DE177943C - - Google Patents
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- DE177943C DE177943C DENDAT177943D DE177943DA DE177943C DE 177943 C DE177943 C DE 177943C DE NDAT177943 D DENDAT177943 D DE NDAT177943D DE 177943D A DE177943D A DE 177943DA DE 177943 C DE177943 C DE 177943C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/467—Arrangements of nozzles with a plurality of nozzles arranged in series
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
W d^Kirnfac
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 177943 KLASSE 59 c. GRUPPE
erweiternden Düse.
Im Patent 166520 ist eine Vorrichtung
beschrieben, mittels welcher ein Wasserstrom dadurch gekühlt wird, daß man einen Teil
von ihm in einem mittels Dampfejektors hergestellten Vakuum verdampft.
Da der Wirkungsgrad dieser Vorrichtung vor allem von den Eigenschaften des Ejektors
abhängt, so war derselbe so zu vervollkommnen, daß er einerseits eine stärkere
Luftleere erzeugen konnte, andererseits seine Leistung verbessert wurde.
Im genannten Patent handelt es sich vorzugsweise um die Verwendung des Apparats
' für häusliche Zwecke, und es soll die Energiequelle aus Dampf von Atmosphärendruck bestehen.
Um die Ausströmung dieses Dampfes zu Wege zu bringen, mußte seinem Mangel an
Druck nachgeholfen werden; aus diesem Grunde wurde die Anordnung getroffen, daß der Abdampf des die Luftleere erzeugenden
Dampfejektors durch einen nachgeschalteten Wasserstrahlkondensator niedergeschlagen
wurde.
Die Erfinder haben sich seitdem mit der Schaffung von Apparaten befaßt, welche von
Hochdruckkesseln gespeist werden sollen. Hier bedarf es zur Ausströmung des Dampfes
nicht des -gekennzeichneten Hilfsmittels. Es wurde ein Apparat von möglichst einfacher
Bauart durch die Anordnung erzielt, daß der in den Ejektor gespeiste Dampf nicht nur
den Dampf und die Luft, welche er mitreißen soll, sondern auch seih Kondensationswasser ansaugt und direkt in die Atmosphäre
ausstößt.
Im allgemeinen ist ein Ejektor in folgender Weise gebaut (Fig. 1):
In eine Kammer 1, die durch Stutzen 2 mit dem mit Luftleere zu versehenden Behälter
3 kommuniziert, ragt eine Düse 4 herein, aus welcher von einem Kessel gelieferter
Dampf, komprimierte Luft oder Gas oder gepreßte Flüssigkeit ausströmt.
Die Düse mündet vor der weiteren öffnung eines Hohlkegelstumpfes 5, der Mischer
genannt wird. In demselben mischt sich der mitreißende Stoff mit dem mitgerissenen.
Der Hohlkegelstumpf 5 verlängert sich zu einem, Diffusor genannten Rohr 6, welches
sich gewöhnlich allmählich erweitert. Dieser Diffusor mündet in einen Raum, der von der
Atmosphäre gebildet sein kann.
In der Düse 4 wird die umsetzbare Energie des mitreißenden Stoffes in Form von
lebendiger Kraft verfügbar. Indem der Stoff ausströmt, reißt er den die Kammer 1 erfüllenden,
aus der Kammer 3 eingedrungenen Stoff mit.
Beide Stoffe (der mitreißende und der mitgerissene) mischen sich im Hohlkegelstumpf 5
zu einem gleichartigen Stoffe, dessen sämtliche Teilchen gleiche Geschwindigkeit besitzen.
Im Diffusor 6 setzt sich dann die lebendige Kraft des Gemisches in Kornpressionsarbeit
um.
Die Ejektordüsen haben eine sehr hohe Leistung, sofern sie, wenn es sich um korripressible
Stoffe handelt, nach den Prinzipien der Thermodynamik und nach den von
Rateau (Annales des mines, Januar 1902) abgeleiteten Regeln bemessen sind.
Der Energieverlust, welcher im Mischer statthat, während die Geschwindigkeiten der
beiden Stoffe sich ausgeglichen, beruht auf Gesetzen der Mechanik. Er hängt ab von
dem Gewicht, welches jedes Kilogramm des mitreißenden Stoffes mitreißt. Die Leistung
der Düse und des Mischers läßt" sich kaum verbessern.
Dagegen kann mit der üblichen Gestaltung des Diffusors zu einem sich erweiternden
Kegelstumpf, wenn ihn ein kompressibles Gemisch durchströmt, nur dann eine gute Leistung erzielt werden, wenn das Verhältnis
der Drücke beim Eintritt und Austritt wenigstens gleich 0,5 ist.
Diese Leistung nimmt sehr rasch ab, wenn das obige Verhältnis abnimmt. In allen den
Fällen nun, die hier in Betracht kommen, wird das genannte Verhältnis immer sehr
klein sein.
Es werde z. B. eine Düse angenommen, durch welche einem Kessel mit dem Druck P
entnommener Dampf abströmt und welche in einen Raum mit dem Druck ρ mündet.
Solange der Druck- größer ist als 0,58 P*), muß bekanntlich nach Rateau die Düse gemäß
Fig. 2 gestaltet sein, d. h. sich in der Strömrichtung verengern.
Ist dagegen der Druck ρ kleiner als 0,58 P, so muß man, wie in Fig. 3, die Düse aus
zwei Teilen, einem sich verengernden und einem sich wieder erweiternden, zusammensetzen.
Der Druck am Orte des Düsenhalses, d. i. an der Übergangsstelle der beiden obigen
Düsenteile, ist beständig gleich 0,58 P., gleichgültig wie groß der Ausströmdruck sei.
Wird die Düse so verlängert, daß der Dampf unter einem Druck austritt, der genau gleich ist dem Druck in dem Räume, in welchen die Düse mündet, so wird die lebendige Kraft, die er in diesem Augenblick besitzt, sehr nahe derjenigen Arbeit kommen, die er in einer vollkommenen Maschine bei dem Druck P im Kessel und dem Druck ρ im Kondensator hätte leisten können.
Wird die Düse so verlängert, daß der Dampf unter einem Druck austritt, der genau gleich ist dem Druck in dem Räume, in welchen die Düse mündet, so wird die lebendige Kraft, die er in diesem Augenblick besitzt, sehr nahe derjenigen Arbeit kommen, die er in einer vollkommenen Maschine bei dem Druck P im Kessel und dem Druck ρ im Kondensator hätte leisten können.
Angenommen, es solle diese lebendige Kraft ausgenutzt werden, um den aus der
Düse geströmten Dampf aus dem unter einem Druck P stehenden Mittel in ein unter höherem
Druck stehendes Mittel zurückzuführen. Haben sowohl Düse wie Diffusor die
*) Im Falle von komprimierter Luft muß die Größe o,58 durch o,5J ersetzt werden.
Leistung = 1, so wird der Dampf in den unter dem Druck P stehenden Kessel zurück- strömen
können.
Wäre der Dampf im Diffusor auf einen zwischenliegenden Druckp1 gebracht worden,
so würde er die gleiche Geschwindigkeit und Dichte besitzen wie in der vorhergehenden
Düse, wenn dort der Druck der gleiche gewesen wäre.
Folglich müßte der Diffusor dem Durchgang des Dampfes beim Druck ^denselben
Querschnitt darbieten wie die Düse, d. h. der Diffusor müßte wie die Düse profiliert werden.
Er müßte also überall da, wo ρ >>
0,58 P, einfach in einem in der Strömrichtung sich verengernden Hohlkegelstumpf bestehen; dagegen
müßte er, wenn ρ ■< 0,58 P ist, im
Anschluß an den sich verengernden Stumpf noch mit einem sich wieder erweiternden
Stumpf versehen werden.
Der Einfachheit halber wurde' für Düse
wie Diffusor eine Leistung = 1 angenommen ; die gezogenen Schlüsse werden wenig
berührt, wenn die Leistungen höher bleiben.
Ist das Verhältnis -~ klein, so muß der
Diffusor aus einem langgestreckten, in der Strömungsrichtung sich verengernden und
einem sich anschließenden kurzen, in der Strömrichtung sich erweiternden Hohlkegelstumpf zusammengesetzt werden, wie in Fig. 4
veranschaulicht, wobei der Durchmesser der Eintrittsöffnung des Diffusors im Verhältnis
zum Düsenhaisdurchmesser groß ist.
Wenn der Ejektor in Tätigkeit ist, würde der Druck während des Durchganges durch
die Düse und den Diffusor sich gemäß der im Diagramm Fig. 5 gezeigten Kurve ändern müssen:
Das Experiment hat nun ergeben, daß dem nicht so ist; ein derartiger Diffusor würde
sich sozusagen verstopfen. Der Druck würde in der unmittelbaren Nähe seiner Öffnung
jählings ansteigen, und der Rest des Diffusors würde sich nach Art des Venturi sehen
Konus verhalten, wo der Druck am Orte des Halses durch ein Minimum geht.
Die Verstopfung würde daher rühren, daß der Druck in den weiteren Partien des Diffusors
ansteigt, anstatt in den engeren, wodurch zur Überwindung des gleichen Druckunterschiedes
ein viel größerer Betrag an H5 Bewegung und folglich an lebendiger Kraft
aufgezehrt wird.
Der Erfindung gemäß wird diese Verstopfung dadurch beseitigt, daß der Druck
verhindert wird, in dem sich in der Strömrichtung verengernden Teile des Diffusors
rascher zu steigen als er darf.
Hierzu ist der Diffusor wie in Fig. 6 gebaut: Der sich in der Strömrichtung verengernde
Teil des Diffusors ist aus einer Reihe von Teilstumpfen 8, 9, 10, II, 12 zusammengesetzt.
Dieselben sind in senkrecht zur Diffusorachse angeordnete Scheidewände 24 eingesetzt, durch welche eine Reihe von
Kammern 13 bis 18 gebildet werden. Jede Scheidewand ist mit einem Ventil 19 ... 25
ausgestattet, welches sich entgegengesetzt zur Strömrichtung des den Diffusor durchströmenden
Stoffes öffnen kann; die Ventile sind mit Gewichten 25 (oder Federn) belastet, die von Ventil zu Ventil nach einer beliebigen
Gesetzmäßigkeit geregelt werden können. Infolge dieser Bauart ist die Druckdifferenz,
welche der Diffusor zwischen zwei benachbarten Kammern entwickeln kann, begrenzt,
und die Begrenzung hängt nur ab von der Belastung des diese beiden Kammern in Verbindung
setzenden Ventiles.
Die Druckdifferenz zwischen den Enden eines der Teilstumpfe 8 ... 12 findet sich
gleichzeitig und auf die gleiche Weise begrenzt.
Bezeichnet man mit ρ die Druckdifferenz zwischen den Enden eines Teilstumpfes, mit 0
den Eintrittsquerschnitt, mit m die diesen während jeder Sekunde durchströmende
Masse Stoff und mit /\ ν die Geschwindigkeitsverminderung, welche der Stoff beim Durchströmen
genannten Querschnittes erfährt, so hat man:
ο ρ;
alle übrigen Querschnitte des Teilstumpfes sind kleiner als der Eintrittsquerschnitt 0.
Man regelt also die Belastung der Ventile in der Art, daß der Druck längs des neuen
Diffusors in dem Maße größer wird, als sein Querschnitt kleiner wird, gemäß einem Gesetz,
welches sich um so mehr dem die oben definierte beste Leistung sichernden Gesetz
nähert, je weiter die Teilung des Diffusors in Teilstumpfe getrieben wird.
In Fig. 6 sind die Ventile als in Scharnieren bewegliche Klappen gebildet, die durch
Gewichtsdruck auf Öffnungen in den Scheidewänden gepreßt werden. Diese Ventilanordnung
ist nur als' eine beispielsweise dargestellt; sie kann durch jede andere ersetzt
,.werden.
Es wurde vorausgesetzt, daß jede Kammer durch Ventil mit der vorhergenden verbunden
sei; es steht jedoch nichts im Wege, alle Kammern durch entsprechende Regelung
der Ventilbelastung mit derjenigen Kammer in Beziehung zu setzen, in welcher der
niedrigste- Druck herrscht.
Die beschriebene Anordnung des sich verengernden Diffusorteiles findet überall da
Verwendung, wo der den Diffusor durchströmende Stoff kompressibel ist, also wo eine Flüssigkeit ein Gas oder Dämpfe mitreißen,
oder wo ein Gas- oder Dampf strom ein Gas oder Dämpfe bezw. Dämpfe oder Gas oder eine Flüssigkeit mitreißen soll.
Diese Anordnung ist anzuwenden, wo nicht die ganze lebendige Kraft des in den
Diffusor einströmenden Gemisches aufgewendet zu werden braucht, um dasselbe zu komprimieren, und wo ein Teil der lebendigen
Kraft zur Verrichtung irgendwelcher Arbeit verfügbar bleiben soll; dies ist z. B. dann
der Fall, wenn ein Dampfejektor zunächst anderen Dampf ansaugen oder forttreiben
und dann die Flüssigkeit, welche zur Kondensation gedient hat, ansaugen und in die
Atmosphäre ausstoßen soll.
Letzteres ist der allgemeinste Fall, der ins Auge zu fassen ist und für welchen der
Ejektor wie in Fig. 7 dargestellt ausgebildet worden ist.
Der Ejektor ist mit einer Düse 4 ausgerüstet, deren Halsweite durch die vermittels
einer geeigneten Bewegungsvorrichtung einzustellende Nadel 26 beliebig geändert werden
kann. Hierdurch soll das Anlassen erleichtert werden. Derselbe Zweck kann auch dadurch erfüllt werden, daß man die Halsweite
konstant läßt und die Düse näher oder entfernter zum Diffusor einstellt.
Der in der Strömrichtung sich verengernde Teil des Diffusors umfaßt im allgemeinen
einen ersten dem Mischer vorgeschalteten Hohlkegelstumpf 27, dessen Endkammer offen ist, so daß der Druck darin nicht ansteigen
kann, und folgend eine Reihe von Hohlkegelstumpfen 28, 29, 30, die in Kammern
31^-32, 33 ragen, welche durch Ventile 34>
35> 3° miteinander in Verbindung gesetzt werden können.
In dem in Fig. 7 dargestellten Ejektor sind die Kammern 31, 32, 33 zylindrisch gestaltet,
und die Ventile bestehen einfach aus Ringscheiben, die sich mittels Hülsen auf
einer zylindrischen Ummantelung der Hohlkegelstumpfe führen.
Die Zahl der Hohlkegelstumpfe, auf der Zeichnung beispielsweise drei, wird am vor- no
teilhaftesten möglichst groß genommen.
Wenn das den Diffusor durchströmende Gemisch unkondensierbar ist oder nicht kondensiert
zu werden braucht, so schließt man an den verengerten Diffusorteil einfach den sich erweiternden Vorderteil an.
Wird die Düse mit Wasserdampf gespeist und besteht der durch 2 in 1 eindringende
Stoff ebenfalls aus Wasserdampf, so tritt ein Augenblick ein, wo der Druck des in den
Diffusor eingedrungenen Dampfgemisches gleich ist der Dampfspannung des Konden-
Claims (4)
1. Strahlapparat mit einer sich zunächst verengernden und dann sich wieder
erweiternden Düse, dadurch gekennzeichnet, daß der sich erweiternde Teil in eine
Anzahl von Abschnitten geteilt ist, und der Druck am Ausströmende jeden Abschnittes
durch ein belastetes Ventil geregelt wird, um eine stufenweise Regelung der Drucksteigerung in dem sich
erweiternden Teile der Düse herbeizuführen.
2. Ausführungsform des Strahlapparats nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausströmöffnung jeden Abschnittes (8, 9, 10, 11) mit einer entsprechenden
Druckkammer (14, 15, 16, 17, 18)
in Verbindung steht und jede der letzteren durch ein verstellbar belastetes Ventil
(19, 20, 21, 22, 23) mit der vorhergehenden Kammer verbunden ist.
3. Ausführungsform des Strahlapparats nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in die Reihe der Abschnitte (28, 29, 30, 41, 42) ein offener Hohlkegelstumpf (39) eingeschaltet und
zwischen diesem und dem vorangehenden Abschnitt (30) ein ringförmiger Raum zum Zulaß von Kondensationswasser vorhanden
ist.
4. Ausführungsform des Strahlapparats nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß ein besonderer Anlaßejektor (46) angeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE177943C true DE177943C (de) |
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ID=442379
Family Applications (1)
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Country | Link |
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- DE DENDAT177943D patent/DE177943C/de active Active
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