DE3222980C2 - Method and device for warping threads - Google Patents
Method and device for warping threadsInfo
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- D02H3/00—Warping machines
- D02H3/02—Sectional warpers
Abstract
Die Fäden werden von einem Fadenvorrat auf eine Konusschärmaschine geschärt, die die Fäden von dem Fadenvorrat abzieht und bandweise auf eine Schärtrommel aufwickelt. Dabei durchlaufen beim Wickeln jedes Fadenbandes die vom Fadenvorrat abgezogenen Fäden eine Fadenführungseinrichtung, die unter Berücksichtigung des Konuswinkels und proportional der beim Aufwickeln anwachsenden Wickeldicke relativ zur Schärtrommel seitlich verschoben wird. Um insbesondere kurze Webketten wirtschaftlich herstellen zu können, werden die bandweise auf die Schärtrommel aufzuwickelnden Fäden von einem auf einen Wickelbaum aufgewickelten Fadenvorrat abgezogen.The threads are warped from a thread store on a cone warping machine, which pulls the threads off the thread store and winds them up on a warping drum. During the winding of each thread band, the threads drawn off from the thread supply pass through a thread guide device, which is shifted laterally relative to the warping drum, taking into account the cone angle and proportionally to the winding thickness that increases during winding. In order to be able to produce short warps in particular economically, the threads to be wound up on the warping drum in bands are drawn off from a supply of threads wound on a winding beam.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schären von Fäden von einem Fadenvorrat auf eine Konusschärmaschine, die die Fäden von dem Fadenvorrat abzieht und bandweise auf eine Schärtrommel aufwickelt, indem beim Wickeln jedes Fadenbandes die vom Fadenvorrat abgezogenen Fäden eine Fadenführungseinrichtung durchlaufen, die unter Berücksichtigung des Konuswinkels und proportional der beim Aufwickeln anwachsenden Wickeldicke relativ zur Schärtrommcl seitlich verschoben wird.The invention relates to a method for warping threads from a thread supply to a Cone warping machine that pulls the threads from the thread supply pulls off and winds them band by band on a warping drum by the Threads withdrawn from the thread supply pass through a thread guide device which, taking into account of the cone angle and proportional to the winding thickness, which increases during winding, relative to the warping drum is shifted sideways.
Mit einem derartigen Verfahren, das aus der DE-PS 25 10 517oderderDE-AS26 3l 573 bekannt ist. können Garnfäden gleichmäßig auf der Schärtrommel geschärt werden, so daß sich nach dem Umwickeln von der Schärtrommel auf einen Kettbaum eine gleichmäßigeWith such a method, which is known from DE-PS 25 10 517 or DE-AS26 3l 573. can Yarn threads are warped evenly on the warping drum, so that after wrapping of the Warping drum on a warp beam a uniform
ίο Webkette ergibt. Auf dem Kettbaum liegen die Kettfaden der Webkette in der erforderlichen Anzahl dicht nebeneinander. Infolgedessen ist das Abweben insbesondere dann erschwert, wenn es sich um feine Garne aus Polyamid, Polyester, ungedreht oder texturiert handelt, sowie um feine Einfachbaumwollgarne. Diese würden beim Abweben aneinanderkleben, so daß das Schlichten entwickelt wurde. Ein Schlichten mit der hohen Fadendecke des fertigen Kettbaums läßt sich jedoch nur schlecht oder überhaupt nicht durchführen, da sich die Fäden nach dem Schlichten schlecht oder gar nicht teilen lassen. Infolgedessen wird das Schlichten mit einem Fadenabstand durchgeführt, bei dem ein Berühren und Verkleben der Fäden miteinander vermieden wird. Die Fäden werden scharwe«e ab Gatter oder von einem Zettelbaum geschlichtet und auf einen Zettelbaum aufgewickelt, vgl. Textüpraxis international, 1980, Heft 9, S. 1042—1051. Mehrere mit geschlichteten Fäden bewickelte Zettelbäume werden in einem Assembliergestell angeordnet und ihre Fäden auf einem Kettbaum zu einer Webkette zusammengeführt. Der Arbeitseinsatz beim Einlegen und Auslegen der Zettelbäume an der Zettelmaschine und an der Schlichtmaschine sowie das Einlegen der Zettelbäume im Assembliergestell sind groß und auch das Einziehen der Fäden im Hakenriet und im Scherenriet sind aufwendig. Infolgedessen ist dieses Zettelschlichtverfahren nur bei großen Kettlängen wirtschaftlich.ίο warp results. The warp threads lie on the warp beam the warp in the required number close to each other. As a result, weaving is special then more difficult when it comes to fine yarns made of polyamide, polyester, untwisted or textured, as well as fine single cotton yarns. These would stick together when they were woven off, so that the Finishing was developed. A finishing with the high thread cover of the finished warp beam can, however only poorly or not at all, as the threads feel bad or even not at all after sizing don't let them share. As a result, finishing is performed with a thread pitch at which touching and sticking of the threads to one another is avoided. The threads become sharp from the gate or from a note tree and wound up on a note tree, see Textüpraxis international, 1980, Issue 9, pp. 1042-1051. Several with sized threads Wrapped note trees are arranged in an assembly frame and their threads on a warp beam merged into a warp. The work involved in inserting and laying out the note trees on the warping machine and on the sizing machine as well as inserting the warp trees in the assembly frame are large and pulling in the threads in the hook reed and in the scissor reed are time-consuming. Consequently this slip sizing process is only economical for long warp lengths.
Zur Steuerung der Drehzahl des Wickelbaumes bei Wickelmaschinen auf gleichbleibenden Fadenzug ist die Verwendung von Tänzerwalzen aus der DE-PS 7 03 893 bekannt. Die teilweise fadenumschlungene Tänzerwalze ist dem Fadenzug entgegenwirkend belastet, wird also bei wachsender Fadenspannung angehoben, bei nachlassender Fadenspannung abgesenkt. Diese Lageveränderungen werden dazu benutzt, um die Fadenspannung wieder auf den gewünschten Wert zurückzuführen. Die bekannte Tänzerwalze wirkt mit einer am Umfang des Wickelbaumes anliegenden Fühlwalze zusammen. Letztere führt die Grobregelung durch, während die Tänzerwalze die Feinregelung durchführt. Das Zusammenwirken beider Walzen erfolgt mit einem Differentialgetriebe, welches auf den Aufwickelmotor einwirkt. Aus der DE-OS 28 12 100 ist aber auch bereits eine Tänzervorrichtung bekannt, die mit elektrischen Mitteln auf den Motor eines Lieferwerks einwirkt. Die Tänzereinrichtung mißt an einem Einzelstrang und beeinflußt außerdem zusammen mit einer Meßvorrichtung eines zweiten Stranges eine Aufwickeleinrichtung zum gemeinsamen Aufwickeln beider Stränge. Die Mehrfachverknüpfung der bekannten Tänzervorrichtung bedeutet aber auch einen entsprechend großen apparativen Aufwand sowie eine entsprechende Störanfälligkeit.To control the speed of the winding beam in winding machines to maintain a constant thread tension, the Use of dancer rollers from DE-PS 7 03 893 known. The partly thread-wrapped dancer roller is counteracted by the tension of the thread, i.e. it is raised when the thread tension increases and when it decreases Thread tension lowered. These changes in position are used to adjust the thread tension returned to the desired value. The well-known dancer roller works with one on the circumference of the Winding tree's adjacent feeler roller. The latter performs the coarse control, while the dancer roller carries out the fine adjustment. The two rollers work together with a differential gear, which acts on the take-up motor. From DE-OS 28 12 100 is already a dancer device known, which acts with electrical means on the motor of a delivery mechanism. The dancer's facility measures on a single strand and also influences a second together with a measuring device Strand a winding device for winding both strands together. The multiple link the known dancer device also means a correspondingly large outlay in terms of equipment as well a corresponding susceptibility to failure.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wikkelverfahren zum Herstellen von Kettbäumen für Webketten anzugeben, mit dem insbesondere kurze Webketten wirtschaftlich hergestellt werden können.The invention is based on the object of a winding method for producing warp beams for warp warps specify, with which short warps in particular can be produced economically.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die bandweiseThis object is achieved with a method of the type mentioned at the outset in that the tape-wise
auf die Schärtrommcl aufzuwickelnden Fäden von einem auf einen Wickelbaum aufgewickelten Fadenvorrat abgezogen werden.threads to be wound on the warping drum from one thread reserve wound on a winding beam can be withdrawn.
Für die Erfindung isi von Bedeutung, daß nach der Erfindung zum Herstellen geschlichteter Webketten das bekannte Zettelschlichtverfahren beibehalten werden kann. Es können also die Fäden ab Gatter oder von einem mit einer Zettelmaschine hergestellten Zettelbaum aufgewickelt werden, der dann der Schärmaschine vorgelegt wird.For the invention it is important that after the Invention for the production of sized warps, the known slip sizing process can be retained can. So it can be the threads from the gate or from a card tree made with a warping machine are wound up, which is then presented to the warping machine.
Mit dieser wird die Webkette wie beim Schären ab Galter hergestellt. Die Fadenlänge auf dem Zettelbaum hat dabei der Fadenlänge der fertigen Webkette mal Anzahl der Bänder zu entsprechen. Es können aber auch ungeschlichtete Fäden geschärt werden.With this, the warp is made as in the warping from Galter. The length of the thread on the note tree has to correspond to the thread length of the finished warp multiplied by the number of ribbons. But it can also unsized threads are warped.
Zweckmäßigerweise werden als Fäden des auf den Wickelbaum aufgewickelten Fadenvorrats geschlichtete Fäden und/oder im Rapport angeordnete Fäden verwendet. Ein derartiges Verfahren ist nicht nur bei der Herstellung von kurzen Webketten aus geschlichteten Fäden vorteilhaft, sondern auch bei solchen kurzen Ketten von nur wenigen 100 bis 1000 Metern, deren Fäden bunt und in einem Rapport angeordnet sind. Ein Rapport oder mehrere Rapporte eines Zettelbaums können dann zur Herstellung einer Webkette mit einer Vielzahl nebeneinander liegender Rapporte eines Kettbaums aufgewickelt werden.Appropriately, the threads of the thread supply wound onto the lap beam are sized Threads and / or threads arranged in the repeat used. Such a procedure is not unique to the Production of short warps from sized threads is advantageous, but also with such short warps from only a few 100 to 1000 meters, the threads of which are colored and arranged in a repeat. A report or several repeats of a slip tree can then be used to produce a warp with a multitude of adjacent reports of a warp beam are wound up.
In Ausgestaltung der Erfindung erfolgen beim Aufwickeln der Fäden auf die Schärtrommel ein geregelter Antrieb des Wickelbaums und beim Stillsetzen der Schärtrommel ein geregeltes Abbremsen des Wickelbaums. Während die Konusschärmaschine beim bekannten Schären ab Gatter die Fäden von den den Fadenvorrat bildenden Spulen ohne weiteres abzuziehen vermag, ist ein Antrieb des schweren Wickel- bzw. Zettelbaums durch die feinen Fäden nicht möglich, da diese die zum schnellen Beschleunigen erforderlichen Kräfte nicht ausholten. Das geregelte Antreiben und Abbremsen des Wickelbaums ermöglicht also einen üblichen mit kurzen Hochlaufzeiten und mit hohen Fadenlaufgeschwindigkeiten erfolgenden Schärbetrieb.In an embodiment of the invention, a regulated process takes place when the threads are wound onto the warping drum The winding beam is driven and the winding beam is braked in a controlled manner when the warping drum is stopped. While the cone warping machine in the known warping from gate the threads from the thread supply able to pull off forming coils without further ado is a drive of the heavy winding or slip beam not possible due to the fine threads, as they generate the forces required to accelerate quickly did not stretch out. The regulated driving and braking of the winding beam thus enables a normal with short run-up times and warping operation that takes place at high yarn speeds.
Vorteilhafterweise wird die Schärtrommel zu ihrem Stillsetzen über ihren Antriebsmotor heruntergeregelt, also nicht abgebremst, da sonst der Antrieb des Wickelbaums diesen nicht so schnell Abbremsen könnte. Ein derartiges heruntergeregeltes Stillsetzen der Schärtrommel ist auch möglich, da der Wickelbaum ohne Fadenbrüche ist, die beim vorherigen Aufwickeln bzw. Zetteln behoben wurden.The warping drum is advantageously regulated down via its drive motor to stop it, so not slowed down, as otherwise the drive of the winding beam would not be able to slow it down so quickly. A Such a downregulated shutdown of the warping drum is also possible, since the lap beam without thread breaks that were fixed during the previous winding or slip of paper.
Die im Band der auf die Schärtrommel aufzuwickelnden Fäden wirkenden Zugkräfte und/oder Fadenlaufgeschwindigkeitesdifferenzen wird zur Regelung des Antriebs des Wickelbaums und/oder des Antriebsmotors der Schärtrommel verwendet. Auf diese Weise werden durch die großen Massen des Wickelbaums bzw. der Schärtrommel auf die Fäden einwirkende übermäßige Kräfte vermieden, die zu einem Fadenbruch führen könnten.The tensile forces and / or thread speed differences acting in the band of threads to be wound onto the warping drum is used to control the drive of the winding beam and / or the drive motor of the warping drum. Be that way due to the large masses of the winding beam or the warping drum acting on the threads, excessive Avoid forces that could lead to a thread breakage.
Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des eingangs genannten Verfahrens ist eine Konusschärmaschine mit einer Fadenzuführungseinrichtung vorhanden, auf dessen Fadenzulaufseite eine Wickelbaumablaufvorrichtung angeordnet ist. Diese hat eine regelbare Antriebseinrichtung und zwischen der Wickelbaumablaufeinrichtung und der Konusschärmaschine ist eine von dem Band der auf die Schärtrommel aufzuwickelnden Fäden durchlaufene Tänzerwalzeneinrichtung angeordnet. Die Tänzerwalzeneinrichtung weist eine druckzylinderbeaufschlagic Tänzerwalze zwischen zwei lachometrisch überwachten Umlenkwalzcn auf. so daß mit einer üblichen Regeleinrichtung sowohl der Antrieb als auch das Abbremsen des Wickelbaums geregelt werden kön.icn. Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. F.s zeigtIn a device for performing the method mentioned at the outset, a cone warping machine is included a thread feed device is present, on the thread feed side of which a winding beam unwinding device is arranged. This has a controllable drive device and between the lap tree discharge device and the cone warper is one of the band of threads to be wound on the warping drum arranged through dancer roller device. The dancer roller device has a pressure cylinder loading Dancer roller between two lachometrically monitored Umlenkwalzcn. so that with a usual Control device both the drive and the braking of the winding beam can be controlled. The invention is described using an exemplary embodiment shown in the drawing. F.s shows
Fig.) eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schärvorrichtung,Fig.) A side view of a warping device according to the invention,
in F i g. 2 eine Aufsicht der Schärvorrichtung der F i g. 1 undin Fig. 2 is a top view of the warping device of FIG. 1 and
F i g. 3 eine schematische Darstellung einer Regeleinrichtung zum Regeln des Antriebs und des Abbremsens des Wickelbaums.F i g. 3 is a schematic representation of a control device for controlling the drive and the braking of the winding tree.
Die in den Fig. 1.2dargestellte Konusschärmaschine 10 besitzt eine Schärtrommel 11 mit einem Konus 12. der nicht verstellbar ist. Die Schärtrommel 12 ist in einem Maschinengestell 13 drehbar gelagert. Das Maschinengestell 13 ist mit nicht dargestellten Rädern versehen, so daß es in Richtung der Längsachse der Schärtrommel 12 verschoben werden kann. Die Verschiebung erfolgt relativ zu einer Fadenzuführungseinrichtung 14. die von einem Fadenvorrat 15 zulaufende Fäden 16 als geordnetes Band der Schärtrommel 11 zuzuführen gestattet. Um die geordnete Fadenzuführung besser durchführen zu können, ist die Fadenzuführungseinrichtung 14 feststehend angeordnet, so daß sich die Auflaufwinkel der Fäden 16 in der Ebene des Fadenbandes am Auflaufpunkt und kurz davor nicht ändern, wenn ein zweites Fadenband auf die Schärtrommel 11 aufgewikkelt wird. Falls jedoch derartiges in Kauf genommen werden kann, ist es auch möglich, die Schärtrommel 11 fest anzuordnen, und die Fadenzuführungseinrichtung 14 relativ zur Schärtrommel 11 zu bewegen.The cone warping machine shown in Fig. 1.2 10 has a warping drum 11 with a cone 12, which is not adjustable. The warping drum 12 is in one Machine frame 13 rotatably mounted. The machine frame 13 is provided with wheels, not shown, so that it can be moved in the direction of the longitudinal axis of the warping drum 12. The postponement takes place relative to a thread feed device 14, the threads 16 coming in from a thread supply 15 as Ordered tape of the warping drum 11 is allowed to be fed. In order to improve the orderly thread feed to be able to perform, the thread feed device 14 is fixedly arranged so that the run-up angle of the threads 16 in the plane of the thread tape at the approach point and shortly before not change if a second thread tape is wound onto the warping drum 11. If, however, such a thing is accepted can be, it is also possible to firmly arrange the warping drum 11, and the thread feed device 14 to move relative to the warping drum 11.
Die Fadenzuführungseinrichtung 14 ist z. B. entsprechend der DE-OS 25 10 517 ausgebildet, oder entsprechend der DE OS 26 31 573, so daß die Konusschärmaschine eine von einem Support 17 getragene Fühlwalze 18 hat, welche die Vorschubbewegungen der Schärtrommel 11 steuert sowie eine Fadenleitwalze 19. die in Verbindung mit einem nicht dargestellten Fadenleitriet dafür sorgt, daß die zulaufenden Fäden 16 in einem durch das Fadenleitriet vorgegebenen Abstand voneinander ungespreizt auf die Schärtrommel 11 auflaufen.The thread feed device 14 is, for. B. formed according to DE-OS 25 10 517, or accordingly DE OS 26 31 573, so that the cone warping machine is a supported by a support 17 feeler roller 18 has which controls the feed movements of the warping drum 11 and a thread guide roller 19. which in Connection with a thread guide, not shown, ensures that the tapered threads 16 in one The distance from one another, predetermined by the thread guide reed, run unspread onto the warping drum 11.
Das Verfahren beim Schären kann ebenso erfolgen, wie in der DE-OS 26 31 573 beschrieben. Dabei wird mit einem Steuerpult 20 gesteuert, von dem aus.auch eine Bäummaschine 21 gesteuert wird, wenn die auf die Schärtrommel 11 geschärte vollständige Kette 23 von der Schärtrommel 11 auf einen Kettbaum 22 umgewikkelt werden muß. Dieses Umwickeln erfolgt mit an sich bekannten Mitteln, wie sie beispielsweise in der DE-OS 25 10 517 beschrieben sind, z. B. mit Steuerwalzen 24.The warping process can also be carried out as described in DE-OS 26 31 573. It is with a control panel 20 controlled from which aus.auch a beaming machine 21 is controlled when the Warping drum 11 warped complete chain 23 wrapped around from warping drum 11 onto a warp beam 22 must become. This wrapping is done with means known per se, such as those in DE-OS 25 10 517 are described, e.g. B. with control rollers 24.
Der Fadenvorrat 15 ist auf einen Wickelbaum 25 aufgewickelt, der in einer Wickelbaumablaufvorrichtung 26 gelagert ist. Diese hat eine Antriebseinrichtung 27 mit einem Antriebsmotor M1, der eine Antriebswelle 29 dreht, von der aus der Antrieb des Wickelbaums 25 erfolgt. Der Wickelbaum 25 ist entnehmbar in Spannpratzen 28 der Ablaufvorrichtung 26 gelagert, die den Wickelbaum 25 zwischen sich einspannen und von denen die der Antriebseinrichtung 27 benachbarte Spannpratze 28 von der Antriebswelle 29 angetrieben wird. Außerdem ist eine Bremse 30 zum Abbremsen des Wik-The thread supply 15 is wound onto a lap beam 25, which is stored in a lap beam discharge device 26. This has a drive device 27 with a drive motor M 1 which rotates a drive shaft 29 from which the winding beam 25 is driven. The winding beam 25 is removably supported in clamping claws 28 of the drainage device 26, which clamp the winding beam 25 between them and by which the clamping claw 28 adjacent to the drive device 27 is driven by the drive shaft 29. In addition, a brake 30 for braking the wicking
b5 kelbaums 25 vorgesehen.b5 kelbaums 25 provided.
Zwischen der Wickelbaumablaufvorrichtung 26 und der Konusschärmaschine 10 ist eine Tänzerwalzeneinrichtung 31 vorhanden, die eine vor tika !bewegliche Ta η -Between the lap beam discharge device 26 and the cone warping machine 10 is a dancer roller device 31 available, which has a Ta η - which can be moved in front of tika!
zerw alze 32 atifweisl. Die Tanzerw alz.e 32 isl von einem Druckzünder 33 beaufschlagt. In Laufrichtung der Fäden 16 vom Fadenvorrat 15 zur Konusschärmaschine 10 vor und hinter der Tänzerwalze 32 sind eine Umlenkwalze 3-4 und eine Umlenkwalze 35 so angeordnet, daß sie sich stets oberhalb der Tänzerwalze 32 befinden, unabhängig von deren relativ er vertikaler Lage. Dementsprechend verläuft die von den Fäden 16 gebildete Fadenschar gemäß F i g. I über die Umlenkwalzen 34,zerw alze 32 atifweisl. The Tanzerwalz.e 32 is acted upon by a pressure igniter 33. In the direction of the threads 16 from the thread supply 15 to the cone warping machine 10 in front of and behind the dancer roller 32, a deflection roller 3-4 and a deflection roller 35 are arranged so that they are always above the dancer roller 32, regardless of their relative vertical position. The thread sheet formed by the threads 16 accordingly runs according to FIG. I over the guide rollers 34,
35 und unter Umschlingung der unterhalb davon angeordneten Tänzerwalze 32 um etwa 180 .35 and wrapping around the dancer roller 32 arranged below it by about 180.
Zwischen der Tänzerwalzeneinrichtung 31 und der Konusschärmaschine 10 ist eine Fadenkreuz.einrichtungBetween the dancer roller device 31 and the cone warping machine 10 there is a crosshair device
36 vorgesehen, wie sie beispielsweise aus der DF-OS 27 57 56°) bekannt ist. Diese Ridenkreuzvorrichmng 36 teilt die Schar der von der Tänzerwalzeneinrichtung 31 zulaufenden Fäden 16 unter Bildung eines Faches 36'. in d.is Kreuzfäden in bekannter Weise eingezogen werden, so daß nach dem Kreuzschlagen ein Abschneiden des von der Wickelbaumablaufvorriehtung 26 zur Konusschärmaschine 10 verlaufenden Fadenbandes möglich ist. Die Fadenkreuzeinrichtung 36 ermöglicht es auch, die Schar der Fäden 16 von der dem Wickelbaum 15 entsprechenden Breite auf die geringere Bandbreite zum Konusschären zusammenzuführen. Das in Fadenlaufrichtung hinter der Fadenkreuzeinrichtung 36 gelegene und üblicherweise verwendete Fadenleiiriet ist nicht dargestellt.36 is provided, as is known, for example, from DF-OS 27 57 56 °). This Ridenkreuzvorrichmng 36 divides the group of threads 16 running in from the dancer roller device 31 to form a shed 36 '. in d.is cross threads are drawn in in a known manner, so that after the cross-hitting a cutting of the thread tape running from the winding beam discharge device 26 to the cone warping machine 10 is possible. The crosshair device 36 also makes it possible to bring the group of threads 16 together from the width corresponding to the lap beam 15 to the smaller band width for conical warping. The thread guide which is usually used and located behind the crosshair device 36 in the thread running direction is not shown.
Die Konusschärmaschine 10 kann die Fäden 16 von dem Fadenvorrat 15 des Wickelbaums 25 nicht ohne Fadenbruchgefahr abziehen. Der Antriebsmotor M 1 der Antriebseinrichtung 27 der Wickelbaumablaufvorriehtung 26 muß daher in geeigneter Weise geregelt werden. Bei dem Antriebsmotor M 1 handelt es sich um einen Gleichstromnebenschlußmotor mit einem angepaßten Getriebe. Dieser Antriebsmotor M 1 wird von einem Mehrquadranten-Thyristorregelgerät UX gespeist, und zwar in Abhängigkeit von der Tänzerwalzeneinrichtung 31. Deren Tänzerwalze 32 wi.kt mit einem Endlagenschalter 41 zusammen, der die Wickelbaumablaufvorriehtung 26 elektrisch abschaltet, wenn die Tänzerwalze 32 eine oberste oder eine unterste Lage zu überschreiten droht. Die Kontaktgabe erfolgt dabei durch zwei mit der Tänzerwalze 32 höhenverstellbare Kontaktgeber 37,38.The cone warping machine 10 cannot pull the threads 16 off the thread supply 15 of the lap beam 25 without the risk of thread breakage. The drive motor M 1 of the drive device 27 of the winding tree discharge device 26 must therefore be regulated in a suitable manner. The drive motor M 1 is a direct current shunt motor with an adapted gear. This drive motor M 1 is fed by a multi-quadrant thyristor control device UX , depending on the dancer roller device 31 Situation threatens to exceed. The contact is made by two contactors 37, 38 which are height-adjustable with the dancer roller 32.
Außerdem steht die Tänzerwalze 32 in Wirkverbindung mit einem Abgriff 39 eines Widerstandsteilers R 1. der von der Tachomaschine 7"1 gespeist wird, die ihrerseits von der Umlenkwalze 35 angetrieben wird. Dem Widerstandsteiler R 1 ist ein Widerstandsteiler R 2 nachgeschaltet, mit dem eine Widerstandsjustierung zur Anpassung an den Regelkreis vorgenommen werden kann.In addition, the dancer roller 32 is in operative connection with a tap 39 of a resistance divider R 1 which is fed by the tachometer machine 7 "1, which in turn is driven by the deflection roller 35. The resistance divider R 1 is followed by a resistance divider R 2 , with which a resistance adjustment can be made to adapt to the control loop.
Die Umlenkwalze 34 ist mit einer Tachomaschine T2 verbunden, die ihre Spannung einem Vergleicher 40 zuführt, der aus den Spannungen UKI der Tachomaschine 72 und Usoii des Abgriffs 39 die erforderliche Regelspannung für das Thyristorregelgerät U1 bildet. The deflection roller 34 is connected to a tachometer machine T2 , which feeds its voltage to a comparator 40, which uses the voltages U KI of the tachometer machine 72 and Usoii of the tap 39 to form the required control voltage for the thyristor control device U 1.
Die Funktion der Fadenschärvorrichtung ist wie folgt:The function of the thread warping device is as follows:
Zunächst wird der Wickelbaum 25 mit dem Fadenvorrat 15 eingelegt Die Fäden 16 des Fadenvorrats 15 werden in der in den F i g. 1,3 dargestellten Weise durch die Tänzerwalzeneinrichtung 31, die Fadenkreuzeinrichtung 36 und die Fadenzuführungseinrichtung 14 geführt und an der Schärtrommel 11 befestigt. In der Tänzerwalzeneinrichtung 31 wird die Tänzerwalze 32 mit dem Druckzylinder in eine bestimmte Lage gebracht, in der die Zugkraft des Bandes der Fäden 16 einen bestimmten gewünschten Wert hat. Danach wird die Schärtrommel 11 der Konusschärmaschine 10 mit ihrem Antriebsmotor in Umdrehungen versetzt. Infolgedessen First, the winding beam 25 with the thread supply 15 is inserted. The threads 16 of the thread supply 15 are in the form shown in FIGS. 1, 3 guided by the dancer roller device 31, the crosshair device 36 and the thread feed device 14 and attached to the warping drum 11. In the dancer roller device 31, the dancer roller 32 is brought into a certain position with the pressure cylinder, in which the tensile force of the band of threads 16 has a certain desired value. Then the warping drum 11 of the conical warping machine 10 is set in revolutions with its drive motor. Consequently
"i steigt die Zugkraft im Band der Fäden 16 an und die Tänzerwalze 32 wird unter Drehung der Umlenkwalze 35 angehoben. Infolgedessen wächst die Spannung (Λ,./.-schnell an, während die Spannung L'„, der Tachomaschine T2 null ist. Daher wird der Antriebsmotor A·/1 angeln steuert und dreht den Wickelbaum 25. Infolge dieser Drehung des Wickelbaums 25 wird über die von den Fäden 16 gedrehte Umlenkwalze 34 auch die Tachomaschine 7~2 angetrieben, so daß die Spannung (7,,, anwächst. Dieses Anwachsen der Spannung {/,„ erfolgt"i increases the tensile force in the band of threads 16 and the dancer roller 32 is raised while the deflection roller 35 rotates. As a result, the tension (Λ,. / .- increases rapidly, while the tension L '", of the tachometer T2 is zero. The drive motor A · / 1 fishing is therefore controlled and rotates the winding beam 25. As a result of this rotation of the winding beam 25, the speedometer machine 7-2 is also driven via the deflection roller 34 rotated by the threads 16, so that the tension (7 ,,, increases This increase in tension {/, "takes place
π solange, wie die Differenzspannung größer als null ist. Erst wenn die Drehgeschwindigkeit der beiden Umlenk walzen 34, 35 gleich groß ist und die Tänzerwalze 32 wieder eine Ausgangslage eingenommen hat. da sie ja durch den Druckzylinder 33 beaufschlagt ist. wird dasπ as long as the differential voltage is greater than zero. Only when the rotational speed of the two deflection rollers 34, 35 is the same and the dancer roller 32 has returned to a starting position. since it is acted upon by the pressure cylinder 33. will that
2(i Thyristorregelgerät U1 nicht mehr angesteuert und dementsprechend der Antriebsmotor M I nicht mehr beaufschlagt.2 (i thyristor control device U 1 no longer activated and accordingly the drive motor M I no longer acted upon.
Wenn der Schärvorgang angehalten w erden soll, w ird die Schärtrommel 11 stillgesetzt. Infolgedessen sinkt dieIf the warping process is to be paused, w ill the warping drum 11 stopped. As a result, the
2ϊ Zugkraft der Fäden 16 ab. die Umlenkwalze 35 dreht sich langsamer und die von der Tachomaschine T\ an den Widerstandsteiler R 1 angegebene Spannung ist kleinen Daher wandert die druckzylinderbeaufschlagtc Tänzerwalze 32 nach unten aus und die Spannung Uu„, verkleinert sich gegenüber der Spannung Um. Als Folge davon w ird der Antriebsmotor M 1 durch das Thyristorregelgerät U 1 nicht mehr treibend, also im motorischen Betrieb gesteuert, sondern in eirren generatorischen Bremsbetrieb. Die Fadenlaufgeschwindigkeit der Fäden 16 wird also durch Abbremsen des Wickelbaums 25 herabgesetzt, bis die Tänzerwalze 32 wieder ihre Ausgangslage eingenommen hat bzw. bis die Schärtrommel 11 stillsteht. Dabei wird der Antriebsmotor der Schärtrommel 11 derart heruntergeregelt, daß die Abregelung des Antriebsmotor Ml stets ausreichend ist. um ein Nachschieben des Materials durch die Wickelbaumablaufvorrichtung 26 zu verhindern.2ϊ tensile force of the threads 16. the guide roller 35 rotates slower and the specified from the tachometer machine T \ to the resistive divider R 1 voltage is small Therefore, the druckzylinderbeaufschlagtc dancer roller 32 moves downward and the voltage U u ", decreases relative to the voltage Um. As a consequence of this, the drive motor M 1 is no longer driven by the thyristor control device U 1, that is to say controlled in motor operation, but in erren generatoric braking operation. The thread running speed of the threads 16 is thus reduced by braking the lap beam 25 until the dancer roller 32 has returned to its starting position or until the warping drum 11 comes to a standstill. The drive motor of the warping drum 11 is regulated down in such a way that the regulation of the drive motor Ml is always sufficient. in order to prevent the material from being pushed in through the winding tree discharge device 26.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (8)
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