DE2055737A1 - Goods winder for a loom - Google Patents
Goods winder for a loomInfo
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- DE2055737A1 DE2055737A1 DE19702055737 DE2055737A DE2055737A1 DE 2055737 A1 DE2055737 A1 DE 2055737A1 DE 19702055737 DE19702055737 DE 19702055737 DE 2055737 A DE2055737 A DE 2055737A DE 2055737 A1 DE2055737 A1 DE 2055737A1
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- D03D49/20—Take-up motions; Cloth beams
Description
M»im: Waren-Aufwickelvorrichtung für einen WebstuhlM »im: fabric winding device for a loom
Die Erfindung betrifft eine Waren—Aufwickelvorrichtung für einen Webstuhl.The invention relates to a goods winding device for a loom.
Bei der Herstellung bestimmter Gewebe ist es häufig wünschenswert, die in Richtung der Kettfäden ausgeübte Zugspannung, im folgenden "Kett-Zugspannung" genannt, sehr hoch zu halten. Beispielsweise ist es beim Endlosweben eines für den Formabschnitt einer Papiermaschine vorgesehenen Gewebes häufig wünschenswert, das Gewebe Kett-Zugspannungen von etwa 18,1 kg je 25,4 mm linearer Breite auszusetzen, um Gleichmäßigkeit des Gewebejnusters über das gesamte Gewebestück hinweg zu gewährleisten.In the manufacture of certain fabrics it is often desirable the tension exerted in the direction of the warp threads, hereinafter referred to as "warp tension", is very high hold up high. For example, in endless weaving one is provided for the forming section of a paper machine Fabric often desirable to subject the fabric to warp tensile stresses of approximately 18.1 kg per 25.4 mm of linear width, for uniformity of the fabric pattern over the to ensure the entire piece of tissue.
Das unter hohen Zugspannungen von beispielsweise etwa 13»6 — 27»2 kg je 25,4 mm linearer Breite erfolgende Weben ist für die Hersteller von Eapiermaschinen-fformeieben bzw. -tüchern von besonderer Wichtigkeit, da infolge des von den Papierherstellern verlangten hohen Gleichförmigkeitsgrads des Webmusters, welcher zur Gewährleistung der Herstellung eines annehmbaren Papiers o.dgl. Produkts erforderlich ist, die hohe Kett-Zugsparmung im Gewebe während des gesamtenThat under high tensile stresses of, for example, about 13 »6 - 27 »2 kg per 25.4 mm of linear width is weaving for the manufacturers of paper machines -cloths of particular importance, as due to the Papermakers demanded a high level of uniformity of the weaving pattern, which to ensure the production of an acceptable paper or the like. Product is required the high warp tension saving in the fabric throughout
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Webvorgangs praktisch gleichmäßig gehalten werden muß, da anderenfalls einige Kettfaden lockerer werden können als andere und hierdurch Anlaß zu ßchußfaden-Unregelmässigkeiten geben. Die bisher für das unter hoher Zugspannung erfolgende Weben vorgesehenen Webstühle eignen sich nicht ohne weiteres dafür, die vorbestimmte Kettfaden-Zugspannung praktisch gleichmäßig zu halten. Beispielsweise ist beim Endlosweben von Formtüchern aus Kunstfasergarnen bei Kett— Zugspannungen von etwa 18,1 kg je 25,4 mm linearer Breite eine Tendenz für einen "Schlupf" der Waren-Aufwickelvorrichtung zu beobachten. Genauer gesagt, können hierbei die gewebten Abschnitte des Gewebes kurzzeitig ihre Bewegung durch die Aufwickelvorrichtung unterbrechen. Dies hat zur Folge, daß sich die Schußzahl erhöht und einige Kettfaden lockerer werden als andere, woraus sich die vorgenannten Schußfaden-Unregelmäßigkeiten ergeben.Weaving process must be kept practically evenly, otherwise some warp threads can become looser than others and thereby give rise to weft thread irregularities give. The looms previously provided for weaving under high tension are not suitable without further ado, the predetermined warp thread tension keep practically even. For example, in the endless weaving of shaped cloths from synthetic fiber yarns in warp Tensile stresses of approximately 18.1 kg per 25.4 mm of linear width a tendency for the fabric winder to "slip" to observe. More precisely, the woven sections of the fabric can briefly move interrupt by the take-up device. This has the consequence that the weft number increases and some warp threads become looser than others, from which the aforementioned weft thread irregularities result.
Auch beim Weben mit niedrigen Kett-Zugspannungen von beispielsweise etwa 6,8 kg je 25,4 mm linearer Breite ist es häufig wünschenswert, die vorbestimmte Kett-Zugspannung praktisch gleichmäßig zu halten» Die bisher bekannten Einrichtungen zur Aufrechterhaltung einer praktisch gleichmäßigen Kett-Zugspannung auch beim Weben mit niedriger Zugspannung beinhalteten komplizierte Vorrichtungen, die sich nicht ohne weiteres an die vorhandenen Ausrüstungen anpassen ließen. Die Erfindung schafft dagegen eine unkomplizierte Vorrichtung, die selbst niedrige Kett-Zugspannungen praktisch gleichmäßig zu halten vermag· Even when weaving with low warp tension of, for example, about 6.8 kg per 25.4 mm of linear width, it is often desirable to keep the predetermined warp tension practically uniform low tension weaving involved complicated devices that could not be easily adapted to existing equipment. The invention, on the other hand, creates an uncomplicated device that is able to keep even low warp tensile stresses practically uniform
Genauer gesagt, schafft die Erfindung eine Waren-Aufwickelvorrichtung für einen Webstuhl zur Herstellung eines Gewebes, mit einer Abzugswalze, mindestens einer Stütz—Walze und einer Antriebseinrichtung, um die Abzugswalze sich in mindestensMore specifically, the invention provides a fabric winding device for a loom for producing a fabric, with a take-off roller, at least one support roller and one Drive device to the take-off roller in at least
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einer Richtung drehen zu lassen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Achsen der Walzen praktisch parallel zueinander liegen und sich praktisch senkrecht bzw* im rechten Winkel zu der vom Gewebe bei seiner Herstellung im Webstuhl eingenommenen Bewegungsbahn erstrecken und daß die Walzen gemeinsam mindestens einen Druckspalt festlegen und eine positive resultierende Kraft auf das den Druck— spalt durchlaufende Gewebe ausübeno to rotate in a direction, which is characterized in that the axes of the rollers are practically parallel to each other and extend practically perpendicular or at right angles to the movement path taken by the fabric during its manufacture in the loom and that the rollers together define at least one pressure nip and exert a positive resultant force on the tissue passing through the pressure gap o
Die Erfindung schafft mithin eine Waren-Aufwickelvorrichtung für einen Webstuhl, welche insbesondere bei hohen Kett— Zugspannungen einen Schlupf der Ware verhindert*The invention therefore provides a goods winding device for a loom, which prevents slippage of the goods, especially with high warp tension *
Die erfindungsgemäße Waren-Aufwickelvorrichtung hält die vorbestimmte Kett-Zugspannung praktisch gleichmäßigi und zwar insbesondere beim Weben mit hohen Zugspannungen·The goods winding device according to the invention holds the predetermined warp tension practically uniform, especially when weaving with high tension
Die erfindungsgemäße Vorrichtung macht außerdem nur vergleichsweise einfache Änderungen vorhandener Webstühle erforderlich,,The device according to the invention also makes only comparatively simple changes to existing looms required,
Im folgenden ist die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert, die eine perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsfdm einer Vorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung zeigt»In the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing, which is a perspective view of a preferred Execution of a device with the features the invention shows »
Die in der Zeichnung dargestellte Waren-Aufwickelvorrichtung 2 weist eine Trageinrichtung A-, beispielsweise den Rahmen eines Webstuhls, auf, an welcher ein Gewebe-Tragglied 6 angebracht ist und mit Hilfe von Achsen 8, 10 eine hintere Stütz-Walze 12 und eine vordere Stütz-Walze 14- drehbar gelagert sind. Die Stütz-Walzen 12, 14 stützen eine aus Voll— material bestehende untere Abzugswalze 16, deren Achse 18The goods winding device shown in the drawing 2 has a support device A, for example the frame of a loom, to which a fabric support member 6 is attached is and with the help of axles 8, 10 a rear support roller 12 and a front support roller 14- rotatably mounted are. The support rollers 12, 14 support a solid material existing lower take-off roller 16, the axis 18
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sich in eine in der Trageinrichtung 4 vorgesehene öffnung 21 erstreckt, so daß sich die Abzugswalze 16 auf noch zu beschreibende Weise lotrecht und/oder waagerecht bewegen kann, jedoch nicht aus der unterstützenden Wiege herauszurollen vermag. Das Gewebe-Tragglied 6 weist eine Gewebe-Führung 19, die an der Trageinrichtung 4· befestigt ist, sowie eine obere Abzugswalze 20 auf, die mittels einer Achse 22 drehbar in der Trageinrichtung 4- gelagert ist. Die obere Abzugswalze 20 wird durch ein auf der Achse 22 sitzendes Ritzel bzw. Kettenrad 24- und eine mit diesem zusammengreifende Kette 26 angetrieben, welche mit der Antriebsvorrichtung des nicht dargestellten Webstuhls verbunden ist. Die untere Abzugswalze 16 wird über eine An— triebsverbindung mit derselben Drehzahl wie die obere Ab— zugswalze 20. in Drehung versetzt, wobei diese Antriebsverbindung beispielsweise ein an der Achse 18 befestigtes Zahnrad 28 und ein an der Achse 22 befestigtes Zahnrad 30 aufweist.extends into an opening 21 provided in the support device 4, so that the take-off roller 16 can move vertically and / or horizontally in a manner to be described below, but cannot roll out of the supporting cradle . The fabric support member 6 has a fabric guide 19, which is fastened to the support device 4, and an upper take-off roller 20 which is rotatably mounted in the support device 4 by means of an axis 22. The upper take-off roller 20 is driven by a pinion or sprocket 24 seated on the axle 22 and a chain 26 engaging with it, which is connected to the drive device of the loom, not shown. The lower take-off roller 16 is set in rotation via a drive connection at the same speed as the upper take-off roller 20, this drive connection having, for example, a gear 28 attached to the axle 18 and a gear 30 attached to the axle 22.
Im Betrieb der Vorrichtung läuft das Gewebe 34- über die Gewebe-Führung 19 unter teilweiser·Umschlxngung der oberen Abzugswalze 20, berührt die untere Abzugswalze 16 und läuft durch die Druckspalte, welche durch die untere Ab— zugswalze 16 und die Stütz-Walzen 12 und 14- gebildet werden. Hierauf wird das Gewebe 34- zur Lagerung aufgewickelt. In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die eine Wiege, bildenden Stütz-Walzen 12, 14- relativ zueinander so angeordnet, daß sie jede Tendenz der unteren Abzugswalze 16, von der "Wiege" herabzufallen, verhindern. Wie beispielsweise aus der Zeichnung hervorgeht, ist die Achse 10 der Stütz-Walze 14 höher angeordnet als die Achse 8 der Stütz-Walze 12, um zu verhindern, daß die untere Abzugswalze 16 infolge der durch das Gewebe 34 während des Webvorgangs auf sie ausgeübten Kraft durch das Gewebe aus der "Wiege"When the device is in operation, the tissue 34 runs over the Fabric guide 19 partially wrapping around the upper one Take-off roller 20, touches the lower take-off roller 16 and runs through the printing nips, which through the lower take-off roller draw roller 16 and the support rollers 12 and 14- are formed. The tissue 34 is then wound up for storage. In a preferred embodiment of the invention, the one Cradle, forming support rollers 12, 14- relative to each other so arranged to prevent any tendency for the lower take-off roll 16 to fall off the "cradle". Like for example As can be seen from the drawing, the axis 10 of the support roller 14 is arranged higher than the axis 8 of the support roller 12 to prevent the lower take-off roll 16 from being pulled by the fabric 34 during the weaving process force exerted on them by the tissue from the "cradle"
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herausgezogen wird.is pulled out.
Die Relativdurchmesser der Abzugswalzen 16, 20 und der Stütz-Walζen 12, 14 sind nicht kritisch, nur muß der Aus— sendurchmesser der Abzugswalze 16 größer sein als der engste Abstand zwischen den Mantelflächen der Stütz-Walzen 12, 14, so. daß letztere die Abzugswalze 16 zu tragen vermögen·.The relative diameter of the take-off rollers 16, 20 and the Supporting whales 12, 14 are not critical, only the out- send diameter of the take-off roller 16 be larger than the narrowest Distance between the outer surfaces of the support rollers 12, 14, see above. that the latter are able to carry the take-off roller 16 ·.
Alle Walzen erstrecken sich in Querrichtung waagerecht, d.h. ihre Achsen liegen in einer Längsebene, die praktisch senkrecht zur Bewegungsrichtung des hergestellten Gewebes verläuft·. Im allgemeinen sind die Walzen nahe der Vorderseite des Webstuhls angeordnet.. All rollers extend horizontally in the transverse direction, i.e. their axes lie in a longitudinal plane, which is practical runs perpendicular to the direction of movement of the fabric produced ·. Generally, the rollers are located near the front of the loom.
Ein Schlupf der Waren-Abzugs- bzw· -Aufwickelvorrichtung 2 kann praktisch ausgeschaltet und die Kett-Zugspannung des Gewebes 54 kann praktisch gleichmäßig gehalten werden; dies ist auf die "positive resultierende Kraft" zurückzuführen, unter welcher die auf das Gewebe 34 bei seinem Durchlauf durch die durch die untere Abzugswalze 16 und die Stütz-Walzen 12, 14 gebildeten Druckspalte ausge übte Effek— tivkraft zu verstehen ist· Diese Kraft kann so gewählt werden, daß sie sich bei erhöhter Kett-Zugspannung im Gewebe 34 erhöht, so daß auch der durch die zwischen der Abzugs— walze 16 und den Stütz-Walzen 12, 14 festgelegten Druck— spalte auf das Gewebe 34 ausgeübte Druck erhöht wrd» Infolgedessen wird die erhöhte Kett-Zugspannung praktisch gleichmäßig gehalten und treibt die untere Abzugswalze während des Webvorgangs daa Gewebe 34 kontinuierlich durch die Aufwickelvorrichtung 2 hindurch an· Dies beruht darauf, daß die positiv· resultierende Kraft zwei Vektor-Komponenten . besitzt, nämlich die aus dem Gewicht der auf mindestens einer der Stütz-Walzen aufliegenden unteren AbzugswalzeSlippage of the goods take-off or take-up device 2 can practically be eliminated and the warp tension of the fabric 54 can be kept practically uniform; this is due to the "positive resultant force" which is understood to mean the effective force exerted on the fabric 34 as it passes through the pressure nips formed by the lower take-off roller 16 and the support rollers 12, 14 be chosen so that it increases with increased warp tension in the fabric 34, so that the pressure exerted on the fabric 34 by the pressure gaps established between the take-off roller 16 and the support rollers 12, 14 is also increased. As a result, the increased warp tension is kept practically evenly and drives the lower take-off roller during the weaving process of the fabric 34 continuously through the winding device 2. This is due to the fact that the positive resultant force has two vector components. has, namely that of the weight of the lower take-off roller resting on at least one of the support rollers
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resultierende Kraft und die von der Querverlagerung der Kraft herrührende Kraft, welche durch die Querverlagerung der Abzugswalze 16 unter dem Einfluß der auf das Gewebe 34 einwirkenden Zugspannung eingeführt wird. Die positive resultierende Kraft kann mithin durch Änderung einer oder beider dieser Vektorkomponenten variiert werden. Lediglich als Beispiel kann, wie in der Zeichnung dargestellt, der Durchlaufspalt-Druck bei zunehmender Kett-Zugspannung erhöht werden, d.h. die während des Webvorgangs auf das Gewebe 34 ausgeübte positive resultierende Kraft kann durch eine Erhöhung der Kett-Zugspannung erhöht werden, welche das Quer-Kraftmomeht sich vergrößern läßt. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird dies beispielsweise dadurch erreicht, daß das Gewebe 34- über mehr als 18Q° um die Abzugswalze 16 herumgeschlungen wird. Beispielsweise hat es sich herausgestellt, daß Kett-Zugspan— nungen von etwa 20,4. kg je 25,4 mm linearer Breite unter Verwendung einer aus Vollmaterial bestehenden unteren Abzugswalze von etwa 203 mm Durchmesser praktisch gleichmäßig gehalten werden kann, wobei das Gewicht über die gesamte Walze hinweg auf etwa 6,35 kg je 25»4 mm linearer Breite verteilt ist, und indem das Gewebe über mehr als 180° um die untere Abzugswalze 16 herumgeschlungen wird. Das Gewebe 3^ kann durch einen sich in Querrichtung er— streckenden und an der Trageinrichtung 4 befestigten Brustbaum derart geführt werden, daß es die untere Abzugswalze 16 im gewünschten Ausmaß umschlingt. Bei einer solchen Konstruktion läuft das hergestellte Gewebe unter teilweise Umschlingung über den Brustbaum, berührt die untere Abzugs— walze, läuft durch die zwischen der unteren Abzugswalze und den Stütz-Walzen festgelegten Druckspalte und wird sodann aufgewickelte Gemäß der Zeichnung werden jedoch in bevorzugter Ausführungsform anstelle eines Brustbauma eine Gewebe-Führung 19 und eine obere Abzugswalze 20 verwendet·resulting force and the force resulting from the transverse displacement of the force, which is caused by the transverse displacement of the take-off roller 16 under the influence of the on the fabric 34 acting tensile stress is introduced. The positive resulting Force can therefore be varied by changing one or both of these vector components. Only as an example, as shown in the drawing, the through-nip pressure can be increased with increasing warp tension, i.e. that on the fabric during the weaving process 34 positive net force exerted can be increased by increasing the warp tension, which the transverse force moment can be increased. In the case of the The embodiment shown in the drawing, this is achieved, for example, in that the fabric 34- over more than 18Q ° is wrapped around the take-off roller 16. For example, it has been found that warp tension voltages of about 20.4. kg per 25.4 mm linear width Use of a lower take-off roller made of solid material with a diameter of about 203 mm practically uniformly can be held, the weight over the entire roller at about 6.35 kg per 25 »4 mm linear Width is distributed, and by the fabric is wrapped around the lower take-off roller 16 over more than 180 °. The fabric 3 ^ can be created in the transverse direction by a stretching chest tree attached to the support device 4 be guided in such a way that it wraps around the lower take-off roller 16 to the desired extent. With such a construction the fabric produced runs over the breast tree, partially wrapped around it, touches the lower trigger- roller, runs through the pressure gap defined between the lower take-off roller and the back-up rollers and is then According to the drawing, however, in a preferred embodiment, instead of a breast tree a Fabric guide 19 and an upper take-off roller 20 used
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Hierdurch wird eine Scheuerwirkung auf das Gewebe wesentlich vermindert.This significantly reduces the abrasive effect on the fabric.
Es ist zu beachten, daß die Erfindung keines: wegs auf eine von nur zwei Stütz-Walzen getragene untere Abzugswalze beschränkt sein soll. Beispielsweise kann die untere Abzugswalze Druckspalte mit jeder beliebigen Anzahl von Stütz-Walzen festlegen, wobei das Zusammenwirken durch eine untere Abzugswalze und eine Stütz-Walze sogar noch verbessert werden kann.It should be noted that the invention is in no way limited to a lower take-off roll carried by only two support rolls should be. For example, the lower take-off roller can have printing nips with any number of back-up rollers set, whereby the interaction is even improved by a lower take-off roller and a back-up roller can be.
Obgleich nicht erforderlich, ist es in den meisten Fällen wünschenswert, daß die beiden Abzugswalzen 16 und 20 mit gleicher Drehzahl umlaufen. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die untere Abzugswalze 16 über die Zahnräder 28, 50 durch die obere Abzugswalze 20 angetrieben wird. Es ist jedoch zu beachten, daß die spezielle Einrichtung zur Aufrecht erhaltung gleicher Drehzahlen beider Abzugswalzen 16, 20 nicht auf diese Konstruktion beschränkt ist, da vielmehr beliebige andere bekannte Einrichtungen verwendet werden können. Beispielswaise können die Abzugswalzen 16, 20 unabhängig voneinander durch den Webstuhl und/oder eine beliebige Hilfs-Antriebseinrichtung angetrieben werden·Although not required, it is desirable in most cases that the two take-off rollers 16 and 20 with rotate at the same speed. This can be achieved in that the lower take-off roller 16 via the gear wheels 28, 50 is driven by the upper take-off roller 20. It is However, it should be noted that the special device for maintaining the same speeds of both take-off rollers 16, 20 is not limited to this construction, as any other known means can be used can. For example, the take-off rollers 16, 20 can independently of one another by the loom and / or any Auxiliary drive device are driven
Obgleich die Stütz-Walzen 12, 14 durch eine beliebige Antriebseinrichtung angetrieben werden können, werden sie in bevorzugter Ausführungsform durch die Bewegung des Gewebes 34 durch die zwischen der unteren Abzugswalze 16 und den Stütz-Walzen 12, 14 festgelegten Druckspalte hindurch sowie durch die Mitnahmebewegung der unteren Abzugswalze 16 angetrieben. Although the support rollers 12, 14 by any drive device can be driven, in a preferred embodiment they are driven by the movement of the tissue 34 by between the lower take-off roller 16 and the Support rollers 12, 14 defined pressure nips through it as well driven by the entrainment movement of the lower take-off roller 16.
Obgleich nicht erforderlich, kann die Greifwirkung der Walzen auf das Gewebe dadurch verbessert werden, daß alle oderAlthough not required, the gripping action of the rollers on the fabric can be improved by adding all or
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einige Walzen mit einer hohen Reibungskoeffizienten be— sitzenden Oberfläche versehen werden. Bei der bevorzugten Ausführungsform gemäß der Zeichnung sind beispielsweise alle Walzen mit einem an ihnen angeklebten Gummi-Überzug 36 versehen·some rollers with a high coefficient of friction seated surface. In the preferred embodiment according to the drawing, for example all rollers are provided with a rubber coating 36 glued to them
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |