DE1777159A1

DE1777159A1 - Press tool and jaw set for it

Info

Publication number: DE1777159A1
Application number: DE19681777159
Authority: DE
Inventors: Hoffman Joseph Willard; Demler Sen Henry William
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1967-09-13
Filing date: 1968-09-13
Publication date: 1971-04-01
Also published as: SE343232B; US3575036A; FR1579306A; ES357957A1; BE720432A; NL6812530A; GB1198399A

Description

Die Erfindung betrifft Preßwerkzeuge und Backensätze für derartige Y/erkzeuge und kann mit besonderem Vorteil auf Werkzeuge und liackenaätze angewendet werden, die zum Zusammenpressen eines im Querschnitt kreiafürmigen Werkstückes auf einen im Durchmesser kleineren, kreisförmigen Querschnitt dienen.The invention relates to pressing tools and jaw sets for such Y / tools and can be used with particular advantage on tools and liackenaätze that are used to press a cross-section of a circular workpiece to one in diameter serve smaller, circular cross-section.

In einem Preßwerkzeug mit mehreren Backen, die bei einer Betätigung dea Werkzeuges unter Bildung eines Formhohlraums zur ο Aufnahme und zum Zuuammenproaaen eines Werkstückes miteinanderIn a pressing tool with several jaws, which with one actuation dea tool to form a mold cavity ο Recording and proaaening of a workpiece with one another

oo zusammenwirken, wobei die Backen je eine Arbeitsfläche haben, *"* die einen Teil dea Umfanges des Formhohlraums begrenzt, sindoo work together, whereby the jaws each have a work surface, * "* which limit a part of the circumference of the mold cavity

erfindungsgeraüß zwei oder mehrere der Backen auf einem gemeinsamen Träger derart gelagert, dafi aie begrenzt relativ zueinander According to the invention, two or more of the jaws are mounted on a common carrier in such a way that they are limited relative to one another

Bayerische Verelntbank München 820903Bayerische Verelntbank Munich 820903

beweglich sind, und zwar zwischen einer Schließatellung (Pig.·3)» in der die Arbeitsflächen der beiden Backen.aneinander anschließen, und einer offenen Stellung (Mg. 2,4), in der die Arbeitsflächen der beiden Backen im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei die beiden Backen zu ihrer offenen Stellung hin vorbelastet sind.are movable, between a closed position (Pig. · 3) » in which the working surfaces of the two jaws connect to one another, and an open position (Mg. 2,4) in which the working surfaces of the two jaws are spaced apart with the two jaws biased towards their open position.

Nach einem Merkmal der Erfindung sind die Backen auf je einer geneigten Führung des Trägers verschiebbar gelagert und divergieren die Führungen in der Schließrichtung.According to one feature of the invention, the jaws are each on one inclined guide of the carrier mounted displaceably and the guides diverge in the closing direction.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung sind die Backen in dem Träger und relativ zueinander verschwenkbar gelagert.According to another feature of the invention, the jaws are mounted in the carrier and can be pivoted relative to one another.

Die Erfindung schafft ferner einen Backensatz für die Verwendung in einem erfindungsgemäßen Werkzeug. Dieser Backensatz besitzt zwei Träger zum Anbringen in dem Werkzeug, wobei jeder Träger zwei Backen trägt, die in dem Träger derart beweglich gelagert sind, daß sie zwischen einer Schließstellung und einer offenen Stellung bewegbar sind, die Arbeitsflächen der beiden Backen in der Schließstellung aneinander anschließen und in der offenen Stellung im Abstand voneinander angeordnet sind und die beiden Backen zu ihrer offenen Stellung hin vorbelastet sind«The invention also provides a set of jaws for use in a tool according to the invention. This set of jaws has two carriers for mounting in the tool, each carrier carrying two jaws which are movably mounted in the carrier in this way are that they are movable between a closed position and an open position, the working surfaces of the two jaws in connect the closed position to each other and are arranged in the open position at a distance from each other and the two Jaws are biased towards their open position "

Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten, teilweise schematischen Zeichnungen erläutert. Sarin zeigt ιThe invention is explained below with reference to the attached, partially schematic drawings. Sarin shows ι

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Fig. 1 einen Aufkneifbackensatz schaubildlich und mit auseinandergezogenen Teilen,Fig. 1 is a diagrammatic view of a set of jaws with the jaws pulled apart Share,

Fig. 2 in einer Seitenansicht den zusammengesetzten Backensatz nach Fig. 1 vor einem Aufkneifvorgang,FIG. 2 is a side view of the assembled jaw set according to FIG. 1 before a pinching process,

Fig. 3 einen Teil des Aufkneifbackensatzes nach Fig. 2, der nach einem Aufkneifvorgang um eine Zwinge herum geschlossen ist,Fig. 3 shows a part of the jaw set of Fig. 2, which after is closed around a clamp after being pinched open,

Fig. 4 in einer der Fig. 3 ähnlichen Darstellung in größerem Maßstab die von der aufgekniffenen Zwinge abgerückten Aufkneifbacken,FIG. 4 shows, in a representation similar to FIG. 3, on a larger scale, those moved away from the clamped open clamp Pinching jaws,

Fig. 5 in einer Seitenansicht einen Teil eines Werkzeugkopfes und eines Backensatzes nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung,5 shows a side view of a part of a tool head and a set of jaws according to another embodiment of the invention,

Fig. 6 schaubildlich mit auseinandergezogenen Teilen eine Anordnung mit einem Zangenarm und ihm zugeordneten Teilen des Backenansatzes des Werkzeuges nach Fig. 5»Fig. 6 is a perspective view with parts exploded showing an arrangement with a pliers arm and associated parts of the jaw attachment of the tool according to FIG.

Fig. 7 in einer Seitenansicht, teilweise im Querschnitt, einen Teil eines anderen Werkzeuges gemäß der Erfindung und7 in a side view, partly in cross section, a part of another tool according to the invention and

Fig. 8 schaubildlich mit auseinandergezogenen Teilen den Zangenarm und den Backensatz des Werkzeuges nach Fig. 7·Fig. 8 is a perspective view with parts exploded, the tong arm and the jaw set of the tool according to Fig. 7.

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Der Backensatz gemäß den Figuren 1 bis 4 umfaßt zwei Backenträger 1 und vier Aufkneifbacken 2» Die Backenträger 1 besitzen je einen Schlitz 3» in dem zwei Aufkneifbacken 2 angeordnet sind· Die Backenträger 1 sind auf ihrer von den Schlitzen 3 entfernten Seite mit je einem Befestigungszapfen 4 ausgebildet, mit denen der Träger in einem Werkzeug montiert ist, das geeignet ist, den einen Backenträger geradlinig zu dem anderen Backenträger hin zu bewegen, wobei die Backen um ein Werkstück herum geschlossen werden. Jeder Backenträger 1 hat in seinem geschlitzten Teil zwei parallele Bohrungen 5» welche den Schlitz 3 überbrücken und je einen Schwenkzapfen 8 für eine Backe aufnehmen können. In den Seiten des Schlitzes 3 jedes Trägers sind zwischen den Bohrungen 5 bogenförmige Vertiefungen 6 ausgebildet. Jede Aufkneifbacke 2 ist mit einer bogenförmigen Vertiefung 7 ausgebildet, die verschiebbar an einem entsprechenden Zapfen 8 angreift, so daß die Backe um den Zapfen 8 verschwenkbar ist und somit die Backen 2 in dem Schlitz 3 des Trägers relativ zueinander drehbar sind.The jaw set according to FIGS. 1 to 4 comprises two jaw carriers 1 and four pinching jaws 2 »The jaw carriers 1 have one slot each 3 »in which two opening jaws 2 are arranged · The jaw carriers 1 are formed on their side remote from the slots 3, each with a fastening pin 4, with which the carrier is mounted in a tool which is suitable for directing one jaw carrier in a straight line to the other jaw carrier to move, closing the jaws around a workpiece. Each jaw carrier 1 has its slotted Part of two parallel holes 5 »which bridge the slot 3 and each receive a pivot pin 8 for a jaw can. In the sides of the slot 3 of each carrier 5 arcuate recesses 6 are formed between the bores. Every Jaw 2 is formed with an arcuate recess 7 which engages slidably on a corresponding pin 8, so that the jaw is pivotable about the pin 8 and thus the jaws 2 in the slot 3 of the carrier relative to one another are rotatable.

Die Backen 2 eines Paares haben einander benachbarte, ebene Flächen 9» die im Abstand von ihren Schwenkachsen angeordnet sind, die von den Zapfen 8 gebildet werden. Dieser Abstand beträgt im wesentlichen die Hälfte des Abstandes zwischen den Zapfen 8 des Trägers,so daß bei einer Verschwenkung der Backen um die Zapfen 8 zu dem zwischen den Zapfen liegenden Schlitzbereich hin die Flächen 9 zur Anlage aneinanderkommen, währendThe jaws 2 of a pair have adjacent, flat surfaces 9 'which are arranged at a distance from their pivot axes which are formed by the pin 8. This distance is essentially half the distance between the Pin 8 of the carrier, so that when the jaws pivot around the pegs 8 to the slot area lying between the pegs the surfaces 9 come to rest against each other, while

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sie sich bei einer Verschwenkung in den entgegengesetzten Richtungen voneinander trennen, wie es in den Figuren 2 und 4 gezeigt ist, und von dem Schlitz 3 nach außen divergieren. Den Flächen 9 benachbarte und in dem Schlitz 3 angeordnete Backenteile haben Vertiefungen 12 in Flächenteilen, die zu dem Grund des Schlitzes hin divergieren. Die Vertiefungen 12 bilden zusammen einen Hohlraum, der das eine Ende einer Druckfeder 10 aufnimmt, die mit ihrem anderen Ende in einem Hohlraum 11 sitzt, der in dem Boden des Schlitzes 3 ausgebildet ist. Die Feder 10 ist so angeordnet, daß sie die Backen 2 aus dem Schlitz heraus ™ in die Stellung gemäß Fig. 2 und 4 zu bewegen trachtet. Außerhalb des Schlitzes 3 sind einander benachbarte Arbeitsflächen der 3acken mit viertelkreisbogenförmigen Formtaachen ausgebildet, die bei einer Verschwenkung der Backen 2 gegen die Wirkung der Feder 10 eine halbkreisförmige Formhöhlung bilden. Jede Backe ist an Seiten der halbkreisförmigen Formhöhlung mit ebenen Backenanschlagflachen ^b versehen, die rechtwinklig zu den Flächen 9 derart angeordnet sind, daß die Flächen 15 in einer gemeinsamen Ebene liefen, wenn dio Flächen 9 gemäß Fig. 3 aneinander- i liefen. Die· Formtaucnen 14 haben an entgegengesetzten Enden abgefaste Flächen 16, dio in dom in Fig. 3 gezeigten Schließzuatand dor backen V-förmigo Nuten bilden, die sich in der Axialrichtung eines im Querucmiitt kreisförmigen Hohlraums erstrecken, der von den vier geschlossenen Backen gemeinsam begrenzt wird.they separate from one another when pivoted in the opposite directions, as shown in FIGS. 2 and 4, and diverge outward from the slot 3. The cheek parts adjacent to the surfaces 9 and arranged in the slot 3 have depressions 12 in surface parts which diverge towards the base of the slot. The recesses 12 together form a cavity which receives one end of a compression spring 10, the other end of which sits in a cavity 11 which is formed in the bottom of the slot 3. The spring 10 is arranged so that it tends to move the jaws 2 out of the slot ™ into the position shown in FIGS. Outside the slot 3, adjacent working surfaces of the necks are formed with quarter-circular arc-shaped cavities which, when the jaws 2 are pivoted against the action of the spring 10, form a semicircular cavity. Each jaw is provided on sides of the semi-circular cavity having flat back stop surfaces ^ b, which are arranged perpendicular to the surfaces 9 so that the surfaces 15 diverged in a common plane. 3 aneinander- when dio surfaces 9 as shown in FIG i ran. The form cables 14 have chamfered surfaces 16 at opposite ends, which form V-shaped grooves in the closing position of the jaws shown in FIG .

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Im Betrieb sind die Backenträger 1 in einem geeigneten, nicht gezeigten Werkzeug zunächst gemäß Fig. 2 in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, daß die Backenpaare im Abstand voneinander und die Arbeitsflächen 14 jedes Backenpaares infolge der unter der Wirkung der Federn 10 divergierenden Anordnung der Flächen 9 ebenfalls im Abstand voneinander angeordnet sind. Zwischen den Backenpaaren wird ein Werkstück eingesetzt, das beispielsweise aus einer Aufkneifzwinge 18 besteht und im Durchfe messer größer ist als der von den gemäß Fig. 3 geschlossenen Backen gebildete, kreisförmige Formhohlraum. Durch die Betätigung des Werkzeuges werden die Backenträger 1 zueinander hin bewegt, wobei die Arbeitsflächen 14 an dem Werkzeug und die einander gegenüberliegenden Backenanschlagflächen aneinander angreifen und die Backen in die in Fig. 3 gezeigte Stellung gelangen, in der die einander benachbarten Flächen 9 und die einander benachbarten Flächen 15 einander berühren und die viertelkreisbogenförmigen Arbeitsflächen 14 zusammen einen im Querschnitt kreisförmigen Backenhohlraum begrenzen, der um die Zwinge 18 herum geschlossen ist. Wenn sich die Backen unter Bildung des kreisförmigen Hohlraums schließen, wird die Zwinge zusammengepreßt, wobei Teile der Zwinge in die V*-förmigen Nuten fließgepreßt werden, die von den abgefasten Flächen 16 begrenzt werden· Auf diese Weise wird das aufgekniffene Gebilde außen mit Längsrippen versehen.In operation, the jaw carriers 1 are not in a suitable one The tool shown initially arranged in accordance with FIG. 2 at such a distance from one another that the pairs of jaws are spaced apart from each other and the working surfaces 14 of each pair of jaws due to the diverging arrangement of the under the action of the springs 10 Areas 9 are also arranged at a distance from one another. A workpiece is inserted between the pairs of jaws for example, consists of a pinch clamp 18 and in the Durchfe diameter is larger than the circular mold cavity formed by the jaws closed according to FIG. 3. By actuation of the tool, the jaw carriers 1 are moved towards each other, the working surfaces 14 on the tool and each other engage opposite jaw stop surfaces and the jaws get into the position shown in Fig. 3, in which the adjacent surfaces 9 and the adjacent surfaces 15 touch each other and the quarter-arc-shaped Working surfaces 14 together delimit a jaw cavity which is circular in cross section and which surrounds the clamp 18 closed is. When the jaws close to form the circular cavity, the ferrule is compressed, parts of the clamp being extruded into the V * -shaped grooves, which are limited by the chamfered surfaces 16 · On this The pinched structure has longitudinal ribs on the outside Mistake.

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In der Ausführungsform nach den Figuren 5 und 6 sind zwei Zangenarme 39 vorgesehen, die mit Hilfe von Handgriffen geöffnet und geschlossen werden können. Einander gegenüberliegende Zangenarme 39 sind mit Vertiefungen 40 ausgebildet, die schräge Seitenwände 41 haben, die zu der offenen Seite der Vertiefung divergieren. In den schrägen Seitenwänden 41 sind Zapfen 42 be- \ festigt, die in langgestreckten Schlitzen je einer Backe 45 eingreifen, so daß diese Backen längs der Seitenwände 41 verschiebbar sind. In Ausnehmungen 47 am Grund der Vertiefung 40 sitzen ^| Belastungsfedern 44, welche die Backen 45 zu der offenen Seite der Vertiefung hin zu bewegen trachten. Die Bewegung der BackenIn the embodiment according to FIGS. 5 and 6, two tong arms 39 are provided which can be opened and closed with the aid of handles. Opposing tong arms 39 are formed with recesses 40 which have inclined side walls 41 which diverge towards the open side of the recess. In the oblique side walls 41 are pins 42 consolidates loading \, each jaw 45 a engage in elongated slots so that said jaws of the side walls 41 are longitudinally displaceable. Sit in recesses 47 at the bottom of the recess 40 ^ | Load springs 44 which tend to move the jaws 45 towards the open side of the recess. The movement of the jaws

45 ist dadurch begrenzt, daß die Zapfen 42 an Enden des Schlitzes 49 angreifen. Jede Backe 45 ist mit einer ebenen Fläche 48 ausgebildet, die verschiebbar an der zugeordneten Seitenwand 41 angreift. Auf der der ebenen Fläche 48 entgegengesetzten Seite ist jede Backe mit einer viertelkreisbogenförmigen Arbeitsfläche45 is limited by the fact that the pins 42 engage the ends of the slot 49. Each jaw 45 is formed with a flat surface 48, which engages slidably on the associated side wall 41. On the opposite side of the flat surface 48 is each jaw with a work surface in the shape of a quarter of a circle

46 versehen, die abgefaste Enden 47 hat. Auf entgegengesetzten Seiten ist jede Backe mit Längsnuten 50 versehen, die zu der Fläche 48 parallel sind und die Führungsrippen 51a von Halteplatten 51 aufnehmen, die mit Schrauben 52 auf entgegengesetzten Seiten des Zangenarms befestigt sind. Die Rippen 51a erstrecken sich parallel zu den zugeordneten Seitenwänden 41, so daß die Backen längs der Flächen 41 und der Rippen 51a verschiebbar sind.46 is provided which has beveled ends 47. On opposite sides of each jaw is provided with longitudinal grooves 50, which to the Surface 48 are parallel and receive the guide ribs 51a of retaining plates 51, which with screws 52 on opposite Sides of the gun arm are attached. The ribs 51a extend parallel to the associated side walls 41, so that the The jaws are slidable along the surfaces 41 and the ribs 51a.

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Wenn im Betrieb die Zangenarme geschlossen werden, gleiten die Backen 45 längs der Flächen 41 und der Rippen 51a, bis einander benachbarte Flächen 53 der Backen jedes Paares aneinanderliegen und die zu den Flächen 53 senkrechten Backenflächen 53a eines Paars an den entsprechenden Flächen der Backen des anderen Paares anliegen βWhen the tong arms are closed during operation, the jaws 45 slide along the surfaces 41 and the ribs 51a until one another Adjacent surfaces 53 of the jaws of each pair lie against one another and the jaw surfaces 53a which are perpendicular to the surfaces 53 of one Pairs rest against the corresponding surfaces of the jaws of the other pair β

In der Ausführungsform nach den Figuren 9 und 10 sind von Hand betätigbare Handgriffe 54 für das Werkzeug durch einen Gelenkzapfen 55 miteinander und durch Gelenkzapfen 57 mit je einem Lenker 56 gelenkig verbunden. An ihren von den Zapfen 57 entfernten Enden 56 sind die Lenker durch Zapfen 59 gelenkig mit einem Kopfstück 58 verbunden. In diesem sind die beiden Zangenarme 61 mit Hilfe je eines Zapfens 62 schwenkbar gelagert. Die Schwenkzapfen 62 sind auf entgegengesetzten Seiten eines Stößels 63 angeordnet, der in dem Kopf 58 verschiebbar ist. Der Stößel 63 ist am einen Ende auf dem die Handgriffe 54 verbindenden Schwenkzapfen 55 montiert. Die Zangenarme 61 sind mit dem Stößel 63 durch je einen Lenker 64 verbunden. Die Lenker 64 aind durch W einen gemeinsamen Schwenkzapfen 66 schwenkbar mit dem Stößel verbunden. An ihren von dem Schwenkzapfen 66 entfernten Enden sind die. Lenker 64 durch je einen Zapfen 67 mit den Zangenarmen schwenkbar verbunden.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, hand-operated handles 54 for the tool are articulated to one another by a pivot pin 55 and articulated to a link 56 by pivot pins 57. At their ends 56 remote from the pegs 57, the links are articulated to a head piece 58 by pegs 59. In this, the two tong arms 61 are pivotably mounted with the aid of a pin 62 each. The pivot pins 62 are arranged on opposite sides of a plunger 63 which is slidable in the head 58. The plunger 63 is mounted at one end on the pivot pin 55 connecting the handles 54. The tong arms 61 are connected to the plunger 63 by a link 64 each. The handlebar 64 aind a common pivot pin 66 pivotally connected by W with the plunger. At their ends remote from the pivot 66 are the. Handlebars 64 are pivotally connected to the tong arms by a pin 67 each.

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Die Zangenarme 61 sind mit je einer viertelkreisbogenförmigen Arbeitsfläche 74 ausgebildet, die an ihren Enden abgeschrägt ist. In dem gemäß Fig. 9 geschlossenen Werkzeug begrenzen die Arbeitsflächen 74- eine halbkreisförmige Formhöhlung, zu welcher der Stößel 63 hin bewegt wird. Die Zangenarme besitzen ferner Anschlagflächen 61b, die beim Schließen des Werkzeuges am vorderen Ende desselben zusammenkommen. Gemäß Fig. 8 ist das von dem Schwenkzapfen 62 entfernte, vorlaufende Ende des Stößels 63 mit einem Schlitz 68 ausgebildet, in dem zwei Backen 71 angeordnet aind. Diese sind auf einem gemeinsamen Schwenkzapfen 73 gelagert und relativ zueinander begrenzt verschwenkbar, ähnlich % wie die Backen 2 jedes Paars in der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 4. Die Backen 71 sind mit Federn 70 belastet, die sie in entgegengeaetzten Richtungen um den Schwenkzapfen 73 herum zu bewegen trachten, so daß die Backenanschlagflächen 71a eine divergierende Lage einnehmen. Die Backen 71 sind mit viertelkreisbogenförniigen Arbeitsflächen 74 ausgebildet, die an ihren Enden 73 abgefast sind. An den vorlaufenden Enden der Backen sind schmale Schultern 71b vorgesehen, die an dazu komplementären Schultern 61c in Vertiefungen je eines Zangenarms 61 angreifen. | Bei gemäß Fig. 9 ganz geschlossenem Werkzeug liegen Seitenwände der Vertiefungen an Seitenflächen des Stößels 63 an.The tong arms 61 are each formed with a work surface 74 in the shape of a quarter of a circle, which is beveled at its ends. In the tool closed according to FIG. 9, the working surfaces 74 delimit a semicircular mold cavity towards which the plunger 63 is moved. The tong arms also have stop surfaces 61b which come together at the front end of the tool when the tool is closed. According to FIG. 8, the leading end of the plunger 63 remote from the pivot pin 62 is formed with a slot 68 in which two jaws 71 are arranged. These are mounted on a common pivot pin 73 and relative to each other a limited extent, similar% like the jaws 2 of each pair in the embodiment of Figures 1 to 4. The jaws 71 are loaded with springs 70, they in entgegengeaetzten directions about the pivot pin 73 seek to move around so that the jaw stop surfaces 71a assume a diverging position. The jaws 71 are formed with work surfaces 74 in the shape of a quarter of a circle, which are chamfered at their ends 73. At the leading ends of the jaws, narrow shoulders 71b are provided, which act on complementary shoulders 61c in recesses in each of a tong arm 61. | When the tool is completely closed according to FIG. 9, side walls of the depressions rest on side surfaces of the plunger 63.

Wenn im Betrieb des Werkzeuges die Handgriffe aus der offenen Stellung in die in Fig. 9 KQzeigte üchließstellung bewegt werden, erfolgt ein .Schließen der Zangenarme 61 durch eine Verachwenkung um jo einen der Schwenkzapfen 62. Gleichzeitig wird der Stöbul 63 zwischen die Zangenarme zu deren ArbeitsflächenWhen the handles are moved from the open position into the closed position shown in FIG. 9 during operation of the tool are carried out. Closing the tong arms 61 by a Verachwenken to jo one of the pivot pins 62. At the same time the Stöbul 63 between the tong arms to their work surfaces

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74 hin bewegt. Wenn sich die Zangenarme zu einer Stellung hin bewegen, in der die Flächen 61b aneinanderliegen, greifen die Backenflächen 71b der von dem Stößel 63 getragenen Backen 71 an der Schulter 61c in den Zangenarmen an· Durch den Angriff der Arbeitsflächen 74 der Backen 71 an einem nicht gezeigten Werkstück und den Angriff der Zangenarme an den äußeren Seitenflächen der Backen 71 werden die Backen 71 um den Schwenkzapfen 73 verschwenkt, so daß die Arbeitsflächen der Backen 71 einen Halbkreis bilden. Die vier Arbeitsflächen 74 der Backen 71 und der Zangenarme 61 bilden jetzt zusammen einen kreisförmigen Formhohlraum mit vier Längsnuten, die von den aneinanderliegenden, abgefasten Teilen der Backen gebildet werden·74 moved there. When the tong arms move to a position where the surfaces 61b abut, they grip Jaw surfaces 71b of the jaws 71 carried by the ram 63 on the shoulder 61c in the tong arms. By the attack of the working surfaces 74 of the jaws 71 on a workpiece, not shown, and the engagement of the tong arms on the outer side surfaces the jaws 71, the jaws 71 are pivoted about the pivot pin 73, so that the working surfaces of the jaws 71 one Form a semicircle. The four working surfaces 74 of the jaws 71 and the tong arms 61 now together form a circular one Mold cavity with four longitudinal grooves, which are formed by the chamfered parts of the jaws that lie against one another

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Claims

1.Pressing tool with several jaws which cooperate with one another when the tool is actuated to form a mold cavity for receiving and pressing together a workpiece, the jaws (2) each having a work surface (H) which delimits part of the circumference of the mold cavity, characterized in that two of the jaws (2) are mounted on a common carrier (1) in such a way that they are limited relative to each other M movable, namely between a closed position (Mg, 3), in which the working surfaces (H) of the connect two jaws (2) to one another, and an open position (Pig. 2, 4), in which the working surfaces (H) of the two jaws (2) are arranged at a distance from one another, with the two jaws (2) in their open position are preloaded (10).

2β tool according to claim 1, characterized in that four Jaws (2) form two similar pairs of jaws, each ™ Pair of jaws is mounted in a carrier and the carrier (1) towards each other u & d are movable away from each other.

3 · Tool according to claim 2, characterized in that each The jaw (2) is provided on opposite sides of its jaw surface (H) with stop surfaces (9, 15) which are at right angles to one another is, so that during the closing movement of the carrier (1) the stop surfaces (9, 15) of each jaw (2) on corresponding surfaces

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(9, 15) of the adjacent jaws (2) come to rest and thereby the relative positions of the work surfaces (14) can be determined.

4. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that that the jaws (2) of each pair of jaws are mounted pivotably relative to one another in the associated carrier (1) (7, 8) are.

5. Tool (Pig. 5 _f 6) according to one of claims 1 to 3 »characterized in that the jaws (45) of each pair of jaws are slidably mounted on an inclined guide (41, 51a) of the associated carrier (39) and the Guides (41, 51a) diverge in the closing direction.

6. Tool (Fig. 7, 8) according to claim 1, with two tong arms (61), which are pivotably mounted in a tool head (58) through which a plunger (63) closes between the tong arms (61)

"Working surfaces (74) can be moved towards the gripper arms (61) are formed, characterized in that the plunger (63) carries two jaws (71) which limit relative to one another pivotably mounted (62) and are arranged so that they are when Closing the tool together with the working surfaces (74) of the tong arms (61) form the mold cavity.

7. jaw set for a pinching tool according to claim 3, with two

supports (1) which can be fitted in the tool, characterized in that that each carrier (1) carries two jaws (2) which are mounted in this way

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(7, 8) are that they can be pivoted to a limited extent relative to one another are, namely between a closed position (Fig. 3), in which the working surfaces (14) of the two jaws (2) adjoin one another, and an open position (Pig. 2, 4) in which the working surfaces (14) of the two jaws are at a distance from one another are arranged, the two jaws (2) to the open position (Fig.

2, 4) are loaded towards (10) and each jaw (2) on opposite sides Side of its work surface (14) is provided with mutually perpendicular stop surfaces (9 »15), so that the ^ j Close the carrier (1) the stop surfaces (9 »15) of each jaw (2) on corresponding surfaces (91 15) of the adjacent one Sacks (2) come to rest in order to display the relative positions of the To determine work surfaces (14).

3. Tool or jaw attachment according to one of the preceding claims, characterized in that the working surfaces (14) of the jaws (2) arcuate and to form a circular mold cavity suitable wind, every dacke (2) at the ends of the cheek surface (14) abgefaat (16) iat and the abgefaaten surfaces (16) so arranged ™ are that grooves (16, 16) never form when the jaws are closed, which extend in the direction of the mold cavity.

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