time, be it is that the textile goods are dyed over the entire width, be it that the textile goods only with single drops or from a doctor blade or a liquor guide was colored continuously flowing down drops, so it runs through a hanging loop lo, possibly with a not shown, approximately horizontally aligned Inlet channel, which is also under a steam atmosphere, can be provided. Afterward the goods pass through one or more washing baths 11, between each of which one Dewatering device, for example a suction roll 12 for tufted goods, is arranged is. In the dryer 13, which is a single or multiple drum dryer for tufted goods as t: internal dryer optionally with an upstream tenter frame 13 ', its Needle chains are brought around the screen drum, can be formed, the Goods are finally dried and transferred to the roll-up device via a further goods storage device 14 15 docked.

Es sei noch erwähnt, daß anstelle der Rotationsdruckeinrichtung 4 auch ein Farbauftraggerät verwendet werden kann, da bei vielen Liustern zur Erzielung -eines Space-Dye-Effektes ein Farbauftraggerät die gleichen Dienste tut wie eine Druckeinrichtung.It should also be mentioned that instead of the rotary printing device 4 a paint application device can also be used, as with many fans to achieve this -a space dye effect a paint applicator does the same services as a Printing facility.

Das in Figur 2 dargestellte Farbauftraggerät entspricht dem nach der Patentanmeldung P 18 lo 361.2. Die Vorrichtung besitzt den Trog 6, das das fließfähige Beschichtungsgut 16, beispielsweise Farbe, aufnimmt. In die Farbflotte taucllt die sich in Richtung- der J'berlaufkante 7 aufwärts drehende Walze 8, mit Hilfe derer die Flotte 16 über die Überlaufkante 7 auf das Flottenleitteil 17 gefördert wird. Je nach den Anforderungen, die an das Gerät gestellt sind, kann die Kante 7 gerade oder wie aus Figur 3 ersichtlich ist, profiliert ausgebildet sein, so daß allein schon durcn die Formgebung des Ablaufteiles eine Tropfenbildung oder dergleichen verursacht wird.The paint application device shown in Figure 2 corresponds to that after Patent application P 18 lo 361.2. The device has the trough 6, which is the flowable Coating material 16, for example paint, picks up. The dips into the dye liquor roller 8 rotating upwards in the direction of the overflow edge 7, with the aid of which the liquor 16 is conveyed via the overflow edge 7 onto the liquor control part 17. Depending on the requirements that are placed on the device, the edge 7 can be straight or as can be seen from Figure 3, be profiled so that alone the shape of the drainage part already results in the formation of drops or the like caused.

Als Abstreicheinrichtung ist oberhalb der überlaufkante 7, ein Abstrichmesser 1@ vorgesehen, welches schenkbar gelagert ist und über Federn 19 gegen die Walze d gedrückt wird.Above the overflow edge 7, a scraper is used as a scraper 1 @ provided, which is pivotably mounted and springs 19 against the roller d is pressed.

Zum Führen der gegebenenfalls sclson auf der Rotationsdruckeinrichtung 4 gefäbten Textilware sind die Führungswalzen 20 und 9 vorgesehen, von denen zumindest letztere parallel zum Flottenleitteil 17 uqd zur Uberlaufkante 7 angeordnet ist. Die über die Führungswalze 9 gefunrte Ware wird an ihrer Oberseite 6 aufgebogen, womit die von dem Flottenleitteil 17 herabfließende Farbe bis zur Wurzel der Textilware hineinlaufen kann. Läuft die Farbflotte nur tropfend oder linienförmig voii dem Flottenleitteil 17 auf die zu färbende Bahn, so kann es vorteilhaft sein, wenn die Führungswalze 9 entsprechend den Pfeilen 21 hin und her, gegebeenfalls auch senkrecht zur Zeichenebene -nach vorne und nach hinten bewegt werden kann. Die dazu notwendigen Vorrichtungsteile sind wegen einer besseren übersichtlichkeit nicht dargestellt.For guiding the optional sclson on the rotary printing device 4 dyed textile goods, the guide rollers 20 and 9 are provided, of which at least the latter is arranged parallel to the liquor guide part 17 and to the overflow edge 7. The goods frozen over the guide roller 9 are bent up on their upper side 6, with which the color flowing down from the liquor guide part 17 to the root of the textile product can run into it. If the dye liquor only runs dripping or in a line in front of the Fleet guide part 17 on the web to be dyed, it can be advantageous if the Guide roller 9 back and forth according to arrows 21, if necessary also vertically can be moved to the drawing plane -forwards and backwards. The necessary Device parts are not shown for the sake of clarity.

Durch die Uberlagerung der hin- und hergehenden Bewegungen zur der Rotationsbewegung der Führungswalze 9 wird die zu beschichtende Bahn sehr unregelmäßig mit Farbtropfen benetzt werden, womit das gewünschte Farbmuster ohne Rapport auf einfachs Weise erzielt wird.By superimposing the to and fro movements to the Rotational movement of the guide roller 9, the web to be coated becomes very irregular are wetted with drops of color, with which the desired color pattern without repeat simply way is achieved.

Die Walze @ ist ebenfalls in horizontaler ebene entsprechend den Pfeilen 22 verstellbar gelagert, so daß der Spalt 23 zwischen der Umfangs fläche der Walze b und der überlaufkante 7 auf jede breite eingestellt werden kann. Je nach der Breite des Spaltes 23 wird entsprechend mehr oder weniger Farbflotte über das Flottenleitteil 17 auf die zu beschichtende Ware gelangen. Ist der Spalt besonders eng, so reicht schon die Kapillarwirkung zwischen der Wandung des Troges 6 und der Umfangsfläche der Walze 8 aus, um ein wenig Farbe über die Uberlaufkante 7 zu bringen, was in vorteilhafter Weise eine Tropfenbildung am Ende des Flottenleitteiles 17 bewirkt.The roller @ is also in a horizontal plane according to the arrows 22 adjustably mounted so that the gap 23 between the circumferential surface of the roller b and the overflow edge 7 can be adjusted to any width. Depending on the width of the gap 23 is correspondingly more or less dye liquor over the liquor guide part 17 get on the goods to be coated. If the gap is particularly narrow, it is enough the capillary action between the wall of the trough 6 and the peripheral surface the roller 8 to bring a little color over the overflow edge 7, which in advantageously causes a drop formation at the end of the liquor guide member 17.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. A method for multicolored dyeing of textile goods, in particular Felt or tufted carpets, characterized in that they are made with the help of a the infusion principle working, known paint application device, the z. B. from a trough receiving a liquor, one immersed in the liquor, rotatable mounted roller and a drainage part arranged in the immediate vicinity of the roller for the liquor to be conveyed from the trough to the textile goods, only partially, z. B. by drop-shaped or linear on the under the drain part of the paint applicator Color coming in front of hurrying piece of textile goods, is wetted.

2. The method according to claim 1. with one with the aid of a z. B. Rotary printing device for multi-colored textile piece goods, characterized in that that the dyed textile goods by a damper or the like for pre-fixing is guided and then with the help of the known paint application device is overstained.

3. The method according to claim 2, characterized in that the textile goods with the pre-fixed Far @ e through the paint applicator evenly over its entire width is overstained.

4. The method according to claim 2, characterized in that the textile goods with the pre-fixed paint only partially through the paint applicator, e.g. fl. means single or continuously falling drops of paint is colored over.

5. Paint application device, which consists of a rog that takes up a liquor and one part of the sequence intended for the fleet, one in the immediate In the vicinity of the drainage part, roller immersing in the liquor for conveying the liquor over the drain part is rotatably mounted for carrying out one or more of the methods according to claims 1 to 4, characterized in that the roller facing c Edge (7) of the drainage part and / or a fleet control part adjoining this edge (7) (7) profiled in a manner known per se, e.g. . wave-shaped, are formed.

6. paint application device in particular according to claim 5, with one below the discharge part arranged, the textile goods leading, rotating roller or The like, characterized in that the rotational movement of the roller (9) or like a relative movement (21) can be enforced.

7. paint application device according to claim 6, characterized in that the Roller (9) or the like mounted axially under radially (21) so as to be movable back and forth is.

8. Machine system for carrying out one or more of the processes according to claims 1 to 4, characterized in that the following, Linzel machines known per se are arranged one behind the other: a) a rotation device (4), b) a damper (5) for pre-fixing, preferably a damper, in which the textile goods horizontally guided. is, c) a paint application device jFigur 2) and d) a loop damper (10) if necessary with a Linlaufkanal under steam.

9. Machine system according to claim 8, characterized in that the Rotationsdruckeinriciltung (4) is replaced by the paint application device (2),