DE1778547B2

DE1778547B2 - DEVICE FOR FEEDING A FOCUS OF SINGLE WIRES, LANDS OF WIRE OR ROPES TO A PROCESSING DEVICE

Info

Publication number: DE1778547B2
Application number: DE19681778547
Authority: DE
Inventors: Kurd-Jürgen Dr.; Giesen Heinrich; Heuer Kurt Dr.; 5138 Oberbruch; Haas Wilhelm 5139 Dremmen Schulze
Original assignee: Enka Glanzstoff Ag, 5600 Wuppertal
Priority date: 1968-05-10
Filing date: 1968-05-10
Publication date: 1976-12-02
Also published as: AT298271B; US3583651A; LU58610A1; NL6906871A; BE732580A; CH489421A; IL32048A0; ES387599A1; ES366906A1; DE1778547A1; IE32847L; SE337677B; FR2011827A1; TR16626A; IE32847B1; IL32048A; BG16732A3; GB1258627A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zuführung einer au! einen Kettbaum aufgewickelten, aus parallel und dicht nebeneinander liegenden magnetisierbaren Einzeldrähten, -Drahtlitzen oder -Drahtseilen bestehenden Schar, deren Einzellagen durch ein Metallband voneinander getrennt sind, /u einer nachgeordneten Bearbeitungsvorrichtung, mit einer Grundplatte, je einem Bock zur Aufnahme des Kettbaumes bzw. einer Spule zum Aufwickeln des Metallbandes und einem drehzahlregelbaren Antrieb.The invention relates to a device for feeding one ow! a warp beam wound from parallel and close together magnetizable Single wires, wire strands or wire ropes, the individual layers of which are separated by a Metal band are separated from each other, / u a downstream processing device, with a Base plate, each with a bracket for receiving the warp beam or a spool for winding the Metal strip and a variable-speed drive.

Zur Herstellung von Verstärkungseinlagen für Fahrzeugreifen oder Fördergurte verwendet man Scharen von Drähten, Drahtlitzen oder Drahtseilen, die oben und unten mit je einer Kautschukschicht belegt werden. Dabei werden jeweils etwa 300 bis 500. gegebenenfalls auch mehr Drähte, Drahtlitzen oder Drahtseile nebeneinander in dem durch das Fertigprodukt vorgeschriebenen Abstand einer Bearbeitungsvorrichtung zugeführt.Shares are used to manufacture reinforcement inserts for vehicle tires or conveyor belts of wires, wire strands or wire ropes, each of which is covered with a rubber layer at the top and bottom. In each case about 300 to 500 also more wires, wire strands or wire ropes next to each other in the one through the finished product prescribed distance supplied to a processing device.

Die Drähte, Drahtlitzen oder Drahtseile, im weiteren Text als Kord bezeichnet, werden bisher einzeln auf Spulen gewickelt. Ein aus der Textilindustrie bekanntes Ablaufgatter, das die etwa 300 bis 500 Spulen aufnimmt, liefert den Kord für die Bearbeilungsvorrichtung. Dieses Ablaufgatter beansprucht viel Raum. Das Aufstecken der vollen Spulen und das Abnehmen der leeren Spulenhülsen ist umständlich und dauert lange. Ist auf einer der 300 bis 500 Spulen der Kordvorrat aufgebraucht, dann muß der Verarbeitungsvorgang abgebrochen werden, und das auf den restlichen Spulen noch vorhandene Material kann nicht mehr verarbeitet werden.The wires, wire strands or wire ropes, referred to as cord in the following text, have so far been wound individually on spools. A drain gate known from the textile industry, which takes up about 300 to 500 bobbins, supplies the cord for the processing device. This drain gate takes up a lot of space. Attaching the full bobbins and removing the empty bobbin tubes is cumbersome and takes a long time. If the cord supply is used up on one of the 300 to 500 bobbins, the processing operation must be interrupted and the material still present on the remaining bobbins can no longer be processed.

Für das Einbetten der Kordschar in die Kautschuk schichten ist es erforderlich, daß in jedem einzelnen Element der Kordschar die gleiche Zugspannung herrscht, die während des Bearbeitungsvorganges konstant gehalten werden muß. Die Höhe der Zugspannung hängt von der Art des hergestellten Produktes ab und liegt im Bereich von 0 bis 2 kp je Kord, gegebenenfalls auch darüber. Es hat sich aber gezeigt, daß durch die Verwedung des oben genannten Ablaufgatters die Zugspannung in den einzelnen Korden einer Kordschar weder genau gleich noch konstant gehalten werden kann.For the embedding of the cords in the rubber layers, it is necessary that the same tensile stress prevails in each individual element of the cord , which must be kept constant during the machining process. The level of tensile stress depends on the type of product produced and is in the range from 0 to 2 kp per cord, possibly even higher. It has been shown that the tension can be maintained in the individual cords of a Kordschar not exactly the same constant by the Verwedung the above sequence in gate.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, zum Transport und zur Lieferung der Kordschar Spulen bzw. Kettbäume zu verwenden, auf denen die Korde parallel und dicht nebeneinander liegen, wobei die einzelnen Kordlagen durch ein eingelegtes Metallband voneinander getrennt sind. It has already been proposed to use bobbins or warp beams on which the cords lie parallel and close to one another for the transport and delivery of the cord group, the individual cord layers being separated from one another by an inserted metal band.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung eines solchen Kettbaums das Abwickeln und das Zuführen der Kordschar /ur Bearbeitungsmaschine derart zu gestalten, daß die Kordschar /ur Gewährleistung gleicher Spannung bei der Bearbeitung praktisch spannungslos in eine der Bearbeitungsmaschi ne vorgeschaltete Bremsstn.vke eingeführt wird. Dabei muß die Abwicklung so erfolgen, daß sie sich jedem Betriebszustand der Bearbeitungsmaschine anpassen The invention is based on the object of using such a warp beam to design the unwinding and feeding of the cordset processing machine in such a way that the cordsets are introduced into a brake unit upstream of the processing machine with practically no tension, ensuring the same tension during processing . The processing must be done in such a way that it can be adapted to every operating state of the processing machine

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelost, die dadurch gekennzeichnet, ist. daß der Bock /ur Aufnahme der Spule /um Aufwickeln des Metallbandes in Abzugsnchtung der Schal vor dem Bock /ur Aufnahme des Kettbaumes angeordnet und mit dem Antrieb verbunden ist, dem Bock /ur Aufnahme des Kettbaumes eine Bremseinrichtung mit einer Uremsstrecke nachgeordnet ist und die Schar zwischen dem Ke'ihaum und der Bremsstrecke in einer hangenden Schleife geführt ist. in deren Bereich eine mit der Regelung der Drehzahl des Antriebes gekoppelte Abtasteinrichtung angeordnet ist.According to the invention, the object is achieved by a Device of the type mentioned solved that characterized is. that the bock / ur taking up the reel / around winding the metal tape the scarf is arranged in front of the bracket / ur holder of the warp beam and with the Drive is connected, the block / ur recording of the warp beam a braking device with a Urems section is downstream and the flock between the Ke'ihaum and the braking section in a hanging Loop is performed. in their area one with the Control of the speed of the drive coupled scanning device is arranged.

Diese Vorrichtung gewährleistet bei Ab/ugsgeschwindigkeiten bis 25 m/min und gegebenenfalls mehr einen gleichmäßigen, störungsfreien Parallellauf der Korde, während die Zugspannung in den ein/einen Korden der Schar in der Bearbeitungsstrecke gleich und konstant ist.This device ensures at down / out speeds up to 25 m / min and possibly more an even, trouble-free parallel run of the Cords, while the tension in the one / a cord of the coulter in the processing line is the same and is constant.

Da die Belastung der zwischen der Abhebelinie auf dem Kettbaum und der Bremsstrecke durchhangenden K01 dschar nur durch ihr Ligengewicht enisteht. läßt sich mittels der Bremsstrecke eine gleichmäßige Zugspannung in den einzelnen Korden erzeugen. Unter Abhebelinie ist dabei die an der Zylinderoberfläche des Kettbaumes parallel zur Kettbaumachse verlaufende Linie /u verstehen, an der sich die Schar von der Oberfläche des Wickels abhebt.Because the load of the sagging between the lever line on the warp beam and the braking section K01 only exists through its league weight. let yourself generate an even tension in the individual cords by means of the braking section. Under The lever line is the one running parallel to the warp beam axis on the cylinder surface of the warp beam Understand the line / u where the flock stands out from the surface of the coil.

Die Steuerung der Metallbandgeschwindigkeit erfolgt durch Abtastung der von der durchhängenden Schar gebildeten Schleife zwischen Abhebelinie und Bremsstrecke. Die Längenänderungen der Schleife werden dabei zur Angleichung der Bandaufwickelgeschwindigkeit an die in der Verarbeitungsstrecke herrschenden Bedingungen benutzt.The metal belt speed is controlled by scanning the sagging Flocked loop between the lever line and the braking section. The changes in length of the loop are used to adjust the tape winding speed to that in the processing section used under prevailing conditions.

Die durch die Bearbeitungsmaschine vorgegebene im Bereich von vorzugsweise 0 bis 2 kp einzustellende Zugspannung in jedem einzelnen Kord wird mittels der an sich bekannten Bremsstrecke erzeugt. Während des Abwickelvorganges muß die Drehzahl des den Kord enthaltenden Kettbaums erhöht werden. Damit dieThe one to be set in the range of preferably 0 to 2 kp specified by the processing machine Tensile stress in each individual cord is generated by means of the braking section known per se. During the Unwinding the speed of the warp beam containing the cord must be increased. So that

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Drehzahlerhöhung nicht sprungartig, sondern kontinuierlich erfolgt, wird erfindungsgemäß der Ablauf der Kordschar durch die dem Bandzug entgegenwirkende Bremskraft gedämpftIf the increase in speed does not occur suddenly, but continuously, the sequence of the Kordschar dampened by the braking force counteracting the band tension

Die Bremsstrecke zur Erzeugung der Zugspannung enthält vorzugsweise einen Kamm, der zwischen den einzelnen Korden der Schar den gleichen Abstand einstellt, eine ebene Magnetplatte und drei Walzen, wobei eine oder mehrere Walzen Bremstrommeln aufweisen, die mit auf Hebelarmen verschiebbaren ro Gewichte belastbar sind. The braking section for generating the tension preferably contains a comb that sets the same distance between the individual cords of the flock, a flat magnetic plate and three rollers, one or more rollers having brake drums that can be loaded with weights that can be moved on lever arms.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Erläuterung der Erfindung dargestellt. Es zeigt The drawing shows a device for explaining the invention. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Fig. 2 die Vorrichtung von oben. F i g. 1 a side view of the device,
Fig. 2 shows the device from above.

Die Vorrichtung enthält einen bewickelten Kettbaum t und eine leere Spule 2, die ein Metallband 3 aufnimmt. Eine Schar 4 von einzelnen Korden läuft vom Kettbaum f ab, bifdet danach eine Schleife, in die ein Tänzerwalzenarm 5 hineinragt und gelangt anschließend über eine feststehende bogenförmige Leiste 6 in einen Kamm 7 einer Bremssirecke. Die Korde der Schar 4 laufen in gleichem und gleichmäßigem Abstand über eine ebene Magnetplatte 8, die in einem Gerüst 9 befestigt ist. Auf die Magnetplatte 8 folgen Walzen 11, 12, 13, die ebenfalls in einem Gerüst 14 gelagert sind. Die Walze 13 trägt auf ihrer Welle 15 zusätzlich eine Bremstrommel 16, um die sich ein mit einem Bremsbelag versehenes Band 17 legt, das aut einem Hebelarm 18 ein verschiebbares Gewicht 19 trägt. Auf den Walzen 11, 12 ruhen Bremsbacken 20. deren Bremsdruck mittels auf Hebelarmen 10 verschiebbarer Gewichte 21 eingestellt werden kann.The device contains a wound warp beam t and an empty reel 2, which receives a metal strip 3. A group 4 of individual cords runs off the warp beam f , then forms a loop into which a dancer roller arm 5 protrudes and then arrives via a fixed arcuate bar 6 in a comb 7 of a brake circlet. The cords of the coulter 4 run at the same and even distance over a flat magnetic plate 8 which is fastened in a frame 9. The magnetic plate 8 is followed by rollers 11, 12, 13, which are also mounted in a frame 14. The roller 13 additionally carries a brake drum 16 on its shaft 15, around which a band 17 provided with a brake lining lies, which carries a displaceable weight 19 on a lever arm 18. Brake shoes 20 rest on rollers 11, 12, the brake pressure of which can be adjusted by means of weights 21 displaceable on lever arms 10.

Der bewickelte Kettbaum 1 und die unbewickelte Spule 2 besitzen einander gleiche Körper 22. die starr mit einer Achse 23 verbunden sind, die ihrerseits mit einem Bock 24 befestigten Lagern 25 gelagert ist. Aul der Achse 23 sitzt am seitlichen Wellenstumpf 26 eine Riemenscheibe 27. Die Böcke 24 weisen Kufen 28 auf. die in auf einer Vorrichtungsgrundplatte 29 befestigten Führungen 30 bis zu einem einstellbaren Anschlag 31 gleiten können. Der Körper 22, die Achse 23, die Lager 25, die Kufen 28 und der Bock 24 bilden eine Einheit die in dieser Form bewickelt, transportiert und abgewickelt wird. Die Riemenscheibe 27 der die leere Spule 2 enthaltenden Einheit ist durch einen Treibriemen 32 mit einer Antriebsscheibe 33 eines drehzahlregelbaren Antriebs 34 verbunden. Auf der Riemenscheibe 27 der den bewickelten Kettbaum 1 enthaltenden Einheit liegt eine Bremsbacke 35, die an einem seitlichen Arm 36 ein Gewicht 37 trägt und mit ihrer Achse in einer Bohrung 38 des Brockes 24 gelagert ist. Die beiden Einheiten werden durch Pratzen 39 auf der Vorrichiungsgrundplatte 29 befestigt. Die Fig. 1 zeigt zusätzlich den Schwenkbereich des Tänzerwalzenarms 5.The wound beam 1 and the unwound bobbin 2 have bodies 22 which are identical to one another and which are rigidly connected to an axle 23 which in turn is supported by bearings 25 attached to a bracket 24. A pulley 27 sits on the side stub shaft 26 on the axis 23. The brackets 24 have runners 28. which can slide in guides 30 fixed on a device base plate 29 up to an adjustable stop 31. The body 22, the axle 23, the bearings 25, the runners 28 and the bracket 24 form a unit which is wound, transported and unwound in this form. The belt pulley 27 of the unit containing the empty bobbin 2 is connected by a drive belt 32 to a drive pulley 33 of a variable-speed drive 34. On the pulley 27 of the unit containing the wound warp beam 1 lies a brake shoe 35 which carries a weight 37 on a lateral arm 36 and is mounted with its axis in a bore 38 of the chunk 24. The two units are fastened to the device base plate 29 by claws 39. 1 additionally shows the pivoting range of the dancer roller arm 5.

Beim Ab- und Aufwickeln des Metallbandes 3 können Beschädigungen auftreten, wenn sich die Metallbandränder an den Flanschen des Kettenbaumes 1 oder der Spule 2 reiben. Solche Beschädigungen, die eine Wiederverwendung des Metallbandes 3 verhindern, werden vermieden, wenn in den Böcken 24 der Kettbaum 1 und die Spufe 2 μ ι angeordnet sind, daß die axiale Verschiebung zwischen beiden kleiner als die Differenz, zwischen der Metallbandbreite und der lichten Weite der Flansche des Kettbaums I bzw. der Spule 2 ist.When unwinding and winding the metal strip 3, damage can occur if the metal strip edges rub against the flanges of the chain harness 1 or the reel 2. Such damage, which prevent reuse of the metal strip 3, is avoided if the warp beam 1 and the spur 2 μ ι are arranged in the frames 24 that the axial displacement between the two is less than the difference between the metal strip width and the clear width of the Flanges of the warp beam I and the coil 2 is.

Die 'ur Dämpfung der Drehbewegung des die Schar 4 enthaltenden Kettbaums 1 benötigte Kraft wird in einfacher Weise mit der auf dem Bock 24 gelagerten, schwenkbaren Bremsbacke 35 mit dem auf dem Arm 36 verschiebbaren Gewicht 37 erzeugt. Die Bremsbacke 35 wird mit der auf der Vorrichtungsgrundplatie 29 befestigten, den vollen Kettbaum 1 tragenden Einheit verbunden und legt sich gegen die Zylinderoberfläche der Riemenscheibe 27.The 'ur damping of the rotary movement of the warp beam 1 containing the coulter 4 is required in simply with the pivotable brake shoe 35 mounted on the bracket 24 with the one on the arm 36 displaceable weight 37 is generated. The brake shoe 35 is connected to the one on the device base plate 29 attached unit carrying the full warp beam 1 and lies against the cylinder surface the pulley 27.

Um die räumlichen Abmessungen der Vorrichtung zu reduzieren, wird der drehzahlregelbare Antrieb 34 zweckmäßig zwischen den beiden Böcken 24 angeordnet. In order to reduce the spatial dimensions of the device, the variable-speed drive 34 expediently arranged between the two brackets 24.

Nach einem abgeschlossenen Abwickelvorgang wird der leere Kettbaum 1 auf der Vorrichuingsgrundplaite 29 mit der das Metallband 2 enthaltenden Spule 2 ausgetauscht und letzteres in einer Aufwickelvorrichtung zur Herstellung eines neuen Wickels wieder benutzt.After the unwinding process has been completed, the empty warp beam 1 is placed on the Vorrichuingsgrundplaite 29 exchanged with the reel 2 containing the metal strip 2 and the latter in a winding device used again to make a new roll.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for feeding a group of parallel and closely spaced magnetizable individual wires, wire strands or wire ropes wound on a warp beam, the individual layers of which are separated from one another by a metal band, to a downstream processing device, with a base plate, each with a bracket for Receiving the Kettbaames or a reel for winding the metal strip and a variable-speed drive, characterized in that the bracket for receiving the reel (2) for winding the metal band (3) in the withdrawal direction of the coulter (4) in front of the bracket (24) Receiving the warp beam (1) is arranged and connected to the drive (34) , the bracket (24) for receiving the warp beam (i) is followed by a braking device with a braking section and the coulter (4) between the warp beam (1) and the Braking section is guided in a hanging loop, in the area of which a Abtas coupled with the regulation of the speed of the drive (34) teinrichtung is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the braking section consists of a comb (7). a flat magnetic plate (8) and three rollers (11, 12, 13), whose one or more brake drums have, which are wrapped by metal bands, d: e with displaceable on lever arms Weights (19) are resilient.