DE1771500C - Behandlungsmittel für Metalloberflächen von Formen od. dgl. sowie Verfahren zum Aufbringen des Mittels - Google Patents
Behandlungsmittel für Metalloberflächen von Formen od. dgl. sowie Verfahren zum Aufbringen des MittelsInfo
- Publication number
- DE1771500C DE1771500C DE1771500C DE 1771500 C DE1771500 C DE 1771500C DE 1771500 C DE1771500 C DE 1771500C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- phthalocyanine
- molds
- metal
- mold
- metal surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 18
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N Phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium(0) Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- PTHCMJGKKRQCBF-UHFFFAOYSA-N Cellulose, microcrystalline Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 PTHCMJGKKRQCBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N Heliogen blue Chemical compound [Cu].[N-]1C2=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=NC([N-]1)=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=N2 RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004940 Nucleus Anatomy 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive Effects 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- -1 kilium Chemical compound 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 238000004554 molding of glass Methods 0.000 description 1
- 231100000344 non-irritating Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000010120 permanent mold casting Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000001187 sodium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Behandlungs- oder überzugsmittel für Metalloberflächen von Formen,
Kokillen, Düsen sowie Form- und Kernkästen, wie sie für die Herstellung von Kernen mit sogenannten
heißen Kästen in der Gießereiindustrie Anwendung finden. Die Erfindung wird insbesondere mit Bezug auf
die Anwendung in der Gießereiindustrie beschrieben, es ist jedoch ersichtlich, daß die Erfindung allgemein
anwendungsfähig ist, z. B. auch bei dem Formen von Glas, Kunststoffmaterialien und Kautschuk.
Die Aufbringung von Überzügen auf die Metalloberflächen von solchen Formen dient zwei Hauptzwecken
:
1. Es wird ein Überzug von isolierendem Material aufgebracht und so ein zu großer Wärmeübergang
von dem zu formenden oder zu gießenden Material in der Form oder dem Dauerform-Gußstück
zu der Form oder Kokille selbst verhindert, und ΐ.ο
2. es wird eine Trennschicht erhalten, um zu verhindern, daß die Form oder KoIiIIe an dem zu
formenden Material oder dem Gußstück klebt oder daran »geschweißt" wird, und dadurch die
Oberflächenbeschaffenheit des gegossenen oder geformten Gegenstands verbessert.
Es sind verschiedene Behandlungs- eder Überzugsmittel
für diesen Zweck bekannt, die jedoch sämtlich an gcw'ssen Nachteilen leiden, obwohl sie teilweise
eine gute Isolierungswirkung oder eine gute Trennwirkung ausüben.
Es sind Silicone angewendet worden, die gut als Kokillenisolier- und -schmiermittel und als Formtrennmittel
wirken. Es ist jedoch gefunden worden, daß die Haftung von Farben an Gußstücken, die unter
Verwendung von siliconüberzogenen Kokillen ge gössen worden sind, herabgesetzt werden kann, und
zwar zuweilen so weitgehend, daß die Gußstücke einer besonderen Behandlung unterworfen werden müssen, +0
um sie für Anstriche vorzubereiten.
Wachs- oder Schmierfettzubereitungen haben die Neigung, das Gußstück zu verflecken, während Suspensionen
aus z. B. Graphit. Talk, Glimmer oder anderen feinzcrteilten feuerfesten Materialien in Wasser, Ölen
oder anderen organischen Flüssigkeiten dazu neigen, Ablagerungen auf der Kokille oder Form aufzubauen
oder bei dem fertigen Gußstück oder Formling Ungcnauigkeiicn
hinsichtlich der Abmessungen zu verursachen.
Der Hauptnachteil sämtlicher vorgenannten Überzüge besteht jedoch darin, daß ein häufiges Wiederaufbringen,
im allgemeinen nach zwei oder drei Arbeitsvorgängen, erforderlich ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Behandlungsmittels für Metalloberflächen von Formen,
Kokillen, Düsen, Form- und Kernkästen, das nicht die Nachteile der bekannten Überzugs- oder Behandlungsmittel aufweist und bei dessen Anwendung eine
Erneuerung der überzüge auf den Metalloberflächen
der Formen od. dgl. erst nach einer großen Anzahl von Arbeitsvorgängen notwendig wird.
Das Behandlungsmittel gemäß der Erfindung für Metalloberflächen von Formen, Kokillen, Form- und
Kernkasten, die im Gebrauch mit dem zu formenden «s
oder zu gießenden Material in Berührung kommen und Arbeitstemperaturen bis 540 C aufweisen, ist dadurch
gekennzeichnet, da(j es ein Phthalocyanin enthält.
Der Ausdruck «Phthalocyanin« umfaßt Phthalocyanin selbst, d. h. die metallfreie Substanz, oder
Natrium-, Kilium-, Calcium-, Barium- o.ler Cudmiumphthalocyanin
(diese Metallphthalocyanine sind zu metallfreien Phthalocyaninen mittels Säuren oder
sogar mittels Wasser leicht zersetzbar) oder eine entsprechende Verbindung, die einen oder mehrere
Substituenten, z. B. Chloratome, in den Benzolkernen enthält. Für die Behandlung der Metalloberflächen der
Formen od. dgl. sind die stabile.ei Metallphthalocyaninc.
in denen das Metall aus Kupfer, Zink, Eisen, Kobalt oder Platin besteht, nicht geeignet.
Vermutlich erfährt das Phthalocyanin eine chemische Umsetzung mit dem Metall der Oberfläche, wobei sich
ein Metall-Phthalocyanin-Komplex von äuuerst großer Stabilität bildet. Ein solcher Überzug, der im allgemeinen
eine hellblaue Farbe hat (die Metall-Phthalocyanin-Komplexe sind als Blaupigmente bekannt),
ist bei Temperaturen bis zu etwa 54O0C stabil und wird auf diese Weise während des Dauer-Formgusses oder
des Formvorgangs mit einem heilten Kasten nicht leicht zerstört.
Durch die Vorschrift, daß die Arbeitstemperatur der Metalloberflächen 5400C nicht überschreiten soll,
wird die Temperatur des zu formenden oder zu gießenden Materials nicht beschränkt, da dieses, wenn es die
Metalloberflächen berührt, rasch abgekühlt wird.
Kokillen oder Formen, die mit Phthalocyanin überzogen sind, zeigen gute Trenn- und Schmiereigenschaften,
wahrscheinlich infolge der lamellaren Struktur des Phthalocyanins. Die erfindungsgemäß erhaltenen
Überzüge sind auch nichttoxisch und nichtreizend.
Der Überzug wird im allgemeinen in Form einer Dispersion von Phthalocyanin in einem flüssigen
Medium aufgebracht. Geeignete flüssige Medien sind wäßriges Natriumcarbo.xymethylcellulosegel, Polyisobutylen
oder ein Polyalkylenglykol. In diesen Medien wird eine Konzentration von etwa 5 bis 20 Gewichtsprozent
Phthalocyanin bevorzugt.
Zur Ausführung eines dauerhafteren Überzugs kann die Dispersion auf die gereinigten und entfetteten Oberflächen
der Kokille oder Form aufgebracht und auf 400 bis 5000C in einer reduzierenden Atmosphäre
während wenigstens 2 Stunden erhitz, werden. Nach dieser Behandlung hat der wärmebehandelte Film gewöhmich
eine tiefe Purpurfarbe.
Das Aufbringen von Metallphthalocyaninkomplexen, in denen das Metall aus Kupfer, Zink oder Eisen besteht,
auf die Metalloberfläche der Form führt nicht zu dem gewünschten Ergebnis. Solche Überzüge
haften nicht und werH<-ri leicht abgewischt.
Die Erfindung w>d nachstehend ar Hand von Beispielen
näher erläutert.
Eine neue Metall-Gießkokille wurde mit Trichloräthyten entfettet und getrocknet. Es wurde eine Paste
aus 15 Gewichtsprozent von metallfreiem Phthalocyanin, in Polyisobutylen dispergiert, auf die Kokille
aufgebracht und bei 45O°C 3 Stunden in einer Stickstoffatmosphäre erhitzt, um einen Überzug aus Eisenph'halocyanin auf der Oberfläche herbeizuführen und
zu stabilisieren. Die in der vorstehend beschriebenen Weise behandelte Metall-Gießkokille widerstand, wie
gefunden wurde, den erodierenden Wirkungen einer Alutniniumschmelze bei 25 Gießvorgängen.
Es wurde eine neue Kernkastenform gereinigt und und getrocknet, wie dies im Beispiel 1 beschrieben ist.
Es wurde ein Paste aus 15 Gewichtsprozent metall- S freiem Phthalocyanin, in Polyisobutylen dispergiert,
auf die Formoberfiäche aufgebracht, und die Form wurde dann bei 450"C 3 Stunden in einer Stickstoffatmosphäre
erhitzt, um einen Überzug aus Eisenphthalocyanin herbeizuführen und zu stabilisieren. Die
in der behandelten Form danach hergestellten Sandkerne zeigten wenig Klebeerscheinungen im Vergleich
mit Kernen, die in ähnlichen, jedoch unbehandelten Formen hergestellt waren.
Als Sicherheitsmaßnahme gegen vorzeitige Schädigung des Überzugs während der ersten Gießvorgänge
hat es sich als erwünscht herausgestellt, ein Trennmitte!
auf Wasserbasis auf die behandelte Oberfläche der Form für jeden Formvorgang, bis die ersten zehn
Formvorgänge ausgeführt worden sind, und danach ao für jeden fünften weiteren Form Vorgang abzustreichen.
Das bevorzugte Trennmittel für diesen Zweck hatte die folgende Zusammensetzung:
Kupferphthalocyanin 1 Gewichtsprozent
Polyäthylenoxyd 2 Gewichtsprozent *5
Wasser 97 Gewichtsprozent
Vor dem Gebrajch wurde ein Gewichtsteil der vorstehenden
Mischung mit 5 Gewic!;^teilen Wasser verdünnt.
Claims (5)
- Patentansprüche:!. Behandlungsmittel für Metalloberflächen von Formen, Kokillen, Form- und Kernkasten, die im Gebrauch mit dem zu formenden oder gießenden Material in Berührung kommen und Arbeitstemperaturen bis 540 C aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Phthalocyanin enthält.
- 2. Behandlungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verwendete, gegebenenfalls substituierte Phthalocyanin, ein m;tallfreies Phthalocyanin oder ein Natrium-, Kalium-, Calcium-, Barium- oder Cadmiumphthalo-yanin ist.
- 3. Behandlungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daö es in Form einer Dispersion von Phthalocyanin in einem flüssigen oder pastenartigen Medium, wie in Natrium, Carboxymethylceülulosegsl, Polyisobutylen oder einem Polyalkylenglvcol vorliegt.
- 4. Behandlungsmittel nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß die Phthalo.yaninkonzentration in dem Medium 5 bis 20 Gewichtsprozent beträgt.
- 5. Verfahren zum Aufbringen eines Überzuges nach einem der Ansprüche ί bis 4, daourch gekennzeichnet, daß die Metalloberfläche nach Aul bringen des Überzugs in einer reduzierenden Atmosphäre bei einer Temperatur von wenigstens 1000C wenigst^ns 2 Stunden erhitzt wird.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69131279T2 (de) | Dünne filme | |
DE2458417B2 (de) | Trenn- und schmiermitteldispersion | |
CH621362A5 (de) | ||
DE2236992A1 (de) | Gussform und giessverfahren | |
DE2703321A1 (de) | Gesenkschmierstoff und verfahren zu seiner anwendung beim warmgesenkschmieden | |
DE68905305T2 (de) | Beschichtete ausdehnbare kernstücke für giessformen sowie giessformen und giesslinge daraus. | |
DE1771500C (de) | Behandlungsmittel für Metalloberflächen von Formen od. dgl. sowie Verfahren zum Aufbringen des Mittels | |
WO2009007093A2 (de) | Schlichtesystem zum schutz von giesswerkzeugen | |
DE69323745T2 (de) | Feste markierungszusammensetzungen | |
EP3184228A1 (de) | Verwendung von sauerstoffbarrierebeschichtungen auf metallischen substraten | |
EP0036558A1 (de) | Beschichteter Metallgegenstand und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2526930C3 (de) | Trenn- und Schmiermittel sowie Verfahren zur Herstellung eines Schmier- und Trennüberzugs auf Oberflächen von Formen und verwandten Teilen | |
DE2322106A1 (de) | Werkstoffe fuer wachsmodelle fuer die herstellung von praezisionsgussformen und verfahren zur herstellung der formen | |
DE463229C (de) | Ton und Wasserglas enthaltender Anstrich fuer metallene Giessformen | |
DE19716514C1 (de) | Verfahren zum pulvermetallurgischen Herstellen und damit hergestellte Bauteile | |
DE2404993A1 (de) | Zusammensetzung und verfahren zur behandlung von gussformoberflaechen | |
DE3905973C1 (de) | ||
DE1558115C2 (de) | Waessrige Schlichte | |
DE4023618C1 (en) | Prodn. of shaped hollow body with undercuts etc. - by forming on core, of salt, isostatically pressed and machined to shape, plasma-sprayed coating of ceramic of metallic material | |
DE2922491A1 (de) | Verfahren zur herstellung von heiss aufgebrachten (hot end) feuerfesten ueberzuegen auf aus glas bestehenden gegenstaenden und nach dem verfahren hergestellter aus glas bestehender gegenstand | |
DE1803022B2 (de) | Schutzanstrich gegen zunderbildung bei der waermebehandlung von metallen | |
DE69719845T2 (de) | Neue isolierende Schicht für Metallform und Verfahren zur Herstellung einer solchen Schicht | |
DE69900694T2 (de) | Herstellungsverfahren zum Einfärben von Glas durch Fixierung eines oxidischen Farbstoffes und dessen anschliessender Aufkonzentrierung and der Oberfläche | |
EP0859815B1 (de) | Verfahren zur herstellung von wachsartigen überzügen auf elektrisch leitfähigen oberflächen | |
DE1247558B (de) | Schlichte fuer Formen zum Giessen oder Pressen von Metall |