DE839778C

DE839778C - Regulator for the fabric winding on looms

Info

Publication number: DE839778C
Application number: DENDAT839778D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Rueti AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rueti AG
Publication date: 1952-04-10

Description

(WiGBL S. 175)(WiGBL p. 175)

AUSGEGEBEN AM 23. MAI 1952ISSUED MAY 23, 1952

M7335 VII/86cM7335 VII / 86c

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Regulator für die Stoffaufwicklung an Webstühlen, insbesondere für Kunstseidengewebe, wie z. B. Taffet, Crepe, Satin usw. In dor Praxis werden zwei Arten angewendet, nämlich die direkte und die indirekte Stoffaufwicklung. Ein Beispiel für direkte Aufwicklung ist in der Patentschrift 258 686 beschrieben.The present invention relates to a regulator for the winding of fabric on looms, in particular for rayon fabrics such as B. Taffet, Crepe, Satin etc. In the practice two types are used, namely the direct and indirect winding of the fabric. An example of direct rewind is in the Patent Specification 258,686.

In vergangenen Jahren wurde die direkte Stoffaufwicklung immer mehr durch die indirekte verdrängt. Die Gründe hierfür sind:In the past few years, the direct winding of the fabric has been replaced more and more by the indirect one. The reasons for this are:

i. Bei der direkten Stoffaufwicklung wird die immer größer werdende Einziehwalze, die gerade als Tuchbaum dient, durch einen Kompensationsregulator so gesteuert, daß die Schußdichte annähernd gleichbleibt. Da dies nicht vollständig erreicht wird, muß die Sehußdichte öfters kontrolliert und der Regulator entsprechend nachreguliert werden. Bei der indirekten Stoft'aiifvvickliing dagegen, wo ein separater Tuchi. In the case of direct winding of the material, the increasingly larger feed roller, which is just as Cloth tree is used, controlled by a compensation regulator so that the weft density remains almost the same. Since this is not fully achieved, the eye density must be checked more often and the regulator be readjusted accordingly. In the case of indirect stoft'aiifvvickliing, however, where a separate cloth

baum verwendet wird, bleibt infolge des gleichbleibenden Einziehwalzendurchmessers, die Sehußdichte immer konstant.Baum is used, the eye density remains due to the constant feed roller diameter always constant.

2. Das Stückabnehmen, d. h. das Abnehmen des fertiggewobenen Stoffes, ergibt bei der direkten Stoffaufwicklung jeweils einen Produktionsstillstand von 15 bis 30 Minuten. Außerdem wird diese Arbeit von der Weberin als anstrengend empfunden, und zudem ergibt jedes Stückabnehmen einen kleinen Kettenverlust.2. The piece doffing, d. H. the removal of the finished woven fabric results from the direct winding of the fabric a production standstill of 15 to 30 minutes. In addition, this work is supported by the The weaver perceived it as strenuous, and moreover, every piece taken off results in a small loss of chain.

Alle diese Nachteile fallen bei indirekter Stoffaufwicklung weg, da der Stoff während des Webens zwischen Einziehwalze und Tuchbaum abgeschnitten werden kann.All these disadvantages are eliminated with indirect winding of the fabric, since the fabric is during weaving can be cut off between the draw-in roller and the fabric beam.

Bei der zunehmenden Automatisierung der Seidenwebstühle wirkte sich die direkte Stoffaufwicklung aus den erwähnten Gründen sehr ungünstig auf die Produktion aus, was zur vermehrten Anwendung der indirekten Stoffaufwicklung führte.With the increasing automation of the silk looms, the direct winding of the fabric had an effect for the reasons mentioned very unfavorably on the production, leading to the increased use of the indirect winding.

Werden aber an Webstühlen mit indirekter Stoffaufwicklung glatte Gewebe, insbesondere Taffet, Crepe, Satin usw., aus Kunstseide gewebt, entstehen vor oder nach der Einziehwalze oft Falten, weil bei dem langen Weg vom Brustbaum bis zum Tuchbaum der Stoff die Möglichkeit hat, zusammenzufallen. In diesem Fall wäre es angezeigt, diese Artikel mit direkter Stoffaufwicklung zu weben, da dann der Weg vom Brustbaum bis zum Tuchbaum ίο sehr kurz ist und die Praxis bewiesen hat, daß dann keine Falten entstehen.If, however, smooth fabrics, especially taffeta, are used on looms with indirect fabric winding, Crepe, satin, etc., woven from rayon, often wrinkles appear before or after the feed roller, because on the long way from the breast tree to the cloth tree, the material has the opportunity to collapse. In this case, it would be advisable to weave these articles with a direct take-up of the fabric then the way from the breast tree to the cloth tree ίο is very short and practice has proven that then no wrinkles appear.

Diese Erwägungen führten zur Entwicklung eines Regulators für wahlweise direkte oder indirekte Stoffaufwicklung. Damit ist es möglich, je nach dem gewobenen Stoff, den Regulator bzw. die Stoffaufwicklung direkt oder indirekt arbeiten zu lassen. Mit diesem Regulator sollen die erwähnten Vorteile der indirekten St off auf wicklung für den weitaus größten Teil der zu verarbeitenden Stoffe gewahrt werden, und für die wenigen heiklen, zu Falten neigenden Gewebe soll mit wenig Mühe auf direkte Stoffaufwicklung umgestellt werden können.These considerations led to the development of a regulator for either direct or indirect stock winding. This makes it possible, depending on the woven fabric, to use the regulator or the fabric winding to work directly or indirectly. With this regulator the mentioned advantages of indirect material build-up is preserved for the vast majority of the materials to be processed, and for the few delicate, wrinkle-prone fabrics, it should be possible to wind up directly on the fabric with little effort can be switched.

Der Regulator gemäß der Erfindung weist demgemäß eine Fühleinrichtung auf für den Stoffwickel auf dem Tuchbaum für direktes Bewickeln und gleichzeitig einen separaten Tuchbaum für indirektes Bewickeln.The regulator according to the invention accordingly has a sensing device for the fabric roll on the cloth tree for direct wrapping and at the same time a separate cloth tree for indirect wrapping Wrapping.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Regulators gemäß der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the regulator according to the invention is shown schematically, namely shows

Fig. ι eine Seitenansicht des Regulators, eingestellt für direkte Stoffaufwicklung, undFig. Ι a side view of the regulator set for direct web winding, and

Fig. 2 eine Seitenansicht des Regulators, eingestellt für indirekte Stoffaufwicklung.
Der gezeichnete Regulator weist einen auf der Unterwelle 1 des Webstuhles sitzenden Schaltnocken 2 zur Betätigung des Regulators auf. Auf dem Nocken 2 läuft eine Rolle 3, die am einen Ende eines um einen Zapfen 4 schwingbaren Hebelarmes 5 gelagert ist. Ein mit dem Hebelarm 5 verbundener zweiter Hebelarm 6 arbeitet mit einer Rolle 7 zusammen, die in einem Schlitz 8 eines um den Zapfen 9 schwingbaren Hebelarmes 10 verstellbar ist. Eine Feder 11 preßt die Rolle 7 an den Arm 6. Am freien Ende des Armes 10 ist das eine Ende einer Stange 12 angelenkt, die am anderen Ende einen Zapfen 13 trägt, auf dem ein Kulissenstein 14 und daneben eine Rolle 15 gelagert sind. Der Kulissenstein 14 ist im Kulissenschlitz 16 einer Schwinge 17 verstellbar, die um eine Welle 18 schwingbar ist. Die Schwinge 17 arbeitet mittels einer nicht gezeichneten Schaltklinke auf ein Schaltrad 19 am Gehäuse 20, wobei Fallklinken 21 das Zurückgehen des Schaltrades 19 verhindern. Die Rolle 15 ruht auf einem Segment 22, das mittels eines Schlitzes an einem Teil 23, der die Welle 18 umgibt, geführt ist. Am Segment 22 greift der Arm 24 eines Winkelhebels an, dessen anderer Arm 25 am freien Ende eine Rolle 26 trägt, die als Fühleinrichtung am Umfang des Stoffwickels 27 auf dem Tuch baum 28 des Web-Stuhles anliegt.Figure 2 is a side view of the regulator set for indirect web winding.
The regulator shown has a switching cam 2, which is seated on the lower shaft 1 of the loom, for actuating the regulator. A roller 3 runs on the cam 2 and is mounted on one end of a lever arm 5 that can swing about a pin 4. A second lever arm 6 connected to the lever arm 5 works together with a roller 7 which is adjustable in a slot 8 of a lever arm 10 that can swing around the pin 9. A spring 11 presses the roller 7 against the arm 6. At the free end of the arm 10, one end of a rod 12 is articulated, which at the other end carries a pin 13 on which a sliding block 14 and next to it a roller 15 are mounted. The sliding block 14 can be adjusted in the sliding block 16 of a rocker 17, which can swing about a shaft 18. The rocker 17 works by means of a pawl (not shown) on a ratchet wheel 19 on the housing 20, with pawls 21 preventing the ratchet wheel 19 from going back. The roller 15 rests on a segment 22 which is guided by means of a slot on a part 23 which surrounds the shaft 18. On segment 22, the arm 24 of an angle lever engages, the other arm 25 of which carries a roller 26 at the free end, which rests as a sensing device on the circumference of the fabric roll 27 on the cloth tree 28 of the loom.

Ein mit dem Gehäuse 20 verbundenes Zahnrad 29 steht im Eingriff mit einem Zahnrad 30, das über ein Kegelradpaar 31, 32 die Welle 33 antreibt. Eine auf der Welle 33 sitzende Schnecke 34 kann mit einem Schneckenrad 35 zusammenarbeiten, und ein mit dem letzteren verbundenes Zahnrad 36 treibt ein Zahnrad 37 zum Antrieb des Tuchbaumes 28. Das Zahnrad 37 ist über ein Zwischenrad 38 niit einem Zahnrad 39 auf dem Tuchbaum 40 im Eingriff.A connected to the housing 20 gear 29 is in engagement with a gear 30, the over a pair of bevel gears 31, 32 drives the shaft 33. A worm 34 seated on the shaft 33 can with it a worm wheel 35 cooperate, and a gear 36 connected to the latter drives a toothed wheel 37 for driving the cloth beam 28. The toothed wheel 37 is connected via an intermediate wheel 38 a gear 39 on the cloth beam 40 in engagement.

Nach Fig. 2 ist an einem um einen Zapfen 41 schwingbaren Winkelhebe] 42 eine Wiege 43 mit zwei Anpreßwalzen 44 schwingbar gelagert. Eine Feder 45, die am Winkelhebel 42 angreift, ist bestrebt, die Anpreßwalzen 44 gegen den Umfang des Stoffwickels 27 auf dem Tuchbaum 28 anzupressen. Zur Führung der aufzuwickelnden Stoffbahn 46 dient das Brustbrett 47.According to FIG. 2, a pin 41 is on one swingable angle jack] 42 a cradle 43 with two pressure rollers 44 mounted to swing. A spring 45, which engages the angle lever 42, endeavors to keep the pressure rollers 44 against the circumference of the roll of material 27 on the cloth tree 28 to be pressed. The breast board 47 is used to guide the fabric web 46 to be wound up.

Die Teile 41 bis 45 sind leicht lösbar angeordnet, so daß der Zustand nach Fig. 1 leicht herstellbar ist.The parts 41 to 45 are arranged to be easily detachable, so that the state according to FIG. 1 can be easily produced.

Die beschriebenen Organe arbeiten wie folgt beim direkten Aufwickeln mit den Teilen nach Fig. 1.The organs described work as follows when directly wound up with the parts according to FIG. 1.

Beim Gang des Webstuhles wird die Schwinge 17 vom Nocken 2 aus über die Teile 3, 5, 6, 7, 10, 12 und 13 ständig hin und her geschwungen. Dabei wird das Schaltrad 19 je nach dem Anschlagwinkel des Schwinghebels mehr oder weniger fortgeschaltet. Der Tuchbaum 28 wird dabei über die Zahnräder 29 und 30, die Winkelräder 31 und 32, Schnecke 34 und Schnekkenrad 35 gedreht und wickelt die Stoffbahn 46 zum Wickel 27 auf. Die Fühlerrolle 26 wird bei zunehmendem Wickeldurchmesser nach außen geführt und verschwenkt dabei die Hebelarme 24, 25. Der Arm 24 hebt das Segment 22 an und damit auch über die Rolle 15 den Kulissenstein 14 und das dieselben tragende Ende der Stange 12. Da dieses Ende stets den gleichen Weg zurücklegt, wird der Ausschlag der Schwinge 17 ständig abnehmen, je mehr die Fühlerrolle bei zunehmendem Durchmesser des Wickels 27 das Segment 22 anhebt.When the loom is running, the rocker 17 is moved from the cam 2 over the parts 3, 5, 6, 7, 10, 12 and 13 constantly swung back and forth. The ratchet 19 is depending on the angle of the Rocker arm more or less advanced. The cloth tree 28 is thereby via the gears 29 and 30, the angle wheels 31 and 32, worm 34 and worm wheel 35 rotated and winds the web of fabric 46 to Winding 27 up. The feeler roller 26 is guided and pivoted to the outside as the winding diameter increases while the lever arms 24, 25. The arm 24 lifts the segment 22 and thus also over the Roll 15 the sliding block 14 and the same end of the rod 12 supporting the same. Since this end is always covers the same distance, the deflection of the rocker 17 will decrease steadily, the more the feeler roller as the diameter of the roll 27 increases, the segment 22 rises.

Für die indirekte Stoffaufwicklung wird (Fig. 2) die Stoffbahn 46 auf den Tuchbaum 40 geleitet, und zwar über die obere Anpreßwalze 44, den Tuchbaum 28 und die untere Anpreßwalze 44. Der Antrieb des Tuchbaumes 40 erfolgt dabei wie erwähnt über Zahnrad 37, Zwischenrad 38 und Zahnrad 39, wobei das Zahnrad 37 in früher beschriebener Weise vom Nocken 2 aus angetrieben wird. Die Stoffbahn kann dabei jederzeit zwischen der unteren Anpreßwalze 44 und dem Tuchbaum 40 abgeschnitten werden.For the indirect winding of the fabric (FIG. 2), the fabric web 46 is passed onto the fabric tree 40, and although over the upper pressure roller 44, the cloth beam 28 and the lower pressure roller 44. The drive of the Cloth tree 40 takes place, as mentioned, via gear 37, intermediate gear 38 and gear 39, the Gear 37 is driven by the cam 2 in the manner described earlier. The length of fabric can be cut off at any time between the lower pressure roller 44 and the cloth beam 40.

Claims

Claim: h ₀

Regulator for the winding of fabric on looms, characterized in that the same for the purpose of either direct or indirect work, a sensing device for the fabric roll on the cloth tree for direct wrapping and at the same time a separate cloth tree for indirect wrapping Has wrapping.

Referred publications:
German patent specification No. 258 686.

1 sheet of drawings