DE1772686B2 - Waerme-druck-schmelzfixiereinrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wärme-Druck-Schmelzfixiereinrichtung zum Fixieren von thermoplastischen Tonerbildern.

Bei einer solchen aus der DT-AS 1! 01 148 bekannten Schmelzfixiereinrichtung ist eine beheizte Fixierrolle vorgesehen, die senkrecht zur Förderrichtung des zu fixierenden, blattförmigen Bildempfangsmaterials zu verschieben ist. Auf dem mit dem Bildempfangsmaterial in Berührung kommenden Teil der Mantelfläche der Fixierrolle wirken jeweils an den Rändern des zu fixierenden Büdempfangsmaterials angreifende Andruckrollen, die so federnd beaufschlagt sind, daß sie dauernd auf die Oberfläche der Fixierrolle drücken. Auch bei der Bewegung der Fixierrolle senkrecht zur Förderrichtung des zu fixierenden Büdempfangsmaterials machen diese Andruckrollen diese Bewegung mit, so daß sie also ein an die Fixierrolle gegebenes Bildempfangsmaterial jederzeit beaufschlagen und damit gegen die Mantelfläche der Fixierrolle drücken. Durch die Bewegung der Fixier- und auch der Andruckrolle senkrecht zur Förderrichtung des Bildempfangsmaterials wird die Größe der Berührungsfläche zwischen der Fixierrolle und einem zu fixierenden Blatt des Empfangsmaterials geändert. Auf diese Weise kann die an das Bildempfangsmaterial abgegebene Wärmemenge geändert werden, was z. B. beim Fixieren von Tonerbileiern auf Bildempfangsmaterialien unterschiedlicher Stärke erforderlich ist. Da bei dieser bekannten Anordnung die Andruckrollen in Längsrichtung der Fixierrol- Vi nur sehr schmal sind und jeweils gegenüberliegende, fluchtende Drehachsen aufweisende Andruckrollen iminer nur die Ränder eines mit der Fixierrolle in Berührung zu bringenden Blattes beaufschlagen, wird die getarnte Fläche des zu fixierenden Blattes nicht mit der trforderlichen Gleichmäßigkeit an die Mantelfläche der Fixierrolle gedrückt. Andererseits würden sich über die gesamte Längenabmessung der Fixierrolle erstrekkende Andruckrollen zu stark aufheizen und besonders bei ihrer unmittelbaren Berührung mit der Mantclflä-686

ehe der Fixierrolle in der Abwesenheit von zu fixieren den Blättern an ihrer Oberfläche beschädigt werder wodurch ebenfalls kein gleichmäßiger Andruck eine zu fixierenden Blattes mehr möglich ist bzw. ein häufi ges Auswechseln der Andruckrollen erforderlich wird.

Aus der US-PS 28 70 312 ist eine Schmelzfixieren richtung zum Fixieren elektrofotografischer Tonerbil der bekannt, bei der ein in Form eines endlosen Bande: ausgebildetes Bildempfangsmaterial über die Mantel fläche einer beheizbaren Fixierrolle geführt wird, wo durch auf dem Bildempfangsmaterial vorhanden* Tonerteilchen durch Berührung mit der aufgeheizter Oberfläche der Fixierrolle zumindest teilweise ge schmolzen werden, so daß sie an dem Bildempfangsma terial anhaften. Obgleich sich diese bekannte Einrich fang zum kontinuierlichen Fixieren von auf einem end losen Band als Bildempfangsmaterial erzeugten elek trofotografischen Tonerbildern eignen mag, ist das Fixieren von auf blattförmigem Bildempfangsmateria hergestellten Tonerbildern mit dieser bekannten Schmelzfixiereinrichtung nicht möglich, da keine Andrurkelemente für über die Oberfläche der Fixierrolle zu führende Einzelbauer vorgesehen sind.

Aus der FR-PS 13 32 228 ist eine Fixiereinrichtung für elektrofotografische Tonerbilder bekannt, bei denen der Toner auf dem Bildträger mit Hilfe eines Losungsdämpfers klebrig gemacht wird, wodurch er dauerhaft an der Oberfläche des Bildträgers anhafte;. Der das Tonerbild tragende Bildträger wird dabei mit Hilfe von Transportrollen durch eine Fixierkammer hindurchgeführt, innerhalb derer eine den Lösungsdampf enthaltende Atmosphäre herrscht. Sowohl die Eintrittsseite als auch die Austrittsseite dieser Fixierkammer wird durch jeweils ein Transportrollenpaar abgeschlossen, damit der Lösungsdampf aus der Fixierkammer nicht entweichen kann. Die obere und mit ihrer Umfangsfläche das Tonerbild beaufschlagende Transportrolle des an der Eintrittsseite der Fixierkammer vorgesehenen Rollenpaares ist mit Polytetrafluorethylen beschichtet, um ein Anhaften der mit dem Bildträger noch nicht verbundenen Tonerteilchen des Tonerbildes zu verhindern. Die obere und mit ihrer Umfangsfläche mit dem mit dem Bildträger bereits verbundenen Toner des Tonerbildes in Berührung kommende Transportrolle des an der Austrittsseite vorgesehenen Rollenpaares wird mit Hilfe einer Auftragseinrichtung mit Siliconöl beschichtet, um eine Trennung der Tonerteilchen des Tonerbildes und der Umfangsfläche dieser Rolle zu bewirken, so daß die durch den Lösungsdampf bereits klebrig gemachten Tonerteilchen am Bildträger, jedoch nicht an der Umfangsfläche dieser Transportrolle anhaften. Hat der Bildträger durch den Schlitz zwischen den beiden Transportrollen des zweiten Rollenpaares die Fixierkammer verlassen, so gelangen die klebrig gemachten Tonerteilchen durch Verdunsten des Lösungsdampfes wieder in ihren festen Zustand, wodurch sie dauerhaft an dem Bildträger anhaften. Diese bekannte Fixiereinrichtung arbeitet bei der jeweiligen Umgebungstemperatur, benutzt also keine beheizte Fixierrolle und unterscheidet sich damit grundsätzlich von den sogenannten Schmelzfixiereinrichtungen.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schmelzfixiereinrichtung der genannten Art so zu verbessern, daß mit ihr ohne Schwierigkeilen und ohne die Gefahr eines Verwischens elektrofotografische Tonerbilder auch auf einen blattförmigen Bildempfangsmaterial fixiert werden können.

nie gemäß der Erfindung geschaffene Schmelzfixierinrichtung ist durch die folgende Kombination ge-

^e)"efne beheizbare Fixierrolle mit einer Oberflächen-

schicht aus Polytetrafluoräthylen,

W eine mit der Fixierrolle in und außer Eingriff bring-

bare Andrückrolle mit einem Gummimantel, A eine Betätigungseinrichtung für die Andruckrolle, welche, abhängig vorn Antransport eines zu fixierenden' Materials, die Andruckrolle aus einer Ruhestellung in Eingriff mit der Fixierrolle bringt und d) eine Einrichtung zum Auftragen einer Antihaftflüs-

siekeit auf die Fixierrolle.

Durch das Hindurchführen des BildempfangsmateriaU bzw des Bildträgers durch die sich in Arbeitsstel-,' befindlichen Rollen wird das sich auf dem Bildempfangsmaterial befindende elektrofotografische Tonerbild schnell und gleichmäßig erwärmt und damit Hiirch Schmelzen des thermoplastischen Kurstharzto-Ts fixiert ohne daß durch die unmittelbare Berührung zo L beheizbaren Fixierrolle mit dem elektrofotografischen Tonerbild ein Verwischen oder Abliegen des Tonerbildes vor dem eigentlichen Fixiervorgang auftreten kann. Aber auch die Andruckrolle wird durch Zs Abheben von der Fixierrolle bei nicht mit den RoI-fen in Berührung gelangendem Bildempfangsmaterial leschont, so daß Gummi als Oberflächenmater.al^be- £ werden kann, das für die Behandlung des Bildempfangsmaterial* ausreichend elastisch ist jedoch einer dauernder Beaufschlagung durch die F.xierro.ie ohne dazwischenliegendes Bildempfangsmaterial nicht ^St σίΪ einer" bevorzugten Ausgestaltung der Erfindune ist die Betätigungseinrichtung für die Andruckrolie pneumatisch mittels eines Kompressors betät.gbar, der in Abhängigkeit vom Antransport eines zu fixierenden Materials einschaltbar ist.

Einzelheiten der Erfindung werden an Hand eines in der Zeichnung in Verbindung mit einer elektrofotografischen Kopiermaschine gezeigten Ausführungsbeisniels erläutert. Im einzelnen zeigt ^PF i ß 1 schematisch eine elektrofotografische Kopiermaschine mit der erfindungsgemäßen Schmelzt.-

ng.zms/ ein Ausführungsbeispiel der Schmelzfixiereinrichtung mit beheizbaren Fixierrollen.

Die in F i g. I dargestellte automatische elektrofotografische Kopiermaschine enthält ein elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial 20 mit einer fotoleitfähigen Schicht auf einem leitenden Schichtträger, das als Mantelfläche einer Trommel ausgebildet ist. Die Trommel ist auf einer Welle in einem Rahmen in der durch den Pfeil angegebenen Richtung drehbar gelagert, um die Trommeloberfläche aufeinanderfolgend an einer Vielzahl elektrofotografiseher Verfahrensstationen tfF;nküon der einzelnen Verfahrensstationen längs der Bewegungsbahn der Trommeloberflache ist

Ander Aufladestation A w.rd eine gleichförmige eleklros atische Aufladung auf die fotoleitfahige Schicht der elektrofotografischen Trommel aufgc

^„leiten, wodurch ein Ladungsbild der wiederzugebenden Kopie erzeugt wird.

An der Entwicklungsstation C wird ein elektrofotografisches Entwickiermaterial mit Tonerteilchen, die eine elektrostatische Aufladung entgegengesetzt derjenigen des Ladungsbildes tragen, über die Trommeloberfläche geschüttet, wobei die Tonerteilchen an den.

Ladungsbild anhaften und ein Tonerbild entsprechend

der wiederzugebenden Kopie bilden.

An der Übertragungsstation D wird das Tonerbild

elektrostatisch von der Trommeloberfläche auf ein z. B.

aus Papierblättern bestehendes Bildempfangsmaterial

übertragen.

An der Trommelreinigungs- und Entladestation E wird die Trommeloberfläche abgebürstet, um die restlichen Tonerteilchen, die nach der Bildübertragung noch annähen, zu entfernen und die Trommeloberfläche einer relativ hellen Lichtquelle ausgesetzt, um die Entladung restlicher elektrostatischer Aufladungen zu bewirken.

j In den F i g. 2 bis 7 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Schmelzfixiereinrichiung 60 mit beheizbaren Rollen dargestellt

Diese Schmelzfixiereinrichtung enthält einen Rahmen zur Halterung ihrer Einzelteile, bestehend aus einer Platte 80Ü und einer Platte 802, die mit der Grundplatte 10 des Rahmens verbunden sind.

Ein direktes Kontaktaufschmelzen eines Tonerbildes auf ein Trägermaterial wird durch Zuführung eines Blattes des Bildevnpfangsmaterials mit dem Tonerbild zwischen eine obere aufgeheizte Fixierrolle 803 und eine als Gummirolle 804 ausgebildete Andrückrolle erreicht, die sich in innigem Druckkontakt miteinander drehen. Das Bildempfangsmaterial, welches die noch nicht aufgeschmolzenen Tonerbilder trägt, wird zwischen diesen beiden Rollen eingeführt, wobei die Tonerbilder gegen die Fixierrolle gerichtet sind, so daß das Aufschmelzen währenu der Berührung erreicht

wird.

Die Fixierrolle 803 enthält einen Zylinder 805, der mit einer Schicht aus Polytetrafluoräthylen 806 bedeckt ist, um eine Übertragung des Toners auf die Fixierrolle, die das Pulveibild auf dem Bildempfangmaterial berührt, zu verhindern. Polytetrafluoräthylen ist chemisch inert, nicht porös, nicht absorbierend, relativ hart ".rd ein formhaltendes, wachsähnliches Kunstharz, das unter Druck etwas elastisch ist, so daß es dazu in der Lage ist, unter größerem Druckaufwand kalt zu fließen und damit in der Lage ist, über eine Oberfläche selbstschmierend zu gleiten.

Der Zylinder 805 ist an seinen beiden Enden durch Kappen 807 und 808 verschlossen (vgl. F i g. 4), die durch Preßsitz mit dem Zylinder verbunden sind. Ein Spindelteil der Kappen ist drehbar in den Lagern 811 au,' den Platten 801 und 802 gelagert. Hülsen 812 ragen durch den Teil der hohlen Spindel der Kappen. Eine dieser Hülsen, die linke in Fig.4, ist mit einer Lagerrückhaltekappe 813 auf der Platte 802 befestigt, wobei eine Gegendruckunterlegscheibe 814 zwischen dem Lager und der Kappe eingelegt ist. Die andere Hülse erstreckt sich durch den Hohispindeheil der Kappe 805 und ist durch eine Schraube 815 in der Lagerrückhalte kappe 816 auf der Platte 801 befestigt.

Jede der Hülsen weist eine Öffnung auf, um eini Quarzröhre 817 mit einem Widerstandsheizelemen R 1 aufzunehmen. Das Widerslandselement R 1 ist übe Leiter mit einer Spannungsquelle, beispielsweise den i den USA üblichen 120 V. 60 Hz Wechselstrom, verbur den. Ein Thermoelement THS-1 zur Steuerung de

Energiezufuhr an das Heizelement R 1 ist in entsprechender Stellung an der Schmelzrolle angeordnet (vgl. F ig. 5).

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Schmelzfixiereinrichtung 16 in zeitlicher Beziehung zur Geschwindigkeit der endlosen Fördervorrichtung 55 und 65 angetrieben. Wie dargestellt, weist die Kappe 808 ein Zahnrad 821 auf. Ein Triebrad 822 ist mit der Kappe 808 durch Schrauben 823 für einen noch zu beschreibenden Zweck verbunden. Die endlose Fördervorrichtung 55, die Schmelzvorrichtung 60 und die Fördervorrichtung 65 sind an einer gemeinsamen Energiequelle über die Kette 701 angeschlossen, die im Antriebsteil des elektrofotografischen Kopiergerätes nach F i g. 3 von der Energiequelle aus über ein Leerlaufzahnrad 707, hinauf über ein Leerlaufzahnrad 706, hinunter zu einem Antriebszahnrad 705, das zum Antrieb des Förderers 65 verwendet wird, und von da aus hinauf, um das Zahnrad 821 der Schmelzvorrichtung 60, um ein Zahnrad 704 zum Antrieb des endlosen Förderbandes 55 und dann zurück zum Antrieb geführt ist.

Bei einer solchen Anordnung wird die Fixierrolle 803 zum Vorschub des Bildempfangsmaterials angetrieben, und zwar mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die der linearen Geschwindigkeit des Bildempfangsmaterials, das der Schmelzvorrichtung über das endlose Förderband 55 des elektrofotografischen Kopiergerätes zugeführt wird, entspricht.

Die Andruckrolle 804 enthält eine Welle 825 (F i g. 4), die mit einem geeigneten Material 826, beispielsweise aufgegossenem Silicongummi, überzogen ist. Die Welle 825 ist in Lagern 827 in Trägerarmen 831 und 832 gehahert. Die Hülsen 833 an den Trägerarmen sind auf Schulterbolzen 834 gehaltert, die in die Platten 801 und 802 eingeschraubt sind, wodurch die Anordnung um die Achse der Schulterbolzen schwenkbar ist. Die Trägerarme tragen ferner eine Verbindungsstange 835, die zwischen ihnen verläuft.

Die Verbindungsstange ist so angeordnet, daß sie mit einem V-förmigen Block 841 in Berührung kommt, der an einer Membranplatte 842 mit einer durch eine Mutter 844, eine Membran 845 und die Membranplatte tragenden Schraube 843 befestigt ist. Die Membran 845 ist über einer als Druckkammer 844 wirkenden Aushöhlung in der Grundplatte 10 mit Hilfe eines Halteringes

846 befestigt, der in seiner Stellung durch Schrauben

847 gehalten ist. Die Druckkammer 844 ist durch eine in der Grundplatte verschraubte Leitung 8 und eine Leitung 848 mit einer Druckquelle verbunden, beispielsweise mit einem von einem Motor angetriebenen Kompressor, um eine Vertikalbewegung der Membran zu erreichen, die über den V-förmigen Block, der die Verbindungsstange berührt, die Trägerarme schwenkt, um die Andruckrolle 804 in Andruck mit der Fixierrolle 803 oder mit einem Blatt eines Bildempfangsmaterials zwischen diesen zu bringen. Bei einer solchen Anordnung wird die Andruckrolle 804, wenn ein Druck auf die Membran ausgeübt 'vird, von der Fixierrolle 803 federnd wegbewegt, um zu ermöglichen, daß ein Bildempfangsmaterial zwischen die Rollen gelangt.

Der von dem Motor angetriebene Kompressor ist in geeigneter Weise mit dem elektrischen Schaltkreis des elektrofotografischen Kopiergerätes verbunden, wodurch dann, wenn der Schaltkreis erregt wird, um die Blätter durch das elektrofotografische Gerät vorwärts zu bewegen, auch der Motor, der den Kompressor antreibt, erregt wird, um ein unter Druck stehendes gasförmiges Mittel zur Betätigung der Membran zu liefern.

die die Andruckrolle 804 in Kontakt mit der Fixierrolle 803 oder einem /wischen beiden verlaufenden Blatt bringt. Der Kontaktdruck zwischen den Rollen 804 und 803 ist mechanisch über Einstellschrauben 836 steuerbar, die durch die nach außen gedrehten Teile der Trägerarme geschraubt sind. Feststellmuttern 837 dienen dazu, die Einstellschrauben in der gewünschten Stellung zu halten. Wenn die Andruckrolle 804 in Kontakt mit der Fixierrolle 803 gehoben wird, kann ihre Aufwärtsbewegung durch den Kontakt dieser Einstellschrauben mit dem Randteil der Platten 801 und 802 begrenzt werden. Bei Abschaltung des elektrischen Schaltkreises oder wenn die Blätter nicht zu der elektrofotografischen Trommel hinbewegt werden, wird

'5 der vom Motor angetriebene Kompressor nicht in Tätigkeit gesetzt, und die Andruckrolle 804 kann infolge ihres Gewichtes und des Gewichtes der gesamten Anordnung aus dem Kontakt mit der Fixierrolle 803 schwenken. Während dieser Bereitschaftsstellung, in der die Schmelzvorrichtung nicht in Betrieb ist, werden die Rollen 803 und 804 automatisch voneinander getrennt. Diese Trennung der Andruckrolle von der Fixierrolle verhindert eine thermische Beschädigung des Gummis.

Die Fixierrolle 803 wird in zeitlicher Beziehung zur Andruckrolle 804 über Antriebsmittel 851, die auf der Welle 855 befestigt sind und in das Triebrad 822 der Fixierrolle 803 eingreifen, angelrieben.

Die Schwenkbewegung der Trägerarme um die Achse der Schulterbolzen wird durch einen Stockstift 852 begrenzt, der von der Platte 801 in Beziehung mit einem Trägerarm kommt. Die Entfernung zwischen den Mittelpunkten der Rollen 804 und 803 wird, falls sie sich außer Kontakt befinden, so begrenzt, daß die Triebräder 822 und 851 im Eingriff miteinander bleiben. Ein Blatt des Bildempfangsmaterials wird zwischen die Rollen 803 und 804 eingeführt, das Tonerbild auf dem Bildempfangsmaterial wird die erhitzte Oberfläche der Fixierrolle 803 berühren, hierbei wird das Tonerbild klebrig und in diesem klebrigen Zustand hat der Toner an sich die Neigung, auf die Rolle überzugehen, was jedoch mit Hilfe des Überzugs aus Polytetrafluorethylen verhindert wird. Um die geringe Neigung zur Übertragung des Toners auf die erhitzte Kontaktoberfläche der Fixierrolle 803 noch weiter zu vermindern, wird durch eine Auftragseinrichtung ein dünner Film einer die Übertragung verhindernden Flüssigkeit. beispielsweise ein Siliconöl. auf diesen Überzug der Fixierrolle 803 aufgebracht.

Die Zuführung von Silic >nöl auf die Fixierrolle 803 geschieht über eine ölpfanne 831, die beispielsweise durch Auflöten mit den entgegengesetzten Enden von Haltern 862 und 863 verbunden ist, die die ölpfanne auf den Platten 801 und 802 halten. Am linken Ende (s.

F i g. 6 und 7) ist eine Feder 864 mit dem Ende der Pfanne verbunden. Eine Auftragsrolle 871 wird dazu verwendet, einen dünnen Ölfilm an einen Docht 866 zu übertragen, wenn die Rolle in dem Siliconöl gedreht wird. Dieser Docht ist beispielsweise ein Polytetrafluoräthylen-Filzstreifen, der an einer Trägerplatte 867 mit einer Krampe befestigt ist und auf der Oberfläche der Fixierrolle 803 und auf der Auftragsrolle 871 aufliegt. Die Trägerplatte ist an ihrem einen Ende gekrümmt, damit sie mit der Oberfläche der Fixierrolle 803 übereinstimmt.

Die Auftragsrolle 871 besteht aus einer hohlzylindrischen öltrommcl 872. die an ihren beiden Enden mit Kappen 873 und 874 abgedichtet ist. Die Kappe 874 nn

der linken Seite der öltrommel 872 (s. F i g. 6 und 7) weist einen konzentrischen Knopf auf, der die Feder 864 berührt, wodurch die Auftragsrolle beweglich und drehbar in der ölpfanne gehaltert ist.

Die Kappe 873 am entgegengesetzten Ende der öltrommel weist eine Stummelwelle auf, auf der die Hülse 875, die am einen Ende des Steuerarmes 876 befestigt ist, sitzt, wobei eine Ausrichtung der Achsen über einen Schnappring 878 erreicht wird, der in eine ringförmige Rille in der Nähe des Endes der Stummelwelle der Kappe 873 eingreift.

Wie aus Fig.5 zu ersehen ist, hat das entgegengesetzte Ende des Steuerarmes 876 einen Nocken, der mit einem Stift 809 zusammenwirkt, welcher von der Kappe 807 der Fixierrolle 803 hervorsteht. Bei dieser An-Ordnung wird, wenn die Fixierrolle über den Antriebsmechanismus gedreht wird, der Stift 839 in die Nockenoberfläche des Steuerarmes eingreifen und den Steuerarm dazu veranlassen, sich um die Achse der Auftragsrolle 871 währen jeder Umdrehung der Fixierrolle 803 zu schwenken.

Um die Drehung der Auftragsrolle in einer Richtung zu bewirken, ist diese mit der Hülse 875 an dem Steuerarm 876 über eine Einweg-Federkupplung 877 verbunden. Das eine Ende dieser Federkupplung ist an der Kappe 873 angebracht, wobei die Windungen dieser Federkupplung die Hülse 875 umschlingen. Auf diese Weise kann d.s Auftragsrolle auf einem Teil jeder Umdrehung während jedes Hin- und Herbewegungszyklus des Steuerarmes 876 über die Federkupplung zwischen der Auftragsrolle und dem Steuerarm eingeschaltet werden.

Um einen bemerkbaren Wärmeverlust von der Fixierrolle 803 und der Andrückrolle 804, die sich in Wärmekontakt mit der Fixierrolle 803 befindet, zu vermeiden, sind Wärmcicheidewände 881, 882 und 883 vorgesehen, von denen jede mit einer Scheibe eines Wärmcisolationsmatcrials 884 versehen ist. Beide Wärmescheidewände 881 und 882 haben Führungsteile. d\e ein Blatt des Bildempiangsmaierials, welches durch das endlose Förderband 55 in den Eingriff der Rollen 803 und 804 gebracht wird, führen.

Für eine vorgegebene Temperatur der Fixicrrolle 803 hängt die Schmelzgeschwindigkeit von der Bogenlänge der Berührungsstrecke des Bildempfangsmaterials mit der Fixierrolle ab und von der Verweilzeil, d. h. der Zeit, in der sich das Tonerbild zwischen den Rollen befindet. Die Verweilzeit kann entweder durch Änderung der Umfangsgeschwindigkeit der Rollen oder durch Änderung der Bogenlänge bei konstanter Ro! lengcschwindigkeit verändert werden. Die Bogenlänge beruht auf der Weichheit des Gummis auf der An druckrolle 804 und auf der Größe des Anpreßdruck: zwischen den Rollen 803 und 804. Bei Veränderung de: Andrucks zwischen den Rollen kann eine gleiche Bo genlänge bei verschiedenen Härtegraden des Gummi: erreicht werden.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche: 17

1. Wärme-Druck-Schmelzfixiereinrichtung, zum Fixieren von thermoplastischen Tonerbildern, gekennzeichnet durch folgende Kombination:

a) eine beheizbare Fixierrolle (803) mit einer Oberflächenschicht (806) aus Polytetrafluoräthylen,

b) eine mit der Fixierrolle in und außer Eingriff bringbare Andruckrolle (804) mit einem Gummimantel,

c) eine Betätigungseinrichtung (835) für die Andruckrolle, welche, abhängig vom Antransport eines zu fixierenden Materials, die Andruckroi-Ie aus einer Ruhestellung in Eingriff mit der Fixierrolle bringt, und

d) eine Einrichtung (831) zum Auftragen einer Antihaftflüssigkeit auf die Fixierrolle (803).

2. Fixiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (835) für die Andruckrolle (804) pneumatisch mittels eines Kompressors betätigbar ist, der in Abhängigkeit vom Antransport eines zu fixierenden Materials einschaltbar ist.